水解工序操作規(guī)程模板

1、工作行為規(guī)范系列水解工序操作規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）I.FS-QG-36357編號(hào)：水解工序操作規(guī)程Hydrolysis process operati ng procedures說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。一、基本原理油脂水解是油脂和水在一定條件下，作用生成脂肪酸與甘油的反應(yīng)過(guò)程，總反應(yīng)式：二. 操作規(guī)程：1. 烊油：按生產(chǎn)要求向倉(cāng)庫(kù)過(guò)磅領(lǐng)料，并向檢驗(yàn)室或倉(cāng) 庫(kù)獲得原料油脂皂化值、酸值、碘價(jià)及含油量等測(cè)定數(shù)據(jù)， 以蒸汽加熱烊油，使及其熔解，進(jìn)入熔油池，再泵送儲(chǔ)油桶， 經(jīng)靜置沉降后，放凈水雜，呈澄清油以備定水

2、解投料油。2. 油脂配方入釜:按生產(chǎn)指定要求將配比好的油脂由泵 送入中壓釜，然后根據(jù)油脂質(zhì)量，計(jì)算加入適量水（投水量約 為油脂的3040%二次淡甜水逆流套用）。油水總量不超過(guò) 釜容量的70%3. 升壓水解：原料加入時(shí)開(kāi)釜頂排氣伐，通入蒸汽排除釜內(nèi)之空氣，至有蒸汽逸出時(shí)關(guān)閉。當(dāng)蒸汽加入達(dá)所需的壓 力時(shí)(5 10Kg/CM2)適當(dāng)開(kāi)啟排汽伐，使僅有少量蒸汽逃散， 釜內(nèi)之油脂讓蒸汽不斷通入而得以攪拌。達(dá)一定分解時(shí)間取 樣測(cè)定甜水甘油含量，達(dá)3 Be以上，關(guān)閉入釜蒸汽閥門(mén)，靜置片刻后放出一次甜水，再補(bǔ)加適量之水，繼續(xù)水解至一 定時(shí)間，取樣測(cè)定酸值，確定水解度96%以上，停止蒸汽通入，靜置片刻，使甜水和

3、脂肪酸分層，由中壓釜內(nèi)壓力出料。三. 工作要求：1. 原料油脂依生產(chǎn)指定要求配方，必須有針狀結(jié)晶。2. 油脂量和加水量要計(jì)量準(zhǔn)確，以免影響甜水甘油含量 和分解度。3. 壓出甜水甘油含量一定要達(dá) 7%以上(即3 Be以上)4. 取樣測(cè)定酸值，待分解度達(dá) 96%以上，方可出料。四. 安全注意事項(xiàng)：1. 油泵輸油管路操作完畢，必須及時(shí)用蒸汽沖凈，防止 堵塞。2. 如遇突然中斷蒸汽或蒸汽突然下躍時(shí)，應(yīng)立即閉死蒸 汽閥，防止逆止閥失靈，造成物料由釜中進(jìn)入蒸汽管道中。3. 貯油桶中油脂投料前要放凈水雜，以免影響計(jì)量準(zhǔn)確， 配方不準(zhǔn)。4. 蒸汽壓不穩(wěn)，用汽出現(xiàn)高峰平衡失調(diào)，要按汽壓適當(dāng)延長(zhǎng)分解時(shí)間，嚴(yán)防壓出頭番水時(shí)間過(guò)早，使甘油含量