華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

1、華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試項(xiàng)目華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 1. 高度: 15cm 2. 鋼球重量130g,直徑32mm 3. 測(cè)試位置為手機(jī)屏幕視窗表面上的9個(gè)位置 放在剛性測(cè)試平臺(tái)上(剛性臺(tái)面厚度大于30mm),用鋼球從標(biāo)準(zhǔn)要求的高度落 下沖擊各指定位置1次。 試驗(yàn)后允許觸摸屏上出現(xiàn)有凹坑，白點(diǎn)，但不允許觸摸屏上有裂紋出現(xiàn)，功能 測(cè)試OK。 1. 對(duì)涂層表面目檢，保證無(wú)刮花、劃痕、脫落等異常。 2. 將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯3mm長(zhǎng)度左右(注意不能損壞筆芯),握住鉛筆 使其與400號(hào)水砂紙成90度角，在砂紙上面持續(xù)劃圈以摩擦筆芯端面，直至獲 得端面平整邊緣銳利的鉛芯時(shí)為止。 3. 用規(guī)定硬度6H的三菱試

2、驗(yàn)鉛筆芯，施加在筆尖上的載荷為1kgf,鉛筆芯前 端接觸待測(cè)表面，鉛筆芯與待測(cè)表面的夾角為45,推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm 長(zhǎng)，共劃5條(不同位置),每劃一筆重新研磨鉛筆端面。 4. 測(cè)試完成后，輕輕擦掉表面上的黑色鉛筆劃痕并與未測(cè)試樣品進(jìn)行對(duì)比。 鹽霧濃度為5%的NaCl溶液，在352條件連續(xù)噴霧8小時(shí)，然后移出進(jìn)行16 小時(shí)晾干。 樣品無(wú)被氧化 將樣品組成整機(jī) 4.0寸以下產(chǎn)品，跌落次數(shù)2輪*(6面),0.3m + 1.2m; 4.0寸(含)-4.7寸產(chǎn)品，跌落次數(shù)2輪*(6面),0.3m + 1m; 4.7寸(含)-5.0,跌落次數(shù)2輪*(6面),0.3m + 0.8m; 5.0寸以上的，

3、跌落次數(shù)2輪*(6面),0.3m + 0.7m; 跌落后屏無(wú)破裂，功能正常。 10cm高度、A/B(整機(jī)華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)_文檔下載)面各4000次； 跌落后屏無(wú)破裂，功能正常 -10度，0.8m,1輪*6面(三防手機(jī)1.5m) 產(chǎn)品放入-10度的溫箱中存儲(chǔ)2小時(shí) 每次跌落只檢查產(chǎn)品的機(jī)械性能，測(cè)試結(jié)束后2小時(shí)檢查產(chǎn)品機(jī)械、電氣性能 (1)10pcs樣本：0.5m/100次+1m/100次，每50次檢查一次 (2)10pcs樣本1m/100次，每50次檢查一次 (3)(1)和(2)的OK的樣本繼續(xù)進(jìn)行1m測(cè)試直至全部失效，上限1000次(供 開(kāi)發(fā)參考發(fā)現(xiàn)薄弱點(diǎn)，提升可靠性設(shè)計(jì)) (轉(zhuǎn)速設(shè)定參考

4、值：1m(10-12次/分)、0.5m(16-18次/分) 全面檢查：0、50、100、150、200、300、400、600、800、1000檢查點(diǎn)，確保 正常的電氣和機(jī)械性能，測(cè)試完成后，需要對(duì)OK樣本進(jìn)行拆機(jī)檢查。 1)試驗(yàn)前，在常溫下檢查機(jī)械性能、電氣性能(3.8V)等各項(xiàng)性能檢測(cè)，并 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。(初始檢測(cè)) 2)調(diào)節(jié)溫箱的溫度從常溫以1/min的速率上升至70度，將樣品存儲(chǔ)240小時(shí) 3)測(cè)試完成后，將樣品恢復(fù)至常溫進(jìn)行外觀、機(jī)械性能、電氣性能等的檢測(cè) 1)試驗(yàn)前，在常溫下檢查機(jī)械性能、電氣性能(3.8V)等各項(xiàng)性能檢測(cè)，并 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。(初始檢測(cè)) 2)調(diào)節(jié)溫箱的溫度從常溫以

5、1/min的速率下降至-40度，將樣品存儲(chǔ)240小時(shí) 3)測(cè)試完成后，將樣機(jī)恢復(fù)至常溫進(jìn)行外觀、機(jī)械性能、電氣性能等的檢測(cè)鋼珠跌落鉛筆硬度測(cè)試鹽霧測(cè)試自由跌落微跌落測(cè)試低溫受控跌落滾筒跌落測(cè)試高溫儲(chǔ)存低溫儲(chǔ)存低溫運(yùn)行1)試驗(yàn)前，在常溫下檢查機(jī)械性能、電氣性能(3.8V)等各項(xiàng)性能檢測(cè)，并 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。(初始檢測(cè)) 2)將5pcs樣品通電，放在溫箱內(nèi)。 3)設(shè)置溫箱的溫度從常溫降到-10,并且是按1/min進(jìn)行降溫，待達(dá)到-10 后，保持2個(gè)小時(shí)。 4)對(duì)于5pcs樣品通電放置20h。 5)將實(shí)驗(yàn)箱降溫到-15,在低溫-15保持2小時(shí)后。 6)將實(shí)驗(yàn)箱降溫到-20,在低溫-20保持1小時(shí)后，在

6、1小時(shí)內(nèi)完成電氣功 能檢測(cè)。 7)測(cè)試完成后讓溫箱降溫到常溫25,恢復(fù)時(shí)間是2h,然后對(duì)常溫下的樣品進(jìn) 行機(jī)械性能、電氣性能進(jìn)行檢測(cè)。 1)試驗(yàn)前，在常溫下檢查機(jī)械性能、電氣性能(3.8V)等各項(xiàng)性能檢測(cè)，并 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。(初始檢測(cè)) 2)將5pcs樣品通電，放在溫箱內(nèi)。 3)設(shè)置溫箱的溫度從常溫升到55,并且是按1/min進(jìn)行升溫，待達(dá)到55 后，保持2個(gè)小時(shí)。 4)對(duì)于5pcs樣品通電放置20h。 5)測(cè)試完成后讓溫箱降溫到常溫25,恢復(fù)時(shí)間是2h,然后對(duì)常溫下的樣品進(jìn) 行機(jī)械性能、電氣性能進(jìn)行檢測(cè)。 1)試驗(yàn)前，在常溫下檢查機(jī)械性能、電氣性能(3.8V)等各項(xiàng)性能檢測(cè)，并 記錄測(cè)試數(shù)據(jù)

7、。(初始檢測(cè)) 2)將5pcs樣品通電，放華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)_文檔下載在溫箱內(nèi)。 3)試驗(yàn)箱濕度在1小時(shí)內(nèi)升到95%,試驗(yàn)箱溫度保持在25。 4)試驗(yàn)箱溫度在3小時(shí)內(nèi)升到55,濕度保持在95%不變。 5)試驗(yàn)箱溫度在55,濕度在95%,保持9小時(shí)。 6)將試驗(yàn)箱溫度在3小時(shí)內(nèi)降到25,濕度保持在95%不變。 7)試驗(yàn)箱溫度在25,濕度在95%,保持9小時(shí)。 8)此為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行2次循環(huán)。 9)在第二次循環(huán)內(nèi)(在25度，95%濕度開(kāi)始測(cè)試)對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行機(jī)械性能、 電氣性能測(cè)試； 10)在常溫環(huán)境下(25),恢復(fù)2小時(shí)。 11)再次對(duì)55pcs樣品進(jìn)行機(jī)械性能、電氣性能檢測(cè) 實(shí)驗(yàn)后樣品功能正

8、常 1)對(duì)樣品供電保證其正常工作，并放置在溫濕度測(cè)試箱中，對(duì)測(cè)試箱內(nèi)濕度 進(jìn)行控制并在2小時(shí)內(nèi)升到90%RH,溫度升到70,后保持溫濕進(jìn)行測(cè)試； 2)240H測(cè)試完成后，拿出產(chǎn)品放置于大氣環(huán)境恢復(fù)2小時(shí)，對(duì)樣品進(jìn)行外觀、 機(jī)械及各項(xiàng)性能檢查。 1)樣品不通電，調(diào)節(jié)設(shè)定冷箱溫度為-40,熱箱溫度為80,(模式切換時(shí) 間小于5mins),1循環(huán)包括高溫30分鐘，低溫30分鐘,共進(jìn)行100個(gè)循環(huán)； 2)測(cè)試完成后，對(duì)樣品進(jìn)行外觀、機(jī)械及各項(xiàng)性能檢查。高溫運(yùn)行交變濕熱可以做高溫高濕溫度沖擊人工汗水注水測(cè)試軟壓測(cè)試1)用汗液浸泡后的無(wú)塵布包裹樣品,并于45度，55%的溫濕度條件下放置48h; 2)汗液配

9、置： 2.1分別取5g的氯化鈉和5g磷酸氫二鈉并加入到250ml的A燒杯中 2.2用量筒量取50ml的純凈水并倒入A燒杯中 2.3用玻璃棒攪拌溶液使固體充分溶解 2.4用吸管小心的向混合溶液中滴入氫氧化鈉溶液使其PH值達(dá)到9.5 2.5用量筒量取約50ml的純凈水并倒入燒杯中,使混合溶液總的體積達(dá)到100ml 2.6將混合溶液倒50ml進(jìn)入B燒杯中,B燒杯溶液即為所需堿性汗液.向A燒杯中小 心加入冰乙酸溶液使其PH達(dá)到4.7后,A燒杯即為所需酸性汗液. 3)測(cè)試步驟： 3.1檢查樣品的機(jī)械和電氣性能，保證機(jī)械和電氣性能正常。 3.2取A4打印紙并整齊的鋪在測(cè)試桌面上 3.3取一片TA9008無(wú)

10、塵布放于燒杯中，用量筒量取18ml已經(jīng)配好的酸性汗液均 勻的滴落在無(wú)塵布上,然后取出無(wú)塵布并平鋪于A4打印紙上 3.4將測(cè)試樣品放置在無(wú)塵布上 3.5用無(wú)塵布將測(cè)試樣品翻轉(zhuǎn)包裹起來(lái),并使手機(jī)屏幕朝上 3.6將上下兩邊長(zhǎng)出來(lái)的無(wú)塵布折疊到測(cè)試樣品上 3.7將包裹好的測(cè)試樣品水平移入PE袋中 3.8重復(fù)步驟913直到把所有酸性汗液測(cè)試樣品都包裹完畢 3.9清洗測(cè)試桌面并更換A4打印紙。將測(cè)試汗液更換為堿性汗液，重復(fù)步驟 913 3.10直到把所有堿性汗液測(cè)試樣品都包裹完畢，裝堿性汗液樣品的PE袋必須和 裝酸性汗液的PE袋分開(kāi) 3.11將所有測(cè)試樣品放入45度,55%測(cè)試溫濕度箱中保持48小時(shí) 3.

11、12取出測(cè)試樣品,并在室溫下恢復(fù)24小時(shí)后檢查樣品的機(jī)械和電氣性能 用手指沾水在CTP與A殼配合的縫隙上以拍打和抹的方式使水滲入縫隙內(nèi)，直至 有輕微溢出，放置5分鐘，要求觸控正常(此華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)_文檔下載方式主要檢驗(yàn)設(shè)計(jì)上CTP是否存在 與鋅合金殼體或者模內(nèi)注塑鋼片有微短路隱患以及結(jié)構(gòu)密封性); 實(shí)驗(yàn)后樣品功能正常 樣品裝成整機(jī) 測(cè)試壓力：25kgf 測(cè)試次數(shù)：2000次(橫向正面、橫向反面、豎向正面、豎向反面各500次) 測(cè)試速度：電動(dòng)設(shè)備10 mm/S,氣動(dòng)設(shè)備 15次/分鐘 壓頭：硅橡膠擠壓頭(肖氏705度) 測(cè)試后屏無(wú)破裂，功能正常 1)0.5kgf,擠壓中心點(diǎn)，不允許出現(xiàn)水印

12、2)靜壓：4.5kgf,金屬棒壓頭(桿直徑8mm,壓頭弧半徑10mm),擠壓如下位 置，屏幕9個(gè)點(diǎn)各一次。10kgf,2s,IC中心，IC兩側(cè)各5次(將擠壓和LCD IC 擠壓合并)(壓頭以10mm/min的速度施加力) 3)測(cè)試后屏無(wú)破裂，功能正常 1.Z方向：150g ,垂方向剝離；將觸摸屏水平固定在臺(tái)面，F(xiàn)PC垂直屏表面固 定在拉力計(jì)上；以50mm/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)拉力計(jì)拉伸FPC,直到拉力值達(dá)到測(cè)試 要求值(X、Y、Z方向);同時(shí)反復(fù)拆裝5次(整機(jī)),樣品功能OK 測(cè)試后FPC無(wú)破損，樣品功能正常； 1. 彎折設(shè)備芯軸直徑：1.0mm(用曲別針作為彎折半徑);2.拿住試樣的一 端，使它

13、圍繞芯軸彎折，然后回到起始位置，往一個(gè)方向彎折180度，再回到 原點(diǎn)繼續(xù)下一次彎折；3. 彎折頻率：40-45次/分鐘，彎折次數(shù)：20循環(huán)； 實(shí)驗(yàn)后FPC導(dǎo)通正常。 1)CE、工信部：接觸4KV,空氣8KV;華為：接觸6KV,空氣10KV。 2)測(cè)試參考標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ESD有要求的產(chǎn)品：不滿(mǎn)足接觸4KV、空氣8KV,致命；不滿(mǎn) 足接觸6KV、空氣10KV,嚴(yán)重。 3)每塊屏測(cè)試四角，四邊的中間以及中心點(diǎn)共9個(gè)點(diǎn)，在同一測(cè)試電壓下+/電擊各10次。 4)測(cè)試后樣品功能正常。靜壓測(cè)試FPC拉力FPC彎折靜電測(cè)試用彈簧錘以0.20.02J的能量沖擊手機(jī)屏幕視窗表面上的9個(gè)位置 1)對(duì)手機(jī)初檢，保證手機(jī)功能完

14、好，外觀正常。; 彈簧錘沖擊試驗(yàn) 2)開(kāi)機(jī)放在剛性測(cè)試平臺(tái)上(剛性臺(tái)面厚度大于30mm); 3)用彈簧錘從標(biāo)準(zhǔn)要求的能量沖擊各指定位置1次 4)每次測(cè)試后，檢查產(chǎn)品機(jī)械、電氣性能應(yīng)正常 一、預(yù)置條件： 如圖所示的測(cè)試方法，用圓柱形壓桿(壓桿為直徑為6mm)下壓觸摸屏Cover Lens的兩支座(支座為直徑為6mm)中心線位置，下壓速度為10mm/min,直 至樣品破壞。四桿彎折試驗(yàn)樣品數(shù)量： 30pcs(測(cè)長(zhǎng)度方向) 測(cè)試跨距：Cover Lens。跨距：上跨距:20mm,下跨距：40mm 二、測(cè)試步驟： 1) 測(cè)試前對(duì)樣品外觀功能進(jìn)行檢查，確保產(chǎn)品無(wú)裂紋，缺口等影響強(qiáng)度缺陷 2) 每個(gè)樣品根

15、據(jù)其正確的光彈系數(shù)進(jìn)行測(cè)量CS/DOL值 3) 每個(gè)樣品都要測(cè)試厚度尺寸,測(cè)試精度精確到1um 4) 按照將觸摸屏面板按圖放置于支撐桿上，用壓桿按壓觸摸屏面板的兩支座中 心線位置。測(cè)試速度10mm/min,下壓直至Cover Lens破裂。記錄破裂時(shí)最大 力與位移(軟件自動(dòng)獲取)。 5) 使用該公式 計(jì)算玻璃破壞應(yīng)力 ， 計(jì)華為可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)_文檔下載算玻璃破壞應(yīng)變 并用MiniTab軟件分別計(jì)算破壞應(yīng)力與破壞應(yīng)變的B10值(置信區(qū)間為95%) 其中F:斷裂載荷(N),d:斷裂位移(mm),L:支撐跨距(mm),b:試樣的寬度 (mm), h:試樣的厚度(mm),并在Cover Lens上標(biāo)序號(hào)一一對(duì)應(yīng)。 三、測(cè)試結(jié)果在MiniTab 中進(jìn)行weibull分析置信區(qū)間設(shè)為95%,B10為失效概 率為10%的值。 (備注：應(yīng)力為判斷判據(jù)，應(yīng)變?yōu)閰⒖寂袚?jù)，如果應(yīng)變符合要求而應(yīng)力值低于 標(biāo)準(zhǔn)，華為有權(quán)力要求復(fù)測(cè)) 整機(jī)測(cè)試 分別在常溫25和低溫0、-10環(huán)境下，分別向功能鍵和宮