工程施工組織設(shè)計(jì)壓力容器安裝組織設(shè)計(jì)

1、*工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制: 審核： 審批：*公司*年 * 月*日目 錄第一章、 綜合說明- 31、編制依據(jù)-32、工程概況-3第二章、 施工方案及主要技術(shù)措施-31、技術(shù)準(zhǔn)備-32、施工前準(zhǔn)備-43、現(xiàn)場(chǎng)耗材、及工具、設(shè)備準(zhǔn)備-44、技術(shù)措施及方案-4第三章、 工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施- 61、施工工期-62、工期的技術(shù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置-63、工期保證措施-74、工期控制措施-8第四章、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施-91、工程質(zhì)量目標(biāo)-92、質(zhì)量承諾-93、工程質(zhì)量保證體系-94、質(zhì)量保證措施-9第五章、主要機(jī)具裝備及勞動(dòng)力安排計(jì)劃-131、工程投入的施工機(jī)械裝備情況-132、主要施工機(jī)械計(jì)劃-133、

2、勞動(dòng)力安排計(jì)劃-14第六章、項(xiàng)目班子組成情況-15第七章、安全環(huán)保措施（hse方案）-15第一章 綜 合 說 明1編制依據(jù)1.1*工程施工招標(biāo)文件。1.2壓力容器設(shè)計(jì)的施工圖及本體圖、相關(guān)工程技術(shù)文件。1.3有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及施工驗(yàn)收規(guī)范。2工程概況2.1項(xiàng)目名稱：*2.3建設(shè)地點(diǎn)：*。2.4主要實(shí)物工程量：*第二章 施工方案及主要技術(shù)措施1技術(shù)準(zhǔn)備1.1健全施工組織設(shè)計(jì)、落實(shí)施工技術(shù)措施，熟悉壓力容器的設(shè)計(jì)施工原始資料。1.2組織全體施工人員學(xué)習(xí)如下技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程jb4730-94壓力容器無損檢測(cè)jb4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)

3、定gb/t8163耐熱鋼板gb/t8923鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范jgj46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范2施工前準(zhǔn)備:應(yīng)按以下要求做好停機(jī)及檢測(cè)工作2.1按sy0031-95標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作施工2.2將舊壓力容器內(nèi)的油、氣、水全部泄放適當(dāng)位置，。2.3切斷壓力容器的外部總電源。2.4切斷進(jìn)出油（氣）管線,所有進(jìn)出口加裝盲板。2.5可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全。3現(xiàn)場(chǎng)耗材及工具、設(shè)備準(zhǔn)備3.1甲方應(yīng)做到施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”3.2落實(shí)大型施工機(jī)具、保證施工設(shè)備性能良好。4技術(shù)措施及方案4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 容器基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查：設(shè)備基礎(chǔ)采用c25混凝土4.1.1查看基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)，強(qiáng)度等有

4、關(guān)記錄；4.1.2基礎(chǔ)混凝土表面不平度；4.1.3基礎(chǔ)平面位置及外形尺寸，基礎(chǔ)上預(yù)留空和預(yù)埋件是否正確；4.1.4基礎(chǔ)平面的標(biāo)高和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高是否一致。4.2容器安裝位置放線和基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝前在基礎(chǔ)上適當(dāng)標(biāo)記放出容器整體的下列安裝基準(zhǔn)線：4.2.1縱向基準(zhǔn)線：自本體前至本體后垂直于前墻的中心線，其位置的確定，依據(jù)設(shè)計(jì)的布置而定，一般沿著已建成的操作間墻壁做基準(zhǔn)進(jìn)行放線為宜。4.2.2橫向基準(zhǔn)線：平行于本體前墻的一條線，一般可前柱中心線。4.2.3標(biāo)高基準(zhǔn)線：一般以本體安裝圖中0.00m為本體標(biāo)高基準(zhǔn)線,可在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記,各標(biāo)記間的相對(duì)唯一不應(yīng)超過1毫米。4.2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收合

5、格后，將確定的主中心線和各輔助中心線用墨線彈于基礎(chǔ)面上。4.2.5基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由安裝單位會(huì)同時(shí)使用單位人員及監(jiān)理人員，鍋檢所共同參加，并做出詳細(xì)記錄。4.3容器附屬設(shè)備的安裝4.3.1安裝前準(zhǔn)備工作4.3.1.1按照規(guī)范規(guī)定，對(duì)土建施工完成的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)的尺寸要求、平面分布、位置是否符合設(shè)備安裝圖紙要求及規(guī)范誤差范圍，否則應(yīng)要求修正。檢查完畢，填寫“設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收記錄”并由土建、甲方代表簽字。4.3.1.2設(shè)備開箱檢查：安裝進(jìn)行前，要邀齊甲方（建設(shè)單位）及設(shè)備制造廠代表一起到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，仔細(xì)清點(diǎn)配件數(shù)量，檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙規(guī)定要求，并檢查設(shè)備的保

6、護(hù)情況，有無損傷等，最后按照?qǐng)D紙測(cè)量設(shè)備的地腳螺栓間距及其它有關(guān)的尺寸，以確保施工順利進(jìn)行，如果不符合規(guī)定要求，應(yīng)協(xié)同甲方及制造廠家解決，但不影響工程的正常進(jìn)行，檢查驗(yàn)收完畢，填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。4.3.1.3根據(jù)設(shè)備安裝施工圖紙，確定并繪制墊鐵配置安裝圖并要計(jì)算墊鐵的數(shù)量、規(guī)格、尺寸，并按要求進(jìn)行制作、修磨；根據(jù)墊鐵安裝圖，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)面進(jìn)行處理，墊鐵安裝位置要鏟平，用平墊鐵研磨，保證接觸良好，基礎(chǔ)面如又有物，應(yīng)予已處理。4.3.1.4清點(diǎn)檢查地腳螺栓，按照規(guī)范對(duì)螺栓進(jìn)行處理，按照?qǐng)D紙放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清理干凈。4.3.1.5按照土建已放的基準(zhǔn)線，依次在基礎(chǔ)面上放出設(shè)備安裝的定位尺

7、寸線（軸線、中心線等）4.4熱力管道系統(tǒng)安裝施工方案4.4. 1核對(duì)管子、管件、閥門的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)。4.4.2檢查管子、管件、閥門是否具備廠家的合格證明書。4.4.3對(duì)管子、管件、閥門進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)：4.4.4焊縫檢查4.4.4.1無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮及缺陷。4.4.4.2不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。4.4.5檢查鋼管外徑及壁厚尺寸偏差是否符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。4.4.6閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，試驗(yàn)壓力為：強(qiáng)度試驗(yàn)為1.5倍公稱壓力;嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力或1.25倍工作壓力。試驗(yàn)合格的論著門排盡內(nèi)部積水，密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，待用

8、。4.4.7支吊架制作，材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，制作完畢刷防銹漆兩道。4.4.8管子安裝前進(jìn)行除銹，檢查管內(nèi)是否清理干凈，是否留有雜物。安裝時(shí)，法蘭密封墊片密封存性能要好、無缺陷。4.4.9管子對(duì)口前檢查平直度，允許偏差1毫米/米，全長(zhǎng)允許偏聽偏差最大不超過10毫米。4.4.10管子對(duì)口應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中發(fā)生變形。4.4.11管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。4.4.12管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.13埋地管道安裝前應(yīng)試壓合格，防腐符合設(shè)計(jì)要求。4.4.14管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、

9、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好。4.4.15固定支架嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。4.4.16滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移，保溫層不得防礙熱位移。4.4.17閥門安裝應(yīng)檢查填料，和型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。4.4.18管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。4.4.19系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓20分鐘，無泄露，目測(cè)無變形為合格，系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，對(duì)管子進(jìn)行分移清洗清除內(nèi)部的雜物和污垢。4.4.20管道系統(tǒng)試驗(yàn)清洗完畢進(jìn)行管道涂漆，涂漆種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記

10、等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層應(yīng)均勻，顏色一致，漆膜附著牢固，無缺陷，完整無損壞。4.4.21管道絕熱材質(zhì)的種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.2.22管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，做外觀檢查，不漏為合格。4.4.2.23系統(tǒng)試壓合格后管道刷銀粉漆二道。4.5天然氣管道施工方案4.5.1管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、重皮以及超過壁厚允許偏差的磨損、凹陷、銹蝕等缺陷。4.5.2閥門出廠前必須進(jìn)行氣壓密封試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)。4.5.3管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，除去泥垢，然后應(yīng)將墊片涂上石墨粉、石墨機(jī)油或二硫化目，涂料內(nèi)不得含有硬快雜物。4.5.4法蘭或螺

11、紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4.5.5焊縫外觀不得有凹陷、咬邊、氣孔、夾渣、裂紋及坡口錯(cuò)位。4.5.6焊接質(zhì)量必須達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)燃?xì)夤艿擂D(zhuǎn)動(dòng)口15固定口40 ，三通口100進(jìn)行射線探傷。4.6系統(tǒng)吹掃4.6.1管道系統(tǒng)安裝完畢后，在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行吹掃和試驗(yàn)，清除管道內(nèi)部的雜物和檢查管道及對(duì)接焊縫質(zhì)量。4.6.2吹掃和壓力試驗(yàn)前應(yīng)檢查、核對(duì)已安裝的管道，設(shè)備、管件、閥門等、必須符合施工圖紙要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.6.3水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣；如采用凈化天然氣吹掃，必須編制有效的防火安全措施，并報(bào)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行。4.6.4吹掃氣體在管線中流速應(yīng)大

12、于20m/s。4.6.5管道吹掃出的臟物不允許進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹掃出臟物也不應(yīng)進(jìn)入管線內(nèi)。4.6.6吹掃氣體需要通過設(shè)備，必須確保設(shè)備部件的安全不致?lián)p壞。4.6.7吹掃時(shí)，系統(tǒng)中節(jié)流裝置孔板必須取出，調(diào)節(jié)閥必須更換加短節(jié)連通，節(jié)流閥更換用彎頭代替連通。4.6.8吹掃將要結(jié)束前在每一出口處設(shè)置白布檢查，不得有鐵銹、塵土、石塊、水分等其它臟物，吹掃合格后應(yīng)及時(shí)封堵。4.6.9埋地管道在試壓前不得回填，地面上的管道在試壓前不得進(jìn)行刷漆和保溫。4.7施工步驟4.7.1斷開所有進(jìn)出口管線，閥門處加裝盲板，切斷進(jìn)出總電源。4.7.2 制作連接鋼骨架復(fù)合管線。4.7.3拆除所有更換管線及閥門，挖出舊基礎(chǔ)，清理

13、吊車及板車工作場(chǎng)所。4.7.4吊車板車進(jìn)場(chǎng)，拆吊設(shè)備及舊基礎(chǔ)，運(yùn)至荊三計(jì)吊車卸車。4.7.5 開挖基礎(chǔ)坑、管墩坑，預(yù)制管線。4.7.6 現(xiàn)澆基礎(chǔ)；基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。4.7.7吊車進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，吊裝設(shè)備就位；水平找正。4.7.8 工藝連接，電纜敷設(shè)。按照焊接工藝進(jìn)行焊接，焊條為j507焊條，進(jìn)行預(yù)熱的最低溫度、預(yù)熱方式、焊后熱處理的溫度范圍和保溫時(shí)間范圍。4.7.9 水壓試驗(yàn)。按照鍋爐壓力容器制造技術(shù)要求和根據(jù)設(shè)備工作運(yùn)行的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)方案執(zhí)行。4.7.9.1試壓使用的壓力表、溫度計(jì)應(yīng)符合下列要求：4.7.9.1.1壓力表的刻度范圍為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍，精度不低于1.5級(jí)；4.7.9.1.2

14、壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)定合格，并具有鉛封；4.7.9.1.3每一壓力系統(tǒng)至少安裝兩只壓力表，分別置于管道的兩端；4.7.9.1.4溫度計(jì)分度值應(yīng)不小于1。4.7.9.2系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將壓力等級(jí)不同的管道、不宜與管道一齊試壓的設(shè)備、閥門等隔開。加隔離盲板應(yīng)有標(biāo)記，并作好記錄，系統(tǒng)內(nèi)閥門應(yīng)予開啟，向系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排出。4.7.9.3水壓試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓20min，檢查無漏無壓降即為合格。4.7.9.4試壓中有泄漏，不得帶壓修理，缺陷修補(bǔ)后應(yīng)重新試驗(yàn)4.7.9.5在環(huán)境溫度低于5時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)有防凍措施。4.8水壓試驗(yàn)方案：4.8.1水壓試驗(yàn)要用潔凈的水

15、作介質(zhì)。4.8.2向壓力容器內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開容器內(nèi)高處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。容器灌滿水后請(qǐng)勿立即升壓，應(yīng)先檢查容器有無漏水現(xiàn)象，如有漏水，修復(fù)后方可升壓。升壓可用電動(dòng)試壓泵。壓力應(yīng)逐漸緩慢升高，加壓到4公斤時(shí)停下來對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)升壓，一般分2-3次升壓至試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘。如容器未發(fā)生泄漏現(xiàn)象，壓力不下降，且目測(cè)容器無變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力對(duì)鍋爐容器進(jìn)行全面外觀檢查，檢查時(shí)應(yīng)用1.5公斤以下的圓頭小錘距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。如壓力不下降，容器

16、的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象即可認(rèn)為試驗(yàn)合格。4.9重新制作平臺(tái)；場(chǎng)地清理、花磚地面鋪設(shè)。4.10竣工驗(yàn)收4.11 投入運(yùn)行。第三章 工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1施工工期：自合同生效之日起,40天完工。 2工期的技術(shù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置： 2.1本工程公司將任命施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干*擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并由其組織我公司優(yōu)秀的技術(shù)及管理人員組成工程項(xiàng)目部，工程項(xiàng)目部設(shè)四部一室，既計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢安全部、物資供應(yīng)部、項(xiàng)目經(jīng)理辦公室。2.2工程項(xiàng)目部的設(shè)置要齊全，職責(zé)分工明確，人員選配、崗位的設(shè)置應(yīng)覆蓋各個(gè)工程項(xiàng)目，從準(zhǔn)備、過程運(yùn)行到竣工交付全過程的全面管理和控制，避免職責(zé)交叉重疊，又不留

17、死角。2.2.1計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、資金回收、成本核算；2.2.2生產(chǎn)技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)施工方案、生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)、勞動(dòng)力調(diào)配、現(xiàn)場(chǎng)平面控制；2.2.3物資供應(yīng)部：主要負(fù)責(zé)向甲方供應(yīng)部門申報(bào)材料計(jì)劃、供應(yīng)和管理工程材料統(tǒng)一、周轉(zhuǎn)材料工具、機(jī)械設(shè)備，使材料正常供應(yīng)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.4質(zhì)檢安全部：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全文明施工，人員教育培訓(xùn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)；設(shè)置質(zhì)檢員、安全員、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人等人員；2.2.5項(xiàng)目經(jīng)理辦公室：負(fù)責(zé)技術(shù)管理與資料的收集整理，生活后勤的保障等事務(wù)；2.3項(xiàng)目經(jīng)理在此基礎(chǔ)上制定出每一位管理人員詳細(xì)的崗位職責(zé)，明確各部分工作的接口關(guān)系，一個(gè)

18、人可以兼管多項(xiàng)工作，但不許一項(xiàng)工作由多人負(fù)責(zé)，從而避免互相推諉的現(xiàn)象發(fā)生。3工期保證措施3.1本工程如我公司中標(biāo)，公司成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，調(diào)動(dòng)全公司力量保工期、保質(zhì)量，確保我公司關(guān)于工期、質(zhì)量等承諾兌現(xiàn)。3.2建立強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目管理，每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，每天一次碰頭會(huì)，及時(shí)解決存在的問題，使施工順利進(jìn)行。3.3對(duì)總工期實(shí)行階段管理；將總工期進(jìn)行分解，制定階段目標(biāo)，制定月、旬、周、日工作計(jì)劃，對(duì)工期計(jì)劃進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，及時(shí)排除延誤工期的各種因素。3.4加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)度，選派有同類施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，從人員數(shù)量、素質(zhì)上予以保證。3.5加大施工機(jī)械投入，配備充足

19、的施工機(jī)具，提高勞動(dòng)效率。3.6發(fā)揮我公司專業(yè)化優(yōu)勢(shì)，組織專業(yè)化施工。3.7保證材料供應(yīng)，確保各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.8強(qiáng)化自檢、互檢、專業(yè)檢，發(fā)揮中控手段的作用，縮短工序時(shí)間，提高一次合格率，使施工生產(chǎn)進(jìn)入良性循環(huán)。4工期控制措施4.1組織措施：建立健全項(xiàng)目管理的組織體系，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。4.1.1進(jìn)度目標(biāo)的分析和論證、編制進(jìn)度計(jì)劃、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取糾偏措施以及調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。4.1.2編制施工進(jìn)度控制的工作流程，施工中的審批程序。4.1.3定期召開進(jìn)度控制會(huì)議的組織。4.2管理措施：管理的思想、方法、手段、合同管理和風(fēng)險(xiǎn)管理。4.2.1用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的方法編制進(jìn)度計(jì)劃，

20、通過工程網(wǎng)路的計(jì)算發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工作和關(guān)鍵路線。4.2.2分析影響工程進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)，在分析的基礎(chǔ)上采取風(fēng)險(xiǎn)管理措施，以減少進(jìn)度失控的風(fēng)險(xiǎn)量。4.2.3利用信息技術(shù)手段，可以控制進(jìn)度。4.3經(jīng)濟(jì)措施：涉及工程資金需求計(jì)劃和加快施工進(jìn)度的經(jīng)濟(jì)。4.3.1編制與計(jì)劃相適應(yīng)的資源需求計(jì)劃、及資源分析。4.3.2在編制工程成本計(jì)劃時(shí)，考慮加快工程進(jìn)度所需的資金。4.4技術(shù)措施：對(duì)實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)有利的設(shè)計(jì)技術(shù)和施工技術(shù)的選用。4.4.1在工程進(jìn)度受阻時(shí)，分析是否在設(shè)計(jì)技術(shù)的影響因素，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)有無設(shè)計(jì)變更的必要和是否可能變更。4.4.2施工方案：為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)有無改變施工技術(shù)、施工方法和施工機(jī)械的可能性。第

21、四章 質(zhì)量保證措施1本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)。質(zhì)量保證期：兩年。2質(zhì)量承諾 公司的質(zhì)量方針是：遵紀(jì)守法、交優(yōu)良工程 、信守合同、讓建設(shè)單位滿意、持續(xù)改進(jìn)、達(dá)行業(yè)先進(jìn)。3工程質(zhì)量保證體系：應(yīng)以*為主線，安裝過程管理為重心，按照pdca循環(huán)的原理，通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處理的步驟展開控制。（見附表4-1）4質(zhì)量管理保證措施針對(duì)于*工程的質(zhì)量管理，我公司采取了一系列檢測(cè)、監(jiān)控措施、手段和方法，以使質(zhì)量得到保證，其主要保證措施如下：4.1施工質(zhì)量控制的準(zhǔn)備工作。4.1.1把*工程逐級(jí)劃分單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批，據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收。4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙、設(shè)備的本體圖紙，進(jìn)行詳

22、細(xì)的技術(shù)交底和圖紙審查，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工控制計(jì)劃，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，明確關(guān)鍵部位的質(zhì)量管理點(diǎn)。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：按照合同約定并考慮我公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，事先劃定并提供施工范圍，并制定施工場(chǎng)地質(zhì)量管理制度。4.3材料的質(zhì)量控制4.3.1施工采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。4.3.2我公司采購(gòu)部門制定材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，有一整套嚴(yán)格的合格供應(yīng)方資格審查制度，保證了采購(gòu)訂貨的質(zhì)量。4.3.3材料必須有材質(zhì)證明書及合格證、廠家的生產(chǎn)許可證以及強(qiáng)制性的產(chǎn)品認(rèn)證；4.3.4材料進(jìn)場(chǎng)需要抽檢以及復(fù)檢。（比如防腐涂料、鋼材或鋼板、試塊檢驗(yàn)）。4.3.5材料進(jìn)場(chǎng)的存儲(chǔ)和使用管

23、理，避免材料變質(zhì)和使用規(guī)格、性能不符合要求的材料。4.4施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制4.4.1施工機(jī)械設(shè)備的選擇是按照技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用、經(jīng)濟(jì)上合理，適用安全，操作方便。4.4.2使用操作要求：應(yīng)貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位職責(zé)的使用管理制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和機(jī)械設(shè)備的技術(shù)規(guī)定。4.5施工過程的質(zhì)量控制4.5.1技術(shù)交底，項(xiàng)目開工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底4.5.2測(cè)量控制:鍋爐壓力容器缺陷尺寸的測(cè)量及復(fù)核，結(jié)果經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)后，方進(jìn)行后續(xù)相關(guān)工序的施工。4.5.3工序施工質(zhì)量控制，以工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)和核心，控制施工條件（檢查、測(cè)試、試驗(yàn)、跟蹤監(jiān)督等）

24、以及工序施工效果，是否符合規(guī)范要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.6特殊過程的質(zhì)量控制（焊接、水壓試驗(yàn)、探傷、新技術(shù)、新材料及新工藝的應(yīng)用。由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)應(yīng)將其作為重點(diǎn)進(jìn)行控制。）4.7成品保護(hù)的控制，加強(qiáng)教育，提高全體員工過的成品保護(hù)意識(shí)，同時(shí)合理安排施工順序，采取有效的保護(hù)措施。4.8嚴(yán)把分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定關(guān)。 分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)，我們堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，避免出現(xiàn)第一、第二判斷錯(cuò)誤。4.9貫徹“以預(yù)防為主”，防患于未然，把質(zhì)量問題消滅于萌芽之中，主要是加強(qiáng)對(duì)影響質(zhì)量因素的控制，對(duì)質(zhì)量的事前控制、事中控制。4.10嚴(yán)防系統(tǒng)性因素的質(zhì)量：增強(qiáng)質(zhì)量的控制，提高工程質(zhì)量，精心施工，預(yù)

25、防系統(tǒng)性因素引起的質(zhì)量變異。4.11保證*工程質(zhì)量的措施：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行我公司編制的鍋爐壓力容器修理質(zhì)量保證手冊(cè)，及相關(guān)附件。4.11.1質(zhì)量保證體系的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加壓力容器缺陷修理的全體干部和職工，都要認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量保證手冊(cè)的要求，學(xué)習(xí)好施工組織設(shè)計(jì)和加熱爐安裝的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并堅(jiān)決執(zhí)行。4.11.2全員參加質(zhì)量管理，每個(gè)工作人員都保證自已的工作質(zhì)量，對(duì)自已的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.11.3每道工序完成后都要進(jìn)行自檢和專檢，并按表格的要求填寫記錄和檢查記錄。4.11.4各責(zé)任工程師對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.11.5質(zhì)量保證體系的質(zhì)量控制，是設(shè)備材料安裝質(zhì)量，焊接、電氣、機(jī)械設(shè)備、材料及十

26、個(gè)系統(tǒng)，15個(gè)環(huán)節(jié)，35個(gè)控制點(diǎn)，5個(gè)停點(diǎn)要求有關(guān)人員在執(zhí)行中，必須做好相應(yīng)的記錄和簽字確認(rèn)見證。 質(zhì)量保證體系 附表4-1技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢安全部 專職質(zhì)檢員 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工隊(duì)質(zhì)檢員 施工隊(duì)長(zhǎng) 第五章 主要機(jī)具裝備及勞動(dòng)力安排計(jì)劃 1、主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1試壓泵4dsy-161衡水2007.03152電熱干燥箱dbx-31上海2010.0433焊條保溫筒trb2上海2010.534彎管機(jī)wc27-1081江蘇2009.05155攪拌機(jī)de-332天津2009.106電動(dòng)葫蘆10t1保定2010.

27、0137手動(dòng)葫蘆5t2保定2007.028角向砂輪機(jī)1008臺(tái)灣2011.0439交流電焊機(jī)bx3-3003衡水2009.03212勞動(dòng)力安排計(jì)劃2.1勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備2.1.1如果我公司中標(biāo)后，即成立*施工項(xiàng)目經(jīng)理部，迅速展開工作，及時(shí)組織協(xié)調(diào)，運(yùn)作開工。2.1.2施工項(xiàng)目部根據(jù)工期要求，施工組織設(shè)計(jì)，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，調(diào)整工序安排，使勞動(dòng)力處于平衡狀態(tài)。2.1.3施工項(xiàng)目部應(yīng)做好施工人員的入場(chǎng)教育和技術(shù)培訓(xùn)，安全知識(shí)教育，并分級(jí)落實(shí)，責(zé)任到班組。對(duì)施工人員做好各工序的技術(shù)交底工作，分部分項(xiàng)施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)交底2.2勞動(dòng)力安排 根據(jù)施工進(jìn)度階段工程量的大小，我公司安排工程師1

28、人，技術(shù)員2人，管工4人，鈑金工2人，焊工4人，瓦工2人，電氣儀表工1人，進(jìn)行施工，當(dāng)工期進(jìn)，任務(wù)重，工作量大時(shí)，增加調(diào)配其他人員。第六章 項(xiàng)目班子組成我公司中標(biāo)后，成立*項(xiàng)目經(jīng)理部，迅速展開工作，及時(shí)組織協(xié)調(diào)，運(yùn)作開工。項(xiàng)目經(jīng)理部組成成員如下：項(xiàng)目經(jīng)理： *責(zé)任工程師： *技術(shù)員： *隊(duì)長(zhǎng)： *現(xiàn)場(chǎng)安全員： *焊工班： *管工班： *第七章 安全環(huán)保措施 (hse方案)1項(xiàng)目概述1.1項(xiàng)目概況此項(xiàng)目為*工程。根據(jù)施工方案，我公司經(jīng)過工程招投標(biāo)后，并通過生產(chǎn)單位及安全主管部門現(xiàn)場(chǎng)勘查，對(duì)*工程。1.2主要工作量：1.2.1拆除原壓力容器及其進(jìn)出口管線、基礎(chǔ)、操作平臺(tái)等；1.2.2更換新容器1臺(tái)

29、，工藝管線及閥門等安裝，罐前操作平臺(tái)利舊恢復(fù)、重新刷漆等。1.3該工程施工工期為自合同生效之日起*天完工止。2施工單位基本情況2.1施工單位基本情況*公司主要服務(wù)于華北油田，專業(yè)承攬壓力容器的安裝維修工程。專職就壓力容器缺陷修理工程的人員共66人。其中工程師5人，技術(shù)人員12人，特種作業(yè)人員16人，駕駛員2人等。其中多人有2種以上技能。近年來我單位對(duì)甲方的壓力容器安裝修理工程取得了良好的業(yè)績(jī)。從未發(fā)生過火災(zāi)和安全事故，也未對(duì)環(huán)境污染造成損失。我單位秉承以人為本、安全第一、嚴(yán)格施工、技術(shù)過硬，、保護(hù)環(huán)境、遵守法規(guī)的管理方針不斷發(fā)展。3 政策及目標(biāo)3.1hse政策3.1.1公司承諾：旨在規(guī)范公司施

30、工隊(duì)伍健康、安全與環(huán)境管理，加快與國(guó)際接軌的步伐，保障員工的健康、生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境免遭破壞，提高隊(duì)伍素質(zhì)，順利完成生產(chǎn)任務(wù)。3.1.2施工要求 嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)及施工規(guī)范，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣。 有效運(yùn)行公司hse管理體系制度，不斷提高隊(duì)伍作業(yè)水平。 消除控制影響員工健康和安全的不穩(wěn)定因素，積極創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 為職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理提供必要的保證。3.1.3hse管理方針以人為本，安全第一，保護(hù)環(huán)境，遵守法規(guī)，不斷發(fā)展。3.2 hse目標(biāo)3.2.1健康與安全目標(biāo)：使全體施工人員的健康得到充分保證，并實(shí)現(xiàn)無重大事故，即:杜絕工業(yè)生產(chǎn)重傷與死亡事故，杜絕火災(zāi)爆炸事故，

31、最大限度的減少各類一般事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)職業(yè)病發(fā)生率為零。爭(zhēng)創(chuàng)一流施工業(yè)績(jī)。3.2.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染排放物達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境保護(hù)、水土保持方面達(dá)到設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定要求。3.3項(xiàng)目hse控制指標(biāo)3.3.1戰(zhàn)略目標(biāo)零事故、零損失、零污染。3.3.2具體目標(biāo)3.3.2.1使全體施工人員健康得到充分保證,并實(shí)現(xiàn)無重大事故.即:杜絕施工作業(yè)重傷與死亡事故;杜絕交通責(zé)任事故;最大限度減少一般事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3.3.2.2努力實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)無環(huán)境污染事故，各種污染排放物達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)、水工保護(hù)方面達(dá)到設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定要求。4hse管理組織機(jī)

32、構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理4.1人員組織機(jī)構(gòu)圖供應(yīng)組技術(shù)組生產(chǎn)辦主任hse檢查員焊接隊(duì)施工隊(duì)4.2施工準(zhǔn)備控制圖材料、設(shè)備落實(shí)物 資 準(zhǔn) 備自購(gòu)材料計(jì)劃、審批、落實(shí)特殊材料、設(shè)備采購(gòu)落實(shí)物資人員資格培訓(xùn)施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、試運(yùn)物資管理文件編制人 員 準(zhǔn) 備項(xiàng)目工程管理組織機(jī)構(gòu)施工人員培訓(xùn)取證考試施工準(zhǔn)備人員管理文件編制技 術(shù) 準(zhǔn) 備現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄設(shè)計(jì)文件、圖紙整理、會(huì)審、技術(shù)交底施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)文件編制管 理管理歸口部門總體檢查人員檢驗(yàn)設(shè)備審批物資審批資金審批4.3 hse管理組織成員職責(zé)4.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：*現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督員：* 施工隊(duì)長(zhǎng)：*管工：*電焊工：*4.3.2 hse管理職責(zé)4

33、.3.2.1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)調(diào)組織施工，監(jiān)督工程進(jìn)度。對(duì)本工程hse質(zhì)量工作負(fù)總責(zé)。4.3.2.2 hse監(jiān)督員職責(zé)負(fù)責(zé)本工程hse工作監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)施工手續(xù)。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工，制止和糾正違章行為。負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施落實(shí)。4.3.2.3施工隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，發(fā)生緊急情況時(shí)組織人員疏散及報(bào)警和緊急處理。具體負(fù)責(zé)安全措施落實(shí)與環(huán)境保護(hù)。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。4.3.2.4技術(shù)質(zhì)量部門職責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，參與hse管理。組織技術(shù)交底,解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，聯(lián)絡(luò)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。5危害識(shí)別與控制措施5.1危險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)5.1.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別小組組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*成 員：*5.1.2

34、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：本工程施工主要風(fēng)險(xiǎn)有：火災(zāi)、砸傷、碰傷、環(huán)境污染。5.2風(fēng)險(xiǎn)控制與消減措施5.2.1火災(zāi)控制與消減措施：施工辦理動(dòng)火報(bào)告，嚴(yán)格遵守動(dòng)火要求；清理施工區(qū)域周圍易燃易爆物品；施工現(xiàn)場(chǎng)配備8公斤滅火器2具，干粉20公斤；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工車輛按規(guī)定配帶防火帽。5.2.2砸傷控制與消減措施:開工前加強(qiáng)員工的安全教育；施工前仔細(xì)檢查施工機(jī)具是否完好；施工中，工作人員要相互配合，互相協(xié)作，避免造成傷害。5.2.3碰傷控制與消減措施:穿戴好勞保，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；施工中，工作人員要相互配合，互相協(xié)作。5.2.4環(huán)境污染控制與消減措施:施工完畢后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清；對(duì)施工中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾、生活垃

35、圾及時(shí)進(jìn)行回收，集中進(jìn)行合理處理；施工作業(yè)中，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)落地油污。6應(yīng)急計(jì)劃6.1應(yīng)急組織本工程成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在應(yīng)急組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工中各種緊急情況和處理，應(yīng)急小組由以下人員組成：組長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*成員：*6.2應(yīng)急小組職責(zé)：6.2.1嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃；6.2.2服從上級(jí)指揮調(diào)動(dòng)；6.2.3負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救援及通信聯(lián)絡(luò)；6.2.4接到應(yīng)急指令后，立即組織搶險(xiǎn)人員攜帶應(yīng)急工具、用品趕往事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)6.3應(yīng)急預(yù)案6.3.1在施工過程中有可能發(fā)生的事故有以下幾種：l 火災(zāi)l 中毒窒息l 墜落砸傷、手砂輪擦破。l 施焊過程中氣焊剛完成的焊縫、氣焊施工中的焊渣飛濺出現(xiàn)灼傷。l 無損檢測(cè)過程中輻

36、射。l 預(yù)防措施針對(duì)上述可能發(fā)生的事故應(yīng)從以下方面進(jìn)行預(yù)防：1) 施工隊(duì)伍必須有相應(yīng)施工資質(zhì)，施工前到安全科辦理相關(guān)手續(xù)；2) 施工前，相關(guān)責(zé)任人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。讓施工人員明白施工中存在的危險(xiǎn)及預(yù)防措施；3) 施工車輛盡量遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)、并讓出消防通道，以便對(duì)緊急情況的處置；4) 施工必須嚴(yán)格按照*施工作業(yè)安全隱患立消項(xiàng)的要求進(jìn)行立消項(xiàng)；5) 施工必須辦理工業(yè)動(dòng)火計(jì)劃書、由專人監(jiān)督并現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器；6) 施焊過程中電焊工、氣焊工穿戴好勞保用品、電焊工、氣焊工剛完成的切割焊縫作好標(biāo)識(shí)、帶好防護(hù)手套。以防造成人員傷害；7) 施工人員的自身防護(hù)，正確穿戴和使用安全防護(hù)用品。包括：

37、安全帽、安全帶、工鞋、手套、專用工作服、防護(hù)眼鏡等；8) 加強(qiáng)施工人員的安全教育，進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格按照無損檢測(cè)操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)施工。6.3.2應(yīng)急措施：1) 發(fā)生火災(zāi)或爆炸：監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)撥打119報(bào)火警；一部分施工監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行滅火；另一部分施工人員用保險(xiǎn)繩將作業(yè)坑內(nèi)的施工人員拉到地面上來，生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向工區(qū)值班干部及主任匯報(bào)情況，若有人員傷亡撥打電話120報(bào)急救。2) 發(fā)生中毒窒息：施工過程中如發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐或昏迷的情況時(shí)，立即安排施工人員停止操作。迅速組織施工監(jiān)護(hù)人員將中毒者抬出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、放到陰涼通風(fēng)處。如有休克，一方面進(jìn)行人工呼吸急救、一方面撥打

38、120電話急救。3) 發(fā)生砸傷、摔傷：施工人員馬上停止作業(yè)、將傷者抬出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。如出現(xiàn)流血現(xiàn)象，馬上進(jìn)行止血、如出現(xiàn)骨折情況、現(xiàn)場(chǎng)可以打夾板等急救處理、如果流血過多或有其它現(xiàn)象，馬上撥打120電話急救。如果出現(xiàn)灼傷先用紫藥水和紅花油進(jìn)行包扎處理，如果出現(xiàn)嚴(yán)重灼傷馬上撥打120電話急救。6.3.3施工措施：容器進(jìn)出口的水線、氣線、油線全部在第一道閥門加盲板。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擺放8kg滅火器兩個(gè)。動(dòng)火前辦理相關(guān)手續(xù)，得到甲方的指令方可動(dòng)火。7hse管理制度和文件控制7.1管理制度管理制度見公司程序文件。7.2文件控制7.2.1hse文件的簽發(fā)：對(duì)任何傳閱到本部門的hse文件必須登記，并復(fù)印一份留存。7.2

39、.2hse文件的發(fā)放：對(duì)安全部編制的hse文件均應(yīng)編制文件編號(hào)和發(fā)文號(hào),且發(fā)放時(shí)必須登記。8信息交流8.1hse會(huì)議單項(xiàng)工程開工前召開安全技術(shù)交底會(huì)、班組每天召開hse會(huì)議。8.2野外通訊8.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)與工程處之間可用手機(jī)聯(lián)系。8.2.2工程處與公司及業(yè)主、監(jiān)理等部門聯(lián)系依靠處固定機(jī)及手機(jī)。8.2.3相關(guān)部門電話火警電話： 119 急救中心電話： 120 安全環(huán)?？疲?* 施工單位調(diào)度電話： *8.3變更管理在工程施工中，要抓好設(shè)計(jì)變更的保留、記錄和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。對(duì)任何其他工作、人員、設(shè)備方面的變更必須有批準(zhǔn)人簽字，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)可能發(fā)生新的或擴(kuò)大的危害應(yīng)形成書面文件，進(jìn)行交流，并保留變

40、更通知單。9監(jiān)測(cè)和整改9.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容 生活垃圾的回收、施工廢棄物的回收處理。9.2檢查內(nèi)容 安全監(jiān)督員依據(jù)hse現(xiàn)場(chǎng)檢查表進(jìn)行檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行不定期的監(jiān)督檢查。9.3整改 對(duì)查出的不符合項(xiàng)下達(dá)安全檢查隱患整改通知單，限期整改。對(duì)不能獨(dú)立整改的不符合項(xiàng)，上報(bào)公司hse委員會(huì)，協(xié)助解決。9.4事故報(bào)告9.4.1事故報(bào)告的程序： 嚴(yán)格執(zhí)行事故報(bào)告和調(diào)查處理程序。10審核與總結(jié)回顧：工程完工后，及時(shí)進(jìn)行工作總結(jié)，并對(duì)本作業(yè)計(jì)劃書進(jìn)行改進(jìn)。*工程安全教育內(nèi)容教育地點(diǎn)*授課時(shí)間*授課人*參加人數(shù)*安全教育內(nèi)容： 嚴(yán)格遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程。 施工人員不得攜帶煙火進(jìn)站，不得在站內(nèi)使用手機(jī)等無

41、線通訊設(shè)施。 施工工具必須符合安全規(guī)定。 進(jìn)站施工車輛必須戴防火帽。 施工用水電氣等必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自亂拉接。 服從各級(jí)安全檢查。 施工動(dòng)火必須提前另行申請(qǐng)辦理動(dòng)火手續(xù)。 施工設(shè)施必須按照規(guī)定地點(diǎn)擺放，不得占用消防通道。 施工人員必須堅(jiān)守崗位，并在指定施工區(qū)域內(nèi)施工，不得隨意串崗。 施工人員不得隨意動(dòng)用站內(nèi)各種設(shè)備等工藝流程。 氧氣乙炔氣瓶間距10米，距離動(dòng)火點(diǎn)15米以上。 施工用電全部采用防爆燈具，防爆開關(guān)等使用安全電壓，專人專機(jī)三級(jí)用電保護(hù)。 火警電話：119。 安全環(huán)?？疲? 公司電話：* 公司領(lǐng)導(dǎo)：*11安全環(huán)保生產(chǎn)：安全生產(chǎn)必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按hse管理

42、要求。布置生產(chǎn)要與安全同步進(jìn)行，在編制施工計(jì)劃時(shí)，我公司實(shí)地考察現(xiàn)場(chǎng)，研究生產(chǎn)，實(shí)施科研，布置任務(wù)的同時(shí)，確定了相應(yīng)的安全措施和安全技術(shù)同步實(shí)施。使用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝時(shí)必須要求應(yīng)有說明書、驗(yàn)收單，并有針對(duì)性措施。必須嚴(yán)格進(jìn)行交底，并嚴(yán)禁事先未接受安全技術(shù)交底的員工在施工中使用上述四種新事物，技術(shù)生產(chǎn)與安全生產(chǎn)矛盾時(shí)，要堅(jiān)持安全第一的原則，生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)，必須服從安全的要求，應(yīng)在解決安全技術(shù)，確保人身安全的前提下，才能進(jìn)行生產(chǎn)，在發(fā)展生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，不斷改善職工的勞動(dòng)保護(hù)條件，減少不安全因素。11.1本工程安全目標(biāo)：創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)，保證零事故目標(biāo)。11.2健全安全保證

43、體系安全據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。本項(xiàng)目設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。11.3加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)組織全體參建人員認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)安全保護(hù)法規(guī)，開展多種形式的安全宣傳教育工作，真正做到按章執(zhí)法，施工人員按安全規(guī)程作業(yè)，樹立“安全第一， 安全生產(chǎn)保證體系 附表公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢安全部各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 專職安全員 專職施工隊(duì)安全員各專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng) 預(yù)防為主”的思想。對(duì)管理和施工人員要進(jìn)行全員安全培訓(xùn)工作，所有人員必須經(jīng)過考試合格后上崗。對(duì)特殊工種如焊工、設(shè)備操作工等必須持有有關(guān)部門頒

44、發(fā)的操作證上崗。11.4建立嚴(yán)格的安全檢查制度按照項(xiàng)目部安全防火管理辦法和安全技術(shù)操作規(guī)程。開展安全活動(dòng)嚴(yán)格安全檢查制度。堅(jiān)持“安全事故三不放過”的原則，堅(jiān)持星期五“安全活動(dòng)日”和一個(gè)月進(jìn)行一次大檢查。施工班組班前安全交底，杜絕“三違”，真正做到“三不”施工，即沒有安全交底不施工，不明確設(shè)計(jì)意圖不施工，沒有安全保障不施工。11.5臨時(shí)用電安全技術(shù)措施11.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。11.5.2臨時(shí)用電工程的安裝、維修或拆除，必須由經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)并取得上崗操作證的電工作業(yè)人員完成，電工進(jìn)行作業(yè)時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。11.5.3電工作業(yè)

45、人員不得帶電作業(yè)，當(dāng)需帶電作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。作業(yè)人員必須正確使用電工器具。11.5.4停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。11.5.5熔斷器的熔體更換時(shí) ，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。施工中不用的用電線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。11.5.6外電防護(hù)在架設(shè)防護(hù)架時(shí)應(yīng)注意，防護(hù)架距外電線路的距離要滿足要求。11.5.7架空線路及電纜線路時(shí)垂直電纜不得沿建筑物外墻、腳手架等架設(shè)。11.5.8送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?分配電箱 開關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱 分配電箱 總配電箱。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān)。11.5.9施工現(xiàn)場(chǎng)線路、配電

46、箱的設(shè)置必須安全，臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)不得擅自改動(dòng)。如果需要變動(dòng)必須由施工組織設(shè)計(jì)編制人修改并報(bào)施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后方可更改。夜間施工要有足夠的照明等安全措施。11.5.10配電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置和二次接地保護(hù)。配電箱設(shè)備要確保完好，負(fù)荷不得超過配電箱的容量，配電箱加鎖由電工保管。11.5.11對(duì)達(dá)不到最小安全操作距離要求時(shí)，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。11.5.12用電設(shè)備的保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接零，嚴(yán)禁串聯(lián)接零。11.5.13夜間或光線不足地方施工必須使用12伏低壓電照明。220v碘鎢燈

47、的安裝高度不得低于3m，傾斜度不大于4mm，只適用作固定燈具，外殼應(yīng)作保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。如作移動(dòng)式燈具時(shí)，應(yīng)采用36v碘鎢燈。11.5.14電動(dòng)工具必須一機(jī)一閘一保護(hù)，應(yīng)專人使用，專人負(fù)責(zé)。電動(dòng)工具必須使用多芯電纜，配備漏電保安器。電動(dòng)工具接零應(yīng)符合規(guī)定工具技術(shù)要求，操作電動(dòng)工具者必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。11.5.15所有配電箱必須是三相五線制。11.5.16生活用電由電工統(tǒng)一設(shè)置，禁止使用電爐等生活電器，不準(zhǔn)擅自拉線，照明用燈不得大于60瓦。11.6安全防護(hù)技術(shù)措施11.6.1洞口、臨邊保護(hù)。1.5m1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或固定蓋板。1.5m1.5m以上的孔洞四周必須設(shè)兩道

48、護(hù)身欄桿，中間支撐水平安全網(wǎng)。11.6.2樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。建筑物樓層臨邊四周無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)防護(hù)欄桿同時(shí)掛密目安全網(wǎng)封閉。11.6.3洞口、攀登、懸空作業(yè)：在專業(yè)施工前必須有交底，必須采用防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)和其他防墜落的防護(hù)措施。11.6.4高處作業(yè)防護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)的腳手架必須穩(wěn)定、牢固、平整，要作到防滑、防松動(dòng)、防傾斜，嚴(yán)禁懸空板、探頭板的出現(xiàn)。腳手架設(shè)立全封閉（密目安全網(wǎng)），支搭的水平安全網(wǎng)直到?jīng)]有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)3m至6m，寬于出入便道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚。棚頂鋪5cm厚的木板，兩側(cè)必須封閉。臨近施工區(qū)或?qū)θ撕臀?/p>

49、構(gòu)成威脅的地方搭設(shè)防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)，嚴(yán)禁投擲物料。大件吊裝前要復(fù)查各支點(diǎn)、吊點(diǎn)的位置，必要時(shí)采取臨時(shí)加固措施。吊裝作業(yè)時(shí)要設(shè)置警戒危險(xiǎn)區(qū)。11.6.5操作人員個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。參加施工的工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。11.6.6凡從事兩米以上的高處作業(yè)人員必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離措施。距地面兩米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、欄板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶要定期檢查不符合要求的嚴(yán)禁使用。11.6.7施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的要經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。從事電氣焊，剔鑿的作業(yè)人員必須使用面罩或防護(hù)眼鏡。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并穿帶好相應(yīng)的勞保用品。作業(yè)人員必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。高血壓患者，嚴(yán)禁從事特種作業(yè)或高處作業(yè)，嚴(yán)禁使用癲癇病患者。11.6.8施工機(jī)械安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)所有使用機(jī)械，要有安裝、檢測(cè)、自檢、驗(yàn)收記錄。塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)及起重機(jī)的安裝必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)定，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。四限位，兩保險(xiǎn)必須齊