縱橫煤氣發(fā)電工程1250m2雙曲線冷水塔

1、中國華冶集團(tuán)冷卻塔施工組織設(shè)計縱橫煤氣發(fā)電工程1250m雙曲線冷水塔施工方案編制：中國華冶縱橫鋼鐵電廠土建項目部2006年11月1日施工單位 審批：施工單位 審核：建設(shè)單位 意見：目錄一、工程概況5二、施工組織結(jié)構(gòu)7三、工程目標(biāo)8四、施工部署10五、工程特殊工序11六、施工方案及主要分布分項施工方法13七、各項資源需用量計劃32八、主要施工計劃組織措施38九、施工總平面布置59十、施工進(jìn)度計劃及保證措施 10.1工期節(jié)點控制62十一、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用64十二、本工程使用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、清單661 工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐煤氣綜合利用發(fā)電工程雙曲線冷卻塔

2、工程投標(biāo)文件技術(shù)部分、施工圖。1.1.2原電力部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則1.1.3國家及部頒現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及電力建設(shè)安全施工規(guī)定和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。1.2編制范圍和項目1.2.1工作范圍：基礎(chǔ)、人字柱、筒壁、臨水裝置、避雷接地、進(jìn)水管、擋風(fēng)板等土建及安裝。1.2.2工程界限：伸出構(gòu)筑物外一米以內(nèi)的說有設(shè)施1.3工程概況1.3.1業(yè)主情況 本工程項目法人為邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司，位于河北省邯鄲市西郊。本項目由中國華冶進(jìn)行建設(shè)。1.3.2地理位置及交通 廠址位于邯鄲市西郊偏西約3公里，北側(cè)衛(wèi)邯武公路、東側(cè)為戶村，南側(cè)為縱橫大道。 廠址所在地地勢平坦，總體趨勢為東南高西北低，標(biāo)高在115.

3、3米。地形起伏較小，海拔高度115.3米，地勢較高。1.3.3工程建設(shè)規(guī)模 規(guī)劃容量1250m冷卻塔一座。1.3.4廠址自然條件 本地區(qū)位于邯鄲市西郊，年平均氣溫13.3，最低氣溫25.4，最高氣溫40.5，年平均降水量631.8mm，多集中在69月份。廠區(qū)內(nèi)地下水位埋深3537米，地下水對砼無侵蝕性。1.3.5現(xiàn)場四通一平情況 現(xiàn)場施工用水、用電、通訊、進(jìn)廠道路、場地平整等“四通一平”已滿足施工要求1.3.6施工特點 本冷卻塔為一座雙曲線型自然通風(fēng)冷卻塔，0.00m相當(dāng)于塔地面絕對標(biāo)高115.3m，淋水面積1250m，塔高56m，塔頂出口半徑12.262m，塔筒喉部高44.796m，喉部半徑

4、111.535m，進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高3.8m，半徑21m。 冷卻塔地基采用天然地基；環(huán)基寬2.2m，厚0.6m，底標(biāo)高2.6m；環(huán)基內(nèi)半徑22.266m，環(huán)基外半徑24.466m，底板厚280mm，內(nèi)設(shè)配筋，由底板間伸縮縫將其劃分為4塊，墊層厚10cm，其下設(shè)一層瀝青防水層，環(huán)基與板件之間用橡膠止水帶密封連接；池壁高2.2m，厚度為400mm；人字柱為現(xiàn)澆，共30對，截面尺寸為385mm，長4.207m；風(fēng)筒壁厚400130mm，共40板，筒壁內(nèi)側(cè)刷MN-J55B防潮涂料6遍，二底二中二面，每兩遍變換顏色。在冷卻塔南面設(shè)有上塔步梯、上塔爬梯、通風(fēng)筒橢圓形門。塔頂設(shè)置內(nèi)外圈欄桿兩道避雷針。 冷卻塔淋水為

5、內(nèi)淋水，淋水構(gòu)件為預(yù)制鋼筋砼構(gòu)建。淋水構(gòu)件包括淋水裝置支柱、淋水裝置梁、主水槽、配水槽、鑄鐵托架等。豎井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，共一個，底標(biāo)高-2.5m，頂標(biāo)高9m，半徑尺寸：1.75m，壁厚：250mm。淋水裝置支柱共72根，主梁88根，次梁320根、主水槽24個，配水槽296個。 冷卻塔為高聳鋼筋混凝土構(gòu)筑物，本工程采用附著式三角架移置模板施工工藝施工。砼強(qiáng)度等級見下表：構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級抗凍等級抗?jié)B等級筒壁及人字柱C35D20088環(huán)基C30D200S6淋水裝置C30D150S6水池底板C30D150S6墊層C15-2 施工組織結(jié)構(gòu)2.1施工組織結(jié)構(gòu) 在邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐煤氣綜合

6、利用發(fā)電工程機(jī)組雙曲線冷卻塔工程施工中，公司將委派有類似工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)人員組成項目部。項目部設(shè)六科一室。冷卻塔專業(yè)施工隊、機(jī)械化專業(yè)施工隊和防腐專業(yè)施工隊三個專業(yè)施工隊，施工隊下設(shè)施工班組。邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐煤氣綜合利用發(fā)電工程施工組織機(jī)構(gòu)見下頁圖：2.2專業(yè)施工隊任務(wù)劃分冷卻塔專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)構(gòu)件預(yù)制及冷卻塔風(fēng)筒施工，機(jī)械化專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)土方工程、鋼結(jié)構(gòu)制安和冷卻塔淋水構(gòu)件吊裝防腐專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)冷卻塔的防腐施工等3 工程目標(biāo)3.1工期目標(biāo)本工程計劃按業(yè)主要求于2006年10月12日開工，有效工期210日歷天。 圍繞本電廠建設(shè)，確保土建各節(jié)點按其和提前完成，并滿足業(yè)主工程

7、建設(shè)計劃各項調(diào)整的要求。 冷卻塔工程各節(jié)點控制見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。公司總部項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理測量試驗室經(jīng)濟(jì)核算科財 務(wù) 科施工管理科物資管理科質(zhì)量安全科物資管理科物資管理科勞資人事科防腐專業(yè)施工隊水塔專業(yè)施工隊機(jī)械化專業(yè)施工隊施工組織機(jī)構(gòu)3.2質(zhì)量目標(biāo) 邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐煤氣綜合利用發(fā)電工程機(jī)組雙曲線冷卻塔工程，根據(jù)火電施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇，工程質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.3安全目標(biāo)一般工傷事故頻率不超過3，杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生。不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故。3.4文明施工目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行電力工業(yè)部電力建設(shè)文明施工

8、及考核辦法及保護(hù)工程成品、防治毀壞和二次污染的有關(guān)規(guī)定，保市級文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。3.5服務(wù)目標(biāo) 堅持“業(yè)主至上、服務(wù)第一”的原則，全面履行對業(yè)主的各項承諾，以科學(xué)先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段，滿足業(yè)主的各項要求。工程竣工后，按照ISO9002質(zhì)量體系程序文件和國家有關(guān)規(guī)定對工程進(jìn)行保修和回訪，搞好竣工后服務(wù)。4.施工部署 根據(jù)邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐煤氣綜合利用發(fā)電工程情況和業(yè)主要求，冷卻塔施工順序總體部署為：環(huán)基與底板同時施工，底板達(dá)到強(qiáng)度后，立即進(jìn)行塔內(nèi)構(gòu)件預(yù)制；塔內(nèi)預(yù)制構(gòu)件施工必須在筒壁施工前結(jié)束；淋水支柱、主水槽在水塔內(nèi)預(yù)制，主梁、次梁等在預(yù)制構(gòu)件場預(yù)制；塔外預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)在塔

9、內(nèi)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)完畢后馬上組織進(jìn)行。具體施工順序如下：土方 墊層、環(huán)基、池壁 底板、基礎(chǔ)、人字柱 上環(huán)梁、風(fēng)筒、防水涂料 淋水構(gòu)件吊裝 填料安裝 尾工5.工程特殊工序 冷卻塔工程施工的特點為工期緊、質(zhì)量要求高、交叉施工多、為高聳構(gòu)筑物，與一般工業(yè)建筑相比，有其特殊性。結(jié)合本工程的實際情況，工程施工重點和難點分析如下：5.1基礎(chǔ)施工冷卻塔基礎(chǔ)埋深-3.2m，基礎(chǔ)施工受地下水影響。本工程地質(zhì)條件表明，基底所處土層為粘土，滲透系數(shù)較小，需采用合適的降排水方法。冷卻塔擬采用基坑四周先布置降水，水塔四周設(shè)置四個設(shè)置四個降水井點，水塔面積較大，機(jī)械開挖至地下水位以上，再根據(jù)需要在基坑內(nèi)補(bǔ)充井點降水。5.2高

10、空作業(yè)安全防護(hù) 冷卻塔為高聳構(gòu)筑物，施工時容易發(fā)生高空墜落、高空落物等事故，同時受自然環(huán)境影響較大，因此施工時應(yīng)采取在出入口處搭設(shè)安全防護(hù)棚，施工操作平臺上應(yīng)掛設(shè)好安全網(wǎng)，施工區(qū)設(shè)置30m安全警戒區(qū)，并掛牌警示，五級以上大風(fēng)停止高空作業(yè)等措施來保證高空作業(yè)安全。5.3土建與安裝的配合施工 交付安裝前，土建單位應(yīng)配合安裝單位，有關(guān)安裝施工的預(yù)埋件等應(yīng)及時聯(lián)系，互相提供工作面和工作時間，并共同遵守安全事項。 交付安裝后，土建的施工必須在安裝允許提供的工作時間按時完成，必要時組織三班連續(xù)作業(yè)。同時應(yīng)遵守安裝單位的有關(guān)安全施工的規(guī)定。5.4大體積混凝土的溫度裂縫控制： 冷卻塔環(huán)基屬于大體積混凝土，施工

11、時易產(chǎn)生有害裂縫，影響砼的外觀質(zhì)量，因此施工時應(yīng)采取必要的措施來控制砼的質(zhì)量，根據(jù)我公司制定的大體積混凝土施工方法（省級工法）施工可以使砼的質(zhì)量得到有效控制。5.5有關(guān)廠區(qū)公共設(shè)施的管理 本工程很可能有多個施工單位進(jìn)場施工，現(xiàn)場的文明施工應(yīng)在業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃下，分片劃分責(zé)任區(qū)。全場性的設(shè)施如主干道、主供水管道、住供電線路、排水干道應(yīng)由業(yè)主或業(yè)主委托統(tǒng)一安排為宜。全場性的設(shè)施維護(hù)、交通管理、用電、用水等應(yīng)在總調(diào)度的指令下進(jìn)行。進(jìn)入其他標(biāo)段施工區(qū)域施工應(yīng)主動聯(lián)系，并遵守有關(guān)方面的規(guī)定。5.6冷卻塔筒壁滲漏水 筒壁滲漏水絕對部分發(fā)生在施工縫處或?qū)萁z孔處。施工縫處出現(xiàn)滲漏水主要是施工縫處理不嚴(yán)所致。

12、因此，在筒壁澆灌砼時需設(shè)專人負(fù)責(zé)施工縫的處理，堵孔時應(yīng)由專人包干，為了防治堵孔不實，筒壁內(nèi)外兩人對打堵孔，中間塞1/3壁厚BWII型止水條，兩邊塞石棉水泥，同時用力搗實。5.7冷卻塔筒壁幾何尺寸偏差 冷卻塔筒壁幾何尺寸偏差只要是子午線幾何偏差及筒壁壁厚偏差。子午線幾何偏差主要是殼體半徑偏差和子午線斜率偏差。從外觀上直觀感覺就是內(nèi)凹、外凸。因此施工前需放大樣確定模板分節(jié)幾何尺寸，模板要有足夠強(qiáng)度和剛度，專人負(fù)責(zé)找中心、拉尺等，以減少模板半徑尺寸累計誤差。6.施工方案及主要分布分項施工方法 由于冷卻塔工程基礎(chǔ)砼量較大，為保證砼澆筑的連續(xù)性和縮短工期，砼澆筑采用一臺砼輸送泵澆筑砼，并準(zhǔn)備一臺備用泵，

13、當(dāng)一臺輸送泵發(fā)生故障時，可以立即更換另一臺輸送泵，保證混凝土連續(xù)澆筑。 為減少冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)變形應(yīng)力，采用一點兩相。 冷卻塔基礎(chǔ)屬于大體積砼，施工時按大體積砼工法進(jìn)行，確保砼不產(chǎn)生有害裂縫。 冷卻塔風(fēng)筒施工采用附著式三腳架移置模板工藝施工。冷卻塔的淋水支柱、主水槽在塔內(nèi)預(yù)制，主、次梁在預(yù)制構(gòu)件加工區(qū)預(yù)制。6.1測量放線及沉降觀測 根據(jù)冷卻塔工程測量精度要求高，工作量大等優(yōu)點，測量小組擬配備3人；各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴(yán)格按檢定周期檢定后進(jìn)行復(fù)核自檢，方可投入使用。 平面控制根據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)。 高程控制從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點上聯(lián)測高程至施工軸線控制樁上，施工

14、時根據(jù)需要用水準(zhǔn)儀從軸線網(wǎng)上引測。 在施工過程中，要加強(qiáng)對方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測點的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止因施工安裝對控制點的破壞。 沉降觀測采用級水準(zhǔn)精度觀測。冷卻塔沉降觀測點布設(shè)在池壁頂部，沿圓周每90設(shè)一個，共四個。塔筒施工期間每增高20m觀測一次，竣工后第一年每月觀測一次，以后每隔半年觀測一次。每次觀測時應(yīng)寫清觀測時間，觀測時荷載情況、氣象條件等。6.2降水工程 冷卻塔基礎(chǔ)地下水位在土方開挖前應(yīng)降到基底以下500mm，擬沿基坑周邊布置四個井點，并留出挖土機(jī)械通道。 冷卻塔基坑面積較大，應(yīng)在基坑中部設(shè)探井，以驗證降水效果。必要時可在基坑中部布置井點。冷卻塔根據(jù)具體情況

15、除采用輕型井點降水外，應(yīng)在基坑底部四周設(shè)置明溝排水，匯集到積水坑后用泵抽排。6.3土方工程6.3.1土方開挖 冷卻塔工程基礎(chǔ)土方采用1臺1.0m履帶式反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，4臺自卸汽車運至堆土場。根據(jù)土質(zhì)情況按1：0.33放坡。四周預(yù)留排水溝及工作面1.0m，機(jī)械開挖基坑時要同時修整邊坡。為防止對地基土的擾動，在機(jī)械開挖至距基地底設(shè)計標(biāo)高200mm時，由人工清理至設(shè)計標(biāo)高。水池底板土方，業(yè)主已開挖至設(shè)計標(biāo)高，上部土層已經(jīng)過冬季，并受到雨水浸泡，因此可用履帶式推土機(jī)推去凍融土層，然后人工清潔平整，并根據(jù)實際標(biāo)高情況報業(yè)主及監(jiān)理單位，以便及時拿出處理意見。 為防止基土凍結(jié)或雨水侵泡，挖土?xí)r要連續(xù)，快

16、速挖掘清理、找坡?；燎謇硗旰?，如有可能立即澆筑混凝土墊層。6.3.2回填土施工方法 土方回填是施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，基礎(chǔ)工程施工完畢后，應(yīng)抓緊時間進(jìn)行土方回填，以免基坑長期暴露和雨水灌入，引起地基變形。 填土前應(yīng)同業(yè)主確定填土的土質(zhì)，并作回填擊實試驗，確定回填土的最大干容重和最佳含水率等。 開始回填前應(yīng)做好基底和已完隱蔽工程的檢查驗收工作，將基坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。 為了保證回填土密實性和穩(wěn)定性，回填用土，應(yīng)在回填前進(jìn)行含水率等。開始回填前應(yīng)做好基底和已完隱蔽工程的檢查驗收工作，將基坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜物等清除干凈。為了保證回填土密實性和隱蔽性，回填用土，

17、應(yīng)在回填前進(jìn)行含水率測定，對含水率小的土，應(yīng)噴灑適量的水，使回填土保證最佳含水率。上料的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，回填土應(yīng)過50mm孔徑篩?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實，邊角部分輔以汽夯夯實?；靥钔练綍r應(yīng)分段分層回填壓實，每層虛鋪厚度控制在200mm250mm并應(yīng)將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時用蛙式打夯機(jī)夯實，打夯遍數(shù)不得少于三遍。在回填過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓實工作，及時挖處橡皮土，用好土代換。每層回填土壓實后，應(yīng)及時取樣檢驗，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在基坑側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層虛鋪厚度?；靥钔?/p>

18、施工的質(zhì)量要求如下：（1） 回填土一律分層夯實，每層鋪土的最大厚度為200mm250mm，夯實遍數(shù)不得少于三遍。（2） 回填土應(yīng)分層取樣試驗，以測定其密實度，并做好記錄，以便核查，基坑回填每2050m2取樣一組。（3） 回填土質(zhì)量控制應(yīng)滿足設(shè)計要求的系數(shù)，測試結(jié)果須經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）認(rèn)可。6.4鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)主要有冷卻塔上下爬梯和防凍管。鐵件主要有冷卻塔爬梯、暗榫、冷卻塔淋水構(gòu)件的預(yù)埋鐵件和預(yù)埋暗榫等。a、材料和機(jī)具施工準(zhǔn)備鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)

19、有產(chǎn)品質(zhì)量證明及使用說明書。主要機(jī)具：型鋼矯正機(jī)、電鉆、電焊、氣焊、鋼板平臺、噴漆設(shè)備。工具：鋼尺、角尺、尺、劃線規(guī)、大錘、樣沖、撬杠、扳手、鉆子。b、作業(yè)條件制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位的設(shè)計文件繪制鋼結(jié)構(gòu)加工圖，圖紙修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理變更手續(xù)。按照設(shè)計和施工詳圖的要求編制制造工藝文件。制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度一致，并經(jīng)法定計量檢測所檢定校驗合格。c、操作工藝工藝流程：加工準(zhǔn)備及備料零件加工裝配焊接矯正成品檢驗除銹、防腐、編號。加工準(zhǔn)備及下料：放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須進(jìn)行矯正，

20、矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差差值，以保證下料的質(zhì)量。零件號孔：按圖紙設(shè)計要求號孔。零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈，切割后斷開邊緣熔瘤，飛濺物應(yīng)清除，機(jī)械剪切面不得裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。焊接：鋼材需拼接時，采用標(biāo)準(zhǔn)接頭時，連接材料應(yīng)與原材緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞頭。對接焊縫應(yīng)在焊接縫的兩端上引弧，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。鉆孔：成組孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置，尺寸準(zhǔn)確，一般孔采用一般劃線法鉆孔。裝配：在鋼平臺上，進(jìn)行部件的拼裝，采用一定的夾具夾緊，焊接順序進(jìn)行部件的焊接。成品檢驗：焊接完后，按施工圖紙要求和施

21、工規(guī)范，對成品外形尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，逐榀做好記錄。油漆、編號：成品質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行油漆，油漆及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。在構(gòu)件制定位置標(biāo)注構(gòu)件編號。6.5冷卻塔主要幾何尺寸的控制6.5.1中心控制樁設(shè)置：冷卻塔在基礎(chǔ)工程施工前，應(yīng)根據(jù)坐標(biāo)位置定出中心控制點，并在基坑外圍地面上沿四個方向設(shè)置四個控制柱，定出十字控制點的依據(jù)。6.5.2冷卻塔杯口基礎(chǔ)軸線控制根據(jù)冷卻塔十字控制線，依照設(shè)計圖紙，利用經(jīng)緯儀均分角度，平差閉合，徑向半徑利用鋼卷尺精確測量。6.5.3冷卻塔中心控制在冷卻塔中心位置設(shè)置七公斤大線墜利用細(xì)鋼絲繩與隨升三腳架連接，用鋼尺進(jìn)行半徑測量。6.5.4冷卻塔高程和水平控制把

22、標(biāo)高點引至井架立柱上，用鋼尺向上丈量控制高程，水平控制用水平測量儀器。6.5.5冷卻塔半徑控制懸盤對中以后，鋼卷尺起始端固定于懸盤中心上，利用彈簧計力器拉動鋼尺，精確測量模板上口半徑，使之與計算半徑一致。6.6淋水構(gòu)件預(yù)制與驗收淋水構(gòu)件主要有淋水支柱、主次梁、主水槽、配水槽等。6.6.1預(yù)制生產(chǎn)工藝：模板選型：淋水支柱、主水槽、主梁、次梁等構(gòu)件均設(shè)計成工具式模板，能快安快拆，不易變形，確保構(gòu)件幾何尺寸正確和施工質(zhì)量。模板確保構(gòu)件表面光潔度。構(gòu)件預(yù)制過程中要嚴(yán)格控制好構(gòu)件尺寸，特別是構(gòu)件長度、牛腿位置等，注意對稱構(gòu)件的布置生產(chǎn)，防止構(gòu)件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤。鋼筋由鋼筋車間加工制作，鐵件由鋼結(jié)構(gòu)制作

23、車間加工，預(yù)制廠負(fù)責(zé)澆筑預(yù)制構(gòu)件。構(gòu)件預(yù)制時，混凝土應(yīng)用人工鏟運入模。搗實用插入式振搗器、附著振動器或平板式振動器，輔以人工方法把邊角處振實。砼振搗密實后用鐵抹子抹壓23遍，將砼表面抹平、壓實，防止開裂，在砼終凝前如發(fā)現(xiàn)收縮開裂現(xiàn)象，應(yīng)掌握好抹壓時機(jī)，及時增加抹壓遍數(shù)以達(dá)到不開裂為止。砼澆搗完成后應(yīng)立即按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對構(gòu)件進(jìn)行編號。構(gòu)件應(yīng)按型號、規(guī)格等進(jìn)行分類堆放，嚴(yán)禁混雜存放，構(gòu)件底部支點處應(yīng)用磚砌短墻、型鋼、枕木等進(jìn)行支墊。構(gòu)件重疊存放時應(yīng)用墊木隔開，上下層的墊木應(yīng)在同一垂直面上且支點在距構(gòu)件兩端30cm處。不合格的構(gòu)件應(yīng)有明顯的標(biāo)識并應(yīng)單獨存放。6.6.2構(gòu)件的檢查驗收在澆筑砼前應(yīng)填

24、寫隱蔽工程檢查驗收記錄或工程質(zhì)量跟蹤檢查記錄，有關(guān)責(zé)任人員在記錄上簽字齊全。構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件型號、砼強(qiáng)度等級、制作日期、構(gòu)件的朝向。構(gòu)件制作完成后應(yīng)及時檢查其幾何尺寸是否正確，構(gòu)件制作28天后應(yīng)檢查其強(qiáng)度是否達(dá)到要求。如果滿足上述要求，填寫檢驗評定記錄，并在構(gòu)件上蓋“合格”標(biāo)記，否則為不合格產(chǎn)品，不合格品不允許使用。6.7環(huán)基、池壁施工6.7.1環(huán)型基礎(chǔ)施工一、鋼筋工程鋼筋下料成型前，須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗，合格后方可使用，并對料單進(jìn)行復(fù)核。綁扎鋼筋前，要放好環(huán)基鋼筋 及人字柱池壁筋的位置線，人字柱中心線用紅三角標(biāo)準(zhǔn)出位置，然后搭設(shè)鋼筋綁扎輔助架（高出環(huán)基50mm），支架必須牢固，鋼管拆除前，放好鋼筋

25、保護(hù)層墊塊，同時放好斜支撐以保護(hù)環(huán)向鋼筋的剛度。鋼筋接頭采用焊接。接頭位置按設(shè)計和規(guī)范要求相互錯開。焊接前按要求做模擬焊件，以確定焊接參數(shù)，焊接后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)驗焊接接頭質(zhì)量。焊工必須持證上崗。環(huán)向鋼筋的接頭采用閃光對焊和單面搭接焊，接頭應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求相互錯開，箍筋焊接接頭在同一截面可相隔50%位置錯開。穿插環(huán)筋前，先將箍筋按圖紙要求放好，箍筋放好一段距離后再穿環(huán)筋，將環(huán)筋與箍筋就位綁扎，循環(huán)先前作業(yè)。綁扎好一段箍筋和環(huán)筋后，將鋼管架拆除，鋼筋就為。將人字柱池壁筋控制線從墊層引測到環(huán)基鋼筋的上表面，然后穿插池壁人字柱筋及池壁下的加強(qiáng)筋，人字柱筋位置和標(biāo)高校對好后，將人字柱插筋點焊牢固，四角

26、對拉斜支撐。砼澆筑前將人字柱筋插入并點焊控制其位置、標(biāo)高。二、模板工程冷卻塔環(huán)基采用鋼模板支撐，模板拼縫處加墊5mm厚的海綿條、模板下端與砼墊層接觸處加10mm厚海綿條以防止漏漿，支側(cè)模前要放好側(cè)面鋼筋保護(hù)層墊塊，環(huán)基外模設(shè)16鋼筋圍檁，并設(shè)支撐于坑壁上加固，加固模板后面的支點必須牢固穩(wěn)定，內(nèi)模采用204mm磚內(nèi)模。加固止水帶的模板必須牢固、位置準(zhǔn)確，止水帶接頭必須用專用膠結(jié)劑粘結(jié)，并用夾具夾緊，粘牢后方可松開夾具。三、砼工程本工程砼采用一臺JS500攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，一臺HBT60輸送泵泵送，外加劑采用甲方指定沙河市科遠(yuǎn)助劑廠YJ-3型泵送防水劑，摻量按水泥用量2.0%。砼澆筑順序：環(huán)基砼澆筑

27、采用一點兩相法，防止砼收縮產(chǎn)生變形裂縫。砼澆筑前，將倉內(nèi)部掉落的雜物清理干凈，并將模板和砼墊層澆水濕潤。根據(jù)本工程配置的砼攪拌站砼的供應(yīng)能力和砼輸送泵的布料能力，在砼澆筑時，砼采用斜面分層的方法進(jìn)行施工，分層厚度宜控制在40cm左右，每層砼振搗必須密實、均勻，振搗上層砼時震動棒應(yīng)插入下層5cm左右，使上下層砼結(jié)合緊密。環(huán)基砼采用砼輸送泵運輸。環(huán)基和池壁施工縫采用凸形。池壁、人字柱與環(huán)基施工縫處理：將砼表面上的水泥薄漿膜和松動石子清除，充分濕潤和沖洗干凈（但不得積水）。在澆筑前，施工縫處先鋪20mm厚與砼成分同比例的水泥砂漿，并應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。環(huán)基砼上表面處理：澆筑到標(biāo)高時，隨即用

28、長刮杠找平，隨后進(jìn)行粗抹，終凝前根據(jù)具體情況對砼表面進(jìn)行12次抹壓處理，以保證表面平整度及防止砼表面龜裂。砼養(yǎng)護(hù)砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式為先先覆蓋一層濕麻袋，上面再覆蓋一層所料薄膜，若砼內(nèi)外溫差大于或接近（在溫度上升階段）25時，及時加蓋保溫材料，養(yǎng)護(hù)期間要保持麻袋濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。在降溫階段砼內(nèi)外溫差、砼表面與環(huán)境溫差小于15時，方可停止覆蓋。在高溫天氣施工冷卻塔時，養(yǎng)護(hù)工作要注意提高防縮、保濕、保溫效果。環(huán)基拆模應(yīng)根據(jù)溫控要求適時拆模。6.7.2池壁施工池壁內(nèi)外模采用定型鋼模板組合，內(nèi)外模用16對銷螺栓固定，砼澆注采用砼輸送泵澆筑入模，插入式振搗器振搗。為便于池壁內(nèi)模安裝，

29、在環(huán)基上預(yù)插25長250短鋼筋，作為池壁內(nèi)模支撐的持力點，外模支架支撐在土壁上。為改善砼的性能，提高砼的抗?jié)B、抗裂、抗凍性，降低砼的收縮應(yīng)力，在環(huán)基及水池池壁砼中摻入UEA膨脹劑。為保證池壁的施工質(zhì)量，池壁砼澆筑前必須對池壁半徑、頂標(biāo)高進(jìn)行逐點驗收與控制，并沿周長加設(shè)斜支撐，防止模板在砼澆筑前必須對池壁半徑、頂標(biāo)高進(jìn)行逐點驗收與控制，并沿周長加設(shè)斜支撐，防止模板在砼澆灌中產(chǎn)生位移。池壁砼澆筑前，應(yīng)充分澆水濕潤模板，認(rèn)真做好施工縫處理工作，砼澆注過程中，對模板應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。池壁與環(huán)基澆筑時間間隔不宜大于一周。6.8底板及杯口基礎(chǔ)施工 冷卻塔底板墊層下，鋪設(shè)一層瀝青。鋪設(shè)前應(yīng)清除尖銳物，鋪膜時厚薄

30、均勻，嚴(yán)禁施工人員穿帶釘?shù)男鳂I(yè)。進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶火種。但必須保證防滲性能。鋪好瀝青后，應(yīng)及時保護(hù)，避免破壞。進(jìn)入的車輛嚴(yán)禁急剎車和急轉(zhuǎn)彎。底板鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，同一部位，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭部位要錯開，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、間距等必須符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。底板內(nèi)部模板采用膠合板，用16鋼筋三角架支撐，焊在底板鋼筋上進(jìn)行加固，間距不大于1米，底板外圍模板利用已澆筑過的環(huán)形基礎(chǔ)。砼澆筑時按設(shè)計伸縮縫將底板劃分的4塊，分塊跳倉施工。底板伸縮縫處BW型止水條的位置必須正確，止水條接頭必須用專用膠結(jié)劑粘結(jié)，并用夾具夾緊，粘牢后可松開夾具，支模時，將止水條底面用低強(qiáng)度等級砂漿砌

31、磚進(jìn)行臨時支托，上側(cè)用膠合板作模板將止水條夾緊，每一分格區(qū)內(nèi)的鋼筋、模板、防水層、止水條經(jīng)檢查合格后，方可澆筑該分格區(qū)的砼。底板伸縮縫采用瀝青嵌縫，嵌縫必須飽滿，粘結(jié)牢固，其嵌縫質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。淋水支柱基礎(chǔ)外模采用特制整體鋼模板，杯口模板選用十八厘膠合板，杯口芯模在砼澆筑后4個小時左右拆除，用簡易三角架支桿，懸掛倒鏈，人工拉出。淋水支柱基礎(chǔ)與淋水支架密切相關(guān)，柱基礎(chǔ)施工時應(yīng)嚴(yán)格控制杯口標(biāo)高、方向、位置，同時應(yīng)認(rèn)真采取措施，防止砼澆筑時杯口傾斜和上浮，芯模底留設(shè)透氣孔并沿杯口四周均勻澆筑砼，杯底實際澆筑標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)高（一般在2040mm左右），在吊裝前統(tǒng)一抄平補(bǔ)齊。6.9人字柱施工人

32、字柱是冷卻塔的關(guān)鍵部分，承受著全部風(fēng)荷載。人字柱決定了水塔的質(zhì)量和等級，其工藝質(zhì)量要求比較高，需控制人字柱的傾斜角度和砼質(zhì)量。6.9.1人字柱傾斜角的控制人字柱傾斜分為環(huán)向和徑向。環(huán)向傾斜采用經(jīng)緯儀控制，以塔心為中點，以任何一對人字柱上頂點中心在底板上的投影為起始線，以12為一檔，確定30對徑向線，作為各對人字柱上頂點環(huán)向傾斜控制線；徑向傾斜使用大鋼尺控制，以塔心為圓心，以人字柱上頂點處水平半徑為半徑畫弧線，作為徑向傾斜控制線。各徑向線與弧線的交點即為人字柱上頂點的平面位置，與標(biāo)高相結(jié)合即得到人字柱上頂點的位置。6.9.2混凝土質(zhì)量控制混凝土澆筑易出現(xiàn)上表面氣孔、爛根、麻面、露筋等質(zhì)量通病，須

33、采取措施控制：澆筑混凝土?xí)r，每層混凝土澆筑厚度不得大于40cm即進(jìn)行振搗，振搗時應(yīng)插入下層混凝土?xí)r不少于5cm，振搗應(yīng)按“快插慢拔”操作要點進(jìn)行，振搗時間視混凝土表面有浮漿，不再有氣泡為止。澆筑混凝土前，應(yīng)在人字柱模板和支墩接觸處四周粉一道水泥砂漿，砂漿有強(qiáng)度后在進(jìn)行澆筑混凝土，防止底部漏漿出現(xiàn)爛根；模板拼裝時在兩模板拼接縫處粘貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密不漏漿，防止漏漿出現(xiàn)麻面；人字柱立筋的外側(cè)按間距50cm綁扎水泥砂漿墊塊，混凝土澆筑時振搗密實，防止因鋼筋保護(hù)厚度不夠和混凝土振搗不密實產(chǎn)生露筋。6.10上環(huán)梁施工上環(huán)梁施工選用冷卻塔專用定型鋼模，環(huán)梁支模在排架完成后即可鋪環(huán)梁底模，底模需經(jīng)過精

34、確計算、放樣后，預(yù)先制作，現(xiàn)場安裝。底模和內(nèi)模上半徑利用塔中心點經(jīng)精確計算用50m鋼尺量斜半徑長度進(jìn)行控制，內(nèi)側(cè)模板支撐必須牢固，其半徑應(yīng)隨人字柱位置相應(yīng)調(diào)整，以避免澆筑砼時造成位移。澆筑砼時要一點兩相進(jìn)行，砼應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留豎向施工縫。6.11豎井施工豎井施工采用內(nèi)單排、外雙排架施工，模板選用竹膠模板，牛腿處配制木模。內(nèi)外模板利用12對拉螺栓拉結(jié)，用方木作背楞材料。砼運輸采用砼輸送泵。6.12風(fēng)筒施工風(fēng)筒施工采用附著式三腳架移置模板工法進(jìn)行施工，模板采用11.3m工具式鋼模板，垂直運輸采用75m高9孔豎井架，設(shè)置砼上料斗，井架頂部設(shè)置扒桿吊運鋼筋、模板等，其施工工藝流程如下：安裝第一節(jié)內(nèi)模

35、板綁扎鋼筋穿對銷螺栓，裝砼墊塊安裝外模板及三角架緊固對銷螺栓、安裝頂撐及環(huán)向連桿鋪設(shè)操作平臺、安裝欄桿、掛設(shè)安全網(wǎng)質(zhì)量檢查澆筑砼，第二節(jié)模板安裝完成后裝吊腳手架依次澆筑完第三節(jié)模板砼后，拆移第一節(jié)模板堵實對銷螺栓孔刷（噴）內(nèi)壁涂料上翻吊欄轉(zhuǎn)入正常循環(huán)施工。風(fēng)筒施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙在比較平整的場地（水泥地面）上按照1：1的比例放大樣，以確定風(fēng)筒施工中所需的各項技術(shù)數(shù)據(jù)并復(fù)核設(shè)計圖紙中各項指標(biāo)是否正確，放大樣時一人作記錄，一人復(fù)核，避免出現(xiàn)錯誤。模板的拉尺半徑根據(jù)內(nèi)外模板標(biāo)高、水平半徑及塔中心控制點處標(biāo)高等數(shù)據(jù)，經(jīng)技術(shù)人員精確計算并復(fù)驗無誤后，確定每板拉尺斜半徑，進(jìn)行班組交底且施工中及時填寫雙曲線

36、冷卻塔風(fēng)筒施工記錄中的各項數(shù)據(jù)，做好施工記錄。風(fēng)筒標(biāo)高利用豎井架立桿，從下面逐次拉尺至吊橋處，然后在吊橋上用水準(zhǔn)儀對風(fēng)筒標(biāo)高進(jìn)行控制。風(fēng)筒鋼筋綁扎應(yīng)從一點開始分組向相反方向進(jìn)行，最后閉合，為保證鋼筋環(huán)向和豎向位置準(zhǔn)確、排列均勻，鋼筋綁扎時先沿環(huán)向每隔46m在豎向鋼筋上從澆砼面上的一根環(huán)向筋上標(biāo)劃出各層環(huán)向筋位置，同時在環(huán)向筋上從綁扎點開始按圖紙設(shè)計要求的根數(shù)分段劃出豎向鋼筋位置，以保證豎向鋼筋排列均勻，然后先綁扎內(nèi)層豎向、環(huán)向鋼筋，為確保鋼筋保護(hù)層厚度和內(nèi)外層鋼筋間距，每平方米至少要墊兩塊保護(hù)層墊塊和按設(shè)計要求綁扎內(nèi)外層拉結(jié)筋，筒壁砼強(qiáng)度較低時，不得人為搖、踩鋼筋而破壞砼與鋼筋之間的粘結(jié)力。模

37、板支設(shè)及砼澆筑均從井架對面起始，兩向施工。模板支設(shè)前要修整、清理，以使拼縫嚴(yán)密，砼表面光滑，避免流漿、錯臺、觀感粗糙等通病。砼每層澆筑高度約400mm，要連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁過振和漏振，不得留豎向施工縫。為避免風(fēng)筒水平施工縫及對銷螺栓孔出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，在施工中應(yīng)作為專項工作進(jìn)行處理，水平施工縫處理方法采用企口縫，每板澆灌前應(yīng)將上板砼表面的雜物、浮灰，認(rèn)真清理干凈，并用壓力水進(jìn)行沖洗，每板拆模后應(yīng)對砼表面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方及時處理，對銷螺栓孔采用兩人對打堵孔的方法，將BW型止水條壓緊，堵孔應(yīng)由專人包干，材料采用3：7石棉水泥填塞，堵孔后應(yīng)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下部施工。6.13淋

38、水構(gòu)件吊裝構(gòu)件上的標(biāo)識型號與圖上的構(gòu)件型號必須一致，做到對號入座。構(gòu)件安裝位置必須找平，然后分出中線和邊線。需要錨固的構(gòu)件事先應(yīng)清理好埋錨固件的孔洞及預(yù)埋件或已安裝好的預(yù)埋件。構(gòu)件就位后，立即進(jìn)行準(zhǔn)備焊牢和灌漿。吊車選用16t輪胎起重機(jī)，從池壁回水溝處進(jìn)入塔內(nèi)。用一臺汽車吊在預(yù)制構(gòu)件場配合載重汽車運送構(gòu)件。淋水構(gòu)件采用綜合吊裝法進(jìn)行吊裝，即用一臺吊車同時吊裝完一段區(qū)間內(nèi)的全部構(gòu)建后，從進(jìn)車通道口一側(cè)環(huán)向退車。吊裝順序為：淋水支柱主梁次梁主水槽配水槽。一段內(nèi)全部構(gòu)件吊裝完成后，再吊裝下一段區(qū)間內(nèi)的全部構(gòu)件，構(gòu)件安裝完成后吊車退車塔內(nèi)，通道口處部分構(gòu)件吊車無法吊裝就位的可利用風(fēng)筒筒首預(yù)埋的吊環(huán)，用

39、土將其吊裝就位。吊裝前，技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，吊裝中設(shè)專人指揮，以確保淋水構(gòu)件吊裝的施工質(zhì)量與施工安全。6.14冷卻塔爬梯安裝冷卻塔風(fēng)筒施工過程中，在設(shè)計位置預(yù)埋暗榫，暗榫緊貼外模，埋入前塞滿棉紗，模板拆除后及時將暗榫內(nèi)的棉紗取出，隨即清理并擰上螺栓。暗榫垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制，使安裝后爬梯在同一鉛垂線上。水塔風(fēng)筒施工完畢后，在剛性環(huán)的檢修孔下吊一滑輪，地面設(shè)置一臺1t卷揚機(jī)，通過滑輪作垂直運輸工具，爬梯安裝時，把爬梯吊至設(shè)計安裝位置，利用螺栓把預(yù)埋暗榫與爬梯連接牢固。安裝順序從下到上，安裝人員系安全帶。6.15防水砼施工措施嚴(yán)格選擇砼原材料，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并按品種、

40、規(guī)格分別堆放，防止骨料中摻混泥土等污物，外加劑采用沙河市科遠(yuǎn)助劑廠YJ-3型泵送防水劑，摻量按水泥用量的2%。由砼抗?jié)B性和耐久性確定水泥的品種，由砼的強(qiáng)度確定水泥的強(qiáng)度等級，嚴(yán)禁采用過期的水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥，石子最大粒徑不宜大于40mm，石子的吸水率不大于1.5%，拌合水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，并不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。嚴(yán)格控制水泥用量，通過試配，減少水灰比，提高砼和易性，外加劑選用應(yīng)注意事項：熟悉外加劑生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料及產(chǎn)品說明書，以工程實際所用的材料性能、用量進(jìn)行模擬試驗，以試驗效果評定所選外加劑是否可以采用，通過試配來求得外加劑的最佳摻量。嚴(yán)格控制砼配

41、合比，水灰比：C35S8不宜大于0.5，C30S6不宜大于0.55；選擇適宜的砂率，宜控制在3540%，灰沙比不宜過大或過小，宜控制在1：21：2.5的范圍內(nèi)，在適宜的水灰比和砂率條件下，嚴(yán)格控制坍落度，以獲得較高的密實度和抗?jié)B性。做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于50cm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水砼結(jié)構(gòu)。為防止冷卻塔風(fēng)筒水平施工縫及對銷螺栓孔處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，在施工中應(yīng)作為專項工作進(jìn)行處理，水平施工縫處理方法采用企口縫，每板澆灌前應(yīng)將上板砼表面的雜物、浮灰，認(rèn)真清理干凈，砼澆注時鋪一層2025mm后同成分水泥砂漿，砼振搗密實。每板拆模

42、后應(yīng)對砼表面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的地方及時處理。風(fēng)筒不準(zhǔn)留設(shè)垂直施工縫。加強(qiáng)施工管理，對施工中的各個施工環(huán)節(jié)，均應(yīng)遵守施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格按配合比施工，遵循外加劑摻量和使用注意事項，隨時進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，以保證防水砼施工質(zhì)量。防水砼的養(yǎng)護(hù)一般在砼進(jìn)入終凝，即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天。冷卻塔水池、池壁、風(fēng)筒等為防水砼。池壁水平施工縫留設(shè)在池壁與環(huán)基交界處，施工縫的斷面可做成凸槽，為了使接縫嚴(yán)密，砼澆注前對縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮渣，在繼續(xù)澆筑砼前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)和砼相同，振搗密實后再澆筑砼

43、，其他部位砼應(yīng)一次澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。6.16大體積砼施工措施煙囪基礎(chǔ)及冷卻塔環(huán)基屬大體積砼。施工時應(yīng)嚴(yán)格按我公司的大體積砼施工方法進(jìn)行，并重點采取如下措施：合理選擇配合比，水泥選用硅酸鹽水泥，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少水泥用量，嚴(yán)格控制水灰比，減少砼中總水化熱?？刂拼旨?xì)骨料的質(zhì)量，其中石子、砂的含泥量按重量計不超過1%和3%。在砼中摻加減水劑，減小砼的收縮應(yīng)力，提高砼密實性。在澆筑時摻加適當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度的大粒石子，其中石子粒徑不得大于鋼筋凈距的3/4。砼分層澆筑（每層澆筑厚度為400mm）,階梯式推進(jìn)，加強(qiáng)振搗，保證砼密實，同時，嚴(yán)防過振，避免砼離析，同時確保砼不留施工縫、冷縫。

44、加強(qiáng)砼內(nèi)外測溫監(jiān)視工作。在砼澆筑過程中，每天白班和夜班各埋設(shè)一組溫度計，每組測溫元件各埋設(shè)在基礎(chǔ)的中部和表面下10cm處。砼澆筑后第1d5d，每小時用溫度計測溫，作好記錄，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差不超過25，當(dāng)溫差達(dá)20時就要及時采取措施加強(qiáng)覆蓋，待溫差呈下降趨勢為止。砼澆筑后，用塑料薄膜及時覆蓋砼表面，防止水分蒸發(fā)，使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，避免早期裂縫。7.各項資源需用量計劃7.1主要工程材料和周轉(zhuǎn)工具需用量計劃7.1.1工程材料主要工程材料在開工前編制計劃，按公司程序文件進(jìn)行采購或調(diào)撥。主要工程材料見下頁表。7.1.2周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)工具由項目部提出計劃，報公司物設(shè)統(tǒng)一調(diào)配供應(yīng)。做好腳手架鋼管、

45、扣件、水塔專用井架，專用模板等的準(zhǔn)備工作，按擬定用量適時進(jìn)場，擬定入本工程的周轉(zhuǎn)材料見下頁表。主要工程材料序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量1鋼材t2木材m3332.5#普通硅酸鹽水泥t442.5#普通硅酸鹽水泥t5中砂m36碎石m37對拉螺栓kg8J422電焊條kg9鍍鋅鐵絲kf10橡膠止水帶m11草袋個周轉(zhuǎn)材料表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注19孔井架75mm座12水塔專用模板11.3m塊10003鋼管483.5mmT404扣件萬個15三角架套10006A型吊欄套2007普通鋼模板m29008尼龍安全網(wǎng)m215007.2主要工程量匯總表主要工程量匯總?cè)缦拢悍植糠猪椆こ堂Q砼強(qiáng)度等級單位工程量分部分項

46、工程名稱砼強(qiáng)度等級單位工程量土方m3淋水裝置C30D150S6m3墊層C10m3筒壁及人字柱C30D150S8m3環(huán)基C35D200S8m3水池底板C30D150S8m37.3主要勞動力需用量計劃冷卻塔為特種結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，為了發(fā)揮我公司特種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，該工程選用素質(zhì)好技術(shù)水平高的專業(yè)隊伍施工，為確保工程進(jìn)度，在物資供應(yīng)和資金充足的條件下，對工種勞動力進(jìn)行有計劃的組織調(diào)配，充分發(fā)揮專業(yè)隊伍的特長，在保證工程質(zhì)量的同時加快施工進(jìn)度，為工程創(chuàng)優(yōu)提供有力保障。主要工種勞動力計劃見下頁表。7.4主要施工機(jī)具需用量計劃為確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量需要，機(jī)械設(shè)備供應(yīng)，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度適時安排進(jìn)場，及時調(diào)配。進(jìn)場前，

47、所有機(jī)械設(shè)備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證設(shè)備完好，堅決杜絕機(jī)械設(shè)備拉到現(xiàn)場不能使用的情況發(fā)生。主要機(jī)械設(shè)備需用量見下頁表。本工程勞動力計劃表工種勞動力人物鋼筋工40木工60砼工20機(jī)械工5抹灰工5信號工2架子工20電工2瓦工14電焊工8起重工4測量工2防腐工15水電安裝4其他20合計221主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注一、砼、砂漿機(jī)械設(shè)備1砼攪拌機(jī)JS500臺1山東96176m3/h2砼輸送泵HBT60臺1上海949060m3/h3自動配料機(jī)HPW-800C臺1陜西97204裝載機(jī)ZL40臺1廈門951552m35砂漿

48、攪拌機(jī)VJ325臺1安陽953036插入式振動器ZX50臺10安陽952.27平板振動器P240臺1安陽952.2二、金屬結(jié)構(gòu)制作1鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B臺1太原9532鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺1合肥9443鋼筋調(diào)直機(jī)GJT4-9臺1東北935.54對焊機(jī)WN1-100臺1上海961005交流弧焊機(jī)BX1-500-7臺5北京96126直流電焊機(jī)AX3-300-1臺1成都94107自動切割機(jī)KLG-90D臺1常州9348臺式鉆床臺1新鄉(xiāng)2.29砂輪機(jī)臺1新鄉(xiāng)2.210套絲機(jī)臺1新鄉(xiāng)1.5三、木工機(jī)械1木工園鋸機(jī)MJ914臺19742壓刨機(jī)MB106臺1洛陽947.5四、起重機(jī)械1輪胎起重機(jī)R

49、T625臺1沈陽9410625t2汽車吊TL-500L臺1日本9614950t3汽車吊QY12臺1徐州9318712t4單筒卷揚機(jī)JJK-5臺3平陽96205t5單筒卷揚機(jī)JJK-1臺2平陽9471t6倒鏈5t個207倒鏈3t個30五、其他1機(jī)動翻斗車FC-1A輛19791t2反鏟挖掘機(jī)W501臺1天津94701m33自卸汽車TA3261輛4泰安9715t4高壓水泵臺1新鄉(xiāng)975潛水泵臺5新鄉(xiāng)9848.主要施工計劃組織措施8.1保證工程質(zhì)量措施邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐煤氣綜合利用發(fā)電工程1#機(jī)組鋼筋砼雙曲線冷卻塔工程根據(jù)火電施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇，工程質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

50、為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)特制定如下保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施。8.1.1質(zhì)量保證體系及運行措施一、本工程質(zhì)量保證體系為優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，提供優(yōu)質(zhì)地現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，我公司根據(jù)施工招標(biāo)文件和公司質(zhì)量手冊及ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，建立施工質(zhì)量保證體系，開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理委員會，業(yè)務(wù)上受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督及公司本部的管理；質(zhì)量檢查科業(yè)務(wù)上實行雙向管理既受項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)，也受公司質(zhì)量管理處的管理；專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員；生產(chǎn)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，使工地形成“縱向到底，橫向到邊“的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。二、本工程質(zhì)量保證體系運行措施（1）公司建

51、立科學(xué)有效的項目工地質(zhì)量保證體系，通過宣傳培訓(xùn)、落實責(zé)任制、建立質(zhì)量保證體系、開展質(zhì)量體系審核、加強(qiáng)內(nèi)部溝通、接受甲方監(jiān)督并關(guān)注甲方滿意、開展管理評審等措施保證項目工地質(zhì)量保證體系的有效運轉(zhuǎn)。（2）項目工程師具體負(fù)責(zé)項目工地質(zhì)量保證體系的貫徹、協(xié)調(diào)、審核組織和外部聯(lián)系工作，同時項目工地建立質(zhì)保網(wǎng)絡(luò)，保證質(zhì)量保證體系的貫徹實施。（3）項目工程師定期組織項目部人員進(jìn)行質(zhì)量保證體系管理知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，督促各部門嚴(yán)格按公司程序文件及質(zhì)量手冊開展工作。（4）項目工程師按公司下達(dá)的審核計劃，結(jié)合項目工地施工進(jìn)度情況，組織項目工地內(nèi)部審核。根據(jù)工程施工計劃對關(guān)鍵過程和項目開展專項審核，收集質(zhì)量保證體系的運行

52、信息，評價質(zhì)量保證體系的運行水平，對質(zhì)量保證體系運行過程中出現(xiàn)的不符合項及時督促糾正，跟蹤驗證。對甲方及公司組織的現(xiàn)場審核給予積極配合，提供充分的證實性資料。業(yè)務(wù)代表、監(jiān)理公司公司本部中國華冶集團(tuán)項目經(jīng)理部TQC管理委員會質(zhì) 量 安 全 科公司質(zhì)量管理處水塔專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員機(jī)械化專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員防腐專業(yè)施工隊質(zhì)量管理員各施工班組兼職質(zhì)檢員 質(zhì)量保證體系管理機(jī)構(gòu)項目地各專業(yè)施工隊分別設(shè)立專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)執(zhí)行本工程質(zhì)量保證體系開展的各項質(zhì)量管理活動，質(zhì)量檢查科按項目工程師的指示進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違反程序文件的活動有權(quán)制止，并直接向項目工程師報告。班組兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本部分不合格項糾正措施的驗證

53、，報告質(zhì)量體系運行信息，便于項目部及時采取糾正和預(yù)防措施，使各項管理工作處于受控狀態(tài)。8.1.2質(zhì)量管理措施一、建立健全質(zhì)量管理體系實行全面質(zhì)量管理建立各級人員質(zhì)量崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量教育意識建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，項目部設(shè)質(zhì)量管理委員會，項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，項目部設(shè)質(zhì)量檢查科，配備專職質(zhì)量監(jiān)督員，各施工隊設(shè)兼職質(zhì)量監(jiān)督員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系，以公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)開展宣傳，使每個施工人員都認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。二、認(rèn)知落實公司質(zhì)量管理制度認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊、程序文件的要求，制定項目質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量管理體系的有效正常運轉(zhuǎn)。建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，每天召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會，及時檢查處理當(dāng)天施工中存在的問題，布置次日的生產(chǎn)活動。每周一召開項目部生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)本周生產(chǎn)任務(wù)完成的情況，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)存在的問題，安排下周生產(chǎn)進(jìn)度計劃。實行目標(biāo)管理，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保工程達(dá)標(biāo)分