塑膠、動場、排水管渠、運動場土基、、籃球場地等瀝青混凝土工程監(jiān)理控制措施資料.docx

1、塑膠、動場、排水管渠、運動場土基、 、籃球場地等瀝青混凝土工程監(jiān)理控制措施第四節(jié)、塑膠工程監(jiān)理控制措施一、基層監(jiān)理控制要點1、瀝青基層要求有30d 以上保養(yǎng)期，以便低沸點成分揮發(fā)，保證塑膠層與基層足夠的粘結強度。2、清除基層表面所有雜物，如水泥灰漿、油污、灰土、泥砂、碎屑等。3、清洗基層表面，鑒定存留水跡，并用記號筆劃出。4、凹陷積水部位，待基層干燥后，用聚氨酯膠料補平。5、剔除凸起部分，用圓盤砂紙機打磨平整。6、處理伸縮縫（底油及灌膠補平） 。7、水泥混凝土基層及水泥明溝蓋板涂布底油。8、泡沫塑料包裹透明膠帶，塞填明溝蓋板空洞。9、底油涂布必須在基礎充分干燥條件下進行（基礎含水率10%）。二

2、、施工工藝控制要點1 、基層檢查控制要點：（1）瀝青基礎密度須達到95%以上，水溫混凝土壓容量須達到2.3kg 以上并符合設計要求。（2）表面平整無裂縫，無磨面，3m直尺測量誤差不大于3mm。（3）各項坡度符合設計要求，保證排水暢通。（4）基層含水率簡易測定法：晴天時，用膠帶將透明塑料薄膜四周密封粘貼于地面， 2-4 天后，內(nèi)部著有結露現(xiàn)象則不可施工。2 、涂布底油（瀝青基礎一般不用）控制要點：（1）水泥混凝土基礎須涂布底油，跑道邊緣處要仔細涂滿，不得漏涂。（2）用泡刷或毛刷滾筒進行刷涂， 須薄厚均勻，平均用量為 0.15-1.2kg/。（3）檢查底油涂布質(zhì)量，漏底或漏涂之處須補足。（4）底油

3、干燥后，方可鋪設塑料底材，干燥速度與氣溫有關，通常以2-12h 。3、塑膠層底材鋪設控制（1）檢查設備、材料是否齊全，存放位置是否合理。（2）檢查施工人員（配料人員、攪拌人員、批刮人員、輔助人員）是否全部到位。（3）調(diào)節(jié)刮板上的支頭螺釘，保證刮板下沿口高度符合厚度要求。（4）材料（溶劑、固化劑、橡膠顆粒）用磅秤正確稱量后，倒入攪拌容器進行充分混合。（5）秤料時，應備有塑料桶及料勻，以便計量準確。（6）經(jīng)充分混合均勻的膠料用小推車或翻斗車運送到施工點， 進行攤鋪。（7）嚴格控制塑膠面層攤鋪厚度，采取邊批刮邊測試，由派驗人員分段抽驗。（8）為獲得較佳地流動性，攪拌時可加入 3%）（質(zhì)量比）以下的石

4、油二甲苯進行稀釋。（9）攤鋪時，要有人負責整平、修邊、保證塑膠面層平整。（10）材料固化后，需填水澆平，磨去凹陷處（將塑膠料倒于低洼處，用直尺將凹處補平）磨去凸起部分，提高跑道整體平整度。（11）施工停接處，應仔細修整，磨去接痕。4、面材施工與撒?？刂埔c（1）跑道底材經(jīng)修整保證了平整后，進行面材鋪設。（2）面材施工與撒料幾乎同時進行，其間有一定時間間隔（ 2-4min ），讓面材充分流平（由專人負責更佳） 。（3）面材鋪設厚度控制必須符合設計厚度要求。（4）撒料前應鑒定面材是否已流平或修平，否則表面不平整。（5）用煤揪盛起彩色膠料，往上以拋物線揚起，向涂刷面材的區(qū)域自然落下，要求做到分布均勻

5、并逐漸增厚，直到超量撒料，使彩粒完全均勻地覆蓋面材，不得留有空隙。（6）當面材固化后，回收未被粘結的修平，要求反復清掃直到無修平為止。（7）全面仔細檢查是否有漏撒之處，發(fā)現(xiàn)有撒膠料之處，必須補撒或經(jīng)鏟除后重新撒布。（8）清除塞明溝蓋板孔洞的泡沫塑料。5、面油噴涂控制要點（1）仔細清除浮動的彩色膠粒，經(jīng)檢查無誤后（不允許有浮動的彩粒） ，進行面油施工。（2）采用 EPDM等優(yōu)質(zhì)耐性彩色膠粒和跑道面層，不必噴涂面油。（3）采用普通橡膠彩粒的跑道面層，應噴涂耐候性面油進行保護。（4）面油攪拌均勻后，應采用專用設備進行噴涂，以確保施工質(zhì)量。（5）邊角處須用塑料薄膜及大張三合板遮擋，以免面油飛濺污染鄰區(qū)

6、。6、劃線控制要點（1）劃線方案制定后，須送建設單位（監(jiān)理單位）審定。（2）劃線測量必須由專人進行，并保證會同有關單位進行復核。（3）劃線必須采用耐候性的涂料，以保證長期使用。（4）以跑道線內(nèi)圈第一條線為基準，必須精確測定。（5）劃線應清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接現(xiàn)象。（6）字符噴涂應清晰、美觀、字體端正。三、聚氨酯塑膠面層鋪設的監(jiān)理要點1 、準備工作（1）按塑膠跑道基礎驗收標準，對瀝青面層的相對位置、平整度、坡度進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)誤差起出允許范圍，由瀝青混凝土施工單位返工糾偏；（2）通過試拌調(diào)查調(diào)整，確定合適的塑膠配方。以下配方可供參考（重量比）：淺黃色 A 組分（預聚物）：鐵紅色 B 組

7、分（漿料）：乳白色 C 組分（催化劑）：黑色橡膠粒（ 2224）：100：（0.9 1.2 ）：35。2、聚氨酯塑膠的控制程序B 組分與 C 組分倒入攪拌機充分拌合后，再投入A 組分繼續(xù)攪拌 3min，接著加入黑橡膠粒至拌勻為止，攪拌機便可出料。在配料中要嚴格控制配比，特別是黑膠粒含量不得超過25，含量太大會造成塑膠面層孔隙多，較柔軟。整個塑膠面層在應力相等的條件下，孔隙率越大，塑膠的有效應力就越大，所以會縮短塑膠的使用壽命，影響比賽成績。3、塑膠面層的鋪設工藝流程（1）按塑膠攤鋪寬度用木條立模，模條的高度要確保塑膠面屋的厚度；（2）取少量塑膠拌合物倒入30cm30cm 的平板鋼模，將凝固的塑

8、膠小樣送質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門測試其物理力學指標，達到合格標準后方可正式開工鋪設；（3）塑膠入倉后，用刮板沿兩側邊?；幸允顾苣z層保持一定的厚度，操作人員在橫跨于塑膠我的踏板上用漆工刮刀平抹以保證其表面平整度；（4）在流態(tài)塑膠表面拋灑一層紅色橡膠粒，待塑膠面層凝固后，清掃多余的紅膠?；蛘呦蠕伡t色橡膠粒后上膠；（5）檢測厚度、坡度、平整度，并噴漆畫線。4、塑膠面層的鋪設應注意的問題（1）盡量在天氣持續(xù)晴朗的時間段施工，減少因天氣濕度大、地面回潮現(xiàn)象嚴重等原因造成的塑膠基層與瀝青粘結不牢形成氣泡現(xiàn)象；（2）要在瀝青砼消蠟期之后施工，避免瀝青尚未蠟化而影響塑膠與瀝青砼的粘結力；（3）做好停電、刮風、下雨等

9、現(xiàn)象的應急措施。第五節(jié)、運動場工程施工監(jiān)理措施1、運動場工程施工工藝流程勘察單位、建設單位、現(xiàn)場交樁施工單位、監(jiān)理單位中心線、 高程、 橫斷面測量放樣放樣、補測水準點等設計單位、監(jiān)理單位、設計交底施工單位、 建設單位等技術負責人都要參加地下管線、附屬柳條物施工土基施工墊層、基層施工道牙施工面層施工竣工驗收2、運動場工程監(jiān)理工作流程旁站檢查交工驗收總監(jiān)理工程師簽認第六節(jié)、排水管渠工程的監(jiān)理控制措施1、監(jiān)理工作流程審核開工準備工作完成情況開槽埋管監(jiān)理實施細則的編制，并向施工單位交底控制溝槽開挖的槽底標高，嚴禁超挖；控制溝槽軸線走向對工程控制點、 工程基準線、復測高程樣板的標高，復測中水準點進行復試

10、心線的位置，檢查槽底的處理情況密切關注并掌握地基加固及井點降水的過程和效果旁站管道基礎施工密切關注并掌握環(huán)境監(jiān)測資料，檢查保護措施復測高程樣板架，檢查基礎表面情況和管節(jié)質(zhì)量，旁站管道鋪設及檢查井的砌筑檢查管道接口情況旁站閉水試驗回填土土質(zhì)及密實度的控制檢查施工單位竣工資料、測量、成呂質(zhì)保單、材料試驗報告、閉水試驗資料、回填土密實度資料、竣工圖，寫出監(jiān)理評估報告2、管渠基礎監(jiān)理要點a、認真驗槽；b、旁站基礎的施工，且在砼澆筑完畢后12 小時內(nèi)不得浸水，以防基礎不實而引起管道變形；c、質(zhì)量標準及檢驗方法。管道墊層及基礎允許偏差及檢驗方法序檢查頻率允許偏差量測項目檢驗方法號（ mm）范圍點數(shù)1砼抗壓

11、強度1 組100m不低于設計規(guī)定試塊檢驗中線每側寬度1 點10m不低于設計規(guī)定掛中心線用尺量，每側計 1點2墊層1 點10m0， -15水準儀測量高程中線每側寬度1 點10m+10 ， -0掛中心線用尺量，每側計 1點3基1 點10m0， -20水準儀測量高程礎厚度1 點10m0， +10用尺量，每側計1 點4蜂窩麻面兩井間每側一點1用尺量第七節(jié)、運動場土基工程的監(jiān)理控制措施一、臨時邊溝工程監(jiān)理要點根據(jù)運動場項目工程的特點， 在施工期間必須在工程范圍之外兩邊開挖臨時排水邊溝， 一方面可排除雨水， 另一方面可降低道床范圍內(nèi)的地下水，有利于道床的施工質(zhì)量。1、檢查邊溝位置及開挖斷面是否符合設計要求

12、。2、檢查邊溝的抽水點的位置和調(diào)和是否正確，溝底縱坡是否符合設計要示，保證排水溝內(nèi)不積水。二、運動場填筑監(jiān)理程序有要求1、運動場填筑施工質(zhì)量工作程序2、分層填筑監(jiān)理要點：（1）檢查工地清理和掘除工作是否符合要求；（2）原地面壓實度檢測核實；（3）檢查施工單位工地試驗室或委托單位資質(zhì)，并審批使用，建立監(jiān)理的試驗委托；（4）復核填土厚度，虛土300mm,實土 200mm左右；（5）確定土的質(zhì)量是否符合場地施工的要求；（6）審查土基施工方案；（ 7）對土樣進行鑒定取樣，并同時送試驗室進行復試，確定和批準施工期間的最佳密實度和最佳含水量數(shù)據(jù)；（8）控制填土含水量；（9）按規(guī)定抽查每一層填土的壓實度和含

13、水度；（10）工地檢查和巡視施工中是否符合各項施工要求。（11）確保土基基底在填筑前達到壓實標準；（12）審批碾壓方案（13）對施工單位的壓實資料進行抽查。3、土方土基實測監(jiān)理標準第八節(jié)、籃球場地等瀝青混凝土的施工室外籃球場等場地一般使用瀝青混凝土，在瀝青混凝土施工前，務必要先完成兩項分部工程，即穿越該地區(qū)施工區(qū)域的地下輸水、輸電管線的埋設工程 （否則日后將翻挖瀝青混凝土）和主盲溝與排水溝工程（該工程不完成，降水難以迅速排除，瀝青混凝土和聚氨酯塑膠便無法攤鋪）。一、瀝青混凝土施工包括設立性標志物、攤鋪瀝青混凝土應遵循“先內(nèi)后外”的作業(yè)順序，以免因人員走動使泥土污染瀝青混凝土表面。瀝青混凝土施工

14、的基本步驟如下：1、復核施工場地的縱橫軸線，進而界定施工范圍線并從場內(nèi)水準基點引出 6 個以上的控制樁點，借以控制施工高程誤差不大于1mm；2、確定瀝青混凝土的攤鋪方法與攤鋪步驟。先由瀝青灑布車按1.5kg/m2 左右的瀝青用量均勻噴灑一層100 號甲道路石油瀝青（溫度大約90）作為粘結層，為保證瀝青混凝土有準確的高程，應分倉立模攤鋪。在跑道區(qū)按2 個跑道寬度（即2.44m）分倉，在跳遠區(qū)按 2.5m 分倉，在南北半圓區(qū)分倉寬度不宜大于 4m。具體做法是：在鋪設地段的邊緣木方上固定 6cm高的鐵方管，以形成瀝青混凝土初步拉平；再用鋁合金直尺沿兩側鐵方管?？蚬纹?； 最后進行大面積復查找平，并隨時

15、填料校正。3、對瀝青混凝土作分層碾壓。下層是粗粒式瀝青混凝土，石料級配為 25mm35mm、15mm25mm，配合比為瀝青：大碎石：小碎石：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉 47：152：208：315：163：67：48。上層是細粒式瀝青混凝土，石料級配 5mm15mm，配合比為瀝青：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉 5：236：340：283：85。瀝青混凝土入倉溫度不低于 100，重碾（ 1215t ）復壓結束時溫度不低于 70。粗粒式瀝青混凝土采用青碾初壓、 重碾復壓；細粒式瀝青混凝土只需青碾壓實。為保證瀝青層與塑膠層的粘結力， 碾壓機鐵滾輪只能用清不噴灑（禁用柴油擦拭） 。碾壓機開行速度不大于

16、30m/min，碾壓重疊不小于 20cm，以防瀝青層出現(xiàn)沉陷、龜裂、蜂窩、脫皮、壓痕等現(xiàn)象。對于彎道、半圓區(qū)和距離排水溝 20cm范圍等少數(shù)部分機械無法碾壓到的瀝青混凝土，必須進行人工補夯、整平。二、瀝青砼基層質(zhì)量監(jiān)理控制1、在瀝青砼基層施工前，對基層須進行驗收，符合規(guī)范要求，并清除底基層表面上的松散材料，保持清潔，嚴格控制瀝青下封層施工，即乳化瀝青撤布須均勻無空白點，不產(chǎn)生滑移和流淌，并在撤布后 24 小時內(nèi)不準擾動，同時要防止其對其他結構物的污染；2、24 小時后撤布石屑，再用輕型壓路機碾壓12 遍；3、在正式施工前，須對瀝青拌和設備、攤鋪設備和碾壓設備的檢查，使其滿足規(guī)范和招標文件規(guī)定的

17、施工要求；4、嚴格控制瀝青砼混全料的配合比，混合料配合比須在原材料檢測合格基礎上，由承包商試配合格后，報監(jiān)理處復配，然后再報請總監(jiān)批準后才能使用；5、認真做好試驗段的檢測工作，在正式施工前，須對承包商提供的試驗段方案進行認真審核， 在各項準備工作均已完成的情況下進行試驗段施工，一般不小于100m，在試驗段過程中主要驗證配合比是否符合設計要求，機械設備配套情況，碾壓遍數(shù)及壓實情況、溫度控制情況，松鋪系數(shù)確定、攤鋪速度控制、人員配備情況等，通過試驗數(shù)據(jù)的采集， 對承包商所提供的試驗段施工總結進行審批，并作為大面積正常施工的依據(jù)。6、正式施工前， 須對瀝青面恢復中線， 復核寬度是否符合要求，同時在邊

18、緣外做指示樁，并將瀝青面鋪筑寬度線放出；7、瀝青層下層施工時須在攤鋪寬度外緣用細強力鋼絲掛線，控制攤鋪厚度，中、上層施工時須用平整梁，確保平整度；8、在瀝青攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查混合料溫度、松鋪系數(shù)、平整度、壓實度是否滿足規(guī)范要求，不能有離析現(xiàn)象，混合料發(fā)現(xiàn)異常情況一律不準使用；9、初壓應在混合實攤鋪后高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、開裂。碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應突然改變面導致混合料產(chǎn)生推移，壓路機起動，停止須減速緩慢進行，振動壓路機倒車時應先停止振動，并在向另一方向盍后再開始振動，以避免混合料形成鼓包，復壓和終壓應緊接著進行，終壓不能少于兩遍，并無輪跡；10、壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓，并不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉向、調(diào)頭、停車等候；11、為了保證攤鋪的連續(xù)性， 在控制好攤鋪速度的同時， 須保證攤