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文檔簡(jiǎn)介
1、廣場(chǎng)地面施工一、挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處,按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí)挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊,通知監(jiān)理、業(yè)主處理。1、場(chǎng)地平整與找坡挖填方工程基本完成后,對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面,使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡,保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高,使廣場(chǎng)地面與周邊地坪的連接更自然,排水、通道等方面的矛
2、盾降到最低。2、素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作,首先應(yīng)清除腐植土,清除日后地面下陷隱患。2.1基礎(chǔ)開挖時(shí),機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。2.2當(dāng)挖掘過深時(shí),不能用土或細(xì)石等回填。2.3夯實(shí)當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。當(dāng)夯實(shí)過程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時(shí),可用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)試。如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)不斷夯實(shí),直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。二、砼施工1、工藝流程:基層處理鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)。2、基層處理:澆混凝土墊層前,把基層平整,除去雜物,然后清掃干凈。3、鋪設(shè)混凝土:混凝土鋪設(shè)時(shí)從一端開始,由內(nèi)向外退著鋪設(shè)
3、,混凝土的鋪設(shè)要連續(xù)進(jìn)行,一般間歇不得超過2小時(shí),如停歇時(shí)間過長(zhǎng),要按施工縫處理,或者分塊澆筑,做到搗實(shí)壓平,不顯接頭槎?;炷恋纳炜s縫為66m或根據(jù)面層模數(shù)確定,但不得小于66m,面層分隔必須與伸縮縫對(duì)應(yīng)。4、振搗:鋪設(shè)混凝土?xí)r鐵鍬鋪混凝土,按水平控制位嚴(yán)格控制其高度,虛鋪厚度略高于找平坡。隨即用平板式振動(dòng)機(jī)橫向縱向振搗兩次。每次振搗時(shí)要沿前進(jìn)方向搭接30-50cm(保證有1/3的搭接面),振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止,做到不漏振,確?;炷撩芏取S捎谑琼呕鶎诱移?,澆搗時(shí)要注意泛水(用水準(zhǔn)儀跟蹤控制)。為了便于和面料緊密結(jié)合,可在其強(qiáng)度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到7
4、0%以上(三天后)就可鋪貼石材面層。5、找平混凝土振搗密實(shí)后,檢查其平整度,高的鏟除,凹處補(bǔ)平,用水平木刮桿刮平,表面再用木抹子槎平。6、養(yǎng)護(hù):已澆完的混凝土墊層,要在12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法7.1保證項(xiàng)目:7.1.1混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。7.1.2混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按規(guī)定取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,并認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。7.1.4成品保護(hù):已澆混凝土墊層達(dá)到強(qiáng)度以后,才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它
5、工序。三、花崗巖面層施工1、水泥砂漿找平層施工面層施工的工藝流程:清理、濕潤基層刷素水泥漿找平、找坡、沖筋鋪灰、抹壓分格鑲邊養(yǎng)護(hù)。2、清理、濕潤基層:將基層表面上松散混凝土及其他雜物清理干凈,澆水濕潤。3、刷水泥漿:清理干凈后,用水泥在基層表面涂刷一道,要求刷漿均勻、不得有漏刷,隨刷隨鋪水泥砂漿。如有水泥漿已干結(jié),則須鏟去重刷。4、找平、找坡、沖筋:抄平放線,確定標(biāo)高。根據(jù)標(biāo)高及抹灰厚度做灰餅,以控制平整度?;绎炁c沖筋間距1.5m左右。有坡度的地面,要做好找坡度,然后沖筋,注意防止倒坡。5、鋪灰、抹壓:在兩沖筋中間鋪砂漿,用木抹子拍實(shí),用短木杠根據(jù)灰餅或沖筋刮平,用木抹子搓平,再用鐵抹子抹壓。
6、抹壓分三遍成活:第一遍抹壓必須在水泥砂漿初凝之前完成,抹壓時(shí)不得撒干水泥,以免龜裂或起亮。待水泥砂漿初凝前完成,人踩上稍有腳印,但用抹子上去不再有抹子紋時(shí),即可用鋼抹壓第三遍,用力可稍大,把第二遍留下的抹紋壓平、壓實(shí)并壓光。6、地面面層鋪好24小時(shí)后,開始用濕鋸末覆蓋,并在7-10天內(nèi)每天澆水兩次。養(yǎng)護(hù)要掌握好時(shí)間,澆水養(yǎng)護(hù)過早地面易起皮;澆水過晚不用鋸末或其他濕潤材料覆蓋,面層易造成裂縫或起砂。7、花崗巖面層鋪裝材料的品種、規(guī)格、圖案顏色應(yīng)均勻,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,材料表面平整方正,不得缺楞角和斷裂等缺陷。材料吸水率不大于10%,應(yīng)有材質(zhì)合格證。 8、試拼:正式鋪設(shè)前,應(yīng)按圖案,顏色、紋理試拼
7、,試拼后按編號(hào)排列,堆放整齊。碎拼面層可按設(shè)計(jì)圖形或要求先對(duì)板材邊角進(jìn)行切割加工,保證拼縫符合設(shè)計(jì)要求。 9、彈線分格:為了檢查和控制板塊位置,在墊層上彈上十字控制線(適用于矩形鋪裝)或定出圓心點(diǎn),并分格彈線,碎拼不用彈線。 10、拉線:根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線;根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。 11、排磚:根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚,以保證磚縫均勻符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),縫寬不大于1mm,非整磚行應(yīng)排在次要部位,但注意對(duì)稱。 12、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:將基層清干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,但面積
8、不要刷的過大,應(yīng)隨鋪砂漿隨刷)。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層(砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜,面灑素水泥漿),厚度控制在放上板塊時(shí),宜高出面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平,再用抹子拍實(shí)找平。 13、鋪砌板塊:板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌表筋用,依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙,在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌,向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。鋪砌時(shí),先試鋪,即搬起板塊對(duì)好控制線,鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊墊板,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安
9、放時(shí),四周同時(shí)著落,再用橡皮錘用力敲擊至平整。 14、灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2天后經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,進(jìn)行灌漿擦縫,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用清水拼縫(無設(shè)計(jì)要求的可采用板塊顏色選擇相同顏色礦物拌和均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿)用漿壺徐徐灌入板塊縫隙中,并用刮板將流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),灌滿為止,1-2小時(shí)后。用棉紗團(tuán)原稀水泥漿擦縫與板面,同時(shí)將板面擦凈。 15、養(yǎng)護(hù):鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品,擦縫完后面層加以覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。四、卵石面層施工在基礎(chǔ)層上澆筑后3-4天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好4-6cm的卵石要求質(zhì)地好,色澤均勻,顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)
10、層上鋪設(shè)1:2水泥砂漿,厚度為5cm,接著用卵石在水泥砂漿層嵌入,要求排列美觀,面層均勻高低一致(可以一塊11m的平板蓋在卵石上輕輕敲打,以便面層平整)。面層鋪好一塊(手臂距離長(zhǎng)度)用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后,應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。五、緣石鋪設(shè)緣石施工工藝流程:機(jī)械刨槽澆筑15厚C20素混凝土安砌緣石緣石鋪填穩(wěn)固勾縫清理。原材料采用質(zhì)地均勻的天然麻石經(jīng)機(jī)械切削加工而成,要求表面無裂紋,棱角完整,裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰以免造成損傷。按側(cè)平頂面標(biāo)高掛線繃緊,按線碼砌,側(cè)石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,平面無上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。勾縫:勾縫時(shí)必須再掛線
11、,把緣石內(nèi)的雜物剔除干凈,用水濕潤,然后用1:2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平。勾縫、安砌后適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)。5、中庭內(nèi)廊架施工中庭內(nèi)廊架的支柱和骨架,采用300的鋼管柱及200*150的方鋼梁。棚頂采用玻璃頂。廊架骨架制作好之后,應(yīng)當(dāng)先除銹涂漆,然后再鋪設(shè)棚頂材料。5.1鋼筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程焊接全部采用手工電弧焊。5.1.1設(shè)備及材料要求所使用的材料設(shè)備有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,材料進(jìn)場(chǎng)后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管,不得與其它材料混放。焊接材料選擇根據(jù)其化學(xué)成份選擇,避免選擇不當(dāng)造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕,影響產(chǎn)品使用壽命。焊接方法選擇根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求可焊性選擇。在施焊前結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選用
12、合適的焊接方法做焊接工藝評(píng)定工藝評(píng)定。焊接材料使用前按使用要求進(jìn)行烘干。5.1.2主要機(jī)具機(jī)械:電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒等。工具:角面磨光機(jī)、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等。其它焊接檢驗(yàn)尺、放大鏡、石灰水。5.1.3作業(yè)條件及人員要求進(jìn)行焊接的焊工必須具備相應(yīng)資質(zhì),并取得政府部門及本公司認(rèn)可的合格焊工。在確認(rèn)材料可焊性后,在工程開工前對(duì)被焊材料進(jìn)行工藝評(píng)定,其試件制作按GB50236-98規(guī)定進(jìn)行。焊接作業(yè)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,無可燃易爆物品存放,所有雜物必須清理干凈。5.1.4鋼結(jié)構(gòu)制造方法鋼結(jié)構(gòu)制造主要分為放樣、原材料矯正、號(hào)料、切割、彎曲、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸、涂裝、
13、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識(shí)。放樣:了解零件的用途及技術(shù)要求;清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件;制作好的樣板或樣桿注明件號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說明。 號(hào)料:號(hào)料前必須核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì);考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。切割:切割過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報(bào)告,查明情況后,工程監(jiān)理認(rèn)可。鉆孔:鉆孔采用三維數(shù)控鉆機(jī)械;特殊位置手工鉆孔必須保證鉆桿與工件垂直;孔徑的毛刺必須清理干凈;孔徑大小嚴(yán)格按詳圖尺寸加工。組裝:在組裝前確認(rèn)零件編號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量,檢查有無損傷、腐朽、有裂紋等,存在以上缺陷要對(duì)零件進(jìn)行更換或修改;鋼結(jié)構(gòu)組裝零件上存在彎曲、翹
14、曲等。為確保規(guī)定的制品平直度,要在組裝前對(duì)變形進(jìn)行矯正;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺(tái)和胎具,確保構(gòu)件相互位置角度正確;為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量,要安裝墊板及引孤板,使之同鋼材間無縫、密貼。5.1.5防銹涂裝基面調(diào)整:在焊接區(qū)域周圍30-50mm范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份油漆等,要求露出金屬光澤;鋼材表面的基面調(diào)整采用機(jī)器噴砂除銹處理,達(dá)到Sa2.5級(jí)以上。涂裝作業(yè):做完基面調(diào)整的鋼面已具活性,容易生銹,立即進(jìn)行涂裝;刷銀灰色防腐漆兩遍,涂裝作業(yè)在適合涂裝的環(huán)境中按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并且涂膜均勻;涂裝地點(diǎn)氣溫在5以下,或相對(duì)濕度在85%以上時(shí)及在涂裝或涂膜未干前下雨、大風(fēng)、粉塵易沾時(shí)
15、不得涂裝。6、中庭水池駁岸6.1駁岸是親水景觀中應(yīng)重點(diǎn)處理的部位。駁岸與水線形成的連續(xù)景觀線是否能與環(huán)境相協(xié)調(diào),不但取決于駁岸與水面間的高差關(guān)系,還取決于駁岸的類型及用材的選擇。 6.1.1沿水駁岸(池岸),無論規(guī)模大小,無論是規(guī)則幾何式駁岸(池岸)還是不規(guī)則駁岸(池岸),駁岸的高度,水的深淺設(shè)計(jì)都應(yīng)滿足人的親水性要求,駁岸(池岸)盡可能貼近水面,以人手能觸摸到水為最佳。親水環(huán)境中的其他設(shè)施(如水上平臺(tái)、汀步、棧橋等),也應(yīng)以人與水體的尺度關(guān)系為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)保護(hù)園林中水體的設(shè)施。園林中駁岸是園林工程的組成部分,必須在符合技術(shù)要求的條件下具有造型美,并同周圍景色協(xié)調(diào)。自然式山石駁岸可作成巖、磯、
16、崖、岫等形狀,采取上伸下收、平挑高懸等形式。6.1.2中庭水池駁岸是起防護(hù)作用的工程構(gòu)筑物,由基礎(chǔ)、墻體、蓋頂?shù)冉M成,修筑時(shí)要求堅(jiān)固和穩(wěn)定。選堅(jiān)實(shí)的大塊石料為砌塊,也有采用斷面加寬的灰土層作基礎(chǔ),將駁岸筑于其上。駁岸最好直接建在堅(jiān)實(shí)的土層或巖基上。如果地基疲軟,須作基礎(chǔ)處理。7、中庭水池 在目前的施工技術(shù)條件下,較大的現(xiàn)澆鋼筋砼水池是不可能將砼一次澆筑完成的,必須設(shè)置水平施工縫,分階段進(jìn)行施工。如果施工縫處理得不好,將很容易引起水池表面凹凸不平,有麻面、上下池壁錯(cuò)開及滲漏水等現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)將影響使用。 7.1施工縫位置及接縫形式的確定 7.1.1現(xiàn)行的砼工程施工規(guī)范規(guī)定,施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受
17、剪力較小且便于施工的部位。對(duì)于水池池壁的施工縫,宜留在高出底板表面200-500的豎壁上,接縫形式有多種,如凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫,其最大弊端在于施工難度大,且很難保證質(zhì)量,施工縫處砼鑿毛時(shí),極易將“凸”楞碰掉一部分,由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離,從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象;另外凹槽中的水泥砂漿粉未難以清理干凈,使在澆筑新砼后,在凹槽處形成一條夾渣層,影響新老砼的粘結(jié)質(zhì)量,留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水,因止水帶是呈柔性的,安裝時(shí)難于固定,且易在澆注砼時(shí)受擠壓變形移位,從而容易造成局部
18、滲漏水,而且橡膠止水帶易老化失效,也不利于水池的長(zhǎng)久使用。 7.1.2根據(jù)很多水池施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用400寬、2厚的鋼板作為施工縫處的止水帶,其防水效果均很好。一是施工方便:將鋼板止水帶按要求加工成一定的長(zhǎng)度,在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可;二是不易變形且便于固定,止水板下部可支承在對(duì)拉螺栓上,上部用鋼筋點(diǎn)焊夾住固定在池壁兩側(cè)板支撐系統(tǒng)上;三是施工縫上下止水板均有200高,爬水坡度陡,高度也較大,具有較好的防滲漏效果。 7.2施工縫模板的安裝 水池施工縫處模板安裝質(zhì)量的好壞,將直接影響到施工縫處砼澆筑的質(zhì)量。7.2.1首先在C10素砼墊層上安設(shè)固定三排60608的鋼板,間距為1000,一排
19、設(shè)在池壁外側(cè)邊緣處,用20長(zhǎng)45455的角鋼與其相焊,這個(gè)角鋼的作用是限制池壁外側(cè)模板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。另二排設(shè)在池壁內(nèi)側(cè)邊緣處,用來安裝固定角鋼支架,同樣用20長(zhǎng)45455的角鋼與其相焊,這樣池壁內(nèi)側(cè)吊模有了支撐點(diǎn),且又能固定內(nèi)側(cè)模板而不致外移。對(duì)拉螺栓的橫向間距一般為700,縱向間距一般為600,這樣便于控制池壁的截面尺寸。施工縫以下第一排對(duì)拉螺栓的橫向間距為350,且應(yīng)間隔使用,余下的一半用于施工縫以上模板的固定。角鋼可以用螺栓固定在模板上,它的作用是可以將施工縫處砼標(biāo)高抬40左右。這是因?yàn)轫诺奶涠容^大,經(jīng)振搗棒振搗后,砼分層明顯,水泥砂漿和多余的水分被擠上升,容易形成幾厘米厚的砂漿層浮在池
20、壁上面;而這層水泥砂漿將在施工縫處表面砼鑿毛時(shí)一并鑿去,這樣能較容易鑿出砼中的粗骨料。如不設(shè)置角鋼,剛極有可能鑿毛砼表面時(shí),鑿不出粗骨料,且表面很難毛糙,影響新老砼的結(jié)合,鑿深了又將影響止水帶的安裝質(zhì)量,所以設(shè)置角鋼是十分必要的。 7.2.2施工縫以上模板的安裝 主要是應(yīng)加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性,可在施工縫上通過對(duì)拉螺栓的設(shè)置間距與施工縫下部對(duì)拉螺栓錯(cuò)開350,使上部模板支撐系統(tǒng)的鋼管下延到施工縫以下模板支撐系統(tǒng)第一排預(yù)留對(duì)拉螺栓處,以達(dá)到將施工縫處上部模板支撐系統(tǒng)與下部模板系統(tǒng)聯(lián)成一體的目的,保證上部模板的穩(wěn)定性。 7.3施工縫加強(qiáng)新老砼結(jié)合的措施 7.3.1砼表面的鑿毛處理 7.3.1.1一般來說
21、,如果砼尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度,就過早的鑿毛,將易影響池壁鋼筋、鋼板止水帶與砼的粘接握裹,對(duì)結(jié)構(gòu)受力及防滲漏水不利。但如果鑿毛過晚,砼已達(dá)到較高的強(qiáng)度,則鑿毛施工困難,鑿毛效果也不好,而影響新老砼的結(jié)合強(qiáng)度。鑿毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)和氣溫情況綜合考慮決定。從“溫度、齡期對(duì)砼強(qiáng)度影響參考曲線”可知,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%左右時(shí),即可開始鑿毛作業(yè)。夏季通常是在澆筑砼以后過24h,冬季則可在澆筑砼以后的2-3d之后進(jìn)行,應(yīng)鑿出砼中的碎石來,且應(yīng)將鑿毛后的表面清洗干凈。 7.4施工縫上下設(shè)置鋼筋網(wǎng)片 7.4.1在施工縫下面砼的澆筑時(shí),由于砼的離析和分離,接近施工縫處的水泥砂漿偏多,而骨料偏少,使施工
22、縫上下相接處存在一層新老水泥砂漿層相接的素砼薄弱層。由于砼的收縮遠(yuǎn)小于砂漿層,而砼中的粗骨料對(duì)水泥砂漿的收縮有約束作用,致使這層素砼薄弱層內(nèi)產(chǎn)生裂縫。通??梢栽谑┕たp處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片來防止這種裂縫的產(chǎn)生。即在施工縫平面上下各50處分別設(shè)置直徑14的二級(jí)螺紋鋼筋網(wǎng)片于止水帶的兩側(cè),沿水池池壁長(zhǎng)度方向置于兩排池壁主筋之間的素砼薄弱層中,這種鋼筋網(wǎng)片可以有效抑制水泥砂漿的收縮,減少裂縫的產(chǎn)生。通過幾個(gè)水池施工的實(shí)踐,尤其是在池壁較薄的較大水池中使用鋼筋網(wǎng)片,對(duì)抗?jié)B漏很有利。施工縫以上砼的澆筑也應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制砼一次澆筑的高度以及砼振搗棒的插入位置和振搗時(shí)間,以免產(chǎn)生對(duì)模板過大的側(cè)壓力而使對(duì)拉螺栓斷
23、裂。 8、青石板汀步8.1青石板汀步的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、面石要堅(jiān)硬、耐磨。8.2石塊的形狀、表面要平,忌做成龜甲形以防滑。忌有凹槽,以防積水及結(jié)冰。8.3汀石的間距為5cm。石塊不宜過小,一般應(yīng)在0.16-0.25m2。8.4汀石的長(zhǎng)邊應(yīng)與前進(jìn)的方向相垂直,這樣可以給人一種穩(wěn)定的感覺。9、擋墻施工擋墻采用水泥砂漿砌筑。墻身沿長(zhǎng)度每隔20m設(shè)伸縮縫一道,伸縮縫和沉降縫合并在一起,縫寬30mm。排水孔采用100mmPVC管,水平間距3m,排水孔后沿墻背砌筑300mm厚砂礫石濾水層。9.1材料準(zhǔn)備組織合格原材料進(jìn)場(chǎng),分類堆放整齊,合理存放。并考慮不利天氣施工道路進(jìn)出困難,施工現(xiàn)場(chǎng)備料應(yīng)充足。在監(jiān)理工
24、程師見證下,對(duì)片石、水泥、中粗砂等原材料進(jìn)行取樣送檢。9.2砌筑工程在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并徹底飽和,其墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊;或石塊就位后灌入砂漿。所有砌縫應(yīng)填滿砂漿。9.2.1所有石料均應(yīng)按層砌筑。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m。9.2.1.1先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石相互鎖合。9.2.1.2如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。9.2.1
25、.3在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm。如不能按這樣將外露縫勾縫,應(yīng)在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫作準(zhǔn)備。9.2.1.4勾好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在7-14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9.2.1.5砌體應(yīng)砌成直線,每層應(yīng)大致找平,底層或基層應(yīng)用較大的精選石塊,所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的天然層面平行。擋墻臺(tái)背砂礫濾水層及泄水管按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。10、土方工程土方工程的程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放樣場(chǎng)地清理按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方回填、開挖驗(yàn)收。10.1土方工程施工方法10.1.1測(cè)量放樣10.1.1.1土方開挖前,先進(jìn)行測(cè)量放樣,根據(jù)規(guī)劃部門提供
26、的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn),在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和業(yè)主的復(fù)核認(rèn)可,作為施工時(shí)的控制依據(jù),確保正確無誤后,核準(zhǔn)測(cè)量開挖平面布置、水平標(biāo)高,控制樁號(hào),確定邊坡坡度及邊坡長(zhǎng)度,測(cè)設(shè)好施工測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn),采用全站儀以及水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測(cè),確保精度達(dá)到施工規(guī)范要求,并要做好護(hù)樁。隨工程進(jìn)展,根據(jù)不同高程和位置的需要,可加密設(shè)置二級(jí)控制點(diǎn),以滿足放樣的要求。10.1.1.2土方開挖前要進(jìn)行放樣,測(cè)定開挖基底輪廓線各放樣點(diǎn)的位置,再根據(jù)開挖坡度及地面高程,推算出邊坡的外頂點(diǎn),再立標(biāo)志樁。10.1.2土方開挖10.1.2.1施工準(zhǔn)備本工程的土方開挖的施工準(zhǔn)備包括:開挖面的表土清理、地下
27、及地表水的排除等。10.1.2.2場(chǎng)地清理:包括表層植被清除及雜物清理。對(duì)施工區(qū)范圍雜草、廢碴、垃圾等雜物清除干凈,并棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。10.1.2.3地下及地表水根據(jù)實(shí)際情況,可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集水坑等方式,以保證機(jī)械開挖的正常進(jìn)行。10.1.2.4開挖方法施工時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)開挖,按照土方開挖斷面圖開挖,開挖的土料就近堆放。土方開挖要點(diǎn)10.1.3.1采用挖掘機(jī)挖至溝底標(biāo)高約20cm后,采用人工進(jìn)行基槽清理,開挖過程中要嚴(yán)格按照測(cè)量開挖線進(jìn)行開挖。10.1.3.2在夜間施工時(shí),要合理安排施工項(xiàng)目,防止超挖或虧挖。開挖后要及時(shí)進(jìn)入下部工序,避免基坑土被浸泡和防止邊坡坍塌,根據(jù)土質(zhì)情況,邊坡采用
28、自然坡。10.1.3.3當(dāng)機(jī)械不能挖到的位置,由人工配合進(jìn)行開挖。要及時(shí)組織各有關(guān)單位驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工;10.1.3.4如遇到滲水現(xiàn)象,要在邊坡修整和加固前,采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施,在兩邊采用集水井組織排出,同時(shí)要保證坡度和平整度滿足施工要求。10.1.3.5實(shí)際施工的坡度適當(dāng)留有修坡余量,再用人工修整,滿足施工設(shè)計(jì)。10.1.3.6管道采取分段開挖的施工方法,隨挖隨施工管道,溝槽不能放置時(shí)間太長(zhǎng),特別是雨季;當(dāng)管道挖成后,凡是被水沖光的,必須重新進(jìn)行人工地基處理,否則嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工;超挖地段必須用砂礫石回填夯實(shí)。10.1.3.7質(zhì)量檢查、驗(yàn)收驗(yàn)收:檢查開挖工程量與原設(shè)計(jì)量是否相符,同時(shí)對(duì)開挖尺寸、坡度、邊坡長(zhǎng)度、高程等作相應(yīng)的檢查。本工程開挖的石渣料,凡可利用的石渣料要盡量利用,不可利用的堆放到渣料堆放點(diǎn)。堆渣場(chǎng)地清理:用作推薦可利用渣料的場(chǎng)地,應(yīng)按監(jiān)理人員的要求進(jìn)行場(chǎng)地清理和必要的平整處理,渣料堆筑應(yīng)分層進(jìn)行,保證能順利取用這些渣料。10.2中庭土方施工方法中庭位置為屋頂綠化工程,所以需先回填土方后再進(jìn)行土方的施工作業(yè)。中庭的土方施工前,就根據(jù)規(guī)劃部門提供的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn),在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和業(yè)主的復(fù)核認(rèn)可后,進(jìn)行土方的回填。10.2.1中庭回填土方作業(yè)應(yīng)符合下列要求:10.2.1
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