除塵器技術(shù)規(guī)格書

1、XXX化工有限責(zé)任公司2X160t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書設(shè)計(jì)：_檢查：_審查：_XXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)研究院XXXXXX化工有限責(zé)任公司二0000五年八月偏差（無鍋爐額定蒸發(fā)量：額定蒸汽壓力：額定蒸汽溫度： 給水溫度：160t/h540C215C1總則. 本規(guī)范是為 xxx 化工有限責(zé)任公司 2X160t/h 循環(huán)流化床鍋爐所用布袋除塵器設(shè)備編制的。 在本 技術(shù)規(guī)范中，對設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、技術(shù)服務(wù)和責(zé)任提出了基本要求。需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，供方 應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及

2、相應(yīng)的服務(wù)，對國家有關(guān)安全環(huán)保等 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求，對本技術(shù)規(guī)范中未提及的但在設(shè)備中必不可少的部分或不能滿足本 技術(shù)規(guī)范要求而依據(jù)其它標(biāo)準(zhǔn)的部分，供方有責(zé)任在投標(biāo)書中提出，并提供所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。如未對本技術(shù)規(guī)范提出偏差， 將認(rèn)為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件“技術(shù)偏離表中” 。供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)，如有矛盾時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。供方應(yīng)保證提供的設(shè)備是全新的、先進(jìn)的、可靠的、完整的且組合布置合理的，所提供設(shè)備必須 具有同類項(xiàng)目運(yùn)行業(yè)績并被證明是成熟產(chǎn)品。供方應(yīng)提供近 2 年所供相同或相似設(shè)備的業(yè)績以證明自己能力。2. 布袋除塵

3、器設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件鍋爐技術(shù)參數(shù)鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐鍋爐燃煤量：h （設(shè)計(jì)值）燃燒方式：流化沸騰狀態(tài)除塵器主要規(guī)范要求2.2.1設(shè)備名稱：低壓脈沖袋式除塵器2.2.2型 式：灰斗側(cè)上部進(jìn)風(fēng)、外濾式、離線清灰、離線檢修。2.2.3煙氣量：340000m3/h (工作狀態(tài)：煙溫2.2.4煙氣量：3224746m3/h (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）2.2.5煙氣溫度：140-200C2.2.6煙氣入口含塵濃度：3 60g/Nm2.2.7臺數(shù)：2臺2.2.8煙氣出口含塵濃度： 50mg/Nm2.2.9除塵器本體阻力：w1500Pa2.2.10本體漏風(fēng)率：w 1%2.2.11倉室數(shù)：12個(gè)（灰斗6 個(gè))采用一爐一套

4、獨(dú)立的系統(tǒng)。140 C時(shí)煙氣量）發(fā)熱值6270KJ/Nm發(fā)熱值8001000大卡/Kg2212進(jìn)出口數(shù)和進(jìn)氣方式：單進(jìn)單出(水平)2213除塵器使用壽命：30 年2.2.14全過濾風(fēng)速 ：1m/mi n2.2.15除塵器總體外形尺寸：W 14400 (長)其它除灰型式：干式氣力除灰燃料2.4.1主燃料煤：煙煤、煤矸石混合燃料煤質(zhì)分析表1序號名稱符號單位設(shè)計(jì)煤種1收到基碳Car%2收到基氫Har%3收到基氧Oar%4收到基氮Nar%5收到基硫Sar%6收到基水份Mar%7收到基灰份Aar%8收到基揮發(fā)份Var%9收到基低位發(fā)熱量KJ/kg190402.4.2其他燃料(1)合成馳放氣3馳放氣總量2

5、762 Nm /h壓力100000Pa(2 )硫回收裝置尾氣含硫量12.9g/Nm3尾氣總量 11626 Nm/h壓力9000Pa(3 )甲醇合成閃蒸氣3發(fā)熱值 12001500 大卡/Nm總量365Nm3/h(4)氣化爐下部排出飛灰（1964 年）（1976 年）（I960 年 7 月）243 鍋爐點(diǎn)火及助燃燃料鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷助燃油為 0號柴油。油質(zhì)見表。 表油質(zhì)要求名稱單位數(shù)據(jù)恩氏粘度（20 C）oE發(fā)熱量kJ/kg41868閉口閃點(diǎn)C65凝固點(diǎn)C0灰份%硫份%w244 脫硫劑本工程摻燒石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，石灰石粉按購成品考慮。表 石灰石分析名稱符號單位數(shù)值氧化鈣CaO%氧化鎂MgO%氧

6、化鐵FezQ%氧化硅SiO2%三氧化二鋁Al 2Q%石灰石消耗量石灰石按Ca/S=計(jì)算，石灰石耗量約為34t/h 。2.4.5氣象資料本項(xiàng)目廠址位于山東鄒城，鄒城市屬暖溫帶季風(fēng)氣候。詳細(xì)氣象資料如下:氣溫（C）年平均氣溫極端最高氣溫極端最低氣溫氣壓（Kpa）年平均氣壓（）降雨量（mr）年平均降雨量歷史最大年降雨量最小年降雨量月最大降雨量日最大降雨量年降雨日數(shù)（以0.5mm計(jì)）（ 1965 年 7 月 9 日）平均 31 天最長降雨天數(shù)（ 0.1mm）12 天雨季多在79月份。1984年后雨量趨于變小。日照（時(shí)）年平均日照時(shí)數(shù) 平均日照率云霧（天）年平均晴天（低云量 陰天（低云量 8 成） 霧天

7、年平均總云量低云量風(fēng)59%2成) 8310013成成春季風(fēng)向南風(fēng)、南南東風(fēng)，平均風(fēng)速 3.3m/s 。 夏季風(fēng)向南南東風(fēng)，平均風(fēng)速2.6m/s 。秋季風(fēng)向南南東風(fēng)，平均風(fēng)速2.4m/s 。冬季風(fēng)向西北風(fēng)，平均風(fēng)速 2.4m/s 。全年平均風(fēng)速 2.73m/s 。年主導(dǎo)風(fēng)向：南南東風(fēng)，其次為南風(fēng)。年最大風(fēng)速的風(fēng)向?yàn)楸北睎|和北北西，風(fēng)速為19.0m/s 。1 0高處最大風(fēng)速30m/s。基本風(fēng)壓 m積雪 (cm)年積雪最大厚度雪壓凍土深度（ cm）最大凍土深度濕度（ %）年平均相對濕度637 月平均相對濕度761 月平均相對濕度61地震烈度：3布袋除塵器技術(shù)要求使用溫度 時(shí)；水分增加 時(shí)；（若采用預(yù)

8、噴涂方案，優(yōu)先四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，同時(shí)，除塵器還應(yīng)配置預(yù)噴涂裝置管道噴粉裝置） ，用于除塵器設(shè)備性能要求3.1.1除塵器性能指標(biāo)3.1.1.1除塵器出口煙塵排放濃度 50mg/Nm?,供應(yīng)商不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過50mg/Nm3的理由；3.1.1.2除塵器運(yùn)行阻力（見條范圍內(nèi)） ：在保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力不超過1500Pa，并請?zhí)峁勖趦?nèi)終止時(shí)的阻力；3.1.1.3除塵器本體漏風(fēng) 率w 1%;3.1.2結(jié)構(gòu)要求3.1.2.1安裝后的布袋除塵器可以實(shí)現(xiàn) 離線檢修 ；除塵器進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配置 進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 ， 它的關(guān)閉能保證

9、除塵器單個(gè)倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。3.1.2.2確保煙氣均勻流過各箱室并均勻流過所有布袋，并提供設(shè)計(jì)依據(jù)；除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，防止清灰過程中 濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。3.1.2.3布袋除塵器露天布置，按 7 度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。除塵器 應(yīng)按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)工作壓力及瞬間最大壓力除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）地震載荷風(fēng)載和雪載檢修載荷3.1.3提供以下工況下的技術(shù)保護(hù)措施，并可做多方案的技術(shù)比較（必須將各種方案

10、的報(bào)價(jià) 單列）；3.1.3.1當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許3.1.3.2在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中3.1.3.3在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及油和煤混燒、低負(fù)荷投油助燃時(shí)。采用循環(huán)灰和灰罐車進(jìn)行補(bǔ)灰的方案，并提供選擇設(shè)計(jì)依據(jù)）3.1.3.4防止濾料發(fā)生 氧化腐蝕 的技術(shù)措施；3.1.3.5防止濾料發(fā)生 酸腐蝕 的技術(shù)措施。3.1.3.6除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置 旁路管道 ，在鍋爐投油、煙溫異常、 的預(yù)噴涂和在鍋爐低負(fù)荷投油以及“四管”爆裂初期時(shí)對除塵器的保護(hù)。3.1.4布袋的技術(shù)要求3.1.4.1布袋壽命不小于 30000 運(yùn)行小時(shí) ；3.1.4.2布袋濾料采用不覆膜濾料（布

11、袋預(yù)噴涂處理由布袋供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)） ；3.1.4.3布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布。拼接處重疊搭接寬 度不小于 10mm。1 %0。3.1.4.4濾袋上端采用彈簧漲圈形式3.145濾料選用國外進(jìn)口產(chǎn)品（選用無錫必達(dá)福（BWF）環(huán)保工業(yè)技術(shù)有限公司德國BWF進(jìn)口賴登滌綸針刺氈濾料或上海博格工業(yè)用布有限公司生產(chǎn)濾料；產(chǎn)品型號為：PPS或PPS+P84;防水、防油、防酸、耐堿化學(xué)處理；布袋單獨(dú)報(bào)價(jià)，由買方選定廠家），并說明濾料后處理情況。提供布袋的加工工藝和濾料的性能參數(shù)（布袋加工由濾料供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)）。3.1.4.6布袋在保證期 內(nèi)失效率 %，壽命期內(nèi)失效率 1%。3.1.5袋

12、籠的技術(shù)要求3.1.5.1袋籠的材質(zhì)為 碳鋼加有機(jī)硅噴涂 ；3.1.5.2袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供 縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；3.1.5.3袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；3.1.5.4袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，經(jīng)過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；3.1.5.5對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上招標(biāo)方提 供安裝后的袋籠垂直偏差量；3.1.6清灰系統(tǒng)3.161清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進(jìn)口） ，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使

13、濾袋徑向變形抖落灰塵。3.1.6.2清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需 求，并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、計(jì)算依據(jù)；3.1.6.3脈沖閥（選用武漢朗滌環(huán)?？萍脊こ逃邢薰井a(chǎn)品：DMKY衛(wèi)型電磁脈沖閥，淹沒式），運(yùn)行次數(shù)不小于 100 萬次。3.1.6.4提供易損件清單及易損件的消耗量。3.1.7花板的技術(shù)要求3.1.7.1花板的開孔采用激光定位工藝加工 ，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花盤孔中心偏差 5mm2蓋板及筋板Q235 6mm3灰斗板厚Q235 5mm4進(jìn)出風(fēng)管Q235 8mm5配對法蘭Q235 10mm6氣包容器板

14、 8mm電氣設(shè)備要求3.4.1電源電源為交流 380V/220V， 50Hz，三相四線制。供應(yīng)商設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由供應(yīng)商通過招標(biāo)方提供的交流電源自行解決,并提供所需電源的總負(fù)載。341.1當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作： 交流電源+5% -10%Ue長期，%Ue不超過一分鐘；3.4.1.2供應(yīng)商在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡；3.4.1.3供應(yīng)商的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)裝置；3.4.1.4供應(yīng)商的電氣及控制設(shè)備在接地方面有何要求應(yīng)向招標(biāo)方明確提出，并在需要接地 的設(shè)備上留出接地用的連接端子；3.4.1.5供應(yīng)商負(fù)責(zé)除塵器低壓段出

15、口以后的全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝。其中電纜的敷設(shè)位置走向，由雙方在現(xiàn)場確定。供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供所有電纜清冊（型號及規(guī)格）。3.4.2電機(jī)3.4.2.1供應(yīng)商在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；3.4.2.2供應(yīng)商所選用的電機(jī)型式必須與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求 相適應(yīng)；3.4.2.3對于閥門和檔板的電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過電機(jī)額定電流的8倍。熱工控制系統(tǒng)要求控制系統(tǒng)采用PLC控制（選用西門子產(chǎn)品），所有設(shè)備均應(yīng)在主控室的操作員站上實(shí)現(xiàn)控制，PLC的設(shè)計(jì)應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能，自診斷信息可通過人 示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟

16、失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影 響整個(gè)系統(tǒng)的工作。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng) 采用 PLC 進(jìn)行自動(dòng)控制 ， 設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報(bào)警功能?？紤]與全廠DCS系統(tǒng)接口問題。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。除塵器設(shè)置 煙氣溫度、濕度在線檢測裝置， 當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。 在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警 。整套除塵器應(yīng)設(shè)置差壓計(jì)、溫度測試儀等一系列檢測儀表用于設(shè)備 的控制、在線檢測和保護(hù)。3.7.

17、4 除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板，3.5.1控制設(shè)備3.5.1.1供方提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；3.5.1.2控制機(jī)柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；3.5.1.3控制系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)要求不少于 10%的富裕量；3.5.1.4當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時(shí)，供應(yīng)商的設(shè)計(jì)應(yīng)采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以 降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)應(yīng)具有啟動(dòng)停止自動(dòng)的選擇功能；3.5.1.5機(jī)柜應(yīng)防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動(dòng)。3.5.2控制系統(tǒng)要求3.5.2.1開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80%；3.5.2.2報(bào)警信號，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，要有報(bào)警信

18、號（包括聲、光報(bào)警）；3.5.2.3供應(yīng)商控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)要求3.6.1鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；3.6.2就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu) 上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；3.6.3鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場焊接工序；保溫和外裝飾3.7.1提供除塵器范圍內(nèi)的保溫、油漆和防腐，包括設(shè)備、管道、閥門及附件等。3.7.2鋼結(jié)構(gòu)部件經(jīng)過噴砂處理后，采用耐風(fēng)化、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆（二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場施工完后在刷漆，漆顏色由投標(biāo)方確認(rèn)。除塵器的保溫設(shè)

19、計(jì)應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不 出現(xiàn)結(jié)露的要求；除塵器應(yīng)設(shè)有保溫層、頂部防雨小室（ 脈沖閥、汽缸防雨保護(hù)， 防雨彩板厚度 0.45mm），防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。3.7.3除塵器的保溫應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件,保溫巖棉厚度100mm.彩鋼板厚度0.45mm,外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀，顏色由招標(biāo)方確定。試驗(yàn)測點(diǎn)3.8.1試驗(yàn)測點(diǎn)位置由雙方按國家有關(guān)規(guī)定商定3.8.2試驗(yàn)測點(diǎn)的安裝應(yīng)與除塵器同步施工。4供貨范圍布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設(shè)備1除塵器進(jìn)出口法蘭以內(nèi)設(shè)備2除塵器支腿（自地面至灰斗距離為4.5米）、底板以上

20、設(shè)備3除塵器本體的壓縮空氣管路系統(tǒng)4除塵器配套電氣控制柜5除塵器本體防雷接地、照明供貨范圍4.2.1除塵器本體及附屬設(shè)備除塵器本體下部鋼支撐灰斗輔助設(shè)備及配件4.2.2成套范圍內(nèi)的附屬設(shè)備及材料平臺、走道、走梯、扶手檢修進(jìn)出樓梯及支撐本體、灰斗保溫和保護(hù)材料及油漆4.2.3連接件管路及其連接件本體煙氣進(jìn)出口法蘭、灰斗下法蘭地腳螺栓等4.2.4電氣設(shè)備4.2.5備品備件單臺設(shè)備供貨明細(xì)：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家本體花板組件濾袋袋籠離線閥1本體鋼結(jié) 構(gòu)及 過濾 系統(tǒng)手動(dòng)切換閥電磁脈沖閥儲氣罐分氣包精密過濾器噴吹管2清灰系統(tǒng)手動(dòng)插板閥3卸灰系統(tǒng)灰斗加熱系統(tǒng)振動(dòng)器旁路閥4保護(hù)系統(tǒng)檢漏裝置差壓計(jì)

21、溫度儀料位計(jì)現(xiàn)場PLC控制柜5控制系統(tǒng)現(xiàn)場控制柜扶梯平臺脈沖閥防雨箱保溫層及其附件照明系統(tǒng)除塵器范圍內(nèi)管道及其附件6其它除塵器范圍內(nèi)的控制電纜備品備件及專用工具421提供除塵器系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)的備品備件；422提供30000小時(shí)內(nèi)的備用濾袋；423供應(yīng)商應(yīng)分別提供上述備品備件清單（數(shù)量、規(guī)格、型號、價(jià)格）各一份；4.2.4及時(shí)提供安裝、運(yùn)行、檢修的全部非常規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)的專用工具，并向招標(biāo)方提供專用 工具的清單及使用說明書。隨機(jī)備品備件及專用工具清單（單臺設(shè)備）：帶“”者為保證期中的備品，在使用后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并保證在保證期后備品備件數(shù)量不低于下表所示序號名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家1濾袋2電磁脈沖閥膜片

22、3密封條供應(yīng)商供貨為除塵器的全套設(shè)備，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)，有任何漏項(xiàng)和短缺匕在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實(shí)是賣方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足合同技術(shù)協(xié)議對合同 設(shè)備的性能保證值要求所必須的，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)齊，且不發(fā)生費(fèi) 用問題。供應(yīng)商應(yīng)提供與各設(shè)備及其部件相對應(yīng)的文件和技術(shù)資料，數(shù)量為6套文字版和1套電子版。5安裝與調(diào)試由供應(yīng)商負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安裝和調(diào)試。（安裝及調(diào)試技術(shù)要求由中標(biāo)方與招標(biāo)方根據(jù)規(guī)范要求另行制定）。（安裝調(diào)試單獨(dú)報(bào)價(jià)）。6質(zhì)量保證設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)以最新頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)依據(jù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容，不局限于以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)提供所采用的

23、（新）標(biāo)準(zhǔn)和（新）規(guī)范的目錄6.1.1電業(yè)安全規(guī)程6.1.2建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范BJ11-896.1.3工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ97-85 ；6.1.4工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90 ；6.1.5工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行）；6.1.6環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996 ；6.1.7火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2003 ；6.1.8鍋爐煙塵測試方法GB5468-91 ；6.1.9普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB1125389；6.1.10普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-83 ；6.1.11優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件G

24、B699-88 ；6.1.12碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88 ；6.1.13焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88 ；6.1.14鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88 ；6.1.15電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程GBJ232-82 ；6.1.16除塵器除塵效率測試；6.1.17袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90 ；6.1.18袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件JB/T5915-91 ；6.1.19袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件JB/T5916-91 ；6.1.20袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91 ；6.1.21脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-

25、19976.1.22袋式除塵器安裝要求及驗(yàn)收規(guī)范JB/T8471-966.1.23袋式除塵器性能測試方法GB121386.1.24分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件ZBJ88012-896.1.25固定式鋼斜梯6.1.26固定式工業(yè)鋼平臺6.1.27火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DGJ59-846.1.28其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商應(yīng)提供本體及其主要部件質(zhì)量證明書621 材料合格證；6.2.2制造、檢驗(yàn)記錄；623性能試驗(yàn)報(bào)告；6.2.4電氣試驗(yàn)報(bào)告；6.2.5控制設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告；6.2.6提供其它可能影響除塵器性能的有關(guān)技術(shù)資料。7技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付供應(yīng)商應(yīng)在投標(biāo)書中按下

26、述內(nèi)容及附件1填寫技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)并提供有關(guān)的技術(shù)資料，并提供電子版文件 2套（不限于但必須包括以下內(nèi)容）7.1.1除塵器7.1.1.1除塵器型號；7.1.1.2處理煙氣量；7.1.1.3除塵器除塵效率；7.1.1.4除塵器出口排放濃度及保證值7.1.1.5除塵器所用濾料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量（過濾面積）及設(shè)計(jì)壽命：7.1.1.6除塵器所用濾料的性能參數(shù)；7.1.1.7除塵器本體阻力；7.1.1.8除塵器本體漏風(fēng)率；7.1.1.9每臺鍋爐配置的除塵器單元數(shù)目；7.1.1.10除塵器的氣布比；7.1.1.11氣流模擬試驗(yàn)報(bào)告；7.1.1.12除塵器清灰閥門型號、數(shù)量及產(chǎn)地；7.1.1.13殼體設(shè)計(jì)壓力

27、：正壓 _（ kPa） 負(fù)壓 _ （ kPa）;7.1.1.14除塵器進(jìn)、出口接口尺寸；7.1.1.15清灰控制方式。7.1.1.16除塵器各輔助系統(tǒng)技術(shù)資料。7.1.2灰斗7.1.2.1每臺除塵器的灰斗數(shù)量；7.1.2.2灰斗的儲存容量；7.1.2.3灰斗允許承受附加荷載值；7.1.2.4其他有關(guān)的接口資料（包括氣、水、電）7.1.3電氣需要的其他資料7.1.3.1供應(yīng)商每臺除塵器電源需要總量；7.1.3.2每臺除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細(xì)的用電負(fù)荷表7.1.3.3除塵器控制設(shè)備接地方式和接地要求。7.1.4熱工控制系統(tǒng)7.1.5重量7.1.5.1本體及設(shè)備的重量7.1.5.除塵器本體重；7.1.5.所有輔助系統(tǒng)設(shè)備。7.1.5.2安裝時(shí)最大吊裝件重；7.1.5.3檢修時(shí)最大吊裝件重。7.1.6備件清單；7.1.7專用工具清單；7.1.8裝運(yùn)方式和現(xiàn)場存放保管要求；7.1.9袋式除塵器運(yùn)行和維護(hù)手冊（規(guī)程）7.1.10其他。供應(yīng)商技術(shù)資料的交付進(jìn)度。7.2.1在簽訂合同生效后 20 日內(nèi)供應(yīng)商向招標(biāo)方提供全部技術(shù)資料和圖紙資料的清單 （包括 交付時(shí)間） ；7.2.2簽訂合同生效后 7 日內(nèi)供應(yīng)商向招標(biāo)方提供設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)用所需的 技術(shù)資料；7.2.3根據(jù)供應(yīng)商提供的全部技術(shù)資料和圖紙資料清單：雙方商定符合工程需要的資料交付 進(jìn)度和補(bǔ)