工貿(mào)企業(yè)熟料庫(kù)下巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、工貿(mào)企業(yè)熟料庫(kù)下巡檢崗位安全操作規(guī)程 一、本規(guī)程使用于制成車間熟料庫(kù)下巡檢崗位。 二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異?，F(xiàn)象。3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好， 優(yōu)良是否適當(dāng)。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。5、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通安全。6、檢查各處的密封狀況，有無(wú)漏料、漏灰、漏油現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。9、檢

2、查各翻版閥完好，閥門動(dòng)作是否靈活，方向位置是否正確。10、與中控操作員確認(rèn)出庫(kù)號(hào)和出庫(kù)比例。11、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。五、開(kāi)機(jī)1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查，無(wú)安全隱患，所開(kāi)設(shè)備內(nèi)及旁邊無(wú)人，方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。2、當(dāng)聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)順序倉(cāng)頂收塵器入熟料倉(cāng)皮帶斗提收塵器熟料斗提斜皮帶收塵器斜皮帶熟料庫(kù)下皮帶塵源抑制熟料庫(kù)下皮帶放料口電液動(dòng)弧形閥。六、運(yùn)行中檢查1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次7小時(shí)。2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異常現(xiàn)

3、象。4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。6、檢查物料中是否有雜物和大塊物料。如有及時(shí)揀出。7、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。8、檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。9、檢查各部位密封狀況，對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。10、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來(lái)不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。11、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。13、根據(jù)物料情況，及時(shí)調(diào)整下料量，防止堵塞或電機(jī)超載過(guò)流。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的 設(shè)備。16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。18、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按應(yīng)急預(yù)案處理。七、停機(jī)1、接到中控操作員停機(jī)指令后，做好停機(jī)準(zhǔn)備。2、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。