非電量信息收集

1、國網(wǎng)767：1、 常規(guī)站110（66）kV變壓器應配置獨立的非電量保護，智能站本體智能終端單套配置，宜集成非電量保護功能。2、非電量保護a） 非電量保護動作應有動作報告；b） 本體重瓦斯、調(diào)壓重瓦斯等非電量作用于跳閘，其余非電量宜作用于信號；c） 作用于跳閘的非電量保護，啟動功率應大于5 W，動作電壓在額定直流電源電壓的55%70%范圍內(nèi)，額定直流電源電壓下動作時間為10 ms35 ms，應具有抗220V工頻電壓干擾的能力；d） 作用于跳閘的非電量保護設置功能硬壓板；e） 變壓器的非電量保護裝置的輸入量不少于11路。3、 非電量保護（裝置）開關量接口開關量輸入a） 非電量輸入1） 本體重瓦斯；

2、2） 本體壓力釋放；3） 本體輕瓦斯；4） 本體油位高；5） 本體油位低；6） 油溫高發(fā)信；7） 調(diào)壓重瓦斯；8） 調(diào)壓輕瓦斯；9） 調(diào)壓油位高；10） 調(diào)壓油位低。b） 其它開關量輸入1） 遠方操作投/退；2） 檢修狀態(tài)投/退；3） 信號復歸；4） 啟動打印（可選）。開關量輸出a） 保護出口1） 跳高壓側斷路器（1組）；2） 跳高壓橋斷路器（1組）；3） 跳中壓側斷路器（1組）；4） 跳低壓1分支斷路器（1組）；5） 跳低壓2分支斷路器（1組）；6） 閉鎖高壓側備自投（1組）；7） 跳閘備用（4組）。b） 信號觸點輸出1） 保護動作（2組不保持、1組保持（可選）；2） 運行異常（至少1組不保

3、持）；3） 裝置故障告警（至少1組不保持）。4、操作箱（插件）開關量接口a） 手（遙）合、手（遙）跳；b） 至合閘線圈；c） 至跳閘線圈；d） 保護跳閘；e） 與保護配合的斷路器位置等；f） 與測控相關的斷路器位置、其它信號等；g） 與備自投配合的斷路器位置觸點、合后觸點、手跳觸點；h） 防跳回路；i） 壓力閉鎖回路；j） 跳閘及合閘位置監(jiān)視回路；k） 控制回路斷線信號（含直流電源監(jiān)視功能）；l） 事故總信號。注1：h）項應方便取消。注2：插件支持合后觸點和手跳觸點同時上裝置端子，也可二選一上裝置端子。5、主、后備保護一體化配置：變壓器保護1變壓器保護2非電量保護三相操作箱（含中壓側、低壓1、

4、2分支操作回路）。變壓器各側斷路器的操作回路可采用獨立配置的操作箱，也可采用非電量保護裝置內(nèi)的操作插件。6、非電量保護a） 壓板1） 出口壓板：跳高壓側斷路器、跳高壓橋斷路器、跳高壓橋2斷路器（可選）、閉鎖高壓側備自投、跳中壓側斷路器、跳低壓1分支斷路器、跳低壓2分支斷路器；2） 功能壓板：根據(jù)有關規(guī)程要求設置作用于跳閘的各非電量保護投/退功能壓板、遠方操作投/退、檢修狀態(tài)投/退；3） 備用壓板。b） 按鈕：復歸按鈕。南網(wǎng)Q/CSG 110032-2012：1、為了便于遠方控制保護， 裝置應具備以下功能 軟壓板的狀態(tài)變化以 SOE 方式實時上送；2、 操作箱（插件）設計要求 a ） 操作箱（插

5、件） 的防跳功能應方便取消， 跳閘位置監(jiān)視與合閘回路的連接應便于斷開， 端子按合閘回路與跳閘位置監(jiān)視依次排列； 合閘位置監(jiān)視與跳閘回路應固定連接， 端子按跳閘回路監(jiān)視與合閘位置依次排列；b ） 操作箱（插件） 中的斷路器跳、 合閘壓力閉鎖功能應方便取消；c ） 操作電源的自動空氣開關（以下簡稱空開）應設在操作箱（插件） 所在屏內(nèi)；d ） 元件保護采用與線路保護完全相同的操作箱（插件）；e ） 操作箱（插件） 應具備以下功能： 1 ） 手合、 手跳回路； 2 ） 保護跳閘回路（啟動重合閘）； 3 ） 永跳回路（閉鎖重合閘）； 4 ） 控制回路斷線閉鎖重合閘； 5 ） 斷路器壓力閉鎖回路； （僅用

6、于 110kV 操作箱） 6 ） 斷路器防跳回路； 7 ） 與相關保護配合的斷路器位置； 8 ） 跳閘及合閘位置監(jiān)視回路； 9 ） 控制回路斷線信號（含直流電源監(jiān)視功能）；10 ） 事故總信號。 3、 非電量保護 a ） 非電量保護動作應有動作報文和硬接點信號輸出；b ） 作用于跳閘的非電量保護， 啟動功率應大于 5 W ， 動作電壓在額定直流電源電壓的（ 55% 70% ）范圍內(nèi)， 額定直流電源電壓下動作時間為 20 ms 35 ms ， 應具有抗 220 V 工頻電壓干擾的能力；c ） 非電量保護裝置的輸入量不少于 12 路， 其中前 5 路可選擇是否跳閘； 第 1 路為本體重瓦斯， 第

7、2 路為調(diào)壓重瓦斯， 其余非電量輸入可根據(jù)工程實際情況自由定義；d ） 作用于跳閘的非電量保護設置功能壓板， 當該壓板投入時作用于跳閘， 退出時僅作用于信號。4、 非電量保護a ） 開關量輸入1 ） 非電量 1 （本體重瓦斯）；2 ） 非電量 2 （調(diào)壓重瓦斯）；3 ） 非電量 3 非電量 12 可自由定義；4 ） 信號復歸；5 ） 檢修狀態(tài)投入。 b ） 開關量輸出 1 ） 跳各側斷路器（ 3 組）；2 ） 跳閘備用（ 2 組）；3 ） 保護動作；4 ） 運行異常告警；5 ） 裝置故障告警。5、 操作箱(插件) 開關量接口a ） 手合、手跳；b ） 至合閘線圈；c ） 至跳閘線圈；d ） 保

8、護跳閘；e ） 與備自投配合的斷路器位置接點、合后接點、 手跳接點；f ） 防跳回路；g ） 壓力閉鎖回路；h ） 跳閘及合閘位置監(jiān)視回路；i ） 控制回路斷線；j ） 事故總信號。6、非電量保護 a ） 壓板 1 ） 出口壓板： 跳高壓側斷路器、跳中壓側斷路器、跳低壓側斷路器；2 ） 功能壓板： 本體重瓦斯跳閘投入、調(diào)壓重瓦斯跳閘投入，開入 3/ 、 4/ 、 5 跳閘投入；3 ） 其他壓板： 檢修狀態(tài)投入。注： 非電量功能壓板可按變壓器實際情況設置。b ） 按鈕 復歸按鈕。7、變壓器保護軟硬壓板配置表 1000kV變壓器保護裝置技術要求：1、非電量保護 智能變電站智能終端技術規(guī)范Q / G

9、DW 428 2010：4 主要性能要求4. 2. 1 智 能 終端具有開 關量（ DI ）和模擬量（ AI ）采集功能，輸入量點 數(shù)可根據(jù)工 程需要靈活 配置； 開關量輸入宜采用強電方式采集；模擬量輸入應能接收 4 20m A 電流量 和 0 5V 電 壓量。 4. 2. 2 智能終端具有開關量 （ DO ） 輸出功能， 輸出量點數(shù)可根據(jù)工程需要靈活配置； 繼電器輸出接點容量應滿足現(xiàn)場實際需要。 4. 2. 6 智 能 終端應具備 GOOS E 命令 記錄功能，記錄收到 GO OSE 命令時 刻、 GOOS E 命令來源及出口動作時刻等內(nèi)容，并能提供便捷的查看方法。 4. 2. 8 智 能

10、終 端 GOOSE 的單雙網(wǎng)模式可靈活設置，宜統(tǒng)一采用 ST 型接口。 4. 2. 9 智 能 終端安裝處應保留總出口壓板和檢修壓板。 4. 2. 10 智 能終端應有完善的閉鎖告警功能，包括電源中斷、通信中斷、通信異常、 GOOSE 斷鏈、裝置內(nèi)部異常等信號；其中裝置異常及直流消失信號在裝置面板上宜直接有 LED 指示燈。4. 2. 12 智能終端應具 備接收 IEC615 88 或 B 碼時鐘同步 信號功能， 裝置的對時 精度誤差應 不大于 1m s 。 4. 2. 15 主變本體智 能 終端包含 完 整的本體 信 息交互功 能 （非電量 動 作報文、 調(diào) 檔及測溫 等） ，并可 提 供用

11、于閉鎖調(diào)壓、 啟動風冷、 啟動充氮滅火等出口接點， 同時還宜具備就地非電量保護功能； 所有非電 量保護啟動信號均應經(jīng)大功率繼電器重動，非電量保護跳閘通過控制電纜以直跳方式實現(xiàn)。 編制說明：六、條文說明 3.1 使用環(huán)境條件 智能終端一般布置在戶外智能控制柜內(nèi)， 其使用環(huán)境溫度是由智能控制柜來保證的； 如果工程實際環(huán)境條件比較惡劣， 智能控制柜難以保證時， 可根據(jù)需要進行修正。 部分廠家生產(chǎn)的智能終端運行環(huán)境溫度已可達 40 +80 。 4.2.9 智能終端安裝處保留總出口壓板和檢修壓板可以實現(xiàn)在線調(diào)試功能。 4.2.10 智能終端面板僅設置 LED 指示燈以顯示裝置異常（總故障信號）和工作電源

12、狀態(tài)即可，其他閉鎖報警信號可通過網(wǎng)絡上傳至后臺顯示或通過就地調(diào)試口在手持式智能終端上顯示。智能終端宜簡化設計，降低功耗，盡量提高裝置整體可靠性，而不必在功能上作過多要求。 4.2.15 主變本體智能終端宜集成非電量保護功能，由于多數(shù)非電量信號會直接啟動跳閘（通過電纜直跳或 GOOSE 跳閘方式），故要求非電量信號除了采用強電采集外，還應經(jīng)過大功率繼電器啟動，其動作功率不宜小于 5W ，以保證信號的準確性。 南瑞PCS-222TU變壓器智能單元：1. 2 保護配置和功能 P C S - 2 22 T U 裝置 可提 供 ： 非電量 保護 裝置共 設有 16 路非 電量 信號輸 入 ， 其中 9

13、路 非電 量可通 過 C P U 延時 跳閘 接口 ， 所有 的 1 6 路非電 量信 號都 可以 定義 為不經(jīng) 過 C P U 的直 接重 動跳閘 或報 警輸 出信 號 。 所有的 非電 量信 號 均 可通 過 R S - 4 85 通信 接口 或以太 網(wǎng)通 信接 口傳 送給 上位機 。 1. 3 測控配 置 P C S - 2 22 T U 監(jiān)控 對象 為變 電站 內(nèi) 主變 的本 體測 量單 元 ， 并 提供 如下 功能 配置 ： 功能配置說明檔位測量支持 B C D 碼 、 進位 編碼 、 單接點 編碼 的檔 位測 量 。遙控功能具有 7 路 遙控 信號 ， 具 有 遙控升 降以 及滑

14、檔急 停輸 出接點 。 每 一路 遙控 均可 經(jīng)過后臺 遙控 輸出 。R T D 測 量提供 9 路 R T D 測量 功能 ， 可接 入 P T 10 0 ， C u 50 測量 ， 并折 算為 相應 的一 次值 。直流測 量提供 9 路直 流測 量功 能 ， 能夠接 入 4 20 m A 和 0 1 0V 的 直流變 送量 ， 并 可顯示相應 的一 次值 。 P L C 接 入提供 2 路 R S 48 5 口 ， 提 供 M O D B U S 規(guī)約 ， 可 對 下接入 本 體 P L C 裝 置信 息 ， 并將該 信息 映射 至 M M S ， 實現(xiàn)遠 方監(jiān) 視 。 1. 4 性能特

15、征 非電量 中央 信號 接點 以及 信號燈 為保 持信 號 具有非 電量 電源 監(jiān)視 功能 3. 2 非電量 保護原理 從變壓器本體來的非電量信號 ( 如瓦斯信號等 ) 經(jīng)過裝置重動后給出中央信號、 遠方信號、 事件記錄三組接點， 同時裝置本身的 CPU 也可記錄非電量動作情況。 對于需要延時跳閘的非電量信號 , 由裝置經(jīng)過定值設定的延時起動裝置的跳閘繼電器， 而直接跳閘的非電量信號直接起動裝置的跳閘繼電器。 其原理可分別參考圖 3.2-1 圖 3.2-2 和圖 3.2-3 。 根據(jù) D L/ T 57 2 - 9 5 電 力變 壓器運 行規(guī) 程 ： 強油 循環(huán) 風冷和 強油 循環(huán) 水冷 變壓

16、 器 ， 當冷 卻 系 統(tǒng)故障 切除 全部 冷卻 器時 ， 允許 帶額 定負 載運 行 20 m i n 。 如 20 m i n 后頂 層油 溫尚未 達 到 7 5 ， 則允許 上升 到 7 5 ， 但 在 這種狀 態(tài)下 運行 的最 長時 間不得 超 過 1 小時 。 P C S - 2 22 T U 保護的 冷控 失電邏 輯圖 如 圖 3.2 -4 所 示 ， 其 中非 電量 1 定義 為 冷控失 電 ， 非電 量 10 定義 為油 溫高 。 此外， 裝置中還設有 8 路非電量延時跳閘元件， 分別為非電量 2 非電量 9 。 非電量 1 非電延時跳閘的延時范圍為 0 100 分鐘； 非電量

17、 4 非電量 9 延時跳閘的延時范圍為 0 20 秒。 3.4 直流測量 裝置至多提供 9 路 4-20mA 或 0-5V 直流測量， 通過板卡上對應的 S1S6 跳線對相應通道進行跳線， 當對應通道跳線跳上時， 則為電流測量； 不跳則為電壓測量。 注意： 當某一通道未使用時， 請將對應的端子短接。 3.5 檔位測量 裝置可針對 3 種不同的檔位編碼方式完成變壓器檔位的測量： 1 ） BCD 碼方式： 本裝置以 B02 板的端子 7 12 位接點作為變壓器分接頭輸入接點。 當分接頭以 BCD 碼編碼時， 7 12 位用來測量分接頭， 第 7 位表示最低位， 第 12 位為最高位， 其余接點為常規(guī)遙信接點； 如當前分接頭為 15 檔， 輸入為“ 01 0101 ”； 當用來表示變壓器分接頭的某位遙信接點不用時， 最好接地， 以免干擾串入。 2 ） 進位方式： 7 16 位為個位， 表示 0 9 ， 17 19 為進位分別表示個位有效， 十位有效和二十有效， 第 7 位表示最低位， 第 19 位為最高位， 其余遙信接點為常規(guī)遙信接點。當用來表示變壓器分接頭的某位遙信接點不用時， 最好接地， 以免干擾串入。 3 ） 單接點方式輸入， 7 32 位分別接入相應的輸入， 變壓器以單節(jié)點方式接入時， 最多能表示 26 檔， 第