保障房地下室筏 板基礎(chǔ)保障房筏板鋼筋交底

1、技術(shù)交底記錄 第 1 頁(yè) （共 8 頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日施工單位武漢天時(shí)建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求交底內(nèi)容交底內(nèi)容 本技術(shù)交底適用地下室筏板、抗水板、獨(dú)立柱基礎(chǔ)及主體剪力墻、梁板結(jié)構(gòu)鋼筋工程，地下室抗震等級(jí)為三級(jí)。一材料要求1、成型鋼筋：本工程采用的鋼筋有hpb235級(jí)鋼筋、hrb335級(jí)鋼筋、hrb400級(jí)鋼筋、crb500級(jí)冷軋帶肋鋼筋。必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠(chǎng)合格證。2、綁扎鐵絲：2022號(hào)火燒絲。3、墊塊：梁、板保護(hù)層采用1：2水泥砂漿制成50毫米見(jiàn)方厚度等于保護(hù)層

2、的墊塊。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022號(hào)火燒絲。4、焊條：e43用于hpb235級(jí)鋼筋焊接，e50用于hrb335級(jí)鋼筋和hrb400級(jí)鋼筋焊接。 二鋼筋的焊接：建筑工程中鋼筋的連接方式主要有閃光對(duì)焊、電渣壓力焊以及直螺紋套筒連接。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，級(jí)鋼筋和d22的級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊，d22的級(jí)鋼筋采用直螺紋套筒連接，柱、墻鋼筋采用電渣壓力焊。1、鋼筋的閃光對(duì)焊連接a、操作流程：b、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1）、對(duì)焊前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘。2）、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作六個(gè)試樣，作冷彎和拉力試驗(yàn)合格后，才能成批焊接。3）、焊接

3、前，應(yīng)將鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。4）、鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如有彎曲必須調(diào)直或切除，并使兩鋼筋處在同一軸線(xiàn)上，其最大偏差不得超過(guò)0.5mm。5）、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。6）、對(duì)級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)做到；一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快而有力。7）、不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差一般不宜大于23mm。焊接時(shí)應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，

4、保證焊接質(zhì)量。技術(shù)交底記錄 第 2 頁(yè) （共 8 頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日2施工單位武漢天時(shí)建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求交底內(nèi)容8）、夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線(xiàn)相垂直。9）、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生淬裂。10）、負(fù)溫（不低于-20）條件下進(jìn)行閃光對(duì)焊，應(yīng)采用弱參數(shù)，并使室內(nèi)溫度保持0以上，避免接頭冷淬。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位應(yīng)采用石棉粉等保溫材料予以保溫。11）、焊接完畢后，應(yīng)待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，

5、以免引起接頭彎曲。c、質(zhì)量檢驗(yàn)1）、取樣數(shù)量鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀(guān)檢查，每批抽查10的接頭，并不得少于10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足300個(gè)焊頭時(shí)，按一批計(jì)算。2）、外觀(guān)檢查接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。鋼筋表面沒(méi)有裂紋和明顯燒傷。接頭處的彎折，不得大于4度，偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，并不得大于2mm。當(dāng)一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭

6、經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。3）、拉力試驗(yàn)對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，且呈塑性斷裂。d、安全措施1）、施工作業(yè)區(qū)要確保用電安全，焊機(jī)必須接地，電閘箱必須掛牌上鎖，做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，且有防雨措施；電線(xiàn)布置必須合理，不得暴露在地面上。2）、施工前，應(yīng)詳細(xì)檢查所用電線(xiàn)有無(wú)破損漏電現(xiàn)象，漏電保護(hù)器狀態(tài)是否良好，嚴(yán)禁電線(xiàn)破損和漏電保護(hù)器性能不符合要求投入使用。3）、對(duì)接時(shí)火花四射，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。4）、對(duì)焊時(shí)，必須開(kāi)放冷卻水；焊機(jī)出水溫度不

7、得超過(guò)40度，排水量應(yīng)符合要求。2、電渣壓力焊a、工藝流程檢查設(shè)備電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放藥罐，填裝焊劑試焊作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。b、施工要點(diǎn)1）按圖紙要求接頭出樓面500mm,35d范圍內(nèi)50%錯(cuò)開(kāi)。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼技術(shù)交底記錄 第 3頁(yè) （共8 頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日施工單位武漢天時(shí)建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求交底內(nèi)容筋端部若的有彎折、扭曲應(yīng)予以校直或切除，但不

8、得用錘擊校直。2）安裝焊接夾具和鋼筋。夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置一般1/2焊劑罐高度下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠多的掩埋深度。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)禁晃動(dòng)以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。3）安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿(mǎn)、倒實(shí)。4）閉合回路，引弧，通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開(kāi)始焊接。5）電弧過(guò)程引燃電弧后應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速融

9、化。6）擠壓斷電，電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和融化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。7）接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s,方可回收焊劑和卸下焊接夾具。c、質(zhì)量檢驗(yàn)在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，須認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心，彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除重新配料重焊，并查找原因，及時(shí)總結(jié)、及時(shí)消除，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4mm.2）電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。3）接頭處的彎折角度不大于3度（檢查方法用1m靠尺靠）。4）接頭處的軸線(xiàn)偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑。同時(shí)不大于2mm外觀(guān)檢查不合格的接頭切除重焊，或采取補(bǔ)救措施。3

10、、直螺紋套筒連接a、施工要點(diǎn)1）擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；2）將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無(wú)損。 3）鋼筋連接時(shí)，考慮到鋼筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩扳手的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級(jí)。4）將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊距應(yīng)符合下表的規(guī)定，扭力扳手的精度為5%。b、注意事項(xiàng)1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷；2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；技術(shù)交底記錄 第 4頁(yè) （共8頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日施工單位武漢天時(shí)建筑有限公

11、司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求交底內(nèi)容4）連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標(biāo)記，以防遺漏。5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。c、檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn)1）檢查接頭外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。3）接頭試驗(yàn)為同條件施工，同一批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。4）力

12、矩扳手的精度為5%,要求每半年用力矩儀檢定一次。5）鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2003）要求。三、混凝土構(gòu)件鋼筋凈保護(hù)層厚度(除圖中注明外。 表1部位保護(hù)層厚度獨(dú)立柱基40mm筏板基礎(chǔ)筏板上部25mm，筏板下部40mm地下室外墻臨土面,水池臨水(土)面(外排水平鋼筋) 20mm地下室底板（防水板）20mm剪力墻地下與土接觸：20mm；室內(nèi)及地面以上：15mm待添加的隱藏文字內(nèi)容1梁 25mm柱30mm且不小于d(d為鋼筋直徑)構(gòu)造柱25mm板，樓梯15mm箍筋保護(hù)層15mm分布鋼筋保護(hù)層10mm筏板及底板筋支撐馬凳均可按馬凳1、2制作，馬凳鋼筋不應(yīng)小于直徑1

13、2，間距按600mm600mm梅花形布置。 馬凳筋1 馬凳筋2技術(shù)交底記錄 第 5頁(yè) （共8頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日施工單位武漢天時(shí)建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求交底內(nèi)容四主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車(chē)。五作業(yè)條件1、加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠(chǎng)證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否

14、正確。4、做好抄平放線(xiàn)工作注明水平標(biāo)高，彈性柱、墻的外皮尺寸線(xiàn)。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。7、模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。8、按要求搭好腳手架。9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。六鋼筋安裝1、筏板鋼筋（1）、綁扎筏板底部鋼筋時(shí)，先扎底部縱筋，在扎底部橫筋，鋼筋末端彎鉤朝上，為保證鋼筋位置，可采取臨時(shí)固定措施。綁扎筏板頂

15、部鋼筋時(shí)，先扎頂部橫筋，再扎頂部縱筋，鋼筋末端彎鉤朝下。（2）、擋土墻、剪力墻及暗柱插筋時(shí)，插筋在筏板內(nèi)的錨固應(yīng)按04g1013中p32要求，將墻、柱鋼筋插至筏板底，支在底部鋼筋網(wǎng)片上，墻、柱在筏板內(nèi)箍筋、水平筋、拉筋應(yīng)設(shè)置不少于兩道。(3)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，筏板底部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊，在放墊塊時(shí)，原則上間距1000mm，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要，可加密設(shè)置。(4)、筏板鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置妨礙鋼筋，應(yīng)安圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究決定，嚴(yán)禁任意拆割。2、梁鋼筋（1)、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下

16、部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（2）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)圖上未注明時(shí),框架梁及柱縱向鋼筋最小錨固長(zhǎng)度lae詳03g101-1圖集34頁(yè)。技術(shù)交底記錄 第6 頁(yè) （共8 頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日施工單位武漢天時(shí)建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求交底內(nèi)容（3）框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)

17、計(jì)要求。（4）次梁上部鋼筋最小錨固長(zhǎng)度la詳03g101-1圖集33頁(yè).次梁下部鋼筋伸入支座內(nèi)長(zhǎng)度鋼筋hpb235為15d, 鋼筋hrb335，hrb400為12d。3、柱鋼筋（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。（2）、搭接綁扎豎向受力筋：在柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 且任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍

18、區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（3）柱箍筋綁扎：a在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）d本工程為七度設(shè)防烈度抗震，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10（為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5。4、剪力墻（1）先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志，在

19、下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求。 （3)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮采用塑料卡。塑料卡必須卡在主筋上。（4)剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件)，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用，其預(yù)埋長(zhǎng)度或焊在預(yù)埋件上焊縫長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5. 板鋼筋（1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃

20、好主筋，分布筋間距。（2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。技術(shù)交底記錄 第 7頁(yè) （共8 頁(yè)）工程名稱(chēng)國(guó)君青松冷扎棍廠(chǎng)保障房地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2013年12月5日2012年2月 7日施工單位武漢天時(shí)建筑有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋工程交底提要鋼筋施工工藝及質(zhì)量要求（5）綁扎板筋時(shí)一般用順口或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、