噸鍋爐除塵器技術(shù)協(xié)議書_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、天津一汽夏利汽車股份有限公司35T/H 蒸汽鍋爐除塵系統(tǒng)改造買方:天津一汽夏利汽車股份有限公司賣方:河北泊頭市昊航環(huán)保機(jī)械有限公司2016/9/211 總則1.1 本協(xié)議書適用于天津一汽夏利汽車股份有限公司熱電站工程 3 臺(tái) 40t/h 蒸汽鍋 爐配套的布袋除塵器,提出了除塵器本體及其輔助系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、 安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議是最低限度的要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,賣方應(yīng)保證提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和本協(xié)議要求的優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)的服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),均要滿足其要求。1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)

2、如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。1.4 賣方對(duì)整套除塵器設(shè)備和配套輔助系統(tǒng)負(fù)有全責(zé), 包括外購的產(chǎn)品, 并負(fù)責(zé)整 體安裝、調(diào)試。1.5 本技術(shù)協(xié)議書是賣方供貨、買方訂貨的依據(jù),與商務(wù)合同具有同等法律效力; 雙方共同簽署的所有會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也具有相同的法律效力。1.6 本技術(shù)協(xié)議書未涉及到的問題,雙方協(xié)商解決。2 鍋爐主要特性鍋爐型式蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量 40t/h排煙溫度170 C鍋爐年運(yùn)行小時(shí)數(shù) 8000h一臺(tái)鍋爐配除塵器臺(tái)數(shù) 1 臺(tái)除塵器入口煙氣量 105000m3/h (設(shè)計(jì)煤質(zhì))鍋爐正常排煙溫度160 C除塵器入口過量空氣系數(shù) 1.5除塵器入口煙氣含塵量15g/N

3、m (設(shè)計(jì)煤質(zhì))配置除塵器型式布袋式除塵器3 性能保證3.1 性能保證值保證除塵效率99.98%本體阻力(從煙氣進(jìn)口法蘭到煙氣出口法蘭)V1500Pa本體漏風(fēng)率V 2%出口粉塵排放濃度保證值V 20mg/Nrn過濾風(fēng)速冬0.86m/min濾料保證期 30000小時(shí)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)7200小時(shí)除塵器在鍋爐30%- 110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。除塵器耐壓等級(jí):設(shè)計(jì)負(fù)壓 -7kPa ;設(shè)計(jì)正壓 7kPa。3.2 除塵器在下列條件下能達(dá)到保證效率1)在買方提供的氣象、設(shè)計(jì)條件下;2)除塵器效率不因入口含塵濃度的變化而降低;3)不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件;4)不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件。5)除塵器

4、出口粉塵排放濃度在設(shè)計(jì)煤質(zhì)和校核煤質(zhì)任何一種情況下,保證值都應(yīng) V 20mg/Nm。6)不能因?yàn)槌龎m器通流面積不夠影響鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4 技術(shù)要求4.1 一臺(tái)鍋爐配一臺(tái)布袋除塵器 , 本期采購二臺(tái),并由賣方負(fù)責(zé)整體系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。、控4.2 布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、管路) 制系統(tǒng)(包括儀器儀表、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。4.2.1 設(shè)備本體包括設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等;4.2.2 濾袋、籠骨和花板濾袋和籠骨組成濾灰系統(tǒng)?;ò逵糜谥螢V袋組件和分4.2.3隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流裝置,保

5、證進(jìn)入除塵器各室風(fēng)量分配4.2.4均勻;排氣系統(tǒng)包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng);4.2.5除塵器采用外濾式過濾方式。4.2.64.2.7清灰系統(tǒng)包括電磁閥、噴吹管、氣缸等;卸灰系統(tǒng)包括清堵空氣炮(或倉壁震動(dòng)器) 、手動(dòng)插板閥、卸料閥等。4.2.84.2.9除塵器設(shè)照明系統(tǒng)。除塵器頂部防雨設(shè)施用于保護(hù)電磁脈沖閥等頂部裝置;4.2.10 除塵器應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體,殼體應(yīng)密封、防雨,殼體設(shè)計(jì)應(yīng)避免死角或 灰塵積聚區(qū);4.2.11 在除塵器濾袋室頂部應(yīng)有檢修門,以便進(jìn)行檢修;4.2.12 采用低壓噴吹技術(shù),運(yùn)用低壓、高效、長(zhǎng)壽命電磁脈沖閥和噴吹管等先進(jìn)的清灰方式;4.2.13 壓縮空氣

6、系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理等。4.2.14 除塵器采用旁路系統(tǒng)保護(hù)技術(shù),以滿足鍋爐煙溫異常、爐管爆裂等鍋爐非正 常狀態(tài)時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。4.2.15 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自流出灰斗。4.2.16 為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時(shí) 有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性、可靠和穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,除塵器應(yīng)選擇合適的全過濾風(fēng) 速和過濾面積。4.2.17 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外進(jìn)行,無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。4.2.18 除塵器應(yīng)設(shè)有保溫層、頂部防雨棚,防止結(jié)露及保護(hù)除塵器頂部裝置。4.2.19 除塵器應(yīng)設(shè)置煙氣溫度、差壓計(jì)、料位計(jì)、當(dāng)煙

7、氣溫度過高或過低,超過預(yù) 設(shè)報(bào)警值時(shí),自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。4.2.20 在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管、旁通管路應(yīng)配置切換閥門,能進(jìn)行自、手動(dòng)開關(guān),并 具有限位開關(guān)提示報(bào)警。4.2.21 閥門選用應(yīng)充分考慮其密封性能及耐沖刷性能。4.2.22 灰斗應(yīng)設(shè)置電加熱裝置,防止積灰受潮板結(jié);配置壓縮空氣炮清堵裝置,以 保證卸灰的順利進(jìn)行。4.2.23 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置條件,除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,技術(shù)合理,密封性強(qiáng),動(dòng)作靈 活,便于檢修,外形美觀。設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件 的規(guī)定要求。4.2.24 主、旁管路閥門開關(guān)與引風(fēng)機(jī)啟停應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效連鎖, 杜絕鍋爐滅爐事故發(fā)生。4.2.25

8、 布袋除塵器交貨方式為整體設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、保溫、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。5 濾袋和花板5.1賣方應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的 PPS+PTFES料,并有防水防油特性,正常耐溫160C,瞬間最高溫度190C。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料,應(yīng)達(dá)到清灰徹底,減少粉塵 在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能;濾料的保證壽命 30000h,在壽命期內(nèi)破損率 1%部分由賣方免費(fèi)提供濾料并免費(fèi)更換。布袋應(yīng)采用可靠的制造方式,無毛邊裸露,盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應(yīng)不小于10mm以提高袋底的強(qiáng)度和抗沖刷能力。5.2 濾袋與花板的聯(lián)接應(yīng)采取可靠密封方式,保證干凈煙氣與含塵氣體的完全分隔。通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作,達(dá)到換袋快捷。

9、濾袋的裝入和取出均在凈氣室 進(jìn)行,無須進(jìn)入除塵器過濾室。5.3袋籠采用圓型結(jié)構(gòu),龍骨材質(zhì)采用20#鋼,其縱筋直徑為4mm反撐環(huán)直徑為 4mm并分布均勻,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以防止損壞和變形。袋籠頂部應(yīng)有保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全的措施。5.4 籠骨應(yīng)采用一次成型。保證垂直度和扭曲度。濾袋框架焊接后應(yīng)光滑、無毛刺, 保證無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象,并有足夠的強(qiáng)度和剛度。5.5 花板孔洞應(yīng)采用數(shù)控切割制成,筋板布置應(yīng)合理?;ò宀捎镁芗庸ず透呔榷ㄎ唬?以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合, 整套噴吹清灰系統(tǒng)的運(yùn)行可靠、有效。5.6 應(yīng)確?;ò迤秸?,無撓曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度

10、V1/1000 ,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差v 3mm內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2濾袋與花板的配合應(yīng)合理,濾袋安裝后應(yīng)嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便?;ò?、袋口、袋籠安裝時(shí),應(yīng)有不劃傷濾袋的防護(hù)措施,保證安裝嚴(yán)密,實(shí)現(xiàn)灰塵零泄漏。6 旁路系統(tǒng)6.1 旁路系統(tǒng)是保證布袋除塵器安全的重要設(shè)施。賣方應(yīng)保證鍋爐在煙氣溫度異常 等條件下,自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行保護(hù)。6.2 除塵器采用單通道多列布置并設(shè)置旁路通道。除塵器各列倉室設(shè)置單獨(dú)的進(jìn)風(fēng) 管,旁路閥采用溫度自動(dòng)控制,泄漏率應(yīng)為零,開關(guān)應(yīng)靈活,控制可靠。6.3旁路閥上的限位裝置信號(hào)接入鍋爐DCS使操作人員及時(shí)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀況。7 清灰系統(tǒng)7.1 除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖

11、清灰,并采用離線清灰方式。清灰功能的 實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓(定阻)、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑 向變形,抖落灰塵。7.2 清灰系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主 要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。7.3 清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐,保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì),清灰的力度和氣量應(yīng)能100 萬次以上。滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。7.4 清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥選用上海袋配公司產(chǎn)品,開啟壽命大于8 灰斗8.1 除塵器的灰斗應(yīng)能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和振動(dòng),并考慮防腐性能。8.2 灰斗應(yīng)設(shè)檢修門和人孔,采用快開式,開啟靈活,密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)

12、壁與水平方向的交角不小于60。8.3灰斗應(yīng)有良好的保溫措施,并采用電加熱方式,使灰斗壁溫度保持不低于 120C,且要高于煙氣露點(diǎn)溫度 510C。應(yīng)選用性能可靠的電加熱器,其壽命不小于 6萬小時(shí),并應(yīng)設(shè)置恒溫裝置,以保證電加熱器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。電加熱器布置由賣方 設(shè)計(jì)并供貨。8.4 灰斗應(yīng)設(shè)有高、低料位指示,料位計(jì)的布置由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨,應(yīng)充分考 慮對(duì)料位計(jì)進(jìn)行方便的安裝和維護(hù)。8.5每只灰斗設(shè)一個(gè)排灰口,并設(shè)一個(gè)不小于450mm 600mm矩形入孔門。8.6 每個(gè)灰斗應(yīng)有一個(gè)密封性能好的捅灰孔和清堵空氣炮。9 鋼結(jié)構(gòu)9.1 除塵器本體設(shè)備全部采用鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,并應(yīng)簡(jiǎn)化

13、現(xiàn)場(chǎng)的安裝步驟,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。外殼鋼板壁厚5mm灰斗鋼板壁厚6mm9.2 除塵器的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為自撐式的,任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。9.3 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受下列荷載:1)除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備 /煙道、存灰重等)2)地震荷載3)風(fēng)荷載4)雪荷載5)檢修荷載6)正、負(fù)壓10 平臺(tái)扶梯所有平臺(tái)扶梯均采用鋼結(jié)構(gòu),均設(shè)欄桿和護(hù)沿,平臺(tái)采用網(wǎng)格柵。45。平臺(tái)荷載應(yīng)為4kN/m2;扶梯載荷應(yīng)為2kN/m2。扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,角度不大于11 電氣部分11.1 電源賣方應(yīng)按買方提供的電源設(shè)計(jì)。電源為交流380V/220V,50Hz。11.2 賣方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)時(shí)盡

14、量使電源的三相負(fù)載保持平衡;電氣設(shè)備應(yīng)有短路保護(hù)。11.3賣方的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)裝置。11.411.5接地電氣設(shè)備和除塵器本體接地由賣方獨(dú)立完成,并向買方提出與全廠主接地網(wǎng)連接點(diǎn)的數(shù)量、位置及接地電阻值。12 儀表及控制12.1控制系統(tǒng)主要設(shè)備包括儀器、 儀表、現(xiàn)場(chǎng)操作柜、 檢修電源箱、 照明電源箱等。12.2功能控制包括 T/R 運(yùn)行控制、清灰控制、灰斗料位計(jì)檢測(cè)、運(yùn)行數(shù)據(jù)管理等。12.3控制系統(tǒng)采用P LC進(jìn)行自動(dòng)控制,整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值班,并可向鍋爐控制室反饋信息、接受遠(yuǎn)程監(jiān)視控制。設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。12.4

15、控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)與手動(dòng)控制兩種功能,手動(dòng)控制能脫離自動(dòng)控制系統(tǒng)而單獨(dú)操作??刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足除塵器在線檢修功能,對(duì)某一袋室進(jìn)行檢修,自動(dòng)清灰功能繼續(xù)有效。12.5 對(duì)除塵器的電氣設(shè)備、差壓、溫度等參數(shù)應(yīng)方便監(jiān)視和操作。12.6 儀表動(dòng)力電纜、控制電纜和信號(hào)電纜采用橋架,并分層或分格敷設(shè)。12.6.1 灰斗料位計(jì)能保證準(zhǔn)確測(cè)量。12.6.2 測(cè)量除塵器室差壓信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,其取樣位置應(yīng)能真實(shí)反映進(jìn)氣室與凈氣室的差壓值, 以保證清灰系統(tǒng)在最合理的工況運(yùn)行; 差壓計(jì)應(yīng)采用可靠的產(chǎn)品。12.7 控制機(jī)柜12.7.1 賣方提供的控制機(jī)柜應(yīng)防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入,以確保設(shè)備安全。12.7.2 控制柜內(nèi)的

16、設(shè)備布置應(yīng)合理、緊湊,盤面元件布置美觀,并便于操作。12.7.3 機(jī)柜能防止電磁干擾,保證靜態(tài)元件不會(huì)誤動(dòng)。12.8 控制線路12.8.1控制線路的設(shè)計(jì)布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。12.8.212.8.3凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí),均設(shè)有報(bào)警信號(hào)。12.8.4控制柜盤面上指示燈顏色的應(yīng)采用:所有需要向外引出的設(shè)備,賣方均提供端子排,每個(gè)端子只連接一根外部導(dǎo)線;內(nèi)部線路與端子排的連線也宜每個(gè)端子為一根,最多為二根,端子排最 好為豎直安裝。綠色:表示電源斷開、閥門全開; 紅色:表示電源閉合、閥門全開及設(shè)備故障; 綠色加紅色:閥門在半開半閉狀態(tài);黃色:表示不正常狀態(tài)。12.9 除塵器的控制12.9.

17、1 以引風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)作為除塵系統(tǒng)啟動(dòng)信號(hào),引風(fēng)機(jī)停止時(shí),除塵器清灰裝置延時(shí)停止(時(shí)間可調(diào)) 。12.9.2 旁路閥的控制采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,自動(dòng)控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度、濕度儀檢測(cè)的煙氣實(shí)際溫度來進(jìn)行,當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定溫度時(shí),自動(dòng)打開旁路閥;手動(dòng)控制按紐設(shè)置在操作臺(tái)上。12.9.3 除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可互相轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)控制方式, 可互相轉(zhuǎn)換。 壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)、出口總管處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值或時(shí)間周期時(shí),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行由PLC自動(dòng)控制。賣方應(yīng)提供詳細(xì)清灰自動(dòng)控制的方式,如定時(shí)控制、定阻控制

18、等。12.9.4 灰倉的清堵空氣炮采用自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種方式,并與輸灰系統(tǒng)連鎖。除塵器灰斗設(shè)上料位及下料位指示。自動(dòng)控制方式包括時(shí)間控制、料位控制、現(xiàn)場(chǎng)控制和卸灰系統(tǒng)啟停順序等。13 保溫和外飾13.1 賣方負(fù)責(zé)除塵器范圍內(nèi)設(shè)備、管道、閥門及附件等的保溫、油漆和防腐、防護(hù)設(shè)計(jì)及供貨、安裝。13.2 鋼結(jié)構(gòu)先除銹,再涂防銹底漆,采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆(二底二面)最后一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)施工完后再刷,漆顏色為色。13.3 除塵器本體設(shè)計(jì)制造時(shí),應(yīng)兼顧保溫的施工,保溫釘、保溫外包板、固定用槽鋼或角鋼,布置應(yīng)合理。通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作應(yīng)規(guī)范。 保溫材料應(yīng)選取質(zhì)量好的產(chǎn)品, 保

19、溫層厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件設(shè)計(jì),并能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求。13.4 除塵器的保溫選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料,按國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫。13.5除塵器的外裝飾采用彩鋼板,彩鋼板厚度0.5mm,所有易被踩踏的保溫應(yīng)具有良好的防護(hù)措施。外裝飾平整、光滑、美觀,顏色為色。14 質(zhì)量保證及檢驗(yàn)14.1 對(duì)于賣方外購的設(shè)備、部件及備品備件,賣方應(yīng)保證其性能符合國(guó)家或國(guó)際有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題,賣方不得以任何理由拒絕承擔(dān)維 修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。14.2 賣方應(yīng)在除塵系統(tǒng)驗(yàn)收投運(yùn)后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。14.3 賣方應(yīng)提供(但不限于)下列設(shè)備質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證材料合

20、格證15 安裝和調(diào)試15.1 賣方需派遣有能力、合格、有資質(zhì)的安裝、調(diào)試人員及時(shí)進(jìn)廠安裝、調(diào)試。15.2 根據(jù)買方項(xiàng)目的總體進(jìn)度要求,賣方的安裝、調(diào)試人員將按照安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。15.3 賣方的整個(gè)安裝、調(diào)試過程將完全接受買方的監(jiān)督。15.4 設(shè)備安裝前,由賣方對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì),合格后才能安裝。安裝工作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、安裝工序進(jìn)行,同時(shí)需檢查設(shè)備有無變形、損壞。15.5 調(diào)試前對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。15.6 除塵器的具體開工日期和安裝工期由賣、買雙方確定。16 安裝后驗(yàn)收測(cè)試16.1 測(cè)試要求及方法:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(袋式除塵器性能測(cè)試方

21、法GB12138-89袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB8471-96 、固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法 GB/T16157、煙氣采樣器技術(shù)條件 HJ/T47-1999 )進(jìn)行。16.2 測(cè)試日期16.2.1 性能驗(yàn)收測(cè)試:在除塵器正常運(yùn)行后第 2 個(gè)月進(jìn)行,并且賣方已對(duì)除塵器調(diào)試結(jié)束,具備測(cè)試條件。如果性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,經(jīng)賣方繼續(xù)調(diào)試和消缺后,再重做一次性能測(cè)試, 此間發(fā)生的一切費(fèi)用 (含排污不達(dá)標(biāo)增加的環(huán)保費(fèi) ) 由賣方負(fù)責(zé)。16.2.3 驗(yàn)收內(nèi)容1)排放濃度冬20mg/Nrn2)漏風(fēng)率冬2%3)噪聲冬85dB4)5)故障率:影響鍋爐運(yùn)行的故障率為零。除塵器運(yùn)行阻力冬1

22、300Pa (年驗(yàn)收期1500Pa)16.2.4 性能測(cè)試由買方委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行,相關(guān)費(fèi)用由買方負(fù)責(zé)。16.2.5 性能驗(yàn)收試驗(yàn)由買方、賣方和第三方(雙方均認(rèn)可的有資質(zhì)的單位)共同參 加。17 供貨范圍、報(bào)價(jià)17.1 一般要求17.1.1 本規(guī)定為合同設(shè)備的供貨范圍。賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟 的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。17.1.2 賣方供貨為除塵器的全套設(shè)備,應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單、技術(shù)資料和交付進(jìn)度 清單。17.2 供貨范圍17.2.1 布袋除塵器及輔助系統(tǒng)包括:進(jìn)、出口煙道法蘭(包括配套法蘭及連接件)灰斗法蘭(包括配套法蘭及連接件)之間的

23、除塵器本體( 含保溫、外裝飾 ) 、鋼支柱、旁路煙道、閥門、平臺(tái)、走道、扶梯、護(hù)欄、保溫、彩鋼板、扶手以及這些部件所需的支撐結(jié)構(gòu)(包括從進(jìn)出煙箱上通往測(cè)點(diǎn)的扶梯)、保護(hù)裝置、清灰系統(tǒng)(濾袋、籠骨、氣包等)全部設(shè)備、卸灰系統(tǒng)等。1722電氣及熱控設(shè)備1722.1電氣設(shè)備包括電機(jī)、電控柜、幵關(guān)、保護(hù)系統(tǒng)、電纜及橋架、照明、儀表等。17.2.2.2整套控制系統(tǒng)設(shè)備,包括自動(dòng)控制裝置、就地儀表設(shè)備兩大部分。賣方應(yīng)提供系統(tǒng)的控制方案和系統(tǒng)圖。17.2.2.3詳細(xì)的供貨清單如下(一臺(tái)除塵器)賣方應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步細(xì)化:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1本體鋼 結(jié)構(gòu)及 過濾系 統(tǒng)本體(鋼結(jié)構(gòu))LCMD

24、2300t58泊頭昊航花板組件t2泊頭昊航濾袋(直徑*長(zhǎng)度*厚度) 160X 7050條644撫順天成袋籠155X 7000個(gè)644泊頭昊航進(jìn)風(fēng)口閥套2泊頭昊航儲(chǔ)氣罐3m套1泊頭昊航輔料連接件套1泊頭昊航電磁脈沖閥3DC24V只40上海袋配噴吹系統(tǒng)套40泊頭昊航清灰系統(tǒng)卸料閥臺(tái)4泊頭昊航清堵空氣炮含1.5電磁閥套4泊頭昊航手動(dòng)插板閥300 X300臺(tái)4泊頭昊航灰斗加熱系統(tǒng)套4泊頭昊航旁路閥臺(tái)2泊頭昊航檢漏裝置套4泊頭昊航差壓計(jì)套1羅斯蒙特卸灰系統(tǒng)保護(hù)系統(tǒng)控壓力計(jì)(氣包、壓縮管路用)只1天津儀表廠溫度濕度儀套1德力西測(cè)溫儀PtIOO只1德力西料位計(jì)套4上海天康GGD空制柜套1泊頭昊航現(xiàn)場(chǎng)控制柜套

25、1泊頭昊航設(shè)備本體電纜及電纜橋架套1泊頭昊航保溫層及其附件套1泊頭昊航制系統(tǒng)其它照明系統(tǒng)套1泊頭昊航防雨設(shè)施套1泊頭昊航扶梯平臺(tái)套1泊頭昊航設(shè)備配電及檢修電源箱套1泊頭昊航本體壓縮空氣管道及其附 件套1泊頭昊航18備品備件賣方應(yīng)免費(fèi)提供1年運(yùn)行所需的備品備件,并列出具體清單如下:名稱協(xié)議和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1濾袋條10撫順天成免費(fèi)2電磁脈沖閥膜片套5上海袋配免費(fèi)19技術(shù)文件和交付進(jìn)度19.1 一般要求19.1.1賣方應(yīng)提供與設(shè)備及其部件相對(duì)應(yīng)的文件和資料,資料應(yīng)使用國(guó)家法定計(jì)量單位制。19.1.2資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。19.1.3賣方資料的提交應(yīng)及時(shí)充分,滿

26、足工程進(jìn)度要求,并提供技術(shù)資料和交付進(jìn)度計(jì)劃。19.2除塵器技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)除塵器臺(tái)21除塵器型號(hào)LCMD23002處理煙氣量m/h1050003設(shè)計(jì)除塵效率%99.994保證除塵效率%99.985總有效過濾面積2m23006入口溫度c 1607入口濃度g/Nm158出口濃度mg/Nm 209設(shè)備運(yùn)行阻力Pa 150010本體漏風(fēng)率% 211每臺(tái)除塵器列數(shù)列112每臺(tái)除塵器通道數(shù)個(gè)8室13濾袋材料PPS+PTFE14濾袋規(guī)格mm160X705015濾袋數(shù)量條64416濾袋的破損檢測(cè)方法差壓計(jì)顯示壓力降17濾袋的檢修更換方式頂部幵門、抽袋式18濾袋的使用壽命小時(shí)3000019籠骨材質(zhì)2

27、0#20籠骨數(shù)量個(gè)64421籠骨規(guī)格mm 155X 700022除塵器氣布比m/mi n/m 20.7623殼體設(shè)計(jì)壓力(正壓)Pa700024殼體設(shè)計(jì)壓力(負(fù)壓)Pa700025濾袋的清灰方式低壓脈沖、離線清灰26煙氣緊急降溫裝置控制方式自動(dòng)28脈沖閥數(shù)量只4029脈沖閥協(xié)議3寸淹沒閥30清灰壓氣壓力MPa0.2 0.431氣量m/min2332清灰噴吹時(shí)間s0.133清灰噴吹間隔s020可調(diào)34保溫層和保護(hù)層材料巖棉、彩鋼板35保溫層和保護(hù)層厚度mm100/0.536保溫層和保護(hù)層總面積2m60037外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)mm11200X 5160X 13500灰斗38每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)個(gè)4

28、39灰斗的儲(chǔ)存容量h840灰斗允許承受附加荷載值kg150041灰斗電加熱功率Kw3重量42設(shè)備重量t5843除塵器本體重t5544所有輔助系統(tǒng)設(shè)備重量t520壓縮空氣消耗量(單臺(tái)除塵器)序號(hào)介質(zhì)壓力(MP a)消耗量(m3/min)備注1壓縮空氣0.2 0.42.42壓縮空氣0.5 0.70.421單臺(tái)除塵器電源消耗表單位:kW序號(hào)名稱數(shù)量單臺(tái)合計(jì)備注1電動(dòng)閥30.030.092電磁脈沖閥400.0230.923氣缸100.0250.254電控柜13.53.55灰斗加熱系統(tǒng)43126照明1557合計(jì)21.7622賣方應(yīng)提供下列設(shè)備的技術(shù)文件22.1除塵器總圖;22.2設(shè)備接口及各種管道接口尺寸圖;22.3灰斗出口的法蘭尺寸、標(biāo)高;22.4.電氣圖紙需提供電子版圖紙、對(duì)所涉及的各種軟件必須提供正版軟

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