[feiq]水處理設(shè)備安裝調(diào)試工藝[1]

1、14、水處理設(shè)備安裝及調(diào)試14.1一、二級(jí)鈉離子交換器水處理設(shè)備安裝1、系統(tǒng)流程為清水泵-機(jī)械過(guò)濾器-一級(jí)鈉離子交換器-二級(jí)鈉離子交換器-軟化水箱=軟化泵-軟化母管-除氧器-鍋爐.2、水源采用地下深井或城市管網(wǎng)自來(lái)水3、作業(yè)準(zhǔn)備及條件現(xiàn)場(chǎng)具備足夠的水源，電焊，照明，現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，保證道路暢通。設(shè)備基礎(chǔ)在交付安裝時(shí)，應(yīng)有 正常的交接的手續(xù)，資料必須齊全。施工圖紙供應(yīng)齊全，設(shè)備材料及加工件及時(shí)符合安裝實(shí)際要求。工程質(zhì)保體系完善，專業(yè)施工人員齊全。襯膠設(shè)備安裝前要進(jìn)行電火花試驗(yàn)并作記錄。4、機(jī)械過(guò)濾器內(nèi)部裝置的技術(shù)要求按土建給定的基礎(chǔ)心線，用鋼絲拉出過(guò)濾器縱橫中心，各間距符合設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)預(yù)埋

2、件上作出記號(hào)。檢查機(jī)械過(guò)濾器內(nèi)部裝置是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)排水裝置與筒體中心是否水平。泄水帽縫隙應(yīng)均勻，必要時(shí)用塞尺抽查，纖維網(wǎng)套縫制要嚴(yán)密，綁扎要牢固。鍋底式泄水孔徑及孔眼角度要正確，石英砂配級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求，墊層高度符合設(shè)計(jì)要求。殼體找正后，應(yīng)將支腳與墊鐵點(diǎn)焊牢固方可進(jìn)行二次灌漿。5、離子交換器安裝技術(shù)要求按土建給定的基礎(chǔ)中心線，用鋼絲拉出離子交換器縱橫中心，各間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)預(yù)埋件上作出記錄。對(duì)襯膠離子交換器，要進(jìn)行防腐層檢查，檢查內(nèi)容，外觀檢查有無(wú)損傷，漏電試驗(yàn)，有無(wú)漏電現(xiàn)象。檢查交換器內(nèi)部裝置是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查中排，側(cè)排螺栓有無(wú)松動(dòng)。離子交換器的集排水

3、裝置與筒體中心和偏差不大于4mm，水平偏差小于4mm，垂直偏差小于3mm，相鄰支管中心距偏差小于2mm。離子交換器的再生裝置，應(yīng)安成水平，再生管的孔眼方應(yīng)與制造圖相符，放射形再生管的噴嘴應(yīng)垂直向上，通水檢查應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。離子交換器的壓脂層厚度同，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度可按150-200mm填加。底部采用石英砂層或青砂，各層分布 要平正，要按設(shè)計(jì)要求配級(jí)。6、水處理設(shè)備裝填 的技術(shù)要求石英砂裝填前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)，并進(jìn)行篩分。A石英砂裝填機(jī)械強(qiáng)度粒度均勻要符合設(shè)計(jì)要求，墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配級(jí)。B石英砂的純度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求，填裝次序不容許顛倒和亂層，各級(jí)石英砂應(yīng)裝填平整

4、不容許出現(xiàn)平面傾斜及凹凸不平。C石英砂墊層應(yīng)進(jìn)行鹽酸浸泡12-24小時(shí)的預(yù)處理，其濃度配置10%-15%，浸泡后用清水沖洗至中性。樹脂的裝填要求A樹脂填裝前要嚴(yán)格檢查，逐袋進(jìn)行標(biāo)簽核對(duì)，不容許 裝錯(cuò)也不容許塑料袋、塑料繩、標(biāo)簽卡等雜物裝入交換器內(nèi)。B樹脂裝填高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，壓脂層應(yīng)保證一定高度。C將5%的鹽酸溶液輸入交換器，直至出水鹽酸濃度2%保持體內(nèi)液位在樹脂層表面200mm以上，浸泡4-8小時(shí)后小流量沖洗至出水酸度10mgL。7、各類管道系統(tǒng)安裝的技術(shù)要求管道安裝的口徑要符合設(shè)計(jì)要求，坡向及坡度方向要正確。檢查各連接部位（焊接，法蘭和絲扣接）的嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.25

5、倍。系統(tǒng)沖洗清潔度，出水澄清，透明，符合要求。特殊管道，閥門應(yīng)避免通長(zhǎng)時(shí)間在烈日下曝曬，防止老化變質(zhì)，并遠(yuǎn)離火種。8、水處理室專用泵安裝要求2在安裝水泵前如需解體檢查時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合，如制造廠規(guī)定不作解體，則可根據(jù)條件檢查有關(guān)項(xiàng)目。A鑄件應(yīng)無(wú)殘留的鑄砂，重皮，氣孔，裂紋等缺陷。B各部件組合面應(yīng)無(wú)毛刺，傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔。C殼體上通往軸封和平衡盤等 外的各個(gè)孔洞和通道，應(yīng)暢通無(wú)堵塞，堵頭嚴(yán)密。D泵輪，導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪應(yīng)無(wú)缺陷，泵軸與葉輪，軸套，軸承等 相配合的精加工面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合應(yīng)正確。泵輪組裝時(shí)對(duì)泵軸和各配件的裝配面都應(yīng)擦粉劑涂料。A組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)處和軸套外

6、圈的徑向跳動(dòng)值不應(yīng)大于0.5mm。B葉輪與套的端面應(yīng)與軸線垂直，并應(yīng)接觸面嚴(yán)密。C密封環(huán)應(yīng)光潔，無(wú)變形 和裂紋，密封環(huán)與泵殼間應(yīng)有0.00-0.03mm的徑向配合間隙。D密封環(huán)處的軸向間隙，應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)量，并不得小于0.5-1.0mm。（小值用于小泵）。填料密封的軸封裝置安裝應(yīng)符合下列要求A填料應(yīng)質(zhì)地柔軟并具備潤(rùn)滑性，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)和運(yùn)行參數(shù)正確選擇。B緊好填料壓環(huán)后，水封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水孔，或使 水封環(huán)稍偏向外側(cè)水封孔道 應(yīng)暢通。C盤根接口應(yīng)嚴(yán)密，兩端搭接角度應(yīng)一致，一般為45安裝時(shí)相鄰兩層接口應(yīng)錯(cuò)開120-180。D加完填料后手動(dòng)盤車，使填料表面磨光，并應(yīng)無(wú)偏重感覺(jué)。安裝往復(fù)泵時(shí)，應(yīng)

7、測(cè)量下列間隙數(shù)值，并作記錄。A 減 速箱蝸輪與蝸桿的串動(dòng)間隙。B柱塞和柱塞襯套的間隙。C往復(fù)泵入口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加裝濾網(wǎng)，無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)，一般可加裝50-100目濾網(wǎng)，濾網(wǎng)面積不應(yīng)小于入口管截面積的3倍，濾鋼材料應(yīng)能經(jīng)受工質(zhì)的腐蝕。D進(jìn)排液閥所有螺紋的連接處，安裝時(shí)應(yīng)纏繞耐腐蝕材料加以密封。9、再生系統(tǒng)應(yīng)注意 的事項(xiàng)食鹽過(guò)濾器安裝技術(shù)要求。A檢查食鹽加過(guò)濾器內(nèi)部裝置是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)排水裝置與筒體中心是否水平。B本體就位直度應(yīng)符合質(zhì)量要求，標(biāo)高偏差，應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定。C以母管為準(zhǔn)用角尺測(cè)量支管與母管垂直偏差不超過(guò)質(zhì)量規(guī)定和要求。D相鄰支管中心距偏差應(yīng)符合安裝要求，孔徑及孔眼角度符合設(shè)計(jì)要求。

8、E管內(nèi)潔潔度，暢通，無(wú)雜物，纖維網(wǎng)套，縫制嚴(yán)密，綁扎牢固。F泄水帽噴水，試驗(yàn)無(wú)脫落，堵塞破損。再生管道安裝技術(shù)要求A管道坡向及坡度應(yīng)方向正確，管內(nèi)清潔無(wú)雜物。B管道連接部位(焊縫，法蘭和絲扣接口等)應(yīng)嚴(yán)密。C管道 系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.25倍。10、主要設(shè)備吊裝及要求水處理設(shè)備運(yùn)輸裝卸吊裝時(shí)應(yīng)注意，襯膠產(chǎn)品不能碰撞，凍裂等損傷，故運(yùn)輸?shù)鯐r(shí)應(yīng)小心操作，不能撞擊。起吊運(yùn)輸由起重專業(yè)人員負(fù)責(zé)，所有起重機(jī)具都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才可使用。鋼絲繩捆扎牢固，安全可靠，大件吊裝時(shí)，工地安全負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。14.2二、一級(jí)、二級(jí)除鹽設(shè)備安裝1、系統(tǒng)流程為由水化來(lái)生水-機(jī)械過(guò)濾器

9、-陽(yáng)離交換器-除碳器-除碳水箱-陰離交換器-混離子交換器-除鹽水箱-除鹽水泵-供水母管2、水源采用地下深井或城市管網(wǎng)自來(lái)水3、離子交換器布置，框架;離子交換器為縱向布置在左右。4、離子交換器形式有陽(yáng)離子交換器，陰離子交換器，混合離子交換器，離子交換器之間，陰、陽(yáng)、混 離子交換器之間為串聯(lián)式， 同離子交換器為并聯(lián)式。5、作業(yè)準(zhǔn)備及條件現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠的水源，電焊，照明，現(xiàn)場(chǎng)所有的孔，洞，溝道蓋好，做到文明施工，保證道路暢通。大型基礎(chǔ)在交付安裝時(shí)，應(yīng)有正常的交接手續(xù)，資料必須齊全，基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高符合圖紙要求。施工圖紙供應(yīng)齊全，設(shè)備材料及加工件應(yīng)及時(shí)并符合安裝實(shí)際要求。工程質(zhì)保體系完善，專業(yè)施工人員

10、配備齊全。備好安裝用的各項(xiàng)工具，量具，并有專人負(fù)責(zé)管理。襯膠部位要進(jìn)行電火花試驗(yàn)并作記錄。6、離子交換器安裝作業(yè)程序離子交換器基礎(chǔ)檢查與劃線按土建給定的基礎(chǔ)中心線，用鋼絲拉出交換器縱橫中心，各間距符合要求后，在基礎(chǔ)預(yù)埋件上作出記號(hào)。檢查離子交換器內(nèi)部裝置是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查中排，側(cè)排螺栓有無(wú)松動(dòng)，對(duì)襯膠缸體做電火花試驗(yàn)。a、離子交換器的集排水裝置與筒體中心的偏差不大于5mm，水平偏差不大于4mm，垂直偏差不大于3mm。b、離子交換器的再生裝置，應(yīng)安裝成水平，再生管的孔眼方應(yīng)與制造圖相符，放射形再生管的噴嘴應(yīng)垂直向上，通水檢查應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。c、逆流再生離子交換器的壓脂層厚度，應(yīng)符合設(shè)

11、計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度可按150200mm填加。d、雙層床及體內(nèi)再生混床樹脂的型號(hào)，粒度比重及填裝比例必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。e、底部采用石英砂層或青砂，各層分布要平正，其層次如下表；級(jí)配顆粒大小mm裝設(shè)高度mm120301502002152510037.515100447.5100513100注盡可能按設(shè)計(jì)要求配級(jí)7、特殊管道和閥門安裝的一般規(guī)定塑料，襯塑，PVC，玻璃鋼管件粘接時(shí)，接口應(yīng)打磨光潔，嚴(yán)格按粘接工藝施工。在塑料，玻璃鋼附近動(dòng)用電火焊時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，不得將焊渣和切割 的邊角料碰在塑料和玻璃鋼管道上。塑料，襯塑，玻璃鋼管及管件（三通，彎頭等 ）應(yīng)盡量采用制造廠生產(chǎn)的定型 模壓

12、產(chǎn)品。塑料，玻璃鋼P(yáng)VC及管件應(yīng)避免長(zhǎng)期在烈日下暴曬，防止老化變質(zhì)。管道支吊 架的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，塑料，玻璃鋼管道應(yīng)在金屬卡箍和管子之間加裝軟墊（如橡皮等）。8、酸，堿管道安裝的要求管道的焊接工作應(yīng)由考試合格的焊工擔(dān)任，確保焊接質(zhì)量。所有法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密，在行人道附近的酸堿管道的閥門及法蘭盤處均應(yīng)有保護(hù)罩或擋板遮護(hù)。法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用耐酸堿橡膠墊，或XB350橡膠石棉板。酸管道應(yīng)盡量采用長(zhǎng)管段，以減少接頭。堿管道上的配件，閥門只許用鋼或生鐵，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料，堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆 9、塑料管道和玻璃鋼管道安裝要求塑料管道應(yīng)根據(jù)其材料特性

13、及焊接規(guī)定進(jìn)行安裝。內(nèi)徑150毫米以下的塑料管，其橢圓度不得大于5%，壁厚30毫米以下的塑料管其厚度誤差不得超過(guò) 土15%，管壁應(yīng)無(wú)分層裂紋及明顯的凹凸不平。直管部分每隔30米應(yīng)裝山型膨脹節(jié)，膨脹節(jié)應(yīng)平直無(wú)扭曲，表面無(wú)裂紋，鼓泡和變質(zhì)等缺陷，外圓弧應(yīng)均，彎管部分的橢圓度應(yīng)小于6%。管子的固定連接應(yīng)按設(shè)計(jì)采用膠套盒或承插式焊接，自流管可采用對(duì)口式焊接。對(duì)塑料焊條的質(zhì)量要求以及焊接完畢后對(duì)焊縫的質(zhì)量檢查，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。在安裝玻璃鋼管和法蘭后，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，不得分層薄厚不均或鼓等缺陷，對(duì)管子應(yīng)逐根做1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，不得有瀉漏等缺陷。粘接玻璃鋼管及法蘭的粘接劑，應(yīng)按制造廠或設(shè)

14、計(jì)要求配制，粘接前，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件及材料特性先做小型試驗(yàn)，待符合有關(guān)質(zhì)量要求后再各施工。粘接管子或法蘭后，其接口膠泥應(yīng)均勻光滑，高壓應(yīng)與管壁平齊，粘接應(yīng)密實(shí)，表面無(wú)氣孔和裂紋。不得直接在玻璃鋼管道 上裝接取樣管或儀表管。10、襯膠管道安裝要求襯膠管道在安裝前，應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)，進(jìn)行電火花漏電檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不得使用溶解的溶濟(jì)處理。設(shè)備及管件的法蘭接合面在組裝前，應(yīng)檢查其是否平整，不得有 徑向溝漕。禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。11、水處理室專用泵在解體和清理用非金屬材料制作的耐蝕泵（以下簡(jiǎn)稱非金屬泵）時(shí)，應(yīng)注意不要與有機(jī)

15、溶劑或高溫接觸，必須避免撞撞壓以免損壞。在安裝非金屬泵前，應(yīng)作下列檢查。A用粘合劑粘合的葉輪應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)裂紋，粘合要牢固。B、軸頭螺母密封圈和軸套應(yīng)無(wú)變形、毛刺和裂紋，軸頭螺紋應(yīng)完整 。C、熱壓泵殼，端蓋以及各部件，應(yīng)無(wú)明顯分層和變形現(xiàn)象。在安裝非金屬中應(yīng)注意下列事項(xiàng)；A泵殼結(jié)合面采用的墊片應(yīng)與該系統(tǒng)法蘭所用墊片的材質(zhì)相同。B泵的密封水源和水封壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般水 封壓力稍高于泵內(nèi)工質(zhì)的壓力。往復(fù)泵體的找正，應(yīng)以機(jī)身滑道軸承座，軸外露部分或其他精加工作為測(cè)量的基礎(chǔ)。工質(zhì)與活塞直接接觸的往復(fù)泵，入口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加裝濾 網(wǎng)，無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)，一般可加 裝50-100目濾網(wǎng)，濾網(wǎng)有效面積不應(yīng)小于入

16、口截面積的3倍，濾網(wǎng)材料應(yīng)能經(jīng)受工質(zhì)的腐蝕。12、空壓機(jī)及附屬設(shè)備安裝要求無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)的安裝，應(yīng)符合以下要求A裝配前，應(yīng)對(duì)油封零件進(jìn)行去油清洗，氣缸鏡面活塞不應(yīng)有 銹跡。B氣缸填料組裝后，其水路部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。C組裝刮油器時(shí)，其刃口方向應(yīng)正確，活塞桿上的擋油圈應(yīng)組裝牢固。D采用內(nèi)部冷卻的活塞桿，其冷 卻液進(jìn)，排通路應(yīng)清潔暢通，管接頭嚴(yán)密不漏。空壓機(jī)的附屬設(shè)備（如干燥器，儲(chǔ)氣缸、濾清器及空缸等）就位前，應(yīng)按施工圖核對(duì)管口方位，地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置是否相等，并檢查各管路是否暢通。承受壓力的附屬設(shè)備，應(yīng)按制造廠規(guī)定作強(qiáng)度水壓試驗(yàn)，制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，

17、可按表7-1的 規(guī)定進(jìn)行，設(shè)備在試驗(yàn)壓力下維持5分鐘，然后降至額定壓力，并用小錘沿焊縫兩旁150毫米處輕輕敲擊，全面檢查，不得有滲漏或變形等現(xiàn)象。表7-1空壓機(jī)附屬設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)壓力額定壓力P(Kg/cm2)試驗(yàn)壓力P(Kg/cm2)61.5P612P+3無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，除應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行外應(yīng)符合下列要求A運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻液必須充分供應(yīng)。B運(yùn)轉(zhuǎn)中 活塞表面的刮油情況應(yīng)良好，曲軸箱和十字頭的潤(rùn)滑油不得帶入汽缸內(nèi)。C在逐級(jí)升壓過(guò)程中，應(yīng)待溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，填料密封良好無(wú)卡死現(xiàn)象后，方可將壓力逐級(jí)提高。13、防腐材料的保管要求嚴(yán)禁將橡膠材料及制品和酸、堿腐蝕性氣體，有機(jī)溶劑，燃料，油脂等貯藏在一

18、起。防腐材料及制品應(yīng)避光，遠(yuǎn)離熱源，防止受凍，受熱劣化變質(zhì)。樹脂應(yīng)在低溫下貯放，常溫下貯放應(yīng)以三個(gè)有為限。14.3、補(bǔ)給水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隨著鍋爐型式，結(jié)構(gòu)和參數(shù)的不同，對(duì)補(bǔ)給水的質(zhì)量要求也不同，總的來(lái)說(shuō)，壓力、溫度越高的鍋爐，要求水質(zhì)越純凈，如直流爐對(duì)水質(zhì)的要求比汽包爐更高，因此，水處理方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)確定，水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及下列要求：1、 水處理方式為二級(jí)鈉時(shí)，硬度5微克當(dāng)量/升，適用于中、底壓鍋爐；2、 水處理方式為一級(jí)除鹽時(shí)，硬度為0微克當(dāng)量/升，二氧化硅100微克/升；電導(dǎo)率10微姆/厘米，適用于中、高壓鍋爐；3、 水處理方式為二級(jí)除鹽時(shí)，硬度為0微克當(dāng)量/升，二氧化硅20微克/升；電導(dǎo)率1

19、.0微姆/厘米，適用于中、高壓鍋爐；4、 水處理方式為一級(jí)除鹽加混床，硬度為0微克當(dāng)量/升，二氧化硅20微克/升；電導(dǎo)率0.2微姆/厘米，適用于高壓以上鍋爐。14.4、水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)和調(diào)試1、 水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)條件 土建施工已完成并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 與水處理系統(tǒng)有關(guān)的電氣、熱工、在線化學(xué)儀表、程控及自動(dòng)控制裝置，均應(yīng)安裝調(diào)校完畢，指示正確，操作靈敏，能投入使用。 水處理設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)具有經(jīng)審查批準(zhǔn)的啟動(dòng)調(diào)整技術(shù)措施。 室內(nèi)照明和通信設(shè)施，應(yīng)能滿足試運(yùn)工作的正常進(jìn)行。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)經(jīng)分部試運(yùn)合格。 水處理設(shè)備在環(huán)境溫度低于5啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取可靠的采暖防凍措施。 所有管道、設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色色標(biāo)

20、齊全，介質(zhì)流向清晰。 調(diào)試人員應(yīng)對(duì)所有設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)。建設(shè)單位應(yīng)完成生產(chǎn)準(zhǔn)備；值班員、化驗(yàn)員經(jīng)培訓(xùn)考試合格；設(shè)備編號(hào)掛牌；有關(guān)運(yùn)行檢修規(guī)程及記錄報(bào)表編制印刷完畢；分析、化驗(yàn)儀器、儀表齊備。2、 原水預(yù)處理設(shè)備的啟動(dòng)和調(diào)試 澄清器（池）的調(diào)整：a、 應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和藥劑種類，進(jìn)行小型試驗(yàn)，以確定各種藥劑的劑量。b、 通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)負(fù)荷、出水水質(zhì)、加藥量、排泥周期等得出合理的控制數(shù)據(jù)及較合理的運(yùn)行方式。c、 機(jī)械加速澄清池的運(yùn)行，應(yīng)通過(guò)調(diào)整機(jī)械攪拌器的開啟度和轉(zhuǎn)速，找出合適的泥渣再循環(huán)倍率。d、 澄清器（池）調(diào)試后，其出水品質(zhì)及出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 無(wú)閥濾池的調(diào)整：a、 無(wú)閥濾池空池上水時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)水管反向上水，使濾料自下而上地浸濕。b、 通過(guò)重力式無(wú)閥濾池的調(diào)整，應(yīng)對(duì)其沖洗強(qiáng)度、沖洗時(shí)間、虹吸形成時(shí)間、濾池運(yùn)行周期等進(jìn)行調(diào)整和測(cè)定。出水品質(zhì)及設(shè)備出力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。 機(jī)械過(guò)濾器的調(diào)整：a、 應(yīng)對(duì)機(jī)械過(guò)濾器的反洗