消防、噴淋管道工程施工設(shè)計方案.doc

1、.目錄第一章 、消防、噴淋管道施工方案 .1一、消防管道溝槽連接 .1（ 1 ）管道安裝 .1（ 2 ）機(jī)械三通 、機(jī)械四通安裝 .3（ 3 ）法蘭片安裝 .3二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝 .31 、施工準(zhǔn)備 .32 、操作工藝 .6三、噴淋系統(tǒng)施工方案 .71 、施工準(zhǔn)備 .72 、操作工藝 .9第二章 、消防泵房工程施工 .20（一）土方工程 .201 、土方開挖 .202 、土方回填 .20（二）基礎(chǔ)工程 .201 、鋼筋工程 .20（三）模板工程 .23（四）砼工程 .24（五）成品保護(hù) .26（六）池體閉水試驗 .26. 下載可編輯 .第三章 、地上幕墻結(jié)構(gòu)施工.27一、一般規(guī)定

2、： .27二、鋁合金及鋁材材料： .27三、玻璃： .28四、鋼材： .29五、建筑密封材料 ： .31六、低發(fā)泡間隔雙面膠帶： .33七、其他材料 ： .34八、鋁型材加工 ： .36九、鋼構(gòu)件加工 ： .38十、操作工藝 .48十一 、玻璃幕墻安裝工藝 .50（一）過渡件的焊接 ： .50（二）玻璃幕墻鋁龍骨安裝：.51（三）防火材料安裝 ： .52（四）玻璃安裝 ：.52第四章 附表 .0第一章消防、噴淋管道施工方案一、消防管道溝槽連接（1）管道安裝. 下載可編輯 . 機(jī)具準(zhǔn)備 ：選擇符合要求滾槽機(jī) 、開孔機(jī)和切管機(jī) ； 管道準(zhǔn)備 ：垂直切割管道 ，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂

3、，和出現(xiàn)鋒利邊沿 ，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度 ，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。 檢查和潤滑密封圈 ：檢查密封圈 ，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上 ，涂薄薄一層潤滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ) 。（ 如下圖）A 密封圈安裝 ：滑動密封圈到管端 ，確保密封唇不要懸垂在管端 。（ 如下圖）B 密封圈定位 ：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置 。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。（C 安裝連接器外殼 ：把外殼合在密封圈上 ，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插. 下載可編

4、輯 .入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽 。（ 如下圖）D 擰緊螺帽 ：交替、均勻地擰緊兩側(cè)螺帽 ，直到螺栓底座金屬面接觸 ，螺栓收緊。（ 2）機(jī)械三通 、機(jī)械四通安裝先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約 90 度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼 （如是機(jī)械四通 ,下殼方法與上殼相同 ）使上下兩塊合攏 。（ 3）法蘭片安裝 安裝法蘭片 : 先松開兩側(cè)螺絲 ，將法蘭兩塊分開 ，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊 ，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近 。 安裝密封圈將密封圈 C形開口處背對法蘭 ，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可

5、二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝1 、施工準(zhǔn)備. 下載可編輯 .（ 1）接到施工任務(wù)后 ，認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場 ，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問題時，及時與有關(guān)人員研究 ，辦理洽商手續(xù) 。 按照工程特點(diǎn)確定施工方法 ，準(zhǔn)備相應(yīng)的勞動力 、設(shè)備、材料、機(jī)具等。 同時配備配套的生活 、生產(chǎn)臨時設(shè)施 。（ 2）主要設(shè)備及材料 主要設(shè)備. 下載可編輯 . 主要材料A 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管 ，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象 。B 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整 、光潔。玻璃鋼箱體無劃傷，箱門開啟靈活 。箱體方正 ，箱內(nèi)配件齊全 。 栓閥外型規(guī)矩 ，無裂

6、紋，啟閉靈活 ，關(guān)閉嚴(yán)密 ，密封填料完好 ，有產(chǎn)品出廠合格證 。主要機(jī)具 ：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械 。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具 。（ 3）作業(yè)條件 ： 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求 ，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。. 下載可編輯 .2 、操作工藝（ 1）工藝流程 ：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 箱體及支管安裝 箱體配件安裝 通水調(diào)試（ 2）安裝準(zhǔn)備 ： 認(rèn)真熟悉圖紙 ，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是

7、否位置得當(dāng) ，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù) 。 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 安排合理的施工順序 、避免工種交叉作業(yè)干擾 ，影響施工 。（ 3）干管安裝 ： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按設(shè)計要求選用鍍鋅鋼管，當(dāng)管件公稱直徑小于DN00 時，應(yīng)采用螺紋連接 ；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 DN00 時，采用溝槽式連接 。（ 4）箱體及支管安裝 ： 消火栓箱體要符合設(shè)計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口 ，核定后再

8、穩(wěn)固消火栓箱 ，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活 。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。. 下載可編輯 . 消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進(jìn)行水壓試驗。如設(shè)計無要求一般工作壓力在 1.0MPa 以下，試驗壓力為 1.4MPa 。 工作壓力為 1MPa 以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa ，穩(wěn)壓 30 分鐘，無滲漏為合格 。 為配合裝修 ，試壓可分段進(jìn)行。 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。（ 5）箱體配件安裝 ：應(yīng)在交工前進(jìn)行 。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱

9、內(nèi) ；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍 ，快速接頭的連接 ，一般用 14# 鉛絲綁扎兩道 ，每道不少于兩圈，使用卡箍時 ，在里側(cè)加一道鉛絲 。設(shè)有電控按鈕時 ，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工 。（ 6）通水調(diào)試 ： 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完 ，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作 。 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力 ，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓 ，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。三、噴淋系統(tǒng)施工方案1 、施工準(zhǔn)備（ 1）接到施工任務(wù)后 ，認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場 ，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問題時，及時與有關(guān)人員研究

10、，辦理洽商手續(xù) 。按照工程特點(diǎn)確定施工方法 ，準(zhǔn)備相應(yīng)的勞動力 、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時配備配套的生活 、生產(chǎn)臨時設(shè)施 。. 下載可編輯 .（ 2）主要設(shè)備 、材料及機(jī)具 主要設(shè)備 主要材料管材及連接件 ，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶 ，膨脹螺栓 ，密封、墊，螺栓，螺母，機(jī)油，防腐漆 ，稀料，小線，鉛絲，電池等。 主要機(jī)具套絲機(jī) 、滾槽機(jī) 、開孔機(jī) 、砂輪鋸 、臺鉆，電錘，手砂輪 ，手電鉆 ，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。套絲機(jī) ，管鉗，壓力鉗 ，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍 ，倒鏈，電氣焊等工具 。鋼卷尺 ，角尺，油標(biāo)卡尺 ，線墜，水平尺等量. 下載可編輯 .具。（ 3）材

11、料及設(shè)備要求 ： 消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，采用熱鍍鋅鋼管及管件，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象 。 噴淋泵 ，窗玻璃泵 ，水泵結(jié)合器 ，報警閥及組件，信號控制閥 ，水流指示器，噴灑頭 ，氣壓給水裝置 ，穩(wěn)壓泵等 。 其中噴灑頭 ，應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)測報告 ；報警閥 ，壓力開關(guān) ，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有FM認(rèn)證。（ 4）作業(yè)條件 ： 主體結(jié)構(gòu)已驗收 ，現(xiàn)場已清理干凈 。 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高 、地面標(biāo)高 、內(nèi)隔墻位置線等。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達(dá)到安裝條件 。 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 檢查管道支架 、預(yù)留孔

12、洞的位置 、尺寸是否正確 。 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高 。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。2 、操作工藝（ 1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)加工 支吊架安裝 管道安裝 水流指示器、消防水泵 、高位水箱 、水泵接合器安裝 管道試壓沖洗 油漆保溫 節(jié)流裝置安裝 報警閥配件 、噴頭安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 竣工驗收. 下載可編輯 .施工順序是 ：先地下后地上 ，先干線和主管 ，后支線或支管 ，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主 、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評 、隱蔽。 然后進(jìn)行下一道工序的施工。（ 2）安裝準(zhǔn)備 ： 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置 、標(biāo)高是

13、否有交叉成排列不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù) 。 檢查預(yù)埋 、預(yù)留是否正確 ，需臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計土建協(xié)商 。 安裝前進(jìn)場設(shè)備材料檢驗：機(jī)場設(shè)備材料規(guī)格 、型號、應(yīng)滿足設(shè)計要求 ：外觀整潔 ，無缺損 、變形及銹蝕 ；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽 ；絲扣完好無損傷 ；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全 ；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度 、嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。（ 3）管網(wǎng)安裝 支吊架制作安裝 管道支吊架的選型 ：管道支吊架材質(zhì)按設(shè)計要求為熱鍍鋅型鋼 。支吊架的高度應(yīng)按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定 ，防止施工過程中

14、管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生 “碰撞 ”。 管道支架制作加工 ：管道支吊架采用工廠化制作 ，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范與設(shè)訂要求 。 管道水平安裝時 ，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求 。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑253240507080100125150200250300. 下載可編輯 .（mm ）最大間距3.544.55566.5789.51112（ m ） 臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架 ，以防止過大的應(yīng)力 ，臨近泵接頭處亦須安裝支架 。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的 。 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，沒段干管應(yīng)設(shè)1

15、 個防晃支架 。 管道改變方向時 ，應(yīng)增設(shè)防黃支架 。 立管暗裝在豎井內(nèi)時 ，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為 1.51.8m ，層高超過 5m 應(yīng)增設(shè)支架 。 干管安裝 自動噴水滅火系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計要求，采用熱鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管件公稱直徑小于 DN100時，應(yīng)采用螺紋連接 ；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于DN100時，采用溝槽式連接 。 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。 如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。 管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，

16、管道水平安裝宜設(shè)0.002 0.005 的坡度，坡向泄水裝置 。 噴灑干管用溝槽連接時 ，每根配管長度不宜超過6m ，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝 ，但不宜過長 。 也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先. 下載可編輯 .吊起管道一端 ，待穩(wěn)定后再吊起另一端 。 支管安裝 ： 管道的分支預(yù)留口在吊裝前后應(yīng)先預(yù)制好。絲接的管道采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。 當(dāng)管道變徑時 ，宜采用異徑接頭 。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個。 配水支管上每一直管段 ，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m

17、 時可隔段設(shè)置 ，但吊架的間距不宜大于3.6m 。 每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴頭效果 。 噴灑支管安裝 ： 噴灑水支管安裝支吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成 ，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完 ，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確 。支管管徑一律為25mm ，末端用 25mm*25mm的異徑管箍口 ，拉線安裝 。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定 ，防止噴頭與吊頂接觸不牢 ，上下錯動 。 支管裝完 ，預(yù)留口用絲堵擰緊 。 向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安

18、裝好。其他管道完成后不宜操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 閥門安裝 閥門的規(guī)格 、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。 閥門安裝前 ，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號 、同規(guī)格 、同型. 下載可編輯 .號）數(shù)量中抽查10% 。如有漏裂不合格的 ，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗 。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄 。 閥門安裝時 ，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作 。 水壓試驗 ： 噴灑管道水壓試驗為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段進(jìn)行，上水

19、時最高點(diǎn)要有排氣裝置 ，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管道有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏 ，應(yīng)在加壓前緊固 ，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理 。必要時泄水處理 。 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1Mpa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4Mpa 。試壓時穩(wěn)壓 30min 目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降低不大于0.05Mpa 。 試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 冬季試水壓 ，環(huán)境溫度不得低于 +5 ， 若低于 +5 應(yīng)采取防凍措施 。 試壓合格后將壓力降至工作壓力座嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓 24 小時不滲不漏為合格。 沖洗 噴灑管道試壓完可連續(xù)座沖洗工作。沖洗時應(yīng)

20、確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口水的顏色 ，透明度與入水口的顏色基本一致時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排. 下載可編輯 .除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。 當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計協(xié)商解決。（ 4）設(shè)備安裝 水泵安裝 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工 ，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應(yīng)加減振器 。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施 ，水泵出口宜加緩閉

21、式逆止閥。 水泵配套安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行 。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。 安裝順序為逆止閥 。 閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配套的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正 ，量出配套尺寸 ，配管先點(diǎn)焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好 ，最后再焊與配管相接的另一法蘭 。 配管法蘭應(yīng)與水泵 、閥門的法蘭相符 ，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊 。 高位水箱安裝 ：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗 。消防用水10 分鐘的消防總用水量 。 與生活水合用時 ，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài) ，防止水質(zhì)變壞 。消防處水管應(yīng)加單向閥 。所有水箱管口均應(yīng)

22、預(yù)制加工 ，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板 。 報警閥安裝 ：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥 ，然后根據(jù)設(shè)備說明書在進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥 、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求. 下載可編輯 .時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，局勢內(nèi)地面高度宜為1.2m ：兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m ；正面與墻距離不宜小于1.2m 。 安裝報警閥組的式內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，計有三種類型：墻壁型、地上型 、地下型 。其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙

23、物。安全閥安系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。（ 5）系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝 ： 水流指示器 、信號蝶閥安裝 ：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平安裝 ，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動作靈活 ，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距離不小于0.3m ，信號閥與水流指示器應(yīng)安裝在便于檢修的位置，如果安裝在吊頂內(nèi)應(yīng)留檢查孔。 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān) 、延時器 、過濾器、水力警鈴 、泄水管等 。 應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝

24、。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝監(jiān)測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm 時，長度不應(yīng)大于 6m ；當(dāng)公稱直徑為20mm 時，其長度不應(yīng)大于20m 。 安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.5Mpa 。 噴灑頭安裝 ：. 下載可編輯 . 噴灑頭的規(guī)格 、類型、動作溫度要符合規(guī)范及設(shè)計要求。 噴灑頭安裝的保護(hù)面積 、噴頭間距及距墻 、柱的距離應(yīng)符合下表要求。. 下載可編輯 .噴頭與梁 、通風(fēng)管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底 、通風(fēng)管道腹面（）的最大垂直距離 （）300 60025600 75075750 900759001050100105

25、0 1200150120015002301500 16802801680 1830360 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝 。 安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型 ），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂 。 水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭 。 節(jié)流裝置安裝 ：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm 的水平管段上 ；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。（6）通水調(diào)試 ：. 下載可編輯 . 噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通

26、水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。 通過末端裝置試水 ，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.941.5L/s的流量放水時 ，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖 。 水流指示器 、壓力開關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)生相應(yīng)信號。 調(diào)試流程圖 （見下頁）調(diào)試流程圖. 下載可編輯 .打開任意一層末端試水裝置放水本層水流指示器/ 壓力開關(guān)動作水力警鈴聲響報警濕式報警閥動作壓力開關(guān)報警消防中心報警顯示自動啟動消防泵泵狀態(tài)信號水泵結(jié)合器. 下載可編輯 .第二章 、消防泵房工程施工（一）土方工程1 、土方開挖本工程土方擬采用人工配合機(jī)械開挖 ，基坑開挖采取大開挖二次階梯放坡 ，臨近建筑物較近一

27、側(cè)考慮采取鋼板樁臨時支護(hù) 。基坑降水采取在基坑外側(cè)設(shè)置 2-3 大口井進(jìn)行降水 ，降水液面應(yīng)低于基坑基底 0.5 米?；娱_挖后 ，由人工清理至設(shè)計高程自檢合格后 ,即由項目經(jīng)理部組織邀請建設(shè)單位 、質(zhì)量監(jiān)督單位 、設(shè)計單位 、監(jiān)理單位到現(xiàn)場驗槽，驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工 。2 、土方回填基礎(chǔ)工程驗收完畢后 ，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填工作 ，回填前將坑內(nèi)雜物清理干凈 ，回填時 ，應(yīng)分層對稱進(jìn)行施工 ，每層虛鋪厚度不大于 300mm ，用沖擊夯沿四周循環(huán)夯打 ，夯打時應(yīng)一夯壓半夯 ，夯夯相接 ，行行相連 ，不得漏夯 ，夯打 34 遍。在每層回填土夯實后 ，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 ，測定土的

28、干密度 ，若達(dá)不到設(shè)計要求的干容量 ，應(yīng)根據(jù)試驗情況 ，進(jìn)行補(bǔ)夯 12 遍，待試驗合格后方可進(jìn)行土層的鋪土工作 。水池建成后 ,復(fù)土回填應(yīng)沿水池四周分層均勻回填 ,防止超填 。（二）基礎(chǔ)工程1 、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單 ，并隨料到達(dá) 。鋼筋取樣和送樣 ，要有見證人在場 ，試驗合格后方可使用 。做配料單之前 ，要仔細(xì)研究圖紙 、設(shè)計總說明和具體要求 ，配料單做好后 ，經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后 ，才能進(jìn)行鋼筋的下料和成型。鋼筋下好的半成品料按部位 、構(gòu)件分別碼放 ，并掛標(biāo)識 ，寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。鋼筋搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接接頭時在焊接接頭的. 下載可編輯 .

29、35d 且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi) ，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)滿足 ：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中的搭接接頭受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%；焊接骨架和鋼筋綁扎前 ，要完成以下內(nèi)容工作：彈線，包括軸線 、墻邊線、洞口邊線 ；檢查鋼筋是否全偏位 ，小偏位時按 1：6 對鋼筋進(jìn)行矯正 ；檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計和規(guī)范 ；檢查鋼筋接頭質(zhì)量 ；檢查鋼筋污物清理狀況 ；檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子 。底板鋼筋綁扎劃鋼筋位置線 ：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距 ，計算出底板實際需用的鋼筋數(shù) ，一般讓靠近底板模板的那根鋼筋離模板邊為 5mm ，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線

30、 ）。綁扎基礎(chǔ)底板 ：按彈出的鋼筋位置線 ，先鋪底板下層鋼筋 。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面 ，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋 。鋼筋綁扎時 ，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎 ，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎 ，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向 ，也可采用八字扣 ，但必須保證鋼筋不位移 。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊 ，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m 左右距離梅花型擺放 。綁完下層鋼筋后 ，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架 （間距以 1m 左右一個為宜 ）。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋 ，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋 。底板

31、鋼筋如有綁接頭時 ，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求 ，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢 。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程抽取試樣外 ，接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。. 下載可編輯 .根據(jù)彈好的池壁位置線，將池壁的插筋綁扎牢固 ，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求 ，甩出長度不宜過長 ，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直 ，不歪斜、傾倒、變位。池壁筋綁扎 ：在底板混凝土上池壁位置 ，再次校正預(yù)埋插筋 ，如有位移時 ，按規(guī)定認(rèn)真處理 ，先綁 24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志 ，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位 ，并畫好豎筋分檔標(biāo)志 。一般配筋情況橫筋在外 ，豎筋在里 ，所以先綁豎筋后綁橫筋 。橫筋的

32、間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求 。墻筋為雙向受力鋼筋時 ，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎 ，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求 。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋 ，以固定鋼筋間距 ，支撐或拉筋可用 6 或8 鋼筋制作 ，間距 1m 左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等 ，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求 。成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放 ，用墊木墊放整齊 ，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋 。妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破 。底板上、下層鋼筋綁扎時 ，支撐馬凳要綁牢固 ，防止操作時踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋 。注意事項池壁預(yù)埋鋼筋位移 ：池壁的插筋與底板上 、下筋要固定綁扎牢固