燃?xì)飧脑焓┕そM織設(shè)計(jì)方案_安全村路

1、 燃?xì)飧脑?施工組織設(shè)計(jì) 蘇州燃?xì)夤こ涛臋n編號(hào)安全村路中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ淌┕そM織設(shè)計(jì) 編 制_ 審 核 _蘇州市燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)饧夹g(shù)工程部目 錄一、內(nèi)容與說明 二、工程項(xiàng)目概況 1. 工程范圍及規(guī)模 2. 項(xiàng)目特點(diǎn) 3. 主要工作量 4. 施工要求 三、施工進(jìn)度計(jì)劃 四、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備計(jì)劃 五、施工方案 六、質(zhì)量、安全保證體系 一、 內(nèi)容與說明1. 本工程為安全村路(胥江路-棗市橋)中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?，建設(shè)單位為蘇州燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)夤尽?. 編制依據(jù)： 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)馐┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005聚乙烯燃

2、氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ63-2008燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第一部分：管材GB15558.1-2003 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第二部分：管件GB15558.2-2005 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第三部分：閥門GB15558.3-2008 關(guān)于蘇州燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)夤こ梯斉漤?xiàng)目設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定2012年版本 二、 工程項(xiàng)目概況 1. 工程范圍1.本設(shè)計(jì)為安全村路(胥江路-棗市橋)中壓燃?xì)夤艿栏脑旃こ?；主管徑為de200、de160，總長度380米，詳見施工平面圖。氣源接自安全村路與胥江路交叉口已建DN500燃?xì)夤艿?；氣源為天然氣。工程范圍：棗市橋南逸胥江路北?cè)，新建燃?xì)夤芪挥诎?/p>

3、全村路西側(cè)離側(cè)石1.5m，安全村橋以北1.2m或更小，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件定。本工程氣源：來自于胥江路中壓燃?xì)夤艿?，?2T天然氣。設(shè)計(jì)壓力為0.2MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.4MPa(1h)，氣密性試驗(yàn)壓力為0.23MPa(24h)，壓力不降為合格。本工程預(yù)計(jì)2016年4月2日開工，預(yù)計(jì)2016年4月19日竣工，工期18天。因道路狹窄，為避免發(fā)生交通擁堵，在胥江新村西門到胥江路段施工時(shí)擬借用胥江新村小區(qū)內(nèi)道路。2. 主要工作量本工程主要采用PE管，全長約380米，其中de200長度約為110米，de160長度250米，橋管20m。除橋管外全線采用埋地敷設(shè)，新設(shè)200閘閥一座。3.施工要求 1、嚴(yán)格按照

4、施工圖進(jìn)行施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤芫€與其他管線的間距不符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范時(shí)，由監(jiān)理公司負(fù)責(zé)按照規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。 2、燃?xì)夤艿啦捎肧DR11、PE80系列的PE管材。 3、PE管道的地基應(yīng)為無尖硬土石和無鹽類的原土層，凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。 4、聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越，不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越，不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。 5、地下燃?xì)夤艿来┰较滤芫崃軠?、?lián)合地溝、隧道及其他各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)，套管伸出構(gòu)筑物外壁不小于1.0m。 6、 燃?xì)夤艿涝跈C(jī)動(dòng)車道和非機(jī)

5、動(dòng)車道下管頂埋深不小于0.9m，其它管頂埋深不小于0.6m。 7、在施工期間，避免水及其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。每天施工結(jié)束，管道末端的開口應(yīng)用端蓋、焊接管帽或其它方法適當(dāng)封口。8、回填土?xí)r管頂處敷設(shè)示蹤線，距管頂0.4m處敷設(shè)HPDE蓋板。9、施工中如遇特殊情況需作較大變更時(shí)，由甲方協(xié)調(diào)有關(guān)部門及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。三、 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格按施工總體部署計(jì)劃執(zhí)行,將工期控制在計(jì)劃工期之內(nèi)，并按施工圖設(shè)計(jì)管線，劃片分段逐段施工，完工一片，清場(chǎng)一片。4月1日夜間施工，自北向南放線切割破碎，土方開挖。4月2日至4月14日夜間施工，安全村路切割破碎，土方開挖，管道敷設(shè)，土方回填，如有余土，全

6、部外運(yùn)。4月15日管道吹掃，壓力試驗(yàn)，合格后預(yù)驗(yàn)收并發(fā)布停氣廣告。4月19日停氣碰接。如遇特殊情況，不可抗拒力導(dǎo)致無法正常施工，按實(shí)簽證。下雨天，施工順延。2. 施工進(jìn)度保證措施 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與甲方的聯(lián)系，了解每道工序的施工要求，避免不必要的重復(fù)。 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和預(yù)控，杜絕因施工質(zhì)量造成的返工現(xiàn)象。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制定階段性施工控制點(diǎn)，安排每天工作計(jì)劃，并落實(shí)到每個(gè)班組和個(gè)人。 及時(shí)安排材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有材料進(jìn)行清點(diǎn)和復(fù)驗(yàn)，確保無質(zhì)量問題。 合理調(diào)配機(jī)器具，提高使用效率，避免窩工現(xiàn)象；注重設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)，盡量避免在使用中出現(xiàn)故障。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)不服從調(diào)度的人

7、員嚴(yán)格處罰。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的各種問題，為正常施工創(chuàng)造條件四、 施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備計(jì)劃1. 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)技術(shù)部工程部材 料 組PE焊工組管 工 組資 料 組安 檢 組測(cè) 繪 組 2.勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)工程情況，結(jié)合施工進(jìn)度和技術(shù)要求，相應(yīng)配備勞動(dòng)力。 勞動(dòng)力配備計(jì)劃序號(hào)工 種人數(shù)職責(zé)姓名聯(lián)系電話1項(xiàng)目負(fù)責(zé)1施工總負(fù)責(zé)2技術(shù)員1協(xié)調(diào)處理相關(guān)技術(shù)問題、制定施工方案3管道隊(duì)隊(duì)長1施工負(fù)責(zé)4施工員1檢查施工方案實(shí)施、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、測(cè)繪5材料員1材料領(lǐng)用、檢查、保管6PE管道工1按照計(jì)劃實(shí)施PE管道安裝7電工1現(xiàn)場(chǎng)接電、維護(hù)8安全員1現(xiàn)場(chǎng)安檢、巡查9土方工4土方開挖、回土、清理3.

8、機(jī)器設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)模配備相應(yīng)施工機(jī)器具。機(jī)器設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1移動(dòng)式發(fā)電機(jī)8KW1臺(tái)2多功能挖掘機(jī)2臺(tái)3PE全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)DJJQ-250B型 1臺(tái)4PE全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)DJJF-2501臺(tái)5PE電熔焊機(jī)DRFQ2臺(tái)6小型空壓泵ZBM-0.1/8型1臺(tái)7水泵2”2臺(tái) 4. 施工總平面布置：可與建設(shè)方協(xié)商后借用一間工具房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公和材料堆放之用。 5. 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外的協(xié)調(diào)。 (1)、 對(duì)內(nèi)定期召開工地現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題，安排下一階段的工序施工，檢查施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，下達(dá)落實(shí)甲方的施工要求。

9、(2)、 對(duì)外向甲方定期匯報(bào)施工進(jìn)度和質(zhì)量情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)碰到的各種問題以書面形式提出，并催促解決。五. 施工方案1. 動(dòng)工前準(zhǔn)備會(huì)同各施工人員熟悉圖紙，施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員參加甲方組織的技術(shù)交底會(huì)議，對(duì)各項(xiàng)不明了的事項(xiàng)作為重點(diǎn)提出。編制施工方案，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。根據(jù)施工圖紙，向甲方提交詳盡的主材料單。檢查即將進(jìn)場(chǎng)的各機(jī)器具設(shè)備，確保正常使用。 2. 作業(yè)條件 施工圖紙已到齊，并已經(jīng)圖紙會(huì)審。 施工方案、工序控制計(jì)劃已經(jīng)審批。 參加施工的焊工已經(jīng)取得相應(yīng)的焊工合格證及資格證書。 施工用具已校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)，施工設(shè)備狀態(tài)良好，滿足使用要求，并經(jīng)監(jiān)理檢查同意使用。 施工材料已按計(jì)劃

10、運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)檢查無誤。 施工布置已基本完成，施工場(chǎng)地環(huán)境符合要求。 3. 操作工藝 施工程序：先主管、后支管，先大后小的原則，綜合考慮，統(tǒng)籌安排，有條不紊地進(jìn)行。4. 管線定位放線 放線依據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）。 測(cè)量儀器采用檢驗(yàn)合格的高精度水準(zhǔn)儀，由施工技術(shù)員進(jìn)行測(cè)量、復(fù)核。 測(cè)量定位時(shí)要求在每一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)、轉(zhuǎn)坡點(diǎn)、三通管件等處打樁定位，中線上撒上白灰。 管溝開挖一般采用人工開挖，部分地段采用機(jī)械開挖。嚴(yán)格按照放線位置開挖，對(duì)于有疑問的地段應(yīng)先挖探坑進(jìn)行核實(shí)。 開挖時(shí)遇到地下障礙，立即通知監(jiān)理和甲方，征詢處理意見。 溝槽開挖成型后應(yīng)做到溝底平直

11、、溝內(nèi)無塌方無積水，溝底按要求自然放坡，標(biāo)高和中心線偏差0.2。5. PE管道施工 PE管道安裝由熱熔連接和電熔連接兩種，De110以上含的管道采用熱熔連接，De110以下的管道采用電熔連接。5.1工藝流程 PE管道安裝工藝流程圖管材檢查測(cè)量、放線排管、下料溝槽開挖清溝、墊砂 管子組對(duì)、焊接下管管件組裝、電熔焊接穩(wěn)管、調(diào)整坡度 焊接固定口安裝管件附件回填砂管道吹掃試驗(yàn)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)細(xì)土回填5.2 .PE管安裝按照聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-2008進(jìn)行施工。(1) 操作工人在上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)。經(jīng)過考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。(2) PE管道的連接只能采用同種牌號(hào)、材質(zhì)

12、的管道和管件，嚴(yán)禁不同牌號(hào)、材質(zhì)的管道、管件相接。(3) 管道沿溝擺放時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地放在地上，清除管材周圍的石塊等雜物。(4) 當(dāng)管材管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫差較大時(shí)，在焊接前應(yīng)將管材管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近現(xiàn)場(chǎng)溫度，避免兩處地方的管材或配件因溫差產(chǎn)生的熱脹冷縮不同，而影響焊接質(zhì)量(5) 在寒冷天氣和大風(fēng)條件下操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整焊接工藝。(6) 管道及配件的焊接采用專用的PE管焊機(jī)。(7) 電熔焊接時(shí)，首先用切割設(shè)備將管子垂直切斷，標(biāo)出管子的插入深度，使用專門的除氧化層工具（旋轉(zhuǎn)刮刀或爬壁刮刀）除去插入范圍內(nèi)的氧化層，用工業(yè)純酒精清洗后立即插入管件內(nèi)，并使用專門的夾具將

13、管子、管件固定在同一軸線上，防止因偏心影響接頭熔接質(zhì)量。(8) 焊接時(shí)采用全自動(dòng)焊接，并檢查焊機(jī)上顯示的焊接參數(shù)是否與管件上標(biāo)注的參數(shù)一致，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時(shí)間下，獲得最佳焊接質(zhì)量。(9) PE管件焊接部位只有在冷卻至環(huán)境溫度后，才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度。因此加熱結(jié)束后，在冷卻期間嚴(yán)禁移動(dòng)連接件或施加外力，冷卻時(shí)間到后才能拆除固定的夾具。(10) PE管的熱熔焊接使用全自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)：首先將管材與管材（或管件）用熱熔焊機(jī)上配套夾具固定，管頭伸出夾具約10cm。清除管頭上的污物，調(diào)整兩焊接面的同軸度，使其不超過管壁厚的10。(11)用銑刀銑削連接面，使其與管軸線垂直，再次檢查連接面的同

14、軸情況，應(yīng)小于0.5mm。(12)待加熱板升溫至預(yù)定溫度后放入加熱板，啟動(dòng)自動(dòng)焊接程序，等待焊接完成。(13)按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行保壓冷卻，在此期間嚴(yán)禁移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。(14)PE管道與鋼管的連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換進(jìn)行連接。(15) PE管道的允許彎曲半徑PE管道由于其自身比較柔軟，在拐彎處可使其自身彎曲而不需要另加彎管，但是應(yīng)符合下表1規(guī)定（適合管段上無接頭）：表1 PE管道允許彎曲半徑（mm）管道工程外徑D允許彎曲半徑RDe5030D50De16050D160De25075D當(dāng)管段上有接頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于125D。（16）管道下溝后檢查管道坡度，合格后用黃砂回填至管頂上15cm

15、。收工之前將管頭封堵并抬高，防止管道進(jìn)水。6. 溝槽回填 (1) 管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。(2) 管道兩側(cè)及管頂上0.3米內(nèi)的回填黃沙，采用原土回填，用人工分層夯實(shí)。 (3) 埋地PE管道采用BVR1.5(7芯)金屬銅線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(4) 管道回填至管頂0.4米處，鋪設(shè)HPDE警示蓋板,警示蓋板應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)。 7. 管道吹掃(1) 主管道鋪設(shè)完工后，在外觀檢查合格后，對(duì)管道進(jìn)行分段吹掃，吹掃口應(yīng)設(shè)置在管道末端較空曠處。(2) 吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣。 吹掃口應(yīng)安裝臨時(shí)控制球閥，并固定牢固.吹掃壓力不大于0.3MPa ,其溫度不超過40度，吹掃速度大于2

16、0m/s。(3) 每次管道吹掃長度，一般以500米左右為宜。(4) 重復(fù)進(jìn)行多次吹掃，直至出口白布上（5mim）無污物、水份為合格。 8. 管道試壓、氣密性(1) 管道在吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2) 管道的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)采用壓縮空氣。中壓=設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6MPa、氣密性試驗(yàn)壓力為0.46MPa（24h），無壓降為合格。 (3) 管道泵氣采用空氣壓縮機(jī)，分兩段升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力的一半時(shí)穩(wěn)壓1小時(shí)，沿線進(jìn)行檢查，各部位應(yīng)無變形、移位、壓力應(yīng)無下降，合格后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，再沿線進(jìn)行檢查。六、質(zhì)量、安全保證體系1. 我公司一向把質(zhì)量和安全放在工程施工的第一位，強(qiáng)調(diào)前期管理，由公司經(jīng)理親自負(fù)責(zé)緊抓工程質(zhì)量和安全。2. 該小區(qū)的項(xiàng)目部同時(shí)承擔(dān)起工程質(zhì)量和安全責(zé)任，建立質(zhì)量、安全保證體系（見下頁附表三、質(zhì)量、安全保證體系圖），將每一道工序的質(zhì)量安全落實(shí)到具體個(gè)人身上。3. 機(jī)械作業(yè)時(shí)，做到現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。4. 在使用機(jī)器具及電器時(shí)由專人負(fù)責(zé)。5. 當(dāng)施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，無條件服從安全要求。6. 溝槽、碰通工作坑周邊采用圍欄封閉施工，夜間懸掛紅色警示燈。7、安全保證措施a.