流體機(jī)械學(xué)習(xí)及復(fù)習(xí)輔導(dǎo)(簡版)

1、第一章、流體機(jī)械概述1、流體機(jī)械的定義是什么？它是一種把各類原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給流體,從而轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的動能、壓力能和位能等；或者把流體的動能、壓力能、位能和熱能轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌芰康臋C(jī)械稱之為流體機(jī)械。2、流體機(jī)械有那些應(yīng)用？流體機(jī)械廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個方面，如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的灌溉與排澇；采礦工業(yè)中的通風(fēng)與排水；日常生活中的供水、供熱、供氣；石油工業(yè)中的輸油和注水等。3、流體機(jī)械的分類方法有那些？1）按能量傳遞的方式有：速度式：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪來傳遞能量。 一般稱作葉片式渦輪機(jī)、或透平機(jī)。如離心式、軸流式等。容積式：利用容積的變化來傳遞能量。如往復(fù)泵（活塞或柱塞泵、隔膜泵）、空壓機(jī)、回轉(zhuǎn)泵（齒輪

2、式、螺桿式）、水環(huán)泵、葉片泵等。無傳動式（非接觸式）：利用流體的動能給流體傳遞能量，而無葉輪或柱塞等，如射流泵、水擊泵、氣泡泵等。2）按工作介質(zhì)分有：泵與風(fēng)機(jī)；一般輸送液體的流體機(jī)械稱為泵，輸送氣體的流體機(jī)械稱為風(fēng)機(jī)。但也有例外，抽吸空氣的稱為真空泵。3）按介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部的流動方向有：離心式：軸向進(jìn)入，徑向流出。軸流式：軸向進(jìn)入，軸向流出?；炝魇剑涸谌~輪中斜向流動。4）按結(jié)構(gòu)形式有：（1）按葉輪數(shù)目：單級（只有一個葉輪）；多級（有多個葉輪，流體按一定順序經(jīng)過各級葉輪）；按柱塞數(shù)目：單柱塞，雙柱塞，多柱塞。（2）按吸入口數(shù)目： 單吸（一個葉輪只有一個入口，軸流式只能有一個入口）；雙吸（一個葉

3、輪只有多個入口，軸流式只能有一個入口）；單作用（一個往復(fù)只有一次吸入和排出）；雙作用（一個往復(fù)有兩次吸入和排出）（3）按主軸布置方式：立式，臥式（型，型）。（4）按導(dǎo)流機(jī)構(gòu)形式：導(dǎo)葉式，螺旋式（5）按外殼接縫形式：中開式，分段式5）按產(chǎn)生壓力的大小有：（無統(tǒng)一規(guī)定）低壓；中壓；高壓。6）按用途有：主要風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)全礦或某一區(qū)域的通風(fēng)；局部風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)工作面的通風(fēng)；主要水泵負(fù)責(zé)全礦或某一區(qū)域的排水；鑿井水泵負(fù)責(zé)鑿井期間的排水；輔助水泵負(fù)責(zé)井底水窩的排水。4、流體機(jī)械的特征參數(shù)（以渦輪機(jī)為主）有那些？表征流體機(jī)械工作特性的參數(shù)稱為流體機(jī)械的性能參數(shù)。它們包括有流量Q、能頭H（泵稱為揚(yáng)程）或壓頭p（風(fēng)機(jī)稱為

4、全壓或風(fēng)壓）、功率N、效率、轉(zhuǎn)速n，泵還有表示汽蝕性能的參數(shù)，即汽蝕余量或吸上真空度。反映了流體機(jī)械內(nèi)的整體性能。第二章、流體機(jī)械的工作理論1、速度式流體機(jī)械工作理論的中心課題是什么？速度式流體機(jī)械工作理論的中心課題就是研究葉輪諸參數(shù)與壓頭特性之間的關(guān)系。流體機(jī)械的工作理論包括速度式和容積式流體機(jī)械的工作理論。其中又以速度式流體機(jī)械為重點，在礦井生產(chǎn)中大量使用的是速度式流體機(jī)械，它運行的安全與經(jīng)濟(jì)，直接關(guān)系到礦井生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效益。在速度式流體機(jī)械中，葉輪是傳遞能量的唯一部件，它的形狀，尺寸和轉(zhuǎn)速制約著流體在葉輪中流動的特性。同時也就決定了所傳遞能量的形式和大小，即決定著通過葉輪的流體量、傳

5、遞給流體的壓頭、流量與壓頭之間的關(guān)系(流體機(jī)械壓頭特性)等。2、對離心式流體機(jī)械理論分析的幾點假設(shè)是什么？由于流體在葉輪內(nèi)的流動情況相當(dāng)復(fù)雜，要準(zhǔn)確求出其壓頭特性是很困難的，只能是采用近似方法，一般是在以下幾點假設(shè)條件下導(dǎo)出：1）葉輪的葉片無限多，葉片厚度無限薄，即流體質(zhì)點嚴(yán)格地沿葉片型線流動，也就是流體質(zhì)點的運動軌跡與葉片的外形曲線相重合；2）介質(zhì)為理想流體，即無粘性的流體，暫不考慮由粘性產(chǎn)生的能量損失； 3）葉輪工作時沒有任何損失；4）流體的流動是穩(wěn)定流動，且不可壓縮。上述葉輪稱這理想葉輪，在上述條件下得到的壓頭特性為理想葉輪的理論壓頭。3、流體機(jī)械的總效率與水力效率、容積效率、機(jī)械效率的

6、關(guān)系是什么？流體機(jī)械的總效率定義為有益功率與軸功率之比(以水泵為例)：即：即流體機(jī)械的總效率是水力效率容積效率機(jī)械效率之乘積。4、 流體機(jī)械工作時，工況點如何確定？由流體機(jī)械實際特性可知，它的壓頭，流量，軸功率，和效率，諸參數(shù)都是可變的，而且按一定的規(guī)律變化。但當(dāng)流體機(jī)械在一定的管網(wǎng)中工作時，這些參數(shù)又都有確定的值。這些確定的值可由流體機(jī)械實際的壓頭特性曲線與繪在同一座標(biāo)圖上的管網(wǎng)特性曲線的交點決定，稱此點為工況點。工況點決定的各參數(shù)稱為工況參數(shù)。水泵或風(fēng)機(jī)工作時，總要與某一管路或網(wǎng)路相連，此時流過流體機(jī)械的流量應(yīng)等于管網(wǎng)的流量，產(chǎn)生的壓頭應(yīng)等于管網(wǎng)所需的壓頭。故流體機(jī)械的工作點應(yīng)由流體機(jī)械壓

7、頭特性和管網(wǎng)特性兩者共同決定即為管網(wǎng)特性曲線與流體機(jī)械壓頭特性曲線的交點。5、軸流式流體機(jī)械的性能特點是什么？軸流式流體機(jī)械的性能特點是流量大，揚(yáng)程（全壓）低，比轉(zhuǎn)數(shù)大，流體沿軸向流入、流出葉輪。結(jié)構(gòu)特點是：結(jié)構(gòu)簡單，重量相對較輕。因有較大的輪轂，動葉片角度可以作成可調(diào)的。6、軸流式流體機(jī)械的損失主要有那些？軸流式流體機(jī)械的損失可歸納為：1)氣流在進(jìn)入葉輪前，由于進(jìn)風(fēng)部件阻力而形成的損失(如通過集流器和疏流罩之間的流道時的磨擦和收縮，前導(dǎo)葉流道中的磨擦和沖擊等。2)氣流在葉輪中由于翼型的阻力和葉片與外殼之間的縫隙而形成的損失。3)氣流由葉輪脫出時，由于氣流的旋轉(zhuǎn)而造成的損失。4)在葉輪后面的流

8、道部件中，氣流的旋繞而造成的損失。5)傳動時的機(jī)械損失。7、相似定律說明什么關(guān)系？相似定律反映了流體機(jī)械性能參數(shù)之間的相似關(guān)系，這種相似關(guān)系是建立在上述相似條件基礎(chǔ)上的。兩流體機(jī)械工作在相似工況時的相似定律為：；或（；它說明：相似流體機(jī)械相似工況的壓頭隨轉(zhuǎn)速比的平方，直徑比的平方，流體密度比的一次方的乘積而變；流量隨轉(zhuǎn)速比的一次方，直徑比的三次方之積而變；功率則隨轉(zhuǎn)速比的三次方，直徑比的五次方，流體密度比的一次方之積而變；效率則保持不變。8、何為比例定律？描述兩臺相似流體機(jī)械幾何尺寸相等或是同一臺流體機(jī)械，且輸送著相同的流體(，)時，它們在相似工況工作時的工況參數(shù)之間的關(guān)系：對于水泵：；對于風(fēng)

9、機(jī)：；9、何為類型特性？類型特性就是代表一類流體機(jī)械的性能，是這一類流體機(jī)械所具有的共同特征，它與單個機(jī)器的尺寸大小和轉(zhuǎn)速無關(guān)，所以又稱為無因次特性。我們把彼此相似的流體機(jī)械歸于一類或一系列，稱為同類或同系列流體機(jī)械。同類流體機(jī)械既有共同之處又有不同之處，共同之處表現(xiàn)為幾何形狀相似，不同之處表現(xiàn)為參數(shù)的絕對值不同特性形狀相似來自于流體機(jī)械的相似，特性參數(shù)絕對值的不同來自流體機(jī)械絕對尺寸和轉(zhuǎn)速的不同。如果我們從特性參數(shù)中剔除那些與流體機(jī)械絕對尺寸和轉(zhuǎn)速有關(guān)的因素，則可得到表達(dá)它們共同特征的特性，稱為類型特性。10、何為比轉(zhuǎn)數(shù)？在相似定律的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出一個包括Q、H和n在內(nèi)的綜合相似特征數(shù)。這個相

10、似特征數(shù)稱為比轉(zhuǎn)數(shù)，作符號表示。比轉(zhuǎn)數(shù)是流體機(jī)械相似的一項派生準(zhǔn)則，在流體機(jī)械的理論研究和設(shè)計中具有十分重要的意義。第三章、速度式流體機(jī)械的結(jié)構(gòu)與工作原理1、單級、單吸、懸臂式離心式水泵的組成 (型泵)及特點是什么？主要由葉輪、吸入室、壓水室、密封、軸、機(jī)座等組成。進(jìn)水口為水平方向，出水口為垂直方向。泵的轉(zhuǎn)子部分是由裝在軸上的葉輪組成，整個轉(zhuǎn)子部分由安裝在泵一端的兩個滾柱軸承支承 (軸承采用油脂潤滑) ，轉(zhuǎn)子的軸向推力由平衡孔平衡。軸的一端有填料函，采用軟填料密封，在吸水側(cè)填料函內(nèi)裝有壓力水封。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。其特點是，吸水管短和泵蓋鑄成一體，葉輪安裝在軸的一端，用螺母固定成

11、懸臂式，軸向推力由平衡孔平衡。它的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，便于搬運和維修，常用于清水的供給，廢水的排放和其它輔助供，排水設(shè)施。2、葉輪的作用是什么？它有那些主要形式？葉輪的作用是傳遞和轉(zhuǎn)換能量給流體，是唯一的能量傳遞和轉(zhuǎn)換部件。主要形式有封閉式，半開式，和開式。3、水泵吸水口和壓水室的主要形式及作用是什么？離心泵吸入管法蘭至葉輪進(jìn)口前的空間過流部分稱為吸入室。吸入室的主要作用是：吸水口接受由吸水管來的水，與吸水管相連，在最小水力損失的情況下，引導(dǎo)流體平穩(wěn)地進(jìn)入葉輪，并使葉輪進(jìn)口處的流速均勻分布。按結(jié)構(gòu)吸入室可分為：直錐形吸入室、彎管形吸入室、環(huán)形吸入室、半螺旋形吸入室。壓水室是指葉輪出口到泵出口法蘭

12、（對節(jié)段式多級泵是到后級葉輪進(jìn)口前）的過流部分。壓水室的作用是收集葉輪流出的水，并導(dǎo)引至水泵出口，同時在擴(kuò)散流道中將水的一部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能。壓水室按結(jié)構(gòu)分為螺旋形壓水室、環(huán)形壓水室和導(dǎo)葉式壓水室。4、離心式水泵軸向力的產(chǎn)生與平衡方法是什么？軸向推力的產(chǎn)生有兩部分：一是葉輪前后盤外側(cè)的壓力差所產(chǎn)生的； ；二是葉輪入口側(cè)流體的動壓力(沖擊力)所產(chǎn)生的；與正好相反。軸向力為：指向入口。軸向推力的平衡方法有：采用徑向止推軸承、開平衡孔(適用于小型單吸單級泵)、加徑向筋(適用于單吸單級泵)、平衡鼓，(目前較少使用)、對稱布置、平衡盤。5、多級、分段式離心式水泵的結(jié)構(gòu)特點 (型泵)是什么？型泵一般采用

13、臥式，單吸，多級，分段式離心式水泵。由進(jìn)水段、出水段、諸中段、導(dǎo)葉等部件，用12根粗而長的雙頭螺柱擰緊組合而成。泵的轉(zhuǎn)子部分是由裝在軸上的葉輪、平衡盤等組成，整個轉(zhuǎn)子部分由安裝在泵兩端的兩個滾柱軸承支承(軸承采用油脂潤滑)，轉(zhuǎn)子的軸向推力由平衡盤裝置自動平衡。軸的兩端有填料函，采用軟填料密封，在吸水側(cè)填料函內(nèi)裝有壓力水封。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。進(jìn)水口為水平方向，出水口為垂直方向，用拉緊螺栓把進(jìn)水段、中段、出水段聯(lián)結(jié)成一體。6、平衡盤的平衡原理是什么？圖10、平衡盤平衡軸向力1-葉輪；2-支承環(huán)；3-泵體；4-平衡環(huán)；5-平衡盤從最后一級葉輪流出的高壓水，經(jīng)過徑向間隙進(jìn)入平衡盤的高壓

14、室3，然后經(jīng)過間隙進(jìn)入接近大氣壓力的平衡室2中，平衡室用管子和水泵吸水室連通，因此從平衡盤泄出的水又流回水泵入口。由于間隙的壓頭損失很大，3腔的壓力遠(yuǎn)高于平衡室的壓力，這樣就使平衡盤左右兩側(cè)的壓力差產(chǎn)生一個和軸向推力方向相反的平衡力，因為平衡盤和葉輪都固定在軸上，因而可以用平衡力將軸向推力平衡掉。7、離心式風(fēng)機(jī)是由那些部件所組成的？離心式通風(fēng)機(jī)主要由轉(zhuǎn)子組件 (葉輪、輪轂、主軸、葉片、傳動軸、軸承、聯(lián)軸器等)、機(jī)殼、進(jìn)氣箱(喇叭口)、導(dǎo)流器及出風(fēng)口(擴(kuò)散器) 及傳動部件等各部件組成。8、擴(kuò)散器的作用是什么？擴(kuò)散器又稱擴(kuò)壓器，因蝸殼出口斷面的氣流速度很大，因此在蝸殼末端裝有擴(kuò)散器，其作用是降低氣

15、流速度，使部分動能轉(zhuǎn)化為壓能。9、軸流式通風(fēng)機(jī)是由那些部件組成的？軸流式通風(fēng)機(jī)主要由帶放射狀葉片的葉輪、電動機(jī)、疏流罩、集流器、導(dǎo)葉 (導(dǎo)流器)、擴(kuò)散器、機(jī)殼和尾罩組成。近年來，大型軸流式風(fēng)機(jī)還裝有調(diào)節(jié)裝置和性能穩(wěn)定裝置。10、軸流風(fēng)機(jī)集流器和整流罩的作用是什么？集流器和整流罩的作用是使氣流在進(jìn)入葉輪前加速，且形成均勻的速度場，使氣流成流線型平穩(wěn)而均勻地進(jìn)入葉輪，以減少葉輪入口的流動損失，從而提高風(fēng)機(jī)的效率。第四章、離心式水泵的工作1、何為管路特性方程？流體通過管道時，其流量與所需壓頭之間的關(guān)系稱作管道壓頭特性，即維持流體在管路中流動所需的能量與流量之間的關(guān)系。描述管道壓頭特性關(guān)系的公式稱為管

16、路特性方程。顯然，水泵供給流體的能量一部分用來增加流體的位能，另一部分用來克服流體在管路中的能量損失。2、何為水泵的額定參數(shù)？水泵效率最高點對應(yīng)的一組參數(shù)稱為額定工況參數(shù)，一般寫在水泵的銘牌上。3、何為水泵的汽蝕現(xiàn)象及其危害？這種汽泡的形成發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。在流動過程中，如果出現(xiàn)了局部的壓力降，且該處壓力降低到等于或低于水溫對應(yīng)下的汽化壓力時，則水發(fā)生汽化。當(dāng)汽化發(fā)展到一定程度時，汽泡大量聚集，葉輪流道被汽泡嚴(yán)重堵塞，致使汽蝕進(jìn)一步發(fā)展，影響到泵的外部特性，導(dǎo)致泵難以維持正常運行。汽蝕對水泵產(chǎn)生了諸多有害的影響：1）材料破壞：2）噪聲和振動：3）性能下降：4、

17、何為汽蝕余量？有效汽蝕余量是指泵在吸入口處，單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，也就是說，液體所具有的避免水泵發(fā)生汽化的能量。有效汽蝕余量由吸入系統(tǒng)的裝置條件確定，與泵本身無關(guān)。必需汽蝕余量與吸入系統(tǒng)的裝置情況無關(guān)，是由泵本身的汽蝕性能所確定的。必需汽蝕余量即是指：液體從水泵吸入口至壓力最低點的壓力降。5、防止水泵汽蝕的措施有那些？1）提高泵本身的抗汽蝕性能；（降低葉輪入部分流速、采用雙吸式葉輪、增加葉輪前蓋板轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑，這樣可以減小局部阻力損失、葉片進(jìn)口邊適當(dāng)加長即向吸入方向延伸，并作成扭曲形、首級葉輪采用抗汽蝕性能好的材料，采用含鎳鉻的不銹鋼、鋁青銅、磷青銅等）2）提高吸入系

18、統(tǒng)裝置的有效汽蝕余量；（減小吸入管路的流動損失、合理確定兩個高度，即幾何安裝高度及倒灌高度、采用誘導(dǎo)輪、采用雙重翼葉輪、采用超汽蝕泵、設(shè)置前置泵）6、水泵(合理工況的)正常工作條件是什么？為保證排水設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、合理地運行，水泵必須滿足下列條件：1）穩(wěn)定工作條件，即水泵在運行中的工況點是單值的：2）汽蝕條件，不能產(chǎn)生汽蝕：3）經(jīng)濟(jì)工作條件，保證工況效率較高：7、何為水泵的工業(yè)利用區(qū)？工業(yè)利用區(qū)是水泵標(biāo)準(zhǔn)性能曲線上允許使用的區(qū)段。為了提高排水設(shè)備運行的經(jīng)濟(jì)性，在確保不產(chǎn)生汽蝕的前提下，還應(yīng)滿足穩(wěn)定工作條件，工況點在工業(yè)利用區(qū)內(nèi)(新投入運行的水泵工況點應(yīng)位于工業(yè)利用區(qū)內(nèi)稍偏大流量的區(qū)段)，吸水高

19、度合理。8、離心式水泵的調(diào)節(jié)方法有那些？離心式水泵調(diào)節(jié)的途徑是改變水泵或管路的特性曲線，以改變其工況點。常用的調(diào)節(jié)方法有：1）改變管路的特性節(jié)流調(diào)節(jié)：2）改變水泵的特性（1）減少葉輪數(shù)目的調(diào)節(jié)（2）削短與加長葉輪葉片的調(diào)節(jié)（3）改變水泵轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)(比例定律)；9、水泵的并聯(lián)工作特點是什么？并聯(lián)工作是指兩臺以上的水泵通過一趟管路供水的工作方式，其特點是：并聯(lián)后兩臺水泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程必相等，而并聯(lián)后的流量為兩臺水泵流量之和，即水泵并聯(lián)的目的是為了增大排水量。 10、水泵的串聯(lián)工作的特點是什么？當(dāng)一臺水泵單獨工作的揚(yáng)程達(dá)不到所需的揚(yáng)程時，則需要多臺水泵串聯(lián)工作。水泵串聯(lián)工作的特點是流量不變，而揚(yáng)程相加

20、，即水泵串聯(lián)工作的目的是為了增大揚(yáng)程。11、相同性能泵聯(lián)合工作方式的選擇是怎樣的？如果用兩臺性能相同的泵運行來增加流量時，采用兩臺泵并聯(lián)或串聯(lián)方式都可滿足此目的，但是，究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)，應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的陡、坦程度，這是選擇并聯(lián)還是串聯(lián)運行時必須注意的問題。如圖中當(dāng)管路特性曲線平坦時，采用并聯(lián)方式增大的流量大于串聯(lián)增大的流量，由此可見在并聯(lián)后管路阻力并沒有增大很多的情況下，一般采用并聯(lián)方式來增大輸出流量。12、離心式水泵為什么要關(guān)閉閥門啟動與仃止？關(guān)閉排水管路上閘閥啟動的理由是由于閘閥關(guān)閉時，泵的流量為零，從泵的功率特性曲線可以看出，零流量時泵所需功率最小，電動機(jī)的啟動電流也最小。所

21、以關(guān)閉閘閥啟動，可減小啟動電流，減輕對電網(wǎng)的沖擊；水泵停止時，應(yīng)先關(guān)閉排水閘閥，然后再停電機(jī)，這樣做是為了防止發(fā)生水擊。13、泵內(nèi)有氣時的兩表特征是什么？真空表和壓力表讀數(shù)都比正常小，常常不穩(wěn)定，甚至降到零，這是因為泵進(jìn)入空氣之后，壓頭顯著降低，流量也急劇下降的緣故。泵內(nèi)有氣是由吸水系統(tǒng)不嚴(yán)密引起的。此外，當(dāng)吸水管和泵安裝不合適時，由于吸水管最高處不能完全充滿水，有空氣憋在里面，泵也可能不能正常工作。應(yīng)特別注意，離心泵轉(zhuǎn)速降低或反轉(zhuǎn)，也有類似征兆，兩表讀數(shù)偏小，但比較穩(wěn)定。14、吸水管堵是的兩表特征是什么？真空表讀數(shù)比正常大，壓力表讀數(shù)比正常小。因為吸水管堵塞，吸水管阻力增加，也就加大了吸上真

22、空度，所以真空表讀數(shù)比正常大。同時，由于流量減小，排出阻力便減小，因此壓力表讀數(shù)比正常小。15、排出管堵塞時的兩表特征是什么？壓力表讀數(shù)比正常大，真空表讀數(shù)比正常小。因為排水管堵塞，使排水管阻力增大，因而壓力表讀數(shù)上升；又因排水管阻力增大，使流量減小，故真空度下降。16、排水管破裂時的兩表特征是什么？一般是壓力表讀數(shù)下降，真空表讀數(shù)突然上升。這是因為排水管破裂后，排水管阻力減少，使流量增大，從而造成真空度上升。從兩表讀數(shù)來看，同吸水管堵塞時真空度增大，壓力表下降一樣，但是排水管破裂往往是突然發(fā)生的，因此兩表讀數(shù)變化比吸水管堵塞時要快一些。另外，流量增大會引起負(fù)荷增加，與吸水管堵塞引起負(fù)荷降低的

23、情況可從聲響、電流表讀數(shù)的變化加以區(qū)別。17、水倉的作用有那些？用來專門儲存礦水的巷道叫水倉，水倉有兩個主要作用：一是儲存、集中礦水，排水設(shè)備可以將水從水倉排至地面。二是沉淀礦水。第五章、通風(fēng)機(jī)的工作1、擴(kuò)散器的作用是什么？擴(kuò)散器就是裝在風(fēng)機(jī)出口的一個斷面逐漸擴(kuò)大的流道，其作用是將風(fēng)機(jī)出口的一部分動能轉(zhuǎn)變成壓力能，回收部分動壓，使得在通風(fēng)效果不變 (即流量不變) 的情況下，提高風(fēng)機(jī)裝置的靜壓；或者減少風(fēng)機(jī)的功率消耗 (動壓損失)。好的擴(kuò)散器就是能以最小的損失達(dá)到最好的擴(kuò)壓效果。2、通風(fēng)機(jī)降噪方法有那些？當(dāng)風(fēng)機(jī)的噪聲超過允許值時，必須采取相應(yīng)的降噪措施，常用的有吸聲、消聲和隔聲。1）吸聲裝置：采

24、用吸聲材料裝飾面，使噪聲部分被吸收，使其向外幅射的聲能減少而降低。2）消聲裝置：是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，也稱作消聲器。3）隔聲：就是把通風(fēng)機(jī)封閉在一個小的空間中，使之與周圍環(huán)境隔絕起來。3、反風(fēng)裝置的作用是什么？反風(fēng)是使正常風(fēng)流反向流動。為確保礦井生產(chǎn)安全，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：生產(chǎn)礦井的主要通風(fēng)設(shè)備必須有反風(fēng)措施，必須在十分鐘內(nèi)能改變巷道中的風(fēng)流方程方向，而且反向后的風(fēng)流量應(yīng)不小于正常風(fēng)量的60。這是為避免進(jìn)風(fēng)井附近和井底車場發(fā)生火災(zāi)時，所產(chǎn)生的大量 CO2和 CO 等有毒有害氣體隨新鮮風(fēng)流進(jìn)入工作面，危及井下工作人員的生命安全，避免事故發(fā)生。4、風(fēng)機(jī)的位置與能耗的關(guān)系是什么？當(dāng)網(wǎng)路一定時，風(fēng)機(jī)提供的全壓 (能量) 與其所在網(wǎng)路中的位置無關(guān)。