外架施工方案

1、外架專項施工方案審 定： 審 核： 編 制：云南工程建設總承包公司二一二年七月十五日目 錄一、工程概況3二、編制原則7三、編制依據(jù)8四、設計總體思路9五、材料要求11六、腳手架的搭設方案13七、落地腳手架的搭設15八、懸挑腳手架搭設20九、腳手架的拆除要求27十、腳手架檢查驗收28十一、架體防雷構造措施29十二、安全措施31十三、文明施工要求33十四、腳手架施工應急救援預案35十五、計算書38十六、附圖127 一、工程概況1、工程基本概況工程名稱：。工程地點：。建設單位：代建單位：設計單位：監(jiān)理單位：；施工單位：。2、建筑概況場地現(xiàn)已由土投公司完成一級開發(fā)，區(qū)域位置良好，交通、市政配套設施完善

2、。場地被正大河引水渠及規(guī)劃道路劃分成3個地塊，a1、a2地塊為住宅用地，a3地塊為教育用地，a3地塊內無地下室。場地地理位置分區(qū)示意圖如下圖所示：地理位置分區(qū)示意圖a1地塊地下部分為2層地下停車庫，地下室總高為7.8米，地面覆土2米；地下室總建筑面積：20482.26平方米。兩層地下室連成一個整體，不設縫，基坑開挖面積為10990m2；地上為11、12、13棟為34層高層住宅帶3層商業(yè)裙房。0.000相對于絕對標高1890.10。a2地塊地下部分為2層地下停車庫，地下室總高為7.8米，地面覆土2米；地下室總建筑面積：61817.8平方米。兩層地下室連成一個整體，不設縫，基坑開挖面積31959m

3、2；地上1、8、9、10棟為1834層高層住宅帶2層商業(yè)裙房。其中2、3、4、5、6、7棟為1318層小高層獨立住宅，2、3棟為底部架空5.6米。0.000相對于絕對標高1890.301891.1。各棟號層數(shù)、層高及高度：地下室：地下二層、地下一層層高：均為3900；1棟：地下2層，夾層，地上18層，建筑高度53.8米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層4200，二層4500，三十八層2800。1棟商業(yè)裙房：地下二層3900，地下一層3600，夾層2600，一層4200，二層4500。 2棟：地下2層，夾層，地上13層，建筑高度39.5米；層高：地下二層3900，地下

4、一層3100，夾層3100，一層5600，二十三層2800。3棟：地下2層，夾層，地上14層，建筑高度42.3米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層5600，二十四層2800。4棟：地下2層，夾層，地上15層，建筑高度42.6米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層3100，二十五層2800。5、6、7棟：地下2層，夾層，地上18層，建筑高度51米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層3100，二十八層2800。8棟：地下2層，夾層，地上30層，建筑高度88.3米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層（0.00

5、）3100，一層4200，二層4500,三三十層2800。8棟商業(yè)裙房：地下二層3900，地下一層3600，夾層2600，一層4200，二層3900。9棟：地下2層，夾層，地上32層，建筑高度93.9米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層4200，二層4500,三三十二層2800。9棟商業(yè)裙房：地下二層3900，地下一層3600，夾層2600，一層商鋪4200，二層商鋪3900。10棟：地下2層，夾層，地上34層，建筑高度99.2米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層4200，二層4500,三三十四層2800。10棟商業(yè)裙房b座：地下二層39

6、00，地下一層3600，夾層2600，一層商鋪4200，二層商鋪3900。10棟商業(yè)裙房a座：地下二層3900，地下一層3600，夾層2600，一層商鋪4200，二層商鋪3900。11、12棟：地下2層，夾層，地上34層，建筑高度99.7米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾層3100，一層商鋪4200，二層庫房3900, 三層庫房4500,四三十四層2800。11、12棟商業(yè)裙房：地下二層3900，地下一層3600，夾層2600，一層商場4200，二層商場3900，三層商場3900。13棟：地下2層，夾層，地上34層，建筑高度99.7米；層高：地下二層3900，地下一層3100，夾

7、層3100，一層4200，二層3900, 三層4500,四三十四層2800。13棟商業(yè)裙房：地下二層3900，地下一層3600，夾層2600，一層商場4200，二層商場3900，三層商場3900。3、結構設計參數(shù)基礎形式為樁+筏板（條基）基礎；工程樁采用預應力混凝土管樁，其中管樁樁型分為兩種：其一樁型為phc-ab500(125)，設計有效樁長為34m，樁端持力層為7粘土層，單樁豎向極限承載力標準值為4000kn。其二樁型為phc-ab500(100)，設計有效樁長為22m，樁端持力層為6粉土層，單樁豎向極限承載力標準值為2400kn?；A底板置于第1層粉砂層上。結構安全等級為一級；抗震設防烈

8、度8度，設計基本地震加速度值為0.20g，設計地震分組第三組，建筑抗震設防類別為丙類，結構設計合理使用年限50年，建筑場地類別為類。小高層層數(shù)為1318層,結構型式為剪力墻結構,抗震等級為二級；高層塔樓部分地上層數(shù)為34層,結構型式為剪力墻結構,抗震等級為一級；地上裙房層數(shù)為23層，結構型式為框架結構，抗震等級為二級。二、編制原則1、本著遵循我公司“樹立精品意識，從難從嚴管理，建造優(yōu)質工程，用戶放心滿意”的質量方針及企業(yè)精神，結合本工程的工程性質、特點、規(guī)模和各種客觀條件，進行科學合理的施工部署。2、圍繞工期、質量，優(yōu)選施工方案，深刻領會貫徹設計思想及業(yè)主要求，通過創(chuàng)造精品工程使設計意圖充分展

9、示出來。3、嚴格按照國家頒布實施的建筑工程施工質量驗收系列規(guī)范進行編制，確保本工程達到國家質量標準。4、尊重科學，實事求是，推動企業(yè)技術進步，實施“科技興業(yè)”，積極推廣應用新技術。5、認真優(yōu)選施工方案，合理利用現(xiàn)有資源，統(tǒng)籌兼顧，實現(xiàn)方案的科學性、實用性和可操作性。6、以高速、優(yōu)質、低耗、文明、安全為施工目標。三、編制依據(jù)1、昆明市2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目工程施工第一批次（三標段）昆明市老海埂路片區(qū)（16號地塊）保障性住房項目建設工程施工合同（gzf2011-027）；2、云南省設計院設計的昆明2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目（老海埂路片區(qū)地塊）a1、a2地塊工程設計圖紙；3、危險性較

10、大的分部分項工程安全管理辦法（建質【2009】87號文）；4、華表世紀施工安全設施計算軟件；5、工程測量規(guī)范（gb50026-2007）；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；7、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）；8、建筑施工安全檢查標準（jgj59-2011）；9、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2011）；10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-2005）；11、建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj79-2002）；12、建筑施工模板安全技術規(guī)范（jgj162-2008）；13、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj8

11、0-91）；14、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（gb/t50328-2001）；15、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（jgj146-2004）；16、中華人民共和國工程建設標準強制性條文；17、中華人民共和國建筑法；18、中華人民共和國建設工程質量管理條例；19、中華人民共和國建設工程安全生產管理條例；20、云南工程建設總承包公司根據(jù)iso9001:2000標準編制的質量管理體系文件；21、云南省建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)程（dbj 53/t-23-2008 ）；22、云南省建筑工程質量優(yōu)良等級評定標準（dbj 53/t-24-2008 ）；23、昆明建設管理有限公司2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目建

12、設管理規(guī)定（試行）。四、設計總體思路裙樓采用搭設雙排落地外架，主樓采取型鋼懸挑外架。1、裙樓落地式雙排腳手架本工程1、8、9、10、13棟帶有23層商業(yè)裙樓。待-2.3地下室頂板施工完畢后，沿建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架，用于結構和裝修施工，同時兼作安全防護。雙排腳手架裙樓搭設外架高度分別為：16.8 m (13棟)、16.3 m (8棟)、12.9m (9棟)、12.9m (10棟)、12.9m (1棟)。外架立桿距離結構外0.3米，橫距為0.90m ，立桿縱距為1.8m，立桿步距1.7m，連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.4米，橫向間距5.4米。2、各棟號腳手架搭設

13、根據(jù)工程的實際情況，本工程為剪力墻結構，為保證施工過程中樓層施工的人員及過往行人安全，減少以往采用鋼管搭設挑架時導致重復損耗大量的鋼管。通過對現(xiàn)場情況進行綜合考慮，并且力求施工期間建筑立面的美觀性，經過對懸挑外架荷載分析計算，擬在上部主體結構施工中采用工字鋼作為主要懸挑構件而搭設的雙排懸挑外防護架。1棟(18f)：從5層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層(六層)一挑；5層頂以下搭設雙排落地外架。2棟(13f)：從1層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層(五層)一挑；1層頂以下搭設雙排落地外架。3棟(14f): 從1層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層(六層)一挑；1層頂以下搭設雙排落地外架。4棟(15f):

14、 從2層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層(六層)一挑；2層頂以下搭設雙排落地外架。5、6棟(18f): 從5層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層(六層)一挑；5層頂以下搭設雙排落地外架。7棟(18f): 從5層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層(六層)一挑；5層頂以下搭設雙排落地外架。8棟(30f): 從6層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層一挑(共三挑)，最上一挑為三層； 6層頂以下搭設雙排落地外架。9棟(32f): 從6層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層一挑(共三挑)，最上一挑為五層； 6層頂以下搭設雙排落地外架。10棟(34f): 從7層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層一挑(共三挑)，最上一挑為六層；7層

15、頂以下搭設雙排落地外架。13棟(34f): 從7層頂以上采用型鋼懸挑外架，每七層一挑(共三挑)，最上一挑為六層；7層頂以下搭設雙排落地外架。3、高差部分外架搭設5棟與2棟，6棟與3棟，7棟與4棟高差部分搭設采用落地式雙排外腳手架。五、材料要求 1、外腳手架材質要求【懸挑桿件材料】18號工字鋼長度4500mm(無挑板位置、有700 mm挑板位置)、6000mm（有1950 mm挑板位置、有1700 mm挑板位置、有1500 mm挑板位置、有1150mm挑板位置） 、1500mm（含錨固在墻內的墻體厚度）、1900mm（局部，含錨固在墻內的墻體厚度）、2700mm（局部，含錨固在墻內的墻體厚度）懸

16、挑梁不易伸入結構內的樓梯間、電梯間及轉角處。固定18號工字鋼的錨環(huán)采用3個18鋼筋，并采用公稱抗拉強度1700mpa直徑為18.5mm的鋼絲繩從懸挑架上一層(上二層)進行反拉，其中鋼絲繩選用619鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700mpa；對于懸挑段長度1300mm及懸挑梁不易伸入結構內的樓梯間、電梯間、轉角處采用10號槽鋼從懸挑架下一層進行斜撐?！炯荏w材料】（1）鋼管采用483.5焊接鋼管和無縫鋼管。（2）鋼管材質使用q235，其材質應能符合碳素結構鋼。（3）立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46.5m。小橫桿的鋼管長度為1.22.0m。（4）扣件:直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。（5）木

17、腳手板：厚50、寬200、長2000或4000mm。（6）安全防護：全封閉層板（欄桿木）、密目安全網(wǎng)。（7）鋼管質量檢驗要求項 次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質檢驗報告3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。上述缺陷不應大于規(guī)范要求。4外徑、壁厚鋼管允許偏差：外徑不超過-0.5mm壁厚不超過-0.5mm5端面應平整，不超過1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，涂防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度，應每年檢查一次鋼管內外銹蝕表面的深度0.50mm，銹蝕嚴重部位應將鋼管截斷檢查。8其余項同新管同新管項次3.4.52、扣件材質要求（1）使用的扣件必須嚴格整理，確

18、保與鋼管扣緊時接觸良好。（2）使用前應當認真檢查，剔除不合格扣件?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。（3）扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（4）扣件不用時應涂刷機油作防銹處理，并入庫妥善保管。（5）所有使用的一切材料必須是經過經驗的合格產品。3、腳手板材質要求（1）腳手板的厚度不宜小于50mm，寬度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg。（2）腳手板不得有超過允許的變形和缺陷。（3）進場的腳手板必須逐塊檢查驗收，存在不安全隱患的必須剔除。4、密目安全網(wǎng)材質要求密目安全網(wǎng)必須達到每100平方厘米2000目，同時應保證阻燃性能達標。且必須有出廠合格證，

19、并經檢驗合格。六、腳手架的搭設方案1、裙樓采用落地式雙排腳手架，腳手架搭設最高高度為16.80米；棟號腳手架落地式雙排腳手架搭設最高高度為26.10米(13棟)及10棟(25.00米)；5棟與2棟，6棟與3棟，7棟與4棟高差部分搭設采用落地式雙排外腳手架；待-2.3地下室頂板施工完畢后，沿建筑物四周搭設落地式雙排鋼管腳手架。外架立桿距離結構外0.3米，橫距為0.90m ，立桿縱距為1.8m，立桿步距1.7m，連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.4米，橫向間距5.4米。2、棟號其它部分均采用型鋼挑架，水平懸挑桿件采用18號工字鋼。1棟分別從六、十三層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.80.9m，立桿縱距

20、1.01.8m，內立桿距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。2棟分別從二、九層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.80.9m，立桿縱距1.01.8m，內立桿距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。3棟分別從二、九層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.80.9m，立桿縱距1.01.8m，內立桿距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。4棟分別從三、十層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.80.9m，立桿縱距1.01.8m，內立桿距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。5、6、7棟分別從六、十三層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.80.9m，立桿縱距1.01.8m，內立桿

21、距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。8棟分別從七、十四、二十一、二十八層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.70.9m，立桿縱距1.11.8m，內立桿距離結構邊300mm,縱向大橫桿步距1.7m。9棟分別從七、十四、二十一、二十八層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.70.9m，立桿縱距1.11.8m，內立桿距離結構邊300mm,縱向大橫桿步距1.7m。10棟分別從八、十五、二十二、二十九層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.70.9m，立桿縱距1.051.8m，內立桿距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。 13棟分別從八、十五、二十二、二十九層結構樓面開始搭設，立桿橫距0.70.

22、9m，立桿縱距1.01.8m，內立桿距離結構邊200300mm,縱向大橫桿步距1.7m。轉角處立桿縱距900mm。對于懸挑段長度1300mm及懸挑梁不易伸入結構內的樓梯間、電梯間、轉角處采用10號槽鋼從懸挑架下一層進行斜撐。3、具體搭設參數(shù)如下：（1）懸挑長度2950mm(挑板1950mm寬，10棟號)與2700 mm(挑板1700mm寬，13棟號) 的計算結果基本一致，按懸挑2950mm的要求進行施工；立桿縱距1.4米，橫距0.7米，步距1.7米，內立桿距墻2.15米；懸挑水平鋼梁采用6米長18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度2.95米，錨固段長度3.05米；錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑18mm；拉

23、繩為6x19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700mpa，直徑為18.5 mm，鋼絲繩與墻豎向距離5.00米；并采用10號槽鋼作支桿從懸挑架下一層進行斜撐，支桿距離建筑物2.85m。具體詳大樣圖。（2）懸挑長度2700mm(挑板1500mm寬，2、3、4棟號)：立桿縱距1.4米，橫距0.8米，步距1.7米，內立桿距墻1.8米；懸挑水平鋼梁采用6米長18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度2.70米，錨固段長度3.30米；錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑18mm；拉繩為6x19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700mpa，直徑為18.5 mm，鋼絲繩與墻豎向距離5.00米；并采用10號槽鋼作支桿從懸挑架下一層進行斜

24、撐，支桿距離建筑物2.60m。具體詳大樣圖。（3）懸挑長度2350mm(挑板1150mm寬，13棟號)：立桿縱距1.6米，橫距0.8米，步距1.7米，內立桿距墻1.45米；懸挑水平鋼梁采用6米長18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度2.35米，錨固段長度3.65米；錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑18mm；拉繩為6x19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700mpa，直徑為18.5 mm，鋼絲繩與墻豎向距離5.00米；并采用10號槽鋼作支桿從懸挑架下一層進行斜撐, 支桿距離建筑物2.25m。具體詳大樣圖。（4）懸挑長度1900mm(挑板700mm寬)：立桿縱距1.8米，橫距0.8米，步距1.7米，內立桿距墻1.

25、00米；懸挑水平鋼梁采用4.5米長18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.90米，錨固段長度2.60米；錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑18mm；拉繩為6x19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700mpa，直徑為18.5 mm，鋼絲繩與墻豎向距離5.00米；并采用10號槽鋼作支桿從懸挑架下一層進行斜撐, 支桿距離建筑物1.80m。具體詳大樣圖。（5）懸挑長度1300mm(無挑板)：立桿縱距1.8米，橫距0.9米，步距1.7米，內立桿距墻0.30米；懸挑水平鋼梁采用4.5米長18號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.30米，錨固段長度3.20米；錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑18mm；拉繩為6x19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉

26、強度為1700mpa，直徑為18.5 mm，鋼絲繩與墻豎向距離2.20米。4、采用直徑為18.5 mm的鋼絲繩從上一層(上二層)進行反拉（鋼絲繩選用6x19，公稱抗拉強度為1700mpa）；對于懸挑段長度1300mm及懸挑梁不易伸入結構內的樓梯間、電梯間、轉角處采用10號槽鋼作支桿從懸挑架下一層進行斜撐。具體詳大樣圖。底層防護采用安全網(wǎng)滿鋪50mm板18mm厚層板進行防護。剪刀撐上涂刷黃、黑相間防銹油漆。七、落地腳手架的搭設落地架立桿間距1.8m、步距1.7m,橫距為0.9m，并在立桿下滿墊50mm板(具體做法詳見落地腳手架大樣圖)。1、搭設順序搭設順序為：場地平整、夯實、硬化定位設置通長腳手

27、板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網(wǎng)。2、施工工藝定位定距：根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設完畢后方可拆除。3、與自行車坡道高低差由于與自行車坡道部位產生高低差，立桿基礎不在同一高度，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨

28、與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm（如下圖）。 4、預埋件預埋件埋設于結構邊梁內不少于300mm。 5、剪刀撐設置 本工程采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6 步4 跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24 個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充

29、分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6 跨設置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。6、連墻件根據(jù)計算結果，連墻件均采用雙扣件。（1）連墻件的數(shù)量的設置要滿足要求，采用剛性連接件與建筑物可靠連接，連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上。腳手架每兩步三跨或腳手架架體立面投影面積每27平米以內應設置一道剛性連墻件。（2）連墻件采用矩形布置，從底層第一步縱向水平桿處開始設置，并要靠近主節(jié)點，偏移主節(jié)點的距離不要

30、大于300。（3）連墻桿呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端要下斜設置。連墻件扣件連接示意圖預埋鋼管式連墻件扣件連接示意圖（2）外架的搭設必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按下列規(guī)定程序進行： 1)腳手架跟隨工程施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 2)邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。 3)定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后給于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。 4)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。（3）腳手板鋪設時應滿足下列規(guī)定： 1) 底層防護應滿鋪50mm板，鋪設的

31、腳手板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎牢固。 2)腳手板采用搭設鋪板時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。 3)腳手板鋪設時，其下支承橫桿間距木腳手板不得大于1.0m，腳手板應與其下支承橫桿綁扎牢固；注意加強在腳手架的兩端和拐角處，避免可能發(fā)生的滑動和翹曲的部位。 4)裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。 5)工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并作臨時固定。工人必須戴安全帽或配掛安全帶，不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手碰撞、滑跌

32、等不安全作業(yè)。 6)在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距作構架尺寸放大，確有實際情況需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人解決。 7)腳手架搭設完畢，應組織現(xiàn)場項目技術負責人進行檢查驗收。 8)桿件結點應有可靠連接，扣件的擰緊程序應控制在扭力矩達到40-60n.m。 9)腳手架立桿垂直度應1/300，且應控制其最大垂直偏差值不大于75mm。 10)腳手架縱向平桿的水平偏差1/250，且全架長的水平偏差不大于50mm。 11)隨外架的搭升掛設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫。尼龍繩必須穿預留孔，不得直接穿過安全網(wǎng)。（4）使用腳手架必須遵守下列規(guī)定： 1

33、)作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機具）不得超過2kn/ m2。 2)在架面上設置的材料應堆放整齊、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 3)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以復原。 4)工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 5)施工人員上下腳手架請走安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。 6)在每步的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料移至室內，在作業(yè)期間，應及時清理落入安

34、全網(wǎng)內的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。八、懸挑腳手架搭設 詳見附圖。1、懸挑外架的搭設原則根據(jù)工程實際情況，水平懸挑桿件采用18號工字鋼，從結構層樓面開始搭設。具體層數(shù)描述詳見“六、腳手架的搭設方案”。架體雙排架的構造尺寸按照相關的腳手架技術規(guī)范執(zhí)行，腳手板同時安裝兩層。立桿橫距0.70.9m，立桿縱距1.01.8m，內立桿距離結構邊200300mm，縱向大橫桿步距1.7m。腳手架搭設高度均20米，具體詳見各棟號各懸挑高度。采用直徑為18.5 mm的鋼絲繩從上一層(上二層)進行反拉（鋼絲繩選用619鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700mpa），鋼絲繩的安裝時間

35、必須在懸挑架上一層（上二層）混凝土強度等級達到設計強度的75%以上時并立即進行鋼絲繩的安裝，且在梁底安裝懸掛鋼絲繩的吊環(huán)時，吊環(huán)必須外露，不能到梁底模板拆除時才安裝吊環(huán)；鋼絲繩與懸挑工字鋼的連接部位在架體的外立桿位置處，為了防止鋼絲繩的滑移，必須在固定鋼絲繩位置處焊接,18的鋼筋頭作為固定（具體詳見后附圖大樣）。對于懸挑段長度1300mm及懸挑梁不易伸入結構內的樓梯間、電梯間、轉角處采用10號槽鋼從懸挑架下一層進行斜撐。 10號槽鋼的焊接必須與工字鋼的焊接同時進行，待10號槽鋼的焊接與工字鋼的焊接達到一定強度后方可以在上面搭設腳手架，且10號槽鋼的焊接點、工字鋼的焊接點、腳手架外立桿三點必須共

36、點（具體詳見后附圖大樣）；工字鋼與混凝土面之間必須墊100x100x10mm的鋼板。在不能懸挑工字鋼也不能做預埋鐵件的轉角處，采用在懸挑架上一層預埋兩個,18的鋼筋錨環(huán)并采用直徑為18.5mm（619、公稱抗拉強度為1700mpa)的兩根鋼絲繩在架體的內外水平桿上進行反拉（具體詳見后附圖大樣）。無懸挑底層防護采用安全網(wǎng)滿鋪50mm板18mm厚層板進行防護（具體詳見后附圖大樣）。外架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，外腳手架的搭設隨工程施工進度情況搭設。2、懸挑外架搭設順序懸挑架部件準備（預埋件檢查合格）安裝懸挑工字鋼工字鋼連成整體安裝腳手架承插鋼管底座擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和

37、掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安裝連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪設腳手板、安裝防護網(wǎng)及擋腳板檢查驗收使用、維護拆除。（1）預埋錨環(huán)：首先在懸挑層按定位放線預埋錨環(huán)，錨環(huán)應按設計要求埋入樓板底，每個懸挑桿要求預埋三個錨環(huán)進行固定，各個錨環(huán)應在一條線上。（2）安裝懸挑桿：待懸挑層砼澆筑完畢，砼強度達到設計強度的70%以上方可安裝懸挑工字鋼。工字鋼要求預先在現(xiàn)場按設計尺寸切割好，并按立桿橫距900mm預先焊接固定立桿的短鋼筋（具體詳見后附圖大樣），焊接固定立桿的短鋼筋必須采用游標卡尺進行測量，保證短鋼筋與鋼管連接處的空隙不大于2mm,掃地桿的安裝以保證能將

38、掃地桿與立桿的連接扣件安裝即可。工字鋼穿過錨環(huán)，空隙部份用鋼楔卡緊。（3）搭設外架：在固定好的懸挑工字鋼懸端（短鋼筋頭）上依次豎立桿，立桿的下端設置掃地桿（縱、橫向水平桿）, 掃地桿的安裝以保證能將掃地桿與立桿的連接扣件安裝即可，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后并進行固定。按此要求連續(xù)向上搭設。（4）外架應從一角向兩邊同時搭設，并進行交圏。3、懸挑外架各桿件設置要求（1）懸挑桿及其錨環(huán)設置懸挑外架的搭設首先必須在要搭設挑架的該層結構上預埋短18鋼筋錨環(huán)，錨環(huán)埋入結構內不少于35d，水平埋設間距按1800mm，每個挑桿設置3個錨環(huán)，所設錨環(huán)應在同一直線上，待該層砼澆筑完畢終凝

39、后，采用預先準備好的懸挑桿（工字鋼）穿入錨環(huán)，將預埋錨環(huán)左右交叉單面焊接，保證焊縫長10d, 若工字鋼與錨環(huán)間有縫隙用鋼楔塞緊。在遇到有剪力墻位置時除按上述要求設置錨環(huán)外，還需在剪力墻上預留孔，以便拆除工字鋼，在不能采用型鋼進行懸挑的樓梯口、電梯口位置處，考慮到型鋼架對施工過程中的影響，采用在結構框架梁（次梁、墻）上進行預埋鐵件焊工字鋼的辦法進行處理（具體詳見后附圖大樣）4、立桿設置要求立桿設置于懸挑桿的水平桿件支點上，在最下位置設置縱、橫向水平桿，立桿橫向距離為0.70.9米，縱向距離為1.01.8米，內立桿距墻面距離為200300mm。在搭設中，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，

40、與相近大橫桿的距離為不大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿接長除頂層頂部采用搭接外，其余各層各步接頭采用對接扣件連接。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm，立桿的垂直偏差應不大于架高的/300，且同時控制其絕對偏差不大于50mm，立桿、大橫桿的接頭位置如圖所示：5、大橫桿設置要求大橫桿設置在立桿內側，單根長度不得少于3跨。大橫桿按層高設置，設置間距不大于1700mm,桿件采用對接接頭連接，也可采用搭接。搭設時橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，錯開的距離不少于500mm，桿件搭接長度不小于1m。與相鄰近立桿的距離不大于縱距的1/3，如上圖

41、所示。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受壓情況。6、橫向水平桿（小橫桿）設置要求貼近立桿布置，搭設于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。主節(jié)點處必須設置一根小橫桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。搭設的小橫桿伸出外立桿邊長度不得長短不一，最好控制在150300mm左右，便于密目安全網(wǎng)的掛設，保證整個外架的立面效果。小橫桿靠墻端的外伸長度不得小于100mm，且不得大于300mm，且小橫桿靠墻一端至裝飾面的距離不得大于100mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的小橫桿，宜根

42、據(jù)支承腳手板的需要等距離設置，最大間距不應大于立桿縱距的1/2。在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設12根小橫桿。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。7、剪刀撐設置詳見“七、落地腳手架的搭設2、剪刀撐設置”。8、護欄和擋腳板設置在樓層處外架操作層上滿鋪腳手板，腳手板采用50mm厚木板設置。作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。腳手板必須鋪設嚴密，并不得出現(xiàn)探頭板，腳手板必須用鐵絲扎牢。在鋪腳手板的操作層上必須設兩道欄桿和擋腳板，上欄桿高度1.2m，擋腳板高度不小于180mm。欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，由于建筑物周邊的環(huán)境比較復雜（特別是a2地塊西面為臨街面，北

43、面過往車輛及人員較多），因此在整個外架的外立桿面必須每一層滿設密目安全網(wǎng)及竹籬笆進行防護。腳手板的搭接可采用兩種方式：一種是采用對接，對接時，接頭處必須設置兩根小橫桿，腳手板外伸長度為130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm。另一種為搭接鋪設，搭接時，接頭必須支在小橫桿上，搭接長度大于200mm，其伸出小橫桿的長度不小于100mm。9、掛設安全網(wǎng)在懸挑外架的外立面內側掛設安全網(wǎng)，使用的安全網(wǎng)應為合格產品。密目安全網(wǎng)與縱向水平桿連接材料為尼龍繩，穿安全網(wǎng)的尼龍繩必須穿過預留穿孔，不得任意穿，以免破壞安全網(wǎng)。立面安全網(wǎng)掛設必須嚴密、牢固，沿豎向架高在二層架體的底面架設一道水平兜網(wǎng)，

44、水平兜網(wǎng)與結構面的距離不得大于100mm。為了整個架體的美觀效果，在外立桿的密目安全網(wǎng)外每隔二層設置一圈彩帶。10、扣件的安裝要求扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。栓擰緊力矩不應小于40n.m，且不應大于65n.m。（1）在主節(jié)點處固定橫向水平桿，縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm。（2）對接扣件開口應朝上或朝內。（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。11、腳手架的搭設規(guī)定（1）在搭設之前必須對進場的腳手架桿、配件等進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。（2）腳手架的搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照規(guī)程進行：a、按本

45、施工方案設置各桿件位置。b、腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。c、應按定位依次搭設工字鋼架、豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直并加以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。d、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。e、架子搭設人員必須拴安全帶。12、腳手架搭設質量的檢查驗收規(guī)定：（1）構架結構符合規(guī)定和施工方案，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍內。（2）節(jié)點的連接可靠?？奂菟〝Q緊扭力矩在40n.m 65n.m。（3）腳手架立桿的垂直度偏差應l/300，且同時控制其最大垂直度偏差值：不大于50mm。（4）腳手架的水平

46、桿偏差應1/250，且全架長的水平偏差值：不應大于50mm。（5）作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應符合規(guī)范要求。（6）腳手架在使用時出現(xiàn)下列情況時，需重新檢查合格后，方準投入使用：a. 連續(xù)使用達6個月。b. 施工中途停止使用超過15天，應檢查無誤后才可使用。c. 在遭受暴風、大雨、地震等強力因素作用之后。d. 在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在情況時。（7）隨外架的搭升掛設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫。（8）使用腳手架的規(guī)定a、作業(yè)層每1架面上使用的施工荷載（人員、材料和機具）不得超過2kn/。b、在架面上設置的材料應堆放整齊、穩(wěn)固，不影

47、響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、通行。c、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以復原。d、工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。e、人員上下腳手架請走有安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。f、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常

48、和危險時，應立即通知所有架上人員撤離。g、在每步的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料移至室內，在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。h、嚴禁上下同時作業(yè)，堆積在外架兜網(wǎng)上的建筑垃圾要及時清理干凈。九、腳手架的拆除要求1、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。2、拆除外腳手架前應進行安全技術交底。拆除人員必須拴安全帶。3、拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并應專人負責警戒。4、拆除腳手架前，將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。然后按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。一般的拆除順序為

49、膠合板安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿工字鋼架。5、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩頭扣件。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6、所有的腳手板，應自外向里搬運或用繩索捆好后下放，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。7、在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。8、在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件的危險作業(yè)。9、拆下的桿件與零配件運到地面后，應隨時整理、檢

50、查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。10、拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。11、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。十、腳手架檢查驗收1、搭設階段性檢查與驗收腳手架階段性檢查與驗收內容階 段初次中間驗收頂層時 間基礎完工后及腳手搭設前每搭完1013高度后每作業(yè)層加荷前遇有六級大風、大雨后，冬季開凍后達到設計高度后2、在使用中應定期檢查的項目腳手架在使用中定期檢查的項目項 目桿 件底 座扣 件架體位移荷載安全措施內 容桿件的設置和連接，連柱桿、支撐、門洞桁架等是否符合構造要求底座是否松動，立桿是否懸空，地基是否積水扣件是否短缺，螺絲是否松動立桿的沉降與垂直度是否超過

51、規(guī)定是否超載安全防護措施是否符合要求3、搭設的規(guī)范允許偏差雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)序號內 容項 目技 術 要 求允 許 偏 差1立桿垂直度最 后 驗 收搭設高10-50m 150搭設中檢查偏差的高度h 2 m 7h 10 m 20h 20 m 40h 30 m 60h 40 m 80h 50 m 1002間 距步 距 20縱 距 50橫 距 203橫向水平桿外伸長度外 伸 500 mm 504扣 件 安 裝主節(jié)點處各扣件中心相互距離a150mm同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500 mm立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離 h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點距離al/3扣件螺栓擰緊扭矩

52、40-60 nm5腳手板外伸長度見規(guī)范（jgj 130-2011）6.2.4第2項十一、架體防雷構造措施1、安裝方案（1）頂部四角和縱向中部設置避雷針。（2）用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。（3）接地裝置的接地線采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體采用550角鋼、長度為2.2m，接地電阻為4。（4）避雷帶采用12鍍鋅圓鋼連接，雙面焊，焊接長度為72mm，焊接處焊縫平整，飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬口、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷；沿外架四角明設。2、工藝流程避雷針接地體接地干線支架引下線明敷引下線暗敷均壓環(huán)3、接地體安裝工藝人工接地體（極）安裝應

53、符合以下規(guī)定：（1）人工接地體（極）的最小尺寸應符合規(guī)范要求。（2）地體的埋設深度其頂部為0.6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。（3）垂直接地體長度為2.5m，其相互之間間距為5m。（4）接地體理設位置距建筑物為1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。(5)接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。(6)采用搭接焊時，其焊接長度如下：1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并

54、應立放。2）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。3）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。在施工期間遇有雷雨，腳手架上不得進行作業(yè)。十二、安全措施1、材質及其使用的安全技術措施（1）扣件的緊固程度宜在4050 nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼

55、木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。（5）嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。（6）鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。2、腳手架搭設的安全技術措施（1）腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。（2） 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（4）腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（5） 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（6）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。3、 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施（1） 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合