北京市某廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)工程名稱：超超臨界發(fā)電鍋爐生產(chǎn)基地廠房項(xiàng)目編制單位：北京*鋼結(jié)構(gòu)有限公司 編制： 審核：編制時(shí)間： 二六年二月十三日目錄第一章編制說明1.1編制目的1.2編制依據(jù)第二章工程概況特點(diǎn)及工程設(shè)計(jì)、材料2.1 工程概況2.2 工程特點(diǎn)2.3 工程所用材料及標(biāo)準(zhǔn)第三章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)3.1指導(dǎo)思想3.2 實(shí)施目標(biāo)第四章施工組織與施工部署4.1 施工準(zhǔn)備4.2施工部署4.3勞動(dòng)力安排和主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃4.4總體施工順序第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1 腳手架工程5.2 施工測(cè)量5.3彩板加工制作工程5.4鋼結(jié)構(gòu)、彩板安裝工程第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃第七章施工質(zhì)量控

2、制措施7.1 質(zhì)量管理體系7.2質(zhì)量保證措施第八章工期保證措施第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施9.1安全生產(chǎn)措施9.2文明施工措施第一章編制說明 1.1 編制目的本施工技術(shù)方案是為*電力超超臨界發(fā)電鍋爐生產(chǎn)基地廠房工程提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)整個(gè)工程的施工管理和組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工任務(wù)。 1.2 編制依據(jù) 1.2.1 工程招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)資料 1.2.2 工程設(shè)計(jì)施工圖 1.2.3 國家、行業(yè)、地方及業(yè)主要求的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。 1.2.4政府關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。1.2.5企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 工程概況及特點(diǎn) 2.1

3、工程概況 2.1.1 工程概況本工程為*電力超超臨界發(fā)電鍋爐生產(chǎn)基地廠房工程，工程地點(diǎn)位于北京市*區(qū)*廣場(chǎng)東側(cè)，結(jié)構(gòu)形式主要為單層重鋼排架結(jié)構(gòu)，配以吊車梁、支撐、系桿等，軸線尺寸為180m102m，檐口標(biāo)高為15.2m，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，廠房鋼柱、鋼梁均采用“h”型鋼，排架間距為9m，鋼梁跨度為30m+36m+30m，占地面積約為21594平方米。 2.2 工程特點(diǎn)2.2.1 本工程主要以重型鋼結(jié)構(gòu)為主,專業(yè)性較強(qiáng)。由于圍護(hù)系統(tǒng)工程施工與鋼結(jié)構(gòu)施工不能同步進(jìn)行，我司針對(duì)這些特點(diǎn)，工期計(jì)劃控制在70天內(nèi)。2.3工程所用材料及標(biāo)準(zhǔn)2.3.1、鋼結(jié)構(gòu)：1、主鋼構(gòu)：材質(zhì)為q345b，符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

4、鋼（gb/t1591）的規(guī)定；2、次鋼構(gòu)：材質(zhì)為q235b，符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-88）的規(guī)定；3、檁條：屋面檁條及墻面檁條采用c型薄壁型鋼檁條，材質(zhì)為q345b,符合冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj1887）的規(guī)定。4、高強(qiáng)螺栓：大六角頭高強(qiáng)螺栓，其材質(zhì)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（gb1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸（gb1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸（gb1230）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（gb1231）的規(guī)定。5、普通螺栓：材質(zhì)q235，符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）的規(guī)定。6、手工焊條e43xx型用于q235b鋼，符合碳

5、鋼焊條（gb5117-85），e50xx型用于q345b鋼，符合低合金鋼焊條（gb5118-85）。2.3.2、彩色壓型鋼板：屋面外板采用0.6mm厚寶鋼鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，墻面外板采用0.53mm厚寶鋼高強(qiáng)鍍鋁鋅彩色壓型鋼板，屋面及墻面內(nèi)板采用0.43mm厚鍍鋅彩鋼板，玻璃絲棉厚度為100mm，容重為16kg/m3。2.4 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)（見附頁）第三章 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 3.1 指導(dǎo)思想 3.1.1鑒于本工程的重要性和影響力，施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為核心，采用gb/t19000-iso9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，建立、健全、完善質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證體

6、系，并保持有效運(yùn)行。 3.1.2實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、崗位技術(shù)負(fù)責(zé)制、成本核算制和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化。3.1.3弘揚(yáng)企業(yè)精神，堅(jiān)持企業(yè)質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)頒布的質(zhì)量體系文件，精心組織，精心管理，精心施工，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，全面履行工程承包合同，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地組織施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 3.2實(shí)施目標(biāo) 3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.2 工期目標(biāo)：自開工之日起70天內(nèi)完成合同承包內(nèi)容，排除一切不利因素的影響，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，力爭提前完成施工任務(wù)。 3.2.3 管理目標(biāo)：精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)格按總平面圖進(jìn)行現(xiàn)

7、場(chǎng)臨建搭設(shè)，搞好文明施工，爭創(chuàng)“文明、優(yōu)良、標(biāo)準(zhǔn)化”現(xiàn)場(chǎng)。3.2.4安全目標(biāo)：加強(qiáng)安全管理，采取有效的安全防護(hù)措施，工程施工過程中達(dá)到：無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌。 3.2.5 文明施工目標(biāo):工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，爭創(chuàng)文明工地。 第四章 施工組織與部署 4.1施工準(zhǔn)備 4.1.1 本工程開工后，將列為我司重點(diǎn)工程，按項(xiàng)目法施工要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派懂技術(shù)、會(huì)管理、善協(xié)調(diào)的項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)稱職的工程技術(shù)人員和施工管理人員組成精干的項(xiàng)目班子，進(jìn)場(chǎng)組織施工。 4.1.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目班子簽訂承包責(zé)任狀，落實(shí)責(zé)、權(quán)、利到位的各項(xiàng)措施。 4.1.3 參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)文件，優(yōu)

8、化施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。4.1.4 抓緊臨時(shí)設(shè)施工程的建設(shè)，盡快組織各專業(yè)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。4.2 施工部署4.2.1 本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程與土建工程交叉施工，必須強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的管理及與土建方的的配合施工，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速地完成。 4.2.2 強(qiáng)化施工過程管理和控制,確保工序質(zhì)量,提高工序能力。在施工階段的全過程,必須著重于生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,科學(xué)合理的設(shè)置工期控制點(diǎn)和質(zhì)量保證的?？奎c(diǎn)。 4.2.3 推行崗位技術(shù)負(fù)責(zé)制,逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底,分層次檢查落實(shí)。技術(shù)交底時(shí)應(yīng)明確指出各專業(yè)工種施工過程中的特殊工序、關(guān)鍵或重要工序,這些工序應(yīng)嚴(yán)格按“特殊工序控制程序”和企業(yè)的有關(guān)規(guī)

9、定施工。 4.2.4 工序質(zhì)量控制實(shí)行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢（專檢）。質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全，具有可追溯性。班組長是責(zé)任人,由質(zhì)安員檢查、監(jiān)督。 4.2.5 提高機(jī)械化和工廠化施工程度,增加工廠加工的工程量，減少零星拼裝的工程量,努力降低一線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 4.3 勞動(dòng)力安排和主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃4.3.1工程安裝勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表:工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)起重工2鉚工6架子工8油漆工6技術(shù)工16司機(jī)2焊工10測(cè)量工2氣割工4電工2普工10合計(jì)324.3.2 制作機(jī)具設(shè)備需用量表:序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)量（臺(tái)/套）備 注1壓型板機(jī) hv-373a1臺(tái)24

10、2壓型板機(jī)v100-860型1臺(tái)253壓型板機(jī)hv-245a1臺(tái)264咬口式屋面板壓型機(jī)hvk-4751臺(tái)275自動(dòng)鎖邊機(jī)1臺(tái)286披水板弧型成型機(jī)hg-3441臺(tái)297鋼樓板多功能分條機(jī)1臺(tái)308檁條滾壓成型機(jī)2301臺(tái)314.3.3 安裝機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表:序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車吊qy-402臺(tái)2平板汽車東風(fēng)10t1臺(tái)3載重汽車日野6t1臺(tái)4直流電焊機(jī)500型2臺(tái)5交流電焊機(jī)500型2臺(tái)6電動(dòng)扭力扳手日產(chǎn)2臺(tái)7角向磨光機(jī)1002臺(tái)8電刷1004個(gè)9銑孔器2套10吊具(鋼板夾)2t2個(gè)11倒鏈2t4個(gè)12倒鏈5t2個(gè)13千斤頂2t2個(gè)14拉鉚槍6把15手電鉆4把16氧割

11、設(shè)備3套17自攻槍12把18經(jīng)緯儀j22臺(tái)19水平儀s31臺(tái) 44 總體施工順序 總體施工順序：鋼結(jié)構(gòu)安裝先安裝鋼柱，再安裝吊車梁，之后安裝鋼梁形成空間穩(wěn)定體系。門架精校完畢后安裝支撐、墻架及檁條，最后安裝墻板及屋面板。第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 5.1 腳手架工程 本工程圍護(hù)系統(tǒng)工程施工需搭設(shè)腳手架，初步擬定采用48鋼管搭設(shè)腳手井架。腳手架構(gòu)造縱距a=1.8m，橫距b=1.5m，大橫桿步距1.5m。腳手架兩端設(shè)置剪力撐。在腳手板的操作層必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高0.8-1.0m。架手井架按需要搭拆。 腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，加設(shè)底座和墊板。腳手架應(yīng)由專業(yè)班組搭設(shè)，經(jīng)上級(jí)主管部門檢查驗(yàn)收后

12、方可投入使用。5.2 施工測(cè)量 5.2.1 進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)建立本工程的施工測(cè)量控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固。 5.2.2 測(cè)量儀器要經(jīng)檢查合格后方可用于本工程。 5.2.3 鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)的精度，直接影響鋼柱安裝質(zhì)量和安裝進(jìn)度，在鋼柱吊裝前，根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)柱基軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)地腳螺栓之埋設(shè)位置及外露長度進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收。 5.2.4 根據(jù)基礎(chǔ)施工放線，采用經(jīng)緯儀控制柱的垂直度，用水準(zhǔn)儀控制柱標(biāo)高，觀測(cè)柱垂直度時(shí)，在柱子相鄰兩軸線上同時(shí)架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)控。 5.3 彩色壓型鋼板加工制作5.3.1加工設(shè)備（見加工設(shè)備一覽表）5.3.2彩色壓型鋼板

13、的加工： （1）壓型鋼板機(jī)每次使用前要進(jìn)行安全運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 （2）彩色鋼板卷在壓型前，應(yīng)檢查其包裝上標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括供方名稱（或廠標(biāo)）、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、重量等，經(jīng)檢查合格后方可投入使用。 （3）彩板成型后的檢驗(yàn)：壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差波距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長度l1的范圍內(nèi)20.0注：l1為測(cè)量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí) 際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。壓型鋼板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+10.0 -2.0截面高度70+6.0 -2.0板長9.0橫向剪

14、切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角205.3.3成品（半成品）的運(yùn)輸、防護(hù)及交驗(yàn)1、半成品在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照制作廠家質(zhì)保體系“三檢制”規(guī)定要求進(jìn)行。2、半成品標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、醒目，標(biāo)識(shí)移植后應(yīng)做好詳細(xì)記錄，應(yīng)具備可追溯性。3、半成品的搬遷、轉(zhuǎn)序時(shí)應(yīng)安放平衡，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，并防止碰撞。4、關(guān)鍵工序的半成品交接時(shí)，要有構(gòu)件轉(zhuǎn)序單并應(yīng)具有經(jīng)辦人簽字。5、關(guān)鍵工序的半成品交接時(shí)，要有構(gòu)件轉(zhuǎn)序單并應(yīng)具有經(jīng)辦人簽字。5.4鋼結(jié)構(gòu)、彩鋼板安裝工程5.4.1鋼結(jié)構(gòu)的施工方案為縮短工期，提高工程進(jìn)程，必須和土建工程交叉施工，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，吊裝順序暫定為先安裝1-11/d-g

15、軸的鋼柱、再安裝1-11/a-d及1-11/g-k軸鋼柱同時(shí)安裝1-11/d-g軸的吊車梁，再安裝1-11/a-d及1-11/g-k軸的吊車梁，安裝完后安裝鋼梁。11-21軸的鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序同上。 5.4.2主要吊裝機(jī)械的選定 本工程結(jié)構(gòu)形式為重鋼單層排架，考慮到構(gòu)件較重，因此在安裝時(shí)施工機(jī)具的選擇非常重要，鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要是鋼柱、吊車梁及屋蓋系統(tǒng)。屋蓋系統(tǒng)包括鋼梁及相應(yīng)墻架、支撐、檁條等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位及鋼梁的結(jié)構(gòu)形式，采用跨內(nèi)吊裝法，初步擬訂（現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況或有變動(dòng)）選用qy40吊車進(jìn)行吊裝，臂桿長度選為35米，幅度選為10米，吊裝能力經(jīng)查表的為10噸。5.4.3安裝準(zhǔn)備工作 鋼柱地腳螺

16、栓的埋設(shè)精度，直接影響鋼構(gòu)安裝質(zhì)量和安裝速度。在安裝前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)安裝軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)外露的地腳螺栓的絲扣等進(jìn)行修理，用紅“”在安裝基礎(chǔ)面標(biāo)注好安裝定位軸線。根據(jù)各柱頭對(duì)應(yīng)的柱腳詳圖中要求的柱底標(biāo)高，待鋼結(jié)構(gòu)安裝校正完畢，螺栓鎖緊形成穩(wěn)定空間單元體系后，將鋼柱地腳螺栓擰緊，再在柱底板下部灌入細(xì)石砼。 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件應(yīng)按貨單核對(duì)編號(hào)及數(shù)量，按圖紙要求抽檢構(gòu)件外形尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。構(gòu)件堆放位置應(yīng)根據(jù)吊裝順序、吊機(jī)工作半徑合理布置，減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn).同時(shí)，鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)支墊平穩(wěn)，避免變形。 5.4.4施工工藝流程圖見圖施工工藝流程圖：零星電焊檢測(cè)焊接資料吊裝準(zhǔn)備吊

17、裝資料壓型鋼板鋪設(shè)及資料面漆施工螺栓安裝測(cè)量校正臨時(shí)固定鋼構(gòu)吊裝就位進(jìn)入下一循環(huán)階段資料整理 5.4.5主要工序施工方法5.4.5.1鋼結(jié)構(gòu)、檁條及其它構(gòu)件吊裝。 本工程由于結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，因此必須調(diào)整好安裝順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程安裝順序?yàn)橄劝惭b1-11軸的鋼柱、吊車梁、鋼梁，再安裝11-21軸的鋼柱、吊車梁、鋼梁。鋼柱在吊裝前在柱身及柱腳底板上應(yīng)標(biāo)明安裝中心線，柱身上栓好纜風(fēng)繩，同時(shí)在柱頂下1米處安放施工操作平臺(tái)。鋼柱起吊一般運(yùn)用單機(jī)旋轉(zhuǎn)直吊法。吊裝過程中應(yīng)慢慢吊至安裝位置。吊裝就位后，首先對(duì)鋼柱四邊中線與基礎(chǔ)柱頭安裝定位軸線對(duì)位校正，在兩個(gè)方向采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)定鋼柱的垂

18、直度，校正后采用用纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定。鋼柱垂直度在鋼梁安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。相鄰兩根鋼柱安裝就位穩(wěn)定后應(yīng)立即安裝柱間支撐，保證排架柱的穩(wěn)定。在一個(gè)單元的柱梁安裝完畢位置，標(biāo)高、垂直度經(jīng)檢查認(rèn)可，在柱與梁節(jié)點(diǎn)螺栓安裝完成后，即可最后固定柱腳。5.4.4.2吊車梁吊裝鋼柱安裝完畢校正后應(yīng)先安裝吊車梁，吊車梁吊裝采用旋轉(zhuǎn)直吊法。吊裝時(shí)應(yīng)臨時(shí)就位，注意避免對(duì)門架的碰撞，等門架精校完畢及必要的拉結(jié)支撐安裝形成較穩(wěn)固的單元后對(duì)吊車梁進(jìn)行精校及緊固。全部吊裝完畢后，經(jīng)檢查吊車梁上平在同一標(biāo)高，縱向在同一軸線后將吊車梁最終固定。5.4.4.3 鋼梁安裝鋼梁吊裝時(shí)，綁扎應(yīng)平穩(wěn)，必須在吊裝前先計(jì)算好鋼梁的吊裝位置，找

19、好吊點(diǎn)，避免起吊時(shí)變形，吊繩與梁的夾角不得小于45度。要注意梁的正反方向和與鋼柱連接板上的靠向，鋼梁就位后用先采用臨時(shí)螺栓固定，臨時(shí)固定后按規(guī)范要求將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，調(diào)節(jié)鋼梁的扭曲變形，使之達(dá)到規(guī)范允許的范圍內(nèi)。相鄰兩根鋼梁安裝就位后必須馬上安裝梁間支撐，保證鋼梁、鋼柱、支撐等形成空間穩(wěn)定體系。a、吊點(diǎn)的選擇及驗(yàn)算任選一鋼梁最不利截面驗(yàn)算鋼梁在平面內(nèi)的失穩(wěn)（10203001820）所以有：m=ql2/2=0.574.3899=3012.39kn.m i=1/120.0181.03+20.02（1.0/2+0.02/2）2=0.0119m4 w=2i/y=20.0119/1.0=0.0

20、238 m3=km/rw=1.23.012106 /1.052.38104= 144.6mpa215 mpa=v/ht=7.438100010/21820=103.31 mpa16.3m所以吊裝高度足夠。c、吊裝能力驗(yàn)算鋼梁重7.438噸，考慮到吊車吊裝時(shí)的動(dòng)載系數(shù)1.2，經(jīng)查表得吊車吊鉤重量為1.23噸，則7.438 1.2+0.23=9.16噸10噸因此吊裝能力足夠5.4.4.4鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)整 在結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定單元后，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀結(jié)合線墜、角尺進(jìn)行安裝偏差的檢測(cè)，對(duì)不滿足規(guī)范要求的進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。保證鋼柱的柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移，垂直偏差、柱底位移、鋼梁側(cè)向彎曲、垂直度均滿足

21、設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.4.5高強(qiáng)螺栓的施工高強(qiáng)螺栓施工鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工中的重要工序，它與鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝有直接聯(lián)系，對(duì)高強(qiáng)度螺栓的購入及保管，摩擦面處理，施工用的工器具，緊固作業(yè)等進(jìn)行控制，確保高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量。1、高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)和保管：a.為防止螺栓、螺母、墊圈組成的連接副的扭矩系數(shù)發(fā)生變化，要加強(qiáng)高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)和保管。對(duì)螺栓的包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管等過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用；b.高強(qiáng)螺栓連接副，在裝車卸車和運(yùn)輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞，損傷螺栓；c.高強(qiáng)螺栓連接副按包裝箱注明規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)、供貨日期進(jìn)行分類保管，長期保持

22、干燥，防止生銹和被臟物沾污；d工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要的數(shù)量發(fā)放，剩余的要妥善保管。2、高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)項(xiàng)目：a.高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量合格證明書；b.螺栓、螺母、墊圈的型式、尺寸、材料及機(jī)械性能。3、摩擦系數(shù)檢驗(yàn)：a.高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每500t鋼結(jié)構(gòu)為一批，少于100t按一批計(jì)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定，否則對(duì)摩擦面作重新處理；b.抗滑移面的試驗(yàn)，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求；c.抗滑移試驗(yàn)時(shí)，高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)準(zhǔn)確控制在的范圍0.951.05p內(nèi)，然后在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉

23、力試驗(yàn)。4、高強(qiáng)螺栓的施工：a.緊固工序高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)，為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，在高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)，至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，初擰軸力值量低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。復(fù)擰：即對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。終擰：對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，即為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

24、。考慮高強(qiáng)度螺栓的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗(yàn)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%10%。螺栓直徑較小時(shí)，如m16，宜取5%；螺栓直徑較大時(shí)，如m24，則取10%。b.緊固順序：每組高強(qiáng)螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次擴(kuò)散施擰，這樣才能使所有的螺栓都能有效起作用。c.緊固注意事項(xiàng)：初擰完畢的螺栓應(yīng)做好標(biāo)記，以供確認(rèn)，防止漏擰。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰扭矩，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：tc=kpcdtc施工扭矩（nm）；k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值應(yīng)為0.1100.150；pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)應(yīng)力（kn）；d高強(qiáng)度螺栓桿直徑（mm）。大六

25、角頭高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力（kn）螺栓性能等級(jí)螺 栓 公 稱 直 徑 （mm）m12m16m20（m22）m24（m27）m3010.9s60110170210250320390大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須進(jìn)行校正，其扭矩誤差不得大于5%左右，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3%。大六角頭高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰

26、緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。初擰扭矩值螺栓直徑d（mm）1620（22）24初擰扭矩（nm）115220300390d.緊固工藝：使用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換；處理好的構(gòu)件摩擦面及調(diào)整間隙用的型板摩擦面應(yīng)認(rèn)真處理，安裝時(shí)不許沾油污、泥土等雜物；安裝時(shí)的構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)；緊固節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的順序應(yīng)根據(jù)連接件的實(shí)際情況選用不同的順序。e.高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：為了保證高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓緊固前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度螺栓孔進(jìn)行檢查，避免螺紋碰傷，檢查被連接件的移位，不平度，不垂直度，磨光頂緊的貼合情況，以及板疊摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時(shí)螺栓的

27、布放等等。在高強(qiáng)度螺栓緊固中應(yīng)進(jìn)行檢查；檢查高強(qiáng)度螺栓的種類、等級(jí)、規(guī)格、長度、外觀質(zhì)量，緊固順序等。高強(qiáng)度螺栓要能自由穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齊一致，使操作方便。緊固時(shí)要分初擰和終擰二次緊固，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰；當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。高強(qiáng)度螺栓緊固完畢的檢查：對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，先用0.3kg小錘敲擊每一個(gè)螺栓螺母的一側(cè)，同時(shí)用手指按住相對(duì)的另一側(cè)，以檢查高強(qiáng)度螺栓有無漏擰。高強(qiáng)度大六角螺栓復(fù)檢的抽查量，宜為每個(gè)作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5%，其允許不合格數(shù)應(yīng)小于被抽檢數(shù)量的10%，且應(yīng)少于2個(gè)，方為合格

28、。否則，應(yīng)按此法加倍抽檢。如仍不合格，應(yīng)對(duì)當(dāng)天終擰完畢的螺栓，全部進(jìn)行復(fù)查。欠擰、漏擰必須全部補(bǔ)擰。超擰的必須全部更換。5.4.4.6現(xiàn)場(chǎng)焊接 a、本工程主要節(jié)點(diǎn)均采用高強(qiáng)螺栓連接，現(xiàn)場(chǎng)焊接量較小，一般采用手工電弧焊的方法，按照焊接材料與焊接母材等強(qiáng)度條件和等同性原則選用焊條。 b、根據(jù)所采用的焊接方法和選用焊條應(yīng)配備相應(yīng)的焊機(jī)，焊機(jī)的數(shù)量和型號(hào)要滿足焊接的質(zhì)量和進(jìn)度要求，并根據(jù)焊機(jī)布置的施工用電量，合理配備焊接電源。 c、電焊條的存放要求通風(fēng)良好、空氣濕度小、不易受潮。d、焊接前應(yīng)清除焊區(qū)表面的污垢后方可焊接，每到焊縫焊完后須把熔渣清理干凈。雨天禁止露天焊接，大風(fēng)天氣焊接時(shí)采用防風(fēng)措施。e、

29、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊縫與焊縫、焊縫與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。5.4.4.7彩色壓型鋼板安裝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)彩板的布板圖及門窗、檐口等節(jié)點(diǎn)做法做到真正了解。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：在完整、系統(tǒng)的熟悉彩板安裝圖紙后，結(jié)合工程進(jìn)度，彩板實(shí)際鋪設(shè)面積，按照施工機(jī)具表準(zhǔn)備機(jī)具。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)檢查： a、檢查屋面、墻面檁條安裝是否符合圖紙要求，安裝面是否在同一水平面上，檁托板的位置是否符合圖紙需求； b、檢查門窗洞口預(yù)留尺寸是否符合圖紙要求； c、檢查屋頂通風(fēng)器，避雷針設(shè)備等開口收邊固定鐵件是否安裝完畢，且符合設(shè)計(jì)要求；

30、d、檢查天溝支架是否安裝完畢； e、檢查土建磚坎墻抹面的平整度及位置差。（4）彩板檢驗(yàn)： a、加工成型的彩色壓型鋼板必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書，方可進(jìn)場(chǎng)。 b、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和彩色涂層鋼板和板帶（gb/t12754-91）對(duì)其顏色、型號(hào)、合金牌號(hào)、外形尺寸、厚度以及其余各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢查。 c、彩板表面應(yīng)光潔平直、無油污泥沙，無明顯凹凸和皺褶。涂層無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕。d、彩色壓型鋼板的波距允許偏差為2.0mm以內(nèi)，波高偏差控制在1.5mm以內(nèi)，側(cè)向彎曲在測(cè)量長度的范圍內(nèi)控制在20.0mm以內(nèi)。e、檢驗(yàn)零配件（自攻釘、墊片、拉鉚釘、密封膠、密封堵頭等）的數(shù)量及規(guī)格是否滿

31、足設(shè)計(jì)及合同要求。（5）彩板搬運(yùn)、儲(chǔ)存 a、根據(jù)施工平面布置圖將彩板運(yùn)至指定地點(diǎn)，且分批、分類吊放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放，并以帆布覆蓋。 b、介于彩板厚度薄、長度長，故搬運(yùn)時(shí)注意輕拿輕放，以防折損。且搬運(yùn)工人應(yīng)配備防護(hù)手套，以防手被劃破，彩板堆放應(yīng)按照不同型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類堆放，且波與波應(yīng)重疊，不能露天堆放，堆放地點(diǎn)不應(yīng)有礙施工。2、安裝工藝流程：（1）屋面：屋面檁條安裝拉條安裝隅撐安裝屋面內(nèi)板安裝天溝安裝屋面外板安裝屋脊板安裝泛水板安裝（2）墻面：墻面檁條安裝拉條安裝墻面內(nèi)板安裝墻面外板安裝泛水板及包角板安裝3、屋面板安裝（1）屋面檁條安裝：按照“c”型檁條的型號(hào)、規(guī)格，以及朝向分別用普通

32、螺栓直徑1225固定在鋼粱上翼緣檁托板上，隨后安裝拉條及隅撐，天溝安裝首先在現(xiàn)場(chǎng)拼接天溝，搭接不小于200mm，打上玻璃膠兩道，用拉鉚釘固定在一起，天溝安裝應(yīng)平直順暢，有一定坡度，以防止積水。證整體順直。（2）玻璃絲棉安裝： 屋面檁條安裝完畢后，應(yīng)在檁條上方鋪好跳板，并將跳板綁扎牢靠，作為施工操作平臺(tái)，鋪好后安裝鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)玻璃絲棉。（3）屋面板安裝： 在吊放彩色壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，屋面板應(yīng)與檁條垂直放置，安裝時(shí)應(yīng)先在安裝位置上彈線，然后安裝支架，支架必須保證在同一水平線上，然后用自攻釘固定支架，之后安裝彩板，彩板搭接處用鎖邊機(jī)咬合固定。（4）脊板安裝： 待屋面板安裝完畢后，即可安裝脊板

33、，安裝前應(yīng)先彈線，以保證安裝順直，用卡具將屋脊處屋面板端頭波谷處掀起，并在脊板下端部下面設(shè)置封頭。脊板安裝完畢后不準(zhǔn)腳踏或放雜物。（5）檐口泛水板安裝： 最后進(jìn)行檐口泛水板安裝，安裝時(shí)先用自攻釘將扁鐵拉條固定在上層屋面板上，然后用防水拉鉚釘將檐口泛水板固定，必須保證泛水板安裝在一條直線上，平直順暢。4、墻面板安裝（1）墻面檁條安裝： 按圖紙要求，用水準(zhǔn)儀在鋼柱上測(cè)出檁條安裝的位置線，隨后，焊接檁托板，其應(yīng)與鋼柱翼緣垂直，隨后按圖紙要求安裝檁條，包括門框、窗框，窗口處的檁條必須保持平直。（2）墻板安裝： 首先用墨線在墻檁中間彈一條平直等高的打釘線，若墻檁中間下?lián)?，?yīng)用支撐把其頂平。墻板的波的方向

34、應(yīng)與墻檁垂直，板間搭接至少一個(gè)波，接槎平直、密實(shí)。在每個(gè)波上打防水自攻釘，不準(zhǔn)漏打，自攻釘應(yīng)平直整齊。5、泛水板安裝泛水板包括陰角、山頭包邊板、四個(gè)陽角、門、窗包邊、坎墻泛水板，通過拉鉚釘與彩板固定一起，其安裝位置按設(shè)計(jì)要求布置，做到結(jié)構(gòu)防水。墻面泛水板搭接長度100mm，一道膠線，一道拉鉚釘，屋面防水板搭接長度200mm，兩道膠線，兩道拉鉚釘。6、安裝質(zhì)量要求（1）彩色壓型鋼板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固；（2）彩色壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直、板面設(shè)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，沒有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。（3）安裝允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金

35、屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度l/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度h/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度h/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0 注：1、l為屋面半坡或單坡長度； 2、h為墻面高度。 第六章 施工總進(jìn)度計(jì)劃 6.1本工程總計(jì)劃工期擬定60天。 6.2總體施工進(jìn)度計(jì)劃表 見附頁 第七章 施工質(zhì)量控制措施 7.1質(zhì)量管理體系 7.1.1 成立北京*鋼結(jié)構(gòu)公司*電力超超臨界發(fā)電鍋爐聯(lián)合廠房工程項(xiàng)目經(jīng)理部，建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師和施工管理人員、物資和采購人員、專職質(zhì)檢

36、員、班組兼職質(zhì)檢員等組成的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督與管理。7.1.2認(rèn)真貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。 7.2質(zhì)量保證措施 7.2.1按照iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)制定確實(shí)可行的質(zhì)量保證計(jì)劃，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理班子。 7.2.2開工前，項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各專業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工工長及技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉，提出問題、疑問并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。施工工長在熟悉圖紙、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理安排施工工序，并向操作者做好書面技術(shù)交底，從而保證按要求施工，杜絕質(zhì)量問題出現(xiàn)

37、。 7.2.3認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的各種設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，明確本項(xiàng)目的質(zhì)量控制目標(biāo)。對(duì)一些新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝必須先進(jìn)行試驗(yàn)。 7.2.4針對(duì)鋼構(gòu)吊裝、彩鋼鋪設(shè)等關(guān)鍵分項(xiàng)工程，施工前編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴(yán)格按要領(lǐng)書操作。 7.2.5對(duì)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員須經(jīng)過培訓(xùn)，且要求達(dá)到一定技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能。特殊工種人員需持證上崗。 7.2.6嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格，下道工序方能施工。 7.2.7認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)以及成品保護(hù)工作。各種材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時(shí)復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。7.2.8焊條應(yīng)按要求

38、烘干后方可使用，施焊時(shí)應(yīng)控制焊接參數(shù)及焊接順序；構(gòu)件下料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮量，組裝孔間隙不能過大，減少焊接變形。7.2.9鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，還應(yīng)注意對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度影響的其它因素。 7.2.10彩色壓型鋼板施工時(shí)應(yīng)采用專用夾具起吊，避免變形。 第八章 工期保證措施8.1工期保證措施 8.1.1工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配高素質(zhì)的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。 8.1.2建立生產(chǎn)例會(huì)制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容找出原因并及時(shí)采取有

39、效措施保證計(jì)劃完成。8.1.3采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并配套制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃、勞動(dòng)力分布安排計(jì)劃等，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。 8.1.4在施工中按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。8.1.5作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。 第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施 9.1安全生產(chǎn) 9.1.1安全生產(chǎn)管理控制圖附圖91 9.1.2安全生產(chǎn)必須貫徹“安全

40、第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格執(zhí)行地方政府和企業(yè)內(nèi)部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度和規(guī)定，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。 9.1.3安全生產(chǎn)保證措施 1、各工種進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行安全教育，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)，施工負(fù)責(zé)人對(duì)本周工作、質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留洞口、等危險(xiǎn)洞口，必須要有防護(hù)措施。 4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配電箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)采用強(qiáng)光照明時(shí)，必須

41、固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動(dòng)的強(qiáng)光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置。6、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)高空作業(yè)腳手架，必須由架子工統(tǒng)一安排，搭設(shè)的腳手架必須牢固，在二排以上要裝安全扶手?jǐn)r桿，并裝上下安全小扶梯，禁止從腳手架攀登，每層腳手架一律采用竹片扎牢鋪平，經(jīng)檢查符合要求后方能使用。 7、下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機(jī)械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動(dòng)火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時(shí)方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 8、構(gòu)件吊裝前，被吊物重量要核對(duì)無誤，并檢查被吊構(gòu)件捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。 9、設(shè)備離地cm后，檢查各繩扣及支撐錨點(diǎn)是否牢固，檢查合格