模具設(shè)計及制造實訓(xùn)教案

1、課題名稱課題一：簡單沖壓模具拆裝實訓(xùn)授課時數(shù)4教學(xué)目標1.了解冷沖模的結(jié)構(gòu)組成，各部分的作用，零件間的裝配形式，相互關(guān)系 2.熟悉冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常有拆裝工具3.掌握一般沖壓模的工作原理教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型教具(含電教設(shè)備)授課后記冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常有拆裝工具掌握一般沖壓模的工作原理講析法、演示法、提問法理論實訓(xùn)一體化簡單結(jié)構(gòu)的沖壓模具（沖裁模具、彎曲模具、拉深模具）；拆裝工具：榔頭、銅棒、 內(nèi)六角套扳手、螺絲刀、量具等1、2、新課導(dǎo)入前面 我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些簡單單工序模具，并從中掌握了其工作原理及生產(chǎn)過程，這個 學(xué)期開設(shè)這門模具設(shè)計與制作實訓(xùn)課程主

2、要是為了讓同學(xué)們畢業(yè)出去工作之前能對模具 的設(shè)計及制作能有更進一步的提高，所以，接下來我們首先將學(xué)習(xí)簡單結(jié)構(gòu)沖壓模具的 拆裝。講授新課1、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟 (老師講解，學(xué)生自己總結(jié))（1）、 首先了解各沖模的總體結(jié)構(gòu)，仔細觀察各零件的位置和相互關(guān)系；（2）、 將模具上、下模分離，觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及凸、凹模固定方法；（3）、 分別拆開模具的上、下兩部分，弄清楚模具六大部件的零件組成，測繪各零件圖，并 畫出各零件圖草圖。在拆裝過程中，要記清楚各零件在模具中的位置，以便重新裝配。 （4）、按拆開順序還原，重裝模具；（5）、畫出模具總裝圖草圖，并標明各零件名稱；注意：實驗中，留心不要損壞模具零件，尤

3、其是凸、凹模刃口要注意保護。在重新裝配前， 各零件要擦拭干凈。2、實驗分析總結(jié)(一)沖裁模具（1） 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖（2） 詳細列出沖模上全部零件的名稱（3） 簡要說明你所拆裝模具的工作原理。（4） .簡述你所拆裝沖模的注意事項。（二）彎曲模具（1）繪制模具結(jié)構(gòu)草圖（2)詳細列出沖模上全部零件的名稱(3)簡要說明你所拆裝模具的工作原理。(4) .簡述你所拆裝沖模的拆裝過程及注意事項。三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1、掌握模具拆裝的順序 形式 3、掌握模具的工作原理2、了解冷沖模的結(jié)構(gòu)組成，各部分的作用，零件間的裝配課題名稱課題二：典型結(jié)構(gòu)沖壓模具拆裝實訓(xùn)授課時數(shù)4教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型教

4、具(含電教設(shè)備)授課后記1. 了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)2. 熟悉模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系3. 掌握典型模具的結(jié)構(gòu)及組成4. 培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系典型模具的結(jié)構(gòu)及組成講析法、演示法、提問法理論實訓(xùn)一體化簡單結(jié)構(gòu)的沖壓模具（沖裁模具、彎曲模具、拉深模具）；拆裝工具：榔頭、銅棒、 內(nèi)六角套扳手、螺絲刀、量具等一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對簡單模具的拆裝學(xué)習(xí)有了進一步了解及掌握，今天，我們來 學(xué)習(xí)典型結(jié)構(gòu)的沖壓模具的拆裝。二、講授新課1、冷沖壓模具拆裝的任務(wù)拆開模具，并了解模具里面的非標準件零件圖。非標準件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、墊板、側(cè)刃及側(cè)刃擋、（

5、始用擋 塊、固定擋料）、導(dǎo)料板、模柄、推板、上下模座等。2、注意事項(1) 不準用錘子直接敲打模具，防止模具零件變形。(2) 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。(3) 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開，否則不能還原。3、冷沖壓模具拆裝過程( 1 ) 級進模拆裝過程1) 用撬杠或銅棒分開下下模。2) 拆開下模（凹模部分）。（a） 由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座。（b） 卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。3) 拆開上模（凸模部分）（a） 卸下卸料螺釘，取下卸料板。（b） 由上模底頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘、分開上模座、上墊板和凸模及固定 板。（c）

6、 將凸模從固定模板中打出。（d） 將模柄從上模座中打出。4) 組裝模具（a） 將模柄裝入上模座待用。（b） 將凸模裝入固定板待用。（c） 組裝下模。 將凹模放在下模座上， 初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。2 將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘（有始用擋料時，要將始用擋塊放在導(dǎo)料板與凹 模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。3 裝入擋料銷。(d) 組裝上模1 在平放的下模（導(dǎo)板）上放上兩塊平行墊鐵。2 將帶固定板的凸模插入凹模型孔。3 放上墊板。4 合并上模座并初步擰緊螺釘。5 打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。6 裝上卸料板。（e）合擾上下模具。（2）復(fù)合模的拆裝過程。復(fù)

7、合模的拆裝順序和方法與級進模相同， 只是各部分的零件名稱和聯(lián)系關(guān)系不同，可根 據(jù)模具實物、參考級進模的拆裝方法進行。三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1.了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)2. 熟悉模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系3. 掌握典型模具的結(jié)構(gòu)及組成四、課后作業(yè)1、級進模拆裝步驟？課題名稱課題三：沖壓模測繪授課時數(shù)4教學(xué)目標1.了解沖模的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理以及各零件的名稱和作用 2.了解沖模各零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程3.掌握沖壓模的測繪方法教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型教具(含電教設(shè)備)掌握沖壓模的測繪方法掌握沖壓模的測繪方法講析法、演示法、提問法理實一體化教學(xué)不同類型的沖模若干副；錘子、活動扳手、內(nèi)六角扳手等授

8、課后記一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對模具的拆裝學(xué)習(xí)有了進一步了解及掌握，今天，我們來學(xué)習(xí)沖壓模具的測繪。二、講授新課1、模具裝配圖（兩種布局）2、模具圖與其他圖的區(qū)別除有主視圖，俯視圖外還有模具產(chǎn)品的制件圖，排樣圖。（1）主視圖要求a、 繪制主視圖時，先內(nèi)后外，先繪制出模具工作部位的視圖，在依次繪制出其他零件。b、 主視圖上應(yīng)盡量將所有零件表達清楚，可以采用全剖，半剖，局部剖的方法。c、 模具在裝配圖中可處于合模狀態(tài)，也可以處于一半工作，一半非工作狀態(tài)，在合模位置處 應(yīng)畫出模具零件。d、 注意：在繪制主視圖時，如果采用剖切圖視圖繪制時，對剖切到凸模。圓柱銷等回轉(zhuǎn)體可 以畫剖面線。（2）俯

9、視圖要求a、 俯視圖一般要求繪制出下模（或動模）部分，結(jié)構(gòu)對稱的模具上，下模（或動模，定模） 各繪制一半。b、 如果以上兩個圖還不能把裝配圖表達清楚，那么根據(jù)情況可以增加其他剖切視圖。（3）制件圖制件圖是模具沖壓后注塑成形后的模具產(chǎn)品圖，一般畫在右邊。（4）排樣圖a、排樣圖是沖壓模中必需的圖樣，一般位于圖紙右上角，通過排樣圖可以觀察出模具種類。 b、繪制時應(yīng)從零件在帶料，條料的沖裁位置，沖裁發(fā)式，定距方式，材料的利用率，步距， 搭邊，料寬。2、模具裝配圖例子三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1.了解沖模的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理以及各零件的名稱和作用 2.了解沖模各零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程3.掌握沖壓模的

10、測繪方法課題名稱課題四：沖壓模課程設(shè)計授課時數(shù)4教學(xué)目標1.使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法 2.鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力3.提高學(xué)生使用國標，手冊，圖冊的能力教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型教具(含電教設(shè)備)掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法講析法、演示法、提問法理論實訓(xùn)一體化簡單結(jié)構(gòu)模具圖紙、國標、圖冊、手冊等授課后記一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對沖壓模具的測繪有了進一步的提高，今天，我們來學(xué)習(xí)沖壓模的課程設(shè)計。二、講授新課1、課程設(shè)計的性質(zhì)與目的：(1) 性

11、質(zhì)冷沖模課程設(shè)計是冷沖壓工藝及模具設(shè)計課程的一個重要環(huán)節(jié)，是運用所學(xué)基礎(chǔ)和專業(yè) 知識的一次綜合練習(xí)。(2) 目的1） 使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法；2） 鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力；3） 提高學(xué)生使用國標，手冊，圖冊的能力。2、課程設(shè)計的任務(wù)：(1) 擬定沖裁件的工藝過程，并填寫工藝過程卡 1 份(2) 設(shè)計指定的沖裁模，并繪制裝配圖，零件圖的成套圖紙 1 套(3) 編寫設(shè)計說明書 1 份4、設(shè)計原則(1) 保證沖出合格的工件(2) 模具結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，成本低且與生產(chǎn)批量相適應(yīng)(3) 操作方便，安全5、設(shè)計前的準備：(1) 熟悉設(shè)計任

12、務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)和要求(2) 了解沖壓零件的形狀，尺寸精度和表面粗糙度，材料等技術(shù)要求和生產(chǎn)批量（一般 按中批生產(chǎn)設(shè)計）(3) 配備資料1）沖壓設(shè)備資料從此資料中選擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，從此資料中選 擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，閉合 高度，工作臺面尺寸等，為 模具設(shè)計作準備。 高度，工作臺面尺寸等，為模具設(shè)計作準備。2） 沖模標準化資料 國標3） 其他參考資料冷沖模設(shè)計手冊，冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊6、沖模課程設(shè)計的一般步驟及方法(1) 分析沖壓件的工藝性(2) 確定合理工藝方案(3) 確定模具總體結(jié)構(gòu)(4) 根據(jù)模具類型畫排樣圖，并計算材料利用率

13、(5) 計算沖，推，卸料力，初選壓力機類型及規(guī)格，再按典型組合的有關(guān)尺寸計算沖， 卸 料力，初選壓力機類型及規(guī)格，校核所選定壓力機的規(guī)格。(6) 畫模具裝配草圖，同時進行有關(guān)零部件的設(shè)計和計算，7、設(shè)計完成后交給指導(dǎo)老師的技術(shù)資料(1) 課程設(shè)計任務(wù)書(2) 工藝過程卡(3) 沖模成套圖紙(4) 設(shè)計說明書三、課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1.使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法2.3.鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力 提高學(xué)生使用國標，手冊，圖冊的能力四、課后思考試對復(fù)合模或級進模進行課程設(shè)計。課題名稱教學(xué)目標課題九：制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析1. 學(xué)會

14、看沖壓模具的結(jié)果裝配圖1. 了解模具的制作步驟2. 學(xué)會分析模具加工工藝步驟及分析授課時數(shù)4教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型教具(含電教設(shè)備)沖壓模具結(jié)構(gòu)分析沖壓模具加工工藝分析講析法、演示法、提問法理論實訓(xùn)一體化掛圖授課后記一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)掌握了模具的課程設(shè)計，今天，我們開始對我們課程設(shè)計的模具制作出來，首先先制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析。二、講授新課一、模具實體圖二、沖壓模具裝配圖分析1、根據(jù)圖紙看這模具是單工序沖壓模具，一個落料沖壓模，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工及裝配。 2、本模具是用固定卸料方式卸料，證明該模具沖裁的板材厚度必須在 1mm 以上 5mm 以下，因 為板材的厚度不

15、夠材料沒有足夠的硬度完成卸料。3、 本模具的尺寸小，但是結(jié)構(gòu)完整，各個零件之間的配合分別與普通模具沒有區(qū)別，裝配方 法分別有:間隙裝配、過渡裝配、過盈裝配。4、 本模具是用簡易的導(dǎo)向機構(gòu)，是直導(dǎo)柱導(dǎo)向方式。5、 為了滿足落料制件能從模具中脫落，模具的下模座板的孔比凹?？滓?，和卸料板的孔要 比，凸模要大，以便于凸模沖裁的時候不與卸料板之間發(fā)生碰撞，造成模具損害。6、 一般凸模的長度要比較長，因為模具再沖裁久了凸模邊角易于磨損，所以方便修模的時候 修凸模，以便模具可以長期使用。7、 模柄要與沖床滑塊的孔的尺寸相對應(yīng)，或者必須是圓形的，不能是方形或其他形狀的，因 為即使模柄的尺寸小的時候還可以制作

16、一個套筒加在模柄上方，便于模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上 面。8、 按照模具裝配的結(jié)果看，模具本身沒有太多的復(fù)雜性質(zhì)，僅僅是螺釘裝配方式配合，從此 可以看出模具不是沖裁高精度制件的模具。三、加工工藝分析1、 本模具屬于簡單結(jié)構(gòu)的沖壓模具，首先將模具拆裝成零件圖，然后按照零件圖的要求加以 分析，制作出模具零件的加工工藝和加工步驟。2、 按照模具裝配的結(jié)果看，模具本身沒有太多的復(fù)雜性質(zhì)，僅僅是螺釘裝配方式配合，所以 模具裝配簡單，只需要螺釘孔定位就足夠。3、 模具需要加工到零件圖紙的標準誤差范圍之內(nèi)，以便于裝配，例如：凸模的長度、外圓要 求，和模柄的外圓和長度要求必須要達到零件圖的標準，否則模具零件加工出來

17、裝配后不易 于裝配到?jīng)_壓機上使用。4、 模具相似的零件圖之間，需要統(tǒng)一劃線處理，以便于加工和裝配，否則加工出來后尺寸誤 差大。四、注意事項三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1.學(xué)會看沖壓模具的結(jié)果裝配圖2.了解模具的制作步驟3.學(xué)會分析模具加工工藝步驟及分析課題名稱教學(xué)目標課題十：上模座板零件的加工1、 模板下料2、 銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位授課時數(shù)4教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型教具(含電教設(shè)備)授課后記銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準確度控制注意事項提到的問題講析法、演示法、提問法理論實訓(xùn)一體化掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、高 度尺、絲錐

18、、平面銼刀等一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析，今天，我們開始制作上模板。二、講授新課一、模具實體圖二、圖紙分析1、 中心位置：模柄孔直徑 28 與直徑 22 的孔是同心軸，加工的時候劃線要求一起畫，后先加 工直徑 22 的孔，后加工直徑 28 的孔。2、 制件兩邊位置：導(dǎo)套孔直徑為 22，必須以模具中心線為對稱。3、螺釘孔一橫豎兩條中心線為標準，形成兩兩對稱的格局，螺釘孔頭部要做成平地的沉頭孔， 主要是便于螺釘安裝。三、加工工藝及步驟1、 下料 150x80 的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平，然后到鉗工 臺給各孔之間劃線。2、 利用平

19、面磨床將模板 2 個大表面磨平。3、 模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、 中孔即模柄孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，然后再加工直徑22 的導(dǎo)套孔。 5、再將直徑 28 的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑 28 的沉頭孔。6、 再在銑床上換直徑 6 的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。7、 同樣將直徑 8 的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑 8 的沉頭孔。8、最后在鉗工臺上攻絲。四、注意事項1、 下料要比實際模板尺寸加大 1-3mm。2、 劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準確度。3、 銑床上加工的時候要保證裝夾位置的準確，以保證加工時

20、誤差減少。4、 各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、 攻絲的時候不能攻偏。6、 模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。三、課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、 銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、 模板的裝夾定位課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十一：上模固定板1、 模板下料2、 銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準確度控制注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）授課后記掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、 高度尺、絲錐、平面銼刀

21、等上模固定板一、圖紙分析1、 中心位置：凸模孔直徑 28 與直徑 22 的孔是同心軸，加工的時候劃線要求一 起畫，后先加工直徑 22 的孔，后加工直徑 28 的孔。2、 四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑 6 的鉆頭鉆通孔。3、 在螺釘孔的基礎(chǔ)上攻絲。二、加工工藝分析1、 下料 80x80 的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平， 然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、 利用平面磨床將模板 2 個大表面磨平。3、 模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、 中心孔即凸模孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，加工成通孔。 5、再將

22、直徑 28 的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑 28 的沉頭孔。6、 再在銑床上換直徑 6 的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。7、 最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、 下料要比實際模板尺寸加大 1-3mm。2、 劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準確度。3、 銑床上加工的時候要保證裝夾位置的準確，以保證加工時誤差減少。4、 各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、 攻絲的時候不能攻偏。6、 模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型

23、課題十二：下模卸料板1、 模板下料2、 銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準確度控制注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）授課后記掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、 高度尺、絲錐、平面銼刀等下模卸料板一、圖紙分析1、 中心位置：凸模卸料孔為直徑 24，要在已經(jīng)加工好一邊的模板上先劃線，再 銑床加工成通孔。2、 四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6 的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的基礎(chǔ)上攻絲。二、加工工藝分析1、 下料 80x80

24、的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平， 然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、 利用平面磨床將模板 2 個大表面磨平。3、 模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、 中心孔即凸模卸料孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，加工成通 孔。5、 再在銑床上換直徑 6 的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。6、 最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、 下料要比實際模板尺寸加大 1-3mm。2、 劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準確度。3、 銑床上加工的時候要保證裝夾位置的準確，以保證加工時誤差減少。4、 各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配

25、。5、 攻絲的時候不能攻偏。6、 模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料 2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十三：下模凹模板1、 模板下料2、 銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準確度控制注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）授課后記掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、 高度尺、絲錐、平面銼刀等下模凹模板一、圖紙分析1、 中心位置：凸模孔為直徑 23 ，要在已經(jīng)

26、加工好一邊的模板上先劃線，再銑床 加工成通孔。2、 四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑 6 的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的基礎(chǔ)上攻絲。二、加工工藝分析1、 下料 80x80 的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平， 然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、 利用平面磨床將模板 2 個大表面磨平。3、 模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、 中心孔即凹模孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，加工成通孔。 5、再在銑床上換直徑 6 的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。6、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、 下料要比實際模板尺寸加大

27、1-3mm。2、 劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準確度。3、 銑床上加工的時候要保證裝夾位置的準確，以保證加工時誤差減少。4、 各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、 攻絲的時候不能攻偏。6、 模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十四：沖壓模導(dǎo)料板加工1、 模板下料2、 銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準確度控制注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體

28、化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）授課后記掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標卡尺、 高度尺、絲錐、平面銼刀等沖壓模導(dǎo)料板加工一、圖紙分析1、 導(dǎo)料板是本模具中最簡易的板塊，最容易加工的板塊，根據(jù)圖紙看，只要找 好基準，那么選好孔的位置，就可以直接加工。2、 導(dǎo)料板主要是控制孔與孔之間的距離，所以這個距離不能錯誤。3、 導(dǎo)料板的孔的尺寸主要是有外邊尺寸來控制，所以外邊的加工要求高。二、加工工藝及步驟1、 首先，下料 82x22 或者尺寸更大些，然后銑床加工找到一條外邊基準，再然 后依次銑好外邊框的尺寸。2、 用銑床先將外面洗平，并劃線。3、 劃線，畫 2 個孔的中心位置

29、，然后找好直徑 8.5 的鉆頭，拿到臺鉆，鉆孔。 4、選好直徑 10 的絲錐，然后攻絲，手動加工直徑 10 的內(nèi)螺紋。三、注意事項1、 下料要比實際模板尺寸加大 1-3mm。2、 劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準確度。3、 銑床上加工的時候要保證裝夾位置的準確，以保證加工時誤差減少。4、 各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、 攻絲的時候不能攻偏。6、 模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板 3、模板的裝夾定位課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十五：沖壓模具模柄加工1、 圓柱下

30、料2、 車床加工、車刀選擇3、 加工步驟的選擇圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）掛圖、普通車床、游標卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具模柄加工一、圖紙分析1、 本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、 零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要 90 度的外圓 車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、 零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過下端部分是裝配部分，所以根據(jù)常 理尺寸應(yīng)該控制在，0.1 的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、 零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制

31、在 0.5 的范圍內(nèi)為佳。二、加工工藝及步驟1、 首先，找到直徑 30 的型號 45 鋼的圓棒材料下料，長度控制在 60.2、 裝夾到普通車床上，然后裝夾 90 度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、 先車斷面，再車長度為 50 的直徑 22 的外圓先，然后車直徑 28 的外圓。 4、再車床上用 90 度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。三、注意事項1、 車刀要先磨好，角度要標準。2、 裝夾的時候要軸心正確。3、 加工時不要用快的進給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、 要是車最后一刀的時候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求 1200 以上 的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、

32、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇 3、加工步驟的選擇課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十六：沖壓模具凸模加工1、 圓柱下料2、 車床加工、車刀選擇3、 加工步驟的選擇圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）掛圖、普通車床、游標卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具凸模加工一、圖紙分析1、 本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、 零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要 90 度的外圓 車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、 零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過上端部分

33、是裝配部分，所以根據(jù)常 理尺寸應(yīng)該控制在，0.1 的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、 零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在 0.5 的范圍內(nèi)為佳。二、加工工藝及步驟1、 首先，找到直徑 30 的型號 45 鋼的圓棒材料下料，長度控制在 60.2、 裝夾到普通車床上，然后裝夾 90 度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、 先車斷面，再車長度為 50 的直徑 22 的外圓先，然后車直徑 28 的外圓。4、再車床上用 90 度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。三、注意事項1、 車刀要先磨好，角度要標準。2、 裝夾的時候要軸心正確。3、 加工時不要用快的進給速度，主要是要保持刀具不快速磨

34、損。4、 要是車最后一刀的時候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求 1200 以上 的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇 3、加工步驟的選擇課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十七：沖壓模具導(dǎo)套加工1、 圓柱下料2、 車床加工、車刀選擇3、 加工步驟的選擇4、 先鉆孔，后鏜孔圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）掛圖、普通車床、游標卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具導(dǎo)套加工一、圖紙分析1、 本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、 零件本身沒有

35、太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要 90 度的外圓 車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、 零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過上端部分是裝配部分，所以根據(jù)常 理尺寸應(yīng)該控制在，0.1 的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、 零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在 0.5 的范圍內(nèi)為佳。5、 零件要保持圓軸度，所以必須在車床上裝夾鉆孔，再鏜孔。二、加工工藝及步驟1、 首先，找到直徑 30 的型號 45 鋼的圓棒材料下料，長度控制在 45.2、 裝夾到普通車床上，然后裝夾 90 度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、 先車斷面，再車長度為 40 的直徑 22 的外圓先。4

36、、 再車床上用 90 度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。5、 裝上直徑 14 的鉆頭，鉆孔后再裝上鏜孔刀，車削鏜孔。三、注意事項1、 車刀要先磨好，角度要標準。2、 裝夾的時候要軸心正確。3、 加工時不要用快的進給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、 要是車最后一刀的時候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求 1200 以上 的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。5、 鏜孔的時候注意轉(zhuǎn)速不能過快，一般選擇 360 轉(zhuǎn)，同時要用鏜孔刀倒內(nèi)角。 6、做完后，把工件掉頭裝夾，倒角。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇 3、加工步驟的選擇4、先鉆孔，后鏜孔課題名稱教學(xué)目標教學(xué)重點教學(xué)難點教學(xué)方法課型課題十八：沖壓模具導(dǎo)柱加工1、 圓柱下料2、 車床加工、車刀選擇3、 加工步驟的選擇圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排注意事項提到的問題講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法理論實訓(xùn)一體化授課時數(shù)4教具（含電教設(shè)備）掛圖、普通車床、游標卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具導(dǎo)柱加工一、圖紙分析1、 零件本身比較長，為保證質(zhì)量，要上頂尖。2、 為保證質(zhì)量，90 讀的車刀要磨好，角度要尖銳。3、 前端的僅僅是為了便于與導(dǎo)套想配合，所以不需要很明