29層框剪高層住宅施工組織設(shè)計

1、第一章 編制依據(jù)及說明：1.1 編制依據(jù)：1.1.1 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20022國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20113國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20024國家屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20125國家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-20026國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20027國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-20028國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20029國家通風與空

2、調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-200211國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200212國家電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50310-200213國家人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準rfj01-200214國家人防工程施工及驗收規(guī)范gbj134-9015行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-201016行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-201217行業(yè)混泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-201118行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-201119行業(yè)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-2003序號類別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范gb50202-20022國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20024國家屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20025國家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-20026國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20027國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-20028國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20029國家通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-200211國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200212國家電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5031

4、0-200213國家人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準rfj1-9014國家人防工程施工及驗收規(guī)范gbj134-9015行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-9616行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-9617行業(yè)混泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-9518行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-9719行業(yè)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-961.1.2 工程應(yīng)用的主要標準序號類別標 準 名 稱編 號1國家建筑安裝工程選題檢驗評定統(tǒng)一標準gbj300-882國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj301-883國家建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj302-884國家建筑電氣安裝分項

5、工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj303-885國家通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj304-887行業(yè)建筑施工安全檢查標準jgj95-20111.2 編制說明：、臨時設(shè)施的使用年限為三年。、在充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材的前提下，須預(yù)以補充部分設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材。、在施工過程中，如須變更或工程增減數(shù)量較大，與本施工組織設(shè)計不符時，將依據(jù)具體的變更內(nèi)容或工程增減情況，另行按程序編制報批。、本施工組織設(shè)計中未考慮人力不可抗拒的各種因素及非施工單位原因所造成的各種因素影響。、消防設(shè)施，電梯安裝，企業(yè)無資質(zhì)施工的項目，由專業(yè)施工隊伍施工，施工方案另報。、本施工組織中的未盡事宜，在各單項工程施工組織設(shè)計施工方

6、案，施工技術(shù)交低等有關(guān)文件中說明。 第二章 工程概況1.1 建筑設(shè)計總體概況本工程位于臨武縣武水鎮(zhèn)三中旁，用地平坦，建筑49527.13m2，地下框剪1層，層高5.8m,為人防、停車及設(shè)備用房，建筑面積7890.33m2 。1號棟地上29層,一層為架空休閑用房層高為3.6m，二二十九層為住宅為3m/每層, 2、3號棟為商住樓地上一二層為商場、門廳等，一層層高為5m，二層為4m，上部三二十八層為住宅，層高為3m/每層。本工程耐火等級為一級，防水等級為一級。1.1.1 建筑構(gòu)造做法一覽表1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程一至四層以下為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，四層樓面為轉(zhuǎn)換層，四層以上為純剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐?/p>

7、設(shè)防烈度為六度，合理使用年限為50年。第三章 施工部署1.1 施工組織1.1.1 項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)本工程屬于高層建筑。據(jù)此特點擬組建一個由具有資質(zhì)、豐富高層建筑施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責的項目經(jīng)理部，嚴格按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制。以項目經(jīng)理為核心，建立項目經(jīng)理部的組織管理機構(gòu)及施工力量。(具體詳見項目部組織機構(gòu)框圖）技術(shù)負責人木部施工員鋼筋施工員泥部施工員給排水施工員施工生產(chǎn)組技 術(shù) 安 質(zhì) 組專 職 質(zhì) 檢 員安全員技 術(shù) 內(nèi) 業(yè) 員測量員試驗員土建預(yù)算員水電預(yù)算員材料員倉管員機管員經(jīng)營管理組材料供應(yīng)組機電管理組電氣施工員項目經(jīng)理1.1.2 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)管理職能生產(chǎn)組織負

8、責施工、生產(chǎn)全過程的質(zhì)量、安全和進度控制。做好工序的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。負責分項、分部工程的工序檢查和質(zhì)量控制。辦理隱蔽工程的驗收和各種登記控制。落實成品和半成品的保護措施。負責對分承包項目的質(zhì)量、進度、安全進行協(xié)調(diào)和管理。 技術(shù)質(zhì)安組織負責項目經(jīng)理部的技術(shù)保障和技術(shù)監(jiān)督指導。在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，對項目的質(zhì)量全面負責，檢查監(jiān)督項目部各成員做好技術(shù)交底和質(zhì)量自互檢、交接檢，以及分項工程質(zhì)量評定。負責工程技術(shù)文件與資料（規(guī)范、規(guī)程、圖集和施工圖紙、會審紀要、設(shè)計變更等）的收集、保管 和發(fā)放。負責工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料，以安全技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的收集、保存工作。與業(yè)主或監(jiān)理辦理軸線標高的

9、現(xiàn)場與書面的移交工作，建立測量控制網(wǎng)。協(xié)助施工組做好單位工程的放樣工作，并及時予以復核。按有關(guān)規(guī)范標準及操作規(guī)程進行現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場常規(guī)取樣和見證取樣等工作，并對過程的試驗狀態(tài)進行標識。對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護進行檢查、監(jiān)督。做好工人進場三級安全教育，檢查督促施工員做好安全技術(shù)交底。組織有關(guān)人員對工程項目分部分項的核定。材料供應(yīng)組織按計劃組織材料進、退場和材料采購。負責材料的搬運、貯存、堆放和發(fā)放工作。負責進場材料的驗收和收集質(zhì)保資料。做好材料的產(chǎn)品標識和檢試狀態(tài)的標識。經(jīng)營管理組織對本項目的工程合同、勞動合同、工程分承包合同進行管理。及時反饋合同變更的信息，參與合同履約的監(jiān)督、考核。負責編制施

10、工圖預(yù)算和“三費”成本分析工作。對施工成本進行適時合算，動態(tài)跟蹤。辦理竣工決算工作。機電管理組織落實機械設(shè)備的進場、安裝等事宜，參與機械設(shè)備的驗收、試運行和接收工作。督促做好機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備的正常使用。做好施工用電管理。項目經(jīng)理部各成員的具體職責詳見第九章管理職責。本工程為臨武縣江山新城工程，計劃總工期580日歷天，工期特別緊，為此確定以下原則：土方大部份尚未開挖，基礎(chǔ)深，建筑面積大。貫徹先地下、后地上的原則。充分利用平面、空間和時間組織全體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到均衡施工。內(nèi)裝修自下而上分為10層以下和10層以上兩個階段，水平流水組織施工。外墻

11、裝修搭設(shè)滿堂落地腳手架，從上到下全面鋪開工作面。1.2 總體施工順序本工程地下室和地上部分均分為二個區(qū)施工，二個區(qū)同時施工不進行流水。土方開挖施工準備主體結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)施工屋面工程外裝飾工程室外工程綜 合 調(diào) 試交工驗收安裝預(yù)埋插入砌體工程內(nèi)裝修工程安裝插入1.2.1 地下室施工順序土方開挖破樁、工程樁處理底板、承臺磚胎模底板墊層防水及砂漿保護層扎底板鋼筋澆底板混凝土扎地下一層墻柱鋼筋立地下一層墻柱模板立0.00層梁板模板澆筑地下一層墻柱混凝土扎0.00層梁板鋼筋澆搗0.00層梁板混凝土1.2.2 標準層混凝土結(jié)構(gòu)工程施工順序彈線綁扎墻柱鋼筋、安裝預(yù)埋立墻柱模板立梁板模板澆注墻柱混凝土綁扎

12、梁板鋼筋澆梁板混凝土。1.2.3 內(nèi)裝修施工順序頂棚粉刷門窗安裝門窗護角墻面粉刷頂棚墻面涂料樓地面門窗油漆電器安裝1.2.4 外裝修施工順序砌體外墻粉刷門窗安裝外墻裝飾墻面清理落外架1.3 工程管理目標1.3.1 質(zhì)量目標嚴格按照本工程施工圖紙（含設(shè)計單位提供的設(shè)計變更圖紙）圖紙會審紀要等技術(shù)資料和按現(xiàn)行的國家、本地區(qū)有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、施工組織設(shè)計等組織施工，保證綜合評定指標達到優(yōu)良工程標準。1.3.2 安全、文明目標無重大安全事故，輕傷頻率控制在6以下，創(chuàng)文明施工工地。1.3.3 工期目標本工程確保在580日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)，通過竣工驗收并辦理工程移交手續(xù)。1.4

13、 施工準備 項目部組織有關(guān)人員進行詳細的圖紙學習，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，做好圖紙會審工作，并結(jié)合施工條件對工程項目的做法進行認真的研究。 組織施工工長向班組長進行技術(shù)交底，組織機械、材料和勞力確保按計劃要求進場，進行各分項方案的編制。1.4.1 質(zhì)量保證體系的建立根據(jù)我司質(zhì)量保證體系，制定和建立本工程的質(zhì)量保證體系。1.4.2 測量控制網(wǎng)的建立和校核項目經(jīng)理部在與建設(shè)單位辦理好現(xiàn)場交接手續(xù)后，根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理單位提供的定位軸線和高程基準點，現(xiàn)場檢查、復核并建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置場區(qū)永久性控制坐標和水準基樁，做好記錄，提交有關(guān)部門備案?；诒竟こ烫攸c采用以下幾種測量儀器來確保測量的精度：1

14、臺j2 經(jīng)緯儀作軸線控制；蘇一光dzs2 水準儀用于沉降觀測水平標高控制；2臺ds3 水準儀用于水平標高控制；1臺鉛垂儀1/20000用于垂直度控制。1.4.3 新技術(shù)、新工藝、新材料在本工程的應(yīng)用積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，依靠科學技術(shù)求質(zhì)量、保工期、創(chuàng)效益。同時，結(jié)合本工程特點及設(shè)計要求，擬采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料：工程項目計算機管理軟件系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)計劃與預(yù)決算以及鋼筋翻樣的應(yīng)用。粗直徑鋼筋的機械連接采用冷擠壓套筒連接。新型模板應(yīng)用，確保結(jié)構(gòu)砼達到薄抹灰工藝要求。應(yīng)用鉛垂儀控制高層軸線定位點和垂直度。商品砼泵送、砼布料機在主體工程中的應(yīng)用。1.5 施工現(xiàn)場布置按照施工總平面布

15、置規(guī)劃，搭設(shè)辦公室、倉庫、宿舍、食堂、浴廁、臨時設(shè)施等。所有場地內(nèi)材料堆場的地面均作硬地處理。1.5.1 場內(nèi)臨時道路本工程一期場內(nèi)臨時道路已硬化處理，地下室以外周邊，按照施工總平面布置，留設(shè)場內(nèi)道路，道路路面均采用砼澆筑，其余的地面均硬地處理，場內(nèi)四周設(shè)排水溝，排水溝端部設(shè)沉淀池，再排至市政下水口。1.6 施工用電現(xiàn)場甲方已設(shè)有一臺310千瓦變壓器供施工用電。根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備和用電容量進行導線截面選擇，做好臨時用電敷設(shè)布置，為了防止因停電而停工，現(xiàn)場設(shè)一臺120千瓦的柴油發(fā)電機作為備用電源。施工現(xiàn)場臨時用電本工程為高層建筑，采用tn-s三相五線制系統(tǒng)。 第一路，由配電房引到1#配電箱，主要供

16、1號棟施工電梯，焊機高壓承泵其用電。第二路，由配電房引到2#配電箱，主要供2號棟施工電梯焊機，高壓承泵共用電。第三路，電配電房引到3#配電箱，主要供，3號棟施工電梯焊機，高壓承泵共用電。第四路，由配電房引到4#配電箱，主要供120tm塔吊，地下室照明，地下室通風等用電，暫設(shè)照明，鋼筋機械等用電。總配電房到一、二級配電箱必須采用五芯電纜連接；一級配電箱到二級分配電箱和二級分配電箱到末級開關(guān)箱，可根據(jù)現(xiàn)場施工需要而定。1.6.1 施工排水、排污基坑內(nèi)排水。沿地下室外墻周邊設(shè)置排水溝，每 30m左右設(shè)置一個集水井，并配置一臺100抽水泵，將基坑內(nèi)污水抽至地面排水系統(tǒng)。地面排水系統(tǒng)。排水溝沿場地圍墻內(nèi)

17、側(cè)布置，集水井按每30m左右設(shè)置一個的原則布設(shè)。污水通過沉淀池，經(jīng)二級沉淀后排入市政管網(wǎng)。在場地搭設(shè)一間臨時廁所，污水通過化糞池后排入市政管網(wǎng)。通過對現(xiàn)場的實地觀測并對照總平面設(shè)計圖，現(xiàn)有主出入口設(shè)置在東南角，在西北角設(shè)有一備用出入口，具體的道路布置詳施工總平面布置圖。施工通道路面作法為將地面夯實，澆筑100厚c20砼，施工道路東南角入口處寬度為6.0m，進入現(xiàn)場后道路寬4m。1.6.2 施工臨舍布置施工現(xiàn)場辦公室布置根據(jù)項目部的機構(gòu)設(shè)置,各部門辦公室布置如下表： 辦公用房面積(m2)間數(shù)使用部門經(jīng)理室121項目經(jīng)理、技術(shù)負責人生產(chǎn)機電管理室401施工生產(chǎn)組技術(shù)安質(zhì)組201技術(shù)安質(zhì)組經(jīng)營室12

18、1經(jīng)營管理組材料組161材料管理組會議室601共用合計1606表 1現(xiàn)場辦公用房分配表 施工現(xiàn)場生活設(shè)施布置生活設(shè)施擬布置在場地的西向。生活設(shè)施內(nèi)容包括：浴室，臨時食堂，工人宿舍、廁所，一定面積的工人活動室，管理人員休息室等，他們所需面積如下：管理人員值班休息室：2.0 m2 /人10人 20m2 工人宿舍： 2.0m2 /人150人 300m2 臨時食堂： 0.5m2/人200人100m2 浴室： 0.07m2 /人200人 14.0m2 廁所： 0.06m2 /人200人 12.8m2 活動室： 0.1m2 /人200人20m2 以上面積合計為446m2 。臨時生產(chǎn)設(shè)施用房布置電工房：設(shè)置

19、1間考慮，每間20m2，布置在西南向。小五金材料倉庫：小件材料、五金倉庫按20m2 考慮，采用磚木結(jié)構(gòu).1.6.3 現(xiàn)場材料堆放鋼筋、模板堆場為露天式堆放，具體位置詳平面布置圖。1.6.4 塔吊布置具體位置詳平面布置圖第四章 主要分部分項工程施工方案1.1 土方工程1.1.1 土方開挖順序 因基礎(chǔ)土方業(yè)主已挖到位-7米左右，剩余土方基本是打樁的浮土可由東南角向西北角直接機械開挖人工修底至各承臺墊層設(shè)計標高。土方可直接放堆各井梁當中。未挖到位的邊坡土方按1：2放坡。1.1.2 基坑排水、降水措施為了減少雨季對支護結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)施工的影響，在基坑護壁四周設(shè)置排水溝與集水井，排水溝與集水井同坑內(nèi)排

20、水溝，集水井做法相同（此排水溝已施工）。在基坑內(nèi)四周沿支護周邊設(shè)置環(huán)形連通排水明溝組織排水，明溝凈尺寸為350(寬)350(高)采用120厚磚砌，2找坡，1:3 水泥砂漿內(nèi)側(cè)粉刷。在基坑內(nèi)每隔30米設(shè)一個集水井，集水井凈尺寸為0.8m(寬)0.8m(長)1.0(高)，集水井采用240厚磚砌筑，內(nèi)壁用1:3水泥砂漿粉刷。并設(shè)置一個抽水污水泵，污水泵100行程30m，抽到地面集水井排至現(xiàn)場污水池后再排入市政排水管網(wǎng)，地面水直接排至地面明溝匯集至集水井后排放。1.1.3 注意事項土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)場地情況，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。場地表面要清理平整，做

21、好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。1.2 鋼筋工程本工程鋼筋用量大。規(guī)格型號多直徑大(最大為25)， 布筋排列密集，特別是地下室底板厚度厚，其中大承臺底板厚1.8m，鋼筋排列密集?？蚣苤簲嗝娉叽绱螅浣蠲芗?。轉(zhuǎn)換層處梁斷面尺寸較大，轉(zhuǎn)換層以下為框剪結(jié)構(gòu)，以上為純剪力墻結(jié)構(gòu)，配筋設(shè)計復雜，因此本工程鋼筋需精心組織鋼筋工、電焊工等工種的施工及交叉配合作業(yè)，保證質(zhì)量。1.2.1 原材料的采購所有鋼筋的采購，經(jīng)我司審批確認合格的供貨商處采購。當鋼筋進場時都要由項目部安排人員按圖紙設(shè)計及規(guī)范的要

22、求進行驗收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，驗收都合格后，方由采購員和倉庫保管員在驗收單上簽字，然后在驗收合格的鋼筋上做好合格標識，入庫保存使用，對于不合格品堅持不予入庫，以確保鋼筋原材料的質(zhì)量。1.2.2 鋼筋的制作由于本工程所用鋼筋量多，現(xiàn)場場地緊，為了更加文明施工，決定由公司綜合加工廠加工，同時在現(xiàn)場設(shè)備用鋼筋加工設(shè)備以便加工零星鋼筋。施工準備機械設(shè)備鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機，對焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備等。材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進廠后須經(jīng)物理力學性能檢定，對于進口鋼材增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。作業(yè)條件各種設(shè)備在操作前應(yīng)進行檢驗、驗收，以保證正常運轉(zhuǎn)，并符

23、合安全規(guī)定。專業(yè)人員對鋼筋抽料，要求抽料人員應(yīng)熟練圖紙、會審記錄及施工規(guī)范并按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。操作人員應(yīng)定崗定位，并按圖紙要求和操作工藝標準對其進行技術(shù)、安全交底。操作工藝所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3， 當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其冷拉率對于級鋼筋控制在4之內(nèi)，對于鋼筋控制在1之內(nèi)。根據(jù)本工程設(shè)計要求預(yù)埋件、吊鉤均用級鋼筋。鋼筋的彎鉤或彎曲：本工程設(shè)計鋼筋彎鉤形狀有三種，分別為半圓彎鉤、直

24、彎鉤及斜彎鉤，下料時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求及其相對應(yīng)的彎曲調(diào)整值進行斷料制作。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2.3 鋼筋綁扎與安裝地下室鋼筋安裝本工程地下室面積較大，地下室用鋼量大，承臺厚度厚，配筋密集、直徑粗（25、22、20間距100mm）， 綁扎安裝難度大。施工準備 成型鋼筋、22號、20號火燒絲，保護層砼墊塊，20、25鋼筋。對加工好的鋼筋進場后檢查是否有出廠證明，復試記錄，核對圖紙、配料單、料牌與實材的鋼號，規(guī)格尺寸，形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題需及時處理。清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。操作工藝底板鋼筋安裝工程底板

25、鋼筋的運輸由于地下室深度深，故整個地下室底板鋼筋，均需由塔吊從地面吊運到底板安裝。底板鋼筋的安裝底板鋼筋支撐架設(shè)計由于地下室底板面積大，厚度為0.4米，鋼筋為12150，分布密，采用傳統(tǒng)的鋼筋馬凳支撐面層鋼筋重量，控制鋼筋的標高和上部的全部施工荷載。為保證門洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)， 墻水平鋼筋在兩端頭，轉(zhuǎn)角十字節(jié)點，連梁等部位的錨固長度及門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進行修整，并在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。配合其他

26、工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口的位置，標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。綁扎接頭與對焊接頭未錯開、經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置，因此，加工下料時，凡距離鋼筋端頭塔接長度500mm 以內(nèi)不得有對焊接頭。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝 施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，由公司綜合加工廠預(yù)先加工成型的各種

27、規(guī)格的鋼筋，20至22號火燒絲，保護層墊塊。檢查鋼筋是否有出廠證明和復檢報告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙設(shè)計要求，有無銹蝕現(xiàn)象，對安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時處理。按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底。操作工藝墻、柱鋼筋綁扎安裝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。對于25的墻、柱主筋采用冷擠壓連接，對2216主筋采用電渣壓力焊連接，而對16以下主筋采用綁扎。綁扎接

28、頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確，尺寸要符合設(shè)計要求。柱筋保護層砼墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同地下室，鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按要求設(shè)置馬凳撐鐵以固定鋼筋的間距。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋彎鉤均為135，對于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁鋼筋直徑大于等于25mm時采用冷擠壓連接，直徑為25mm及小于25mm時鋼筋采用焊接連接，均

29、應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。板筋綁扎時，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。板受力主筋直徑大于等于16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程板厚較厚，多處板為雙層鋼筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負鋼筋也應(yīng)采用馬凳來嚴格控制負筋位置，且在綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎

30、，最后在主筋下墊墊塊，以確保保護層厚度15mm。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。1.2.4 鋼筋連接根據(jù)本工程設(shè)計鋼筋連接要求按下表（各種鋼筋連接操作工藝詳見有關(guān)操作規(guī)程）1.2.5 鋼筋工程的成品保護措施地下室底板鋼筋成品保護措施成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊調(diào)整齊，防止壓彎變形。妥善保

31、護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋翟破。底板上下層鋼筋綁好后，鋼筋腳撐與底板上面面筋點焊牢固， 防止其他工種操作時蹬踩變形。墻、柱鋼筋成品的保護措施綁扎墻、柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。綁扎鋼筋時，嚴禁碰動預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準確，如電線與鋼筋沖突時， 可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。往大模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲，各工種操作人員不任意蹬踩鋼筋。梁板鋼筋成品的保護措施樓板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專

32、門負責修理。成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。成型鋼筋長期安置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。后澆帶鋼筋保護地下室底板后澆帶鋼筋表面均刷素水泥砂漿一道保護，后澆帶上鋪混凝土預(yù)制蓋板，防水砂漿作漿灌縫以防污水浸泡鋼筋。1.3 模板工程1.3.1 本工程模板工程的特點梁板模板：單層梁板模板量大，其中地下室立桿支撐較長（地下室層高6m，2#3#棟地上一至二層層高分別為5m、4m，1#棟一層層高為3.6米，標準層3.0m），為創(chuàng)優(yōu)良工程，故對砼表面質(zhì)量要求高，要按清水模板組織施工。另地下室底板處后澆帶的模

33、板設(shè)計也是本工程的施工難點。墻模板：內(nèi)外鋼筋砼墻厚度較大，一次性澆筑高度較高，地下外墻砼厚為250mm，墻模板量大,一次澆筑高度大等。根據(jù)投標要求，施工工期緊，單層梁板模板量大，且層較高，因此在保證進度和質(zhì)量的情況下，如何減少模板一次投入，提高效益是模板設(shè)計的關(guān)鍵。針對以上所概述的本工程模板的特點、難點，我們進行了針對性的模板設(shè)計的制定。1.3.2 結(jié)構(gòu)模板工程地下室鋼筋砼外墻體設(shè)計模板體系的選用地下室外墻面板采用18厚膠合板，尺寸915mm1830mm，豎楞采用70150間距為366mm，橫楞采用248壁厚3.5mm的鋼管間距為915mm，對拉螺栓采用12366915mm。具體詳本章節(jié)附圖。

34、柱模板設(shè)計柱尺寸主要有600*600 mm2、 600*400mm2等；對于寬度小于1000柱模設(shè)計為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用100100松木方（每側(cè)面用4根），橫向主龍骨采用8#槽鋼。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為200、400，1.2m以上間距為600，兩側(cè)通過2根12螺栓拉結(jié)固定。 樓板模板設(shè)計板厚主要有: 100、120、130、180mm等；樓板模板及支撐體系的選擇板厚為100-150mm樓板面板采用規(guī)格0.9151.83m膠合板進行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70150，沿長邊方向布置，采用門架，間距為1800-2000

35、，具體詳附圖。板厚為150mm以上樓板面板采用規(guī)格0.9151.83m膠合板進行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70150，沿長邊方向布置，采用鋼管支撐，間距900mm，水平拉桿間距為1800mm具體詳本章節(jié)附圖。梁模板設(shè)計梁尺寸主要有以下幾種：300700、300*800、3001200、3001800mm2等；梁模板及支撐體系的選擇梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工組拼而成。對于梁高大于800的梁模板采用18mm厚九合板，主龍骨采用70mm150mm，間距450mm,鋼管架支撐；側(cè)模豎楞采用50mm100mm,間距350mm，橫楞采用50mm10

36、0mm，間距350mm，在梁側(cè)橫楞設(shè)12對拉螺栓，間距 600mm具體詳本章節(jié)附圖。對于梁高小于800的梁模板采用18mm厚九合，縱楞采用70mm150mm，門架支撐；側(cè)模豎楞采用50mm100mm,間距350mm，橫楞采用50mm100m，間距400mm， 間距 900mm，具體詳本章節(jié)附圖。電梯間模板設(shè)計墻模面板采用18厚膠合板，尺寸9151830，豎楞采用8#槽鋼，間距為366mm，橫楞采用10#槽鋼，龍骨間距為915mm，14對拉螺栓連接，具體詳本章節(jié)附圖。地下室底板后澆帶模板設(shè)計模板材料的選擇地下室底板后澆帶寬800mm，底板上下各有二層雙向板筋，因此后澆帶模板若采用常規(guī)木模板施工方

37、法時，存在以下施工難點：1)模板安裝難，支撐不到位。2)模板拆除后，難以取走木模板和進行必要的砼清理。其特點和優(yōu)點鋼絲網(wǎng)作為作為消耗材料來使用的。當混凝土澆筑時，網(wǎng)眼上的斜角片就鑲嵌在混凝土里，形成一個與臨近澆注塊相連的楔形。接縫的質(zhì)量受到嚴格的控制，其粘貼及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相比美。（2）后澆帶的支撐后澆帶由于在主體封頂后澆搗，因此，此部分模板須留下,具體詳本章節(jié)附圖，。地下室承臺地梁模板地梁承臺采用標準磚1：2.5水泥砂漿砌筑磚模，2.0厚承臺底板磚模采用240厚；其余的承臺磚摸均采用120厚，面層均采用1：2.5水泥砂漿抹平。1.3.3 柱墻模板限位圖1.3.4 模

38、板工程的施工模板量的配備地下室結(jié)構(gòu)模板墻柱模板和梁板模板各配置一套。柱、墻模板采用18mm厚木膠合板作面板，松方木作內(nèi)楞。柱采用槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。墻外楞采用48鋼管配置3型扣件和對拉螺栓加固。梁板采用18mm厚木膠合板作面板，松方木作龍骨，支撐采用門架和鋼管相結(jié)合的形式。上部結(jié)構(gòu)模板采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱、墻模板各配置一套，每周轉(zhuǎn)層3次整修一次。梁板模板配置3套，支撐配置3套。模板的安裝梁板模板的安裝1)操作工藝流程墻、柱模板完工后支梁模及板模調(diào)整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板

39、筋調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。2)注意事項支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。梁側(cè)模應(yīng)按三套考慮，進行周轉(zhuǎn)。柱、墻模安裝1)施工藝流程柱筋驗收后，支柱架焊柱墻定位限位按柱模彈線安裝柱墻模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。2)注意事項柱截面變化較大，不用的拉桿孔眼用塑料堵塞封好。因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。1.3.5 模板附圖1.4 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程在第一層均設(shè)轉(zhuǎn)換層，梁面標高0.000，混凝土強度等級為c45。轉(zhuǎn)換層框

40、架梁主要有300*1200、300*1800等。1.4.1 轉(zhuǎn)換層施工工藝流程彈線綁扎負一層框支柱、墻鋼筋（墻水平筋及柱箍筋綁至框支梁底）立框支梁底和標高-1.000m以下梁內(nèi)側(cè)模、一層梁板模板套框支梁箍筋和鋪放梁底鋼筋、綁扎一層樓板梁板鋼筋用鋼管搭設(shè)支承架至框支梁面鋼筋標高處鋪設(shè)框支梁梁面鋼筋，綁扎腰筋、箍筋立框支梁外側(cè)模一層樓板梁板混凝土澆搗綁扎框支梁一層以上的墻水平筋立墻模立轉(zhuǎn)換層樓板梁板模綁扎轉(zhuǎn)換層樓板梁板鋼筋上部豎向鋼筋插筋澆筑輕換層混凝土養(yǎng)護拆模1.4.2 轉(zhuǎn)換層框架梁模板施工采用膠合板組合模板，由18mm厚膠合板，50mm100mm承力背楞、483.5mm鋼管及m16對拉螺栓和活

41、動鋼管支柱組成?？蛑Я耗０灏惭b時要求按2.5l起模，（l為梁跨度）。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求轉(zhuǎn)換層梁混凝土需分二次澆搗，即地下室室外頂板板面及以下澆搗一次，約800mm高，標高-1.0000.000再澆筑一次。1.4.3 框支梁鋼筋施工轉(zhuǎn)換層鋼筋施工重點在框支梁，由于框支梁跨度大，梁主筋均為直徑1625mm，且框支梁配筋密集，現(xiàn)場施工難度大。鋼筋接頭框支梁鋼筋直徑25mm以下采用閃光對焊接頭；，縱向受力鋼筋同一截面接頭數(shù)量不超過40%。框支梁面筋接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)；底筋接頭在跨邊1/3范圍內(nèi)，鋼筋彎起點10d外并應(yīng)避開框支梁端部箍筋加密區(qū)。鋼筋綁扎施工程序梁箍筋就位框支梁底筋鋪放冷擠壓連接梁面筋

42、就位冷擠壓連接梁面筋綁扎穿構(gòu)造鋼筋綁扎梁底筋綁扎構(gòu)造鋼筋、拉結(jié)筋拆除梁面筋支承架體整理驗收。鋼筋綁扎施工技術(shù)措施梁底筋擱置在梁底模上，底筋鋪置后搭設(shè)支承架至上部鋼筋的底排筋標高處，擱置鋼筋的支承架標高應(yīng)嚴格控制。上部鋼筋底排鋪置到位后用直徑25mm鋼筋墊鐵隔開，鋪放頂排梁面筋。1.4.4 混凝土施工轉(zhuǎn)換層c45混凝土配合比將有我司中心與商砼站共同試驗試配確定，其中水泥采用強度等級52.5號普通水泥，砂細度模數(shù)采用2.7左右，石子粒徑531.5mm，針片狀顆粒按重量計不大于10%，砂、石含泥量均不大于1%。并將采用緩凝高效減水劑，摻量由試配確定。澆筑框支梁混凝土時，按1:5坡度自然斜面分層振搗，

43、混凝土分層厚度不超過500mm，上下層混凝土澆筑間隙時間不超過初凝時間的1/2，并采用二次振搗以提高混凝土界面處粘結(jié)力和咬合力，消除混凝土泌水現(xiàn)象。混凝土表面用平板振動器按互相垂直的方向振搗壓實，二次收水后用木抹子順紋打磨，搓平數(shù)遍，以閉合收水裂縫。1.4.5 框支梁裂縫控制措施優(yōu)化配合比。應(yīng)用高效減水劑及粉媒灰，降低了水泥用量，從而有效地降低了混凝土的內(nèi)部水化熱（資料顯示，每立方米混凝土中減少10kg水小組，可降低水化熱1），同時減水劑的緩凝作用可使混凝土內(nèi)部最高溫升時間推遲。降低混凝土出機溫度?？刂苹炷翝仓囟龋瑢嚢杷疁乜刂圃?左右?？刂铺涠?。要求在滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量采用小值，現(xiàn)

44、場實測混凝土坍落度不大于150mm，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，框支梁的螺桿穿孔處出現(xiàn)裂縫的概率較大，故本工程采用一次性螺桿固定梁側(cè)模，即不穿pvc管（或竹管），以防止梁混凝土穿孔后出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，減少裂縫出現(xiàn)的可能性。為減小混凝土凝結(jié)過程中支座（柱墻）對框支梁的約束，決定本層梁板、柱、墻混凝土一次性澆筑。加強混凝土二次振搗。由于框支梁混凝土體量大，混凝土分層銜接處易形成施工冷縫，故在混凝土澆筑時進行二次復振，以增加混凝土與鋼筋的握裹力，防止混凝土因沉落而裂縫。加強養(yǎng)護措施。因梁截面較大，為減小混凝土內(nèi)外溫差?；炷脸跄髽前迕娓采w一層薄膜和草袋養(yǎng)護，養(yǎng)護10d。在梁內(nèi)預(yù)埋測溫孔，每隔1h測溫1次，

45、根據(jù)測溫情況適當調(diào)整保溫措施，以免混凝土內(nèi)外溫差超過規(guī)范要求。延緩拆模時間。在澆筑混凝土后7d拆除第一層（30mm厚草袋）保溫層，第15d拆除梁側(cè)模。1.5 砌筑工程1.5.1 材料要求(1)原材19019090，909090多孔承重燒結(jié)磚，磚強度等級mu7.5，有出廠合格證和檢驗單（按每5萬塊為一批，不足為一批）。(2)水泥：po32.5或po42.5(3)砂：用中砂，并通過5mm篩孔，配制m5混合砂漿(4)摻合料：石灰膏或粉煤灰，石灰膏熟化時間不少于7天。1.5.2 主要機具設(shè)備機械設(shè)備砂漿攪拌機、電梯主要工具應(yīng)備有大鏟、瓦刀、托線板、線垂、水平尺、皮數(shù)桿、灰桶、篩子、斗車、磅稱等。1.5

46、.3 作業(yè)條件砌筑前主體結(jié)構(gòu)驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。辦理拉結(jié)筋隱蔽手續(xù)。柱邊標高標識立好皮數(shù)桿。砂漿由試驗室做好配合比，準備好砂漿試模。搭設(shè)好腳手架，垂直運輸準備就緒。1.5.4 施工操作工藝工藝流程彈線擺磚砌筑停歇三天砌筑頂磚清理墻面1.5.5 細部工藝處理方法 砌筑的一般要求承重多孔磚應(yīng)采取孔洞垂直于受壓面砌筑。砌筑應(yīng)做到上下、內(nèi)外交錯，搭接長度為磚長1/2。砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為8-12mm。磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時砌筑，若須分段宜置于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，斜磋高度宜控制在1.8m以內(nèi)。

47、踏步斜磋應(yīng)及時接砌，斜磋接砌時應(yīng)仔細清理磋面，砌前潤水，磋縫砂漿密實。砌體的沉降縫、抗震縫、應(yīng)按設(shè)計留置，操作應(yīng)有相應(yīng)措施保證灰縫砂漿飽滿，縫兩側(cè)無掛灰。在磚面設(shè)活動擋板防止砂漿、碎磚片、異物落入縫內(nèi)。多孔磚一經(jīng)擠砌，就要防止受到外力的碰撞，嚴禁用敲擊方法糾正砌筑質(zhì)量偏差。框架墻的磚墻頂部須與梁底斜立頂砌擠實，在分皮時準確留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角應(yīng)為60 75，頂砌時應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂擠緊密，可在頂砌磚上下頂縫間用楔（磚或石的碎片）緊塞。斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇2 3天進行。斜頂砌宜用厚度不大于90mm的磚。當空心磚墻體長度400mm時，采用等厚燒結(jié)磚砌體。嚴禁在空心

48、磚墻上鑿通長水平縫埋設(shè)管線。 1.5.6 砼墻面、水泥砂漿抹面概況：本工程標準層住宅客廳、臥室、衛(wèi)生間、廚房的墻柱面均采用水泥砂漿抹面。施工工藝基層為混凝土墻板基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種：一種是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10堿水除去油污晾干后，在其表面用機械噴涂或用掃帚甩上一層1:1黎粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20水重的107膠），使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為止。吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準線，分別在門窗口角，垛，墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來控制墻面的平

49、整。抹底層砂漿：刷摻10水重的107膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示分格尺寸彈分格線,粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿或1:0.5:3.5水泥混合砂漿。 抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，與分格條抹平，并用靠尺板或小本將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保持面層灰的顏色一致。及時將分格條起出，用素水泥膏將

50、縫子勾平勾嚴，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會因為起分格條時將面層灰拉起，造成干后空鼓。對于難起的分格條，則應(yīng)待灰層干透后再起，防止起壞邊棱。 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護?；鶎訛榇u墻基層處理：將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩同上。抹底層砂漿：可采用1:3水泥砂漿或常溫時采用1:0.5:4混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。面層砂漿的配合比可采用1:2.5水泥砂漿，或1:0.5:3.5混合砂漿，根據(jù)施工需要可任選其中之一。滴水線（槽）作法及養(yǎng)護方法同上。施工注意事項空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底。抹灰前不澆水，每層灰抹的過厚，跟的太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”，甚至混凝土表面存有酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒進行嚴格處理就抹面，抹灰后又不進行養(yǎng)護。為解決此質(zhì)量問題應(yīng)抓好三點；第一施工前的清理，澆水，做好基層處理，第二施工時嚴肅認真不馬虎，第三施工后澆水養(yǎng)護。滴水槽不符合要求：不按圖紙要求抹前粘貼滴水槽，而是抹后用抹子劃溝，或用溜子壓槽。面層接槎不平：槎子甩的不規(guī)矩不平，接槎時難找平，使用的水泥顏色不一。最好不在