黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目（三標段）施工組織設計

1、黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目（三標段）合同編號： 施工組織設計黑龍江省水利第一工程處二00八年三月份 施工組織設計第一部分 綜合說明第一章 編制說明本技術標書是根據工程特點和業(yè)主的具體要求，集中組織工程擬建項目經理部成員（大多具有該類成熟施工經驗），利用微機辦公自動化系統(tǒng)編制而成。在編制過程中，反復斟酌，分析其中存在的不利因素和有利條件，在多種可行的方案中選擇了最佳的方案。真正達到了科學、合理地安排施工，在節(jié)約的前提下在技術、工藝、材料等方面推陳出新，以保證工程優(yōu)質、安全、快速地完成。向業(yè)主、向社會交一份滿意的答卷。第二章 編制依據第一節(jié) 編制依據1、黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整

2、理項目（第三標段）、設計圖紙、標前答疑及有關補遺文件。2、國家、建設部、現行有關部門和單位頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、標準。3、現場踏勘調查所獲得的有關資料。4、我單位擁有的科技工法成果和現有的管理水平、勞力、設備、技術能力以及長期積累的豐富施工經驗。第二節(jié) 編制原則1、嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期、招標合同條款以及招標文件的各項要求，根據工程的特點，在工期安排上盡可能提前完成。2、堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。3、合理安排工程項目的施工程序，做到布局合理，突出重點，全面展開，采取平

3、行與流水作業(yè)相結合的方式；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。各項目工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。4、調和配合，根據施工具體情況，適當調整施工中各個工序的施工安排并采取相應措施。5、結合現場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的設施，減少各種臨時工程。6、堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時占地。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現場。7、堅決貫徹“百年大計、質量第一”的質量方針，建立健全質量保證體系。8、建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護措

4、施，堅持標準化作業(yè)，確保安全生產。實現“消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故，消滅交通責任運輸重大事故，消滅等級火災事故，創(chuàng)建安全生產文明施工的標準化工地?！钡诙糠?施工組織設計第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況項目名稱：黑龍江省賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目（第三標段）建設規(guī)模：467.08公頃項目概況：賓縣位于哈爾濱東部，屬半山半丘陵區(qū)，東南部為半山區(qū)，中部為丘陵區(qū)，北部為河谷沖積平原，地勢南高北低。本項目區(qū)位于賓縣，由滿井鄉(xiāng)、三寶鄉(xiāng)、新甸鎮(zhèn)、擺渡鎮(zhèn)四個分片組成。工程內容：土地平整2.8964萬m3；客土回填3.413萬m3；溝道土方0.4737萬m3；機電井7眼；井房7

5、座；高壓輸電線路1.5km；低壓輸電線路1.5km；變壓器4臺；噴灌機7套；涵6座；田間路1.85km；生產路2.58km；農田防護林0.886萬株。資金來源：省級投資項目。質量要求：合格工期要求：2008年3月1日至2008年12月20日，共計295日歷天。第二節(jié) 設計概況1.1、設計依據中華人民共和國土地管理法；中華人民共和國土地管理法實施條例；土地開發(fā)整理標準TD/T1011-1013-2000；土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設計規(guī)范；土地開發(fā)整理規(guī)劃編制規(guī)程；土地開發(fā)整理規(guī)劃項目驗收規(guī)程;灌溉與排水工程設計規(guī)范(GB502881999)；公路工程技術標準(JTJ001-97)；公路路基設計規(guī)范(

6、JTJ013-95)；公路路基施工技術規(guī)范(JTJ033-95)；公路土工試驗規(guī)程(JTJ051-93)；賓縣新甸鎮(zhèn)、滿井鄉(xiāng)土地整理項目規(guī)劃設計等。1.2、設計標準土地整理項目田間道路，主要用于農業(yè)機械田間作業(yè)行走，根據該道路的使用特點和功能要求，按照交通部頒布的公路工程技術標準等技術及規(guī)范，采用四級公路標準設計。第二章 施工部署本合同段工程量較大，施工項目較多，為了在規(guī)定的工期中完成上述工程，單位領導高度重視，加強勞動力組織，配足施工用機械，落實物資供應，嚴格施工工序交接，周密組織施工，確保總工期在295 個日歷天內完成。1.1 組織機構的建立及管理框圖根據本工程項目及現場情況，為了統(tǒng)一管理

7、，我單位擬在工地設直屬項目經理部一個，該項目部負責本合同段內的所有工作。為確保工程合同中質量、工期的要求，結合本合同段的實際情況，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工經驗，具有二級資質的項目經理對本工程全權負責指揮管理，組織一個高效、精干的項目經理部來履行合同條款職責。組織機構設置如下：1.2 施工組織機構的啟動與高效運作(1)、根據本項目各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，人選一旦經過雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（ 材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經業(yè)主同意中途不變換人選

8、。(2)、根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利使全體管理人員有條不紊、忙而有序的開展工作，從而較大幅度提高項目經理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準備之仗。(3)、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“ 人管人”“ 人盯人”為“ 制度管理人”，做到項目管理“ 有章可循、執(zhí)法必嚴、違法必糾”， 這樣形成軍令如山、賞罰分明的先進管理模式。(4)、我公司項目管理向來將工程

9、的社會效益看重于經濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質量做到業(yè)主代表與監(jiān)理人員是否在場都一個樣，讓業(yè)主放心。1.3 施工組織機構高效運作的保障措施(1)、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。(2)、健全項目經理、施工員、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程

10、領導小組定期對各專業(yè)人員進行考核。(3)、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員會議， 檢查工作質量。(4)、建立工程領導小組現場辦公制，每月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動各項目工作的高效運轉。(5)、每天下午召開由項目副經理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。(6)、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。1.4 公司各職能科室職責(1)、工程管理部根據批準的進度計劃，監(jiān)督、指導進度計劃；負責與政府主管部門、地方政府間協(xié)調；施工

11、現場的操作質量監(jiān)控；現場總平面施工的管理；檢查、監(jiān)督、落實業(yè)主代表或監(jiān)理單位的指令及有關會議的決議；負責向業(yè)主代表、建設單位提交工程進度完工驗收報告；對工程進度、操作質量負全責。(2)、設備部按施工圖及合同規(guī)定，負責提供材料設備報價及管理；整理保管好一切材料、機電設備的原始資料和報告證件等；對工程使用的材料、機電設備的質量和管理負全責。(3)、技術管理部按合同要求落實分部工程的設計；按合同要求落實“施工大綱”的編制；按規(guī)定制定工藝卡；落實工程的測量、試驗和全面質量管理工作；制訂施工使用規(guī)范，做好技術檔案工作；審查分項技術施工措施；對工程技術管理負全責。(4)、質量安全科按確定的工程質量目標制訂

12、質監(jiān)管理網絡；監(jiān)督、檢查、評定、檢驗原材料和機電設備；按合同、設計、規(guī)范要求予以實施；進行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主代表、監(jiān)理單位對產品的抽查、質監(jiān)，評定原材料和設備；對工程產品的最終施工質量負全責。(5)、財務預算部工程承包價的控制，工程總費用使用的監(jiān)控，合同條款執(zhí)行的監(jiān)督，負責向業(yè)主、監(jiān)理單位提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件，負責與業(yè)主辦理追加金額，辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付，組織經濟分析、對工程造價控制及成本控制負全責。我公司在施工過程中，將克服各種不利因素，以飽滿精神，以求實創(chuàng)新的工作作風，團結進取，自強拼搏，樹立精品意識，創(chuàng)一流管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，以創(chuàng)

13、優(yōu)質工程為目標，順利完成本標段的施工任務。達到“做一項工程、樹一座豐碑、育一個管理班子” 的目標。第三章 施工方案第一節(jié) 施工準備1.1 技術準備若我公司有幸中標，將立即組織公司項目經理和技術總工程師、技術負責人、施工員等認真閱讀、研究、審查施工圖，在充分領會設計意圖的基礎上會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審，將設計圖中與施工實際可能出現的問題指出并會商解決，確保工程質量及功能滿足設計要求。作好施工方案的編制工作，避免在以后施工中，出現盲目性，以確保工程的施工質量。編制施工作業(yè)時間計劃，確保工程施工管理有的放矢，防止出現瞎指揮，亂安排。制定質量管理，安全文明施工的各項措施、制度、確保

14、工程管理有章可循。1.2 流水施工段的劃分及流水作業(yè)安排(1)、流水施工段的劃分根據設計施工圖，結合施工現場的實際情況，按照流水施工段的劃分原則，本項目工程擬劃分為四個施工流水作業(yè)段：1)、土地平整工程2)、農田水利工程（溝道土方、機電井、井房、輸電線路、變壓器、噴灌機、涵）3)、道路工程4)、其它工程（2）、流水作業(yè)安排流水作業(yè)按第1 流水作業(yè)段至第4 流水作業(yè)段的順序交叉進行。1.3 施工用水施工用水就近取用新甸鎮(zhèn)（或滿井鄉(xiāng)、三寶鄉(xiāng)、擺渡鎮(zhèn)）現有水源，用抽水泵抽入現場設置臨時水箱（V=20 立方米），引出設32UPVC 管作為支線，沿施工主線布置，每隔100m 設出水口一個， 以滿足現場施

15、工用水。1.4 組織機械設備及物資進場按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術工人、機械司機等人進場。所有人員在上崗前5 天到位，以便組織工程情況交底、設備調試等工作。各種機械設備根據工程需要由拖車運入現場。所有物資由項目經理部下設的物資部統(tǒng)一采購供應。1.5 做好開工項目的材料試驗在項目部建立小型土工實驗室，配齊土工工程需要的各種試驗設備，提前進行調試，經檢測合格后及時按要求的項目作出先開工程的各種驗。對進場的砂、石、水泥、鋼筋等材料按規(guī)定抽樣檢驗。1.6 建立測量控制系統(tǒng)根據設計文件所要求的精度，對導線點進行復測，按施工要求加密控制點，并做出測量方案。對重要控制點進行加固保護，以利校核。1.7 編

16、制開工報告， 申請開工在人員、機械設備進場，材料試驗、測量復核等各項準備工作完成后，編制開工報告，申請正式開工。第二節(jié) 施工測量2.1 準備工作（1）、圖紙會審會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順利進行，如有疑議可直接同設計洽商。（2）、測量班組的建立設測量主管2 人，測量工26 人。（3）、器、用具的配備及鑒定情況儀器、用具的配備及鑒定情況表 名稱規(guī)格型號鑒定情況產地單位備注經緯儀DJ2合格北京套2水準儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈爾濱把2盒尺5m合格北京只4線墜0.5KG合格北

17、京只4袖珍計數器PC-E500合格上海套42.2 工程測量（1）、首級導線點的復測先根據設計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（ 如原有導線點被破壞，則相應增設），經微機計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數據，作為施工測量依據。（2）、地形的復測使用精緯儀依據首級導線點和設計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。（3）、建立施工測量控制網線路測量以首級導線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設次級導線加密，以滿足放樣區(qū)域50m 內能有效控制。（4）、測量標

18、志保護及測量數據復驗所有測量標志設置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現問題及時補測補設。（5）、線路施工放樣放樣原則為根據施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設。路基邊坡線放樣；根據設計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設計標高和設計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標， 測放路基邊線。第三節(jié) 土地平整施工方案3.1 一般要求土地平整是保證灌水質量，提高灌水勞動生產率，節(jié)約灌溉用水的一項重要措施。土地平整既要符合地面灌溉排水要求，又要便于耕作和田間管理。其基本要求是

19、：平整后田塊內各點的田面高程應比最末一級固定渠道（農渠或毛渠口）引水口處的渠底高程低；平整后的田面坡度應滿足灌水要求，由灌水方向保證一定的坡度，對旱作地面灌溉，田面坡度應滿足畦、溝灌灌水技術要求；滿足一定的平整精度，一般畦灌地面高差小于3cm，溝灌地面高差5cm；平整后的土地應保持一定的肥力，為此平整時應盡是保留表土，一般挖方處保留表土2030cm，填方超過50 cm時，必須使熟土上翻，回填熟土層厚2030cm。但保留表土越厚，倒土工作量越大，用工量也越多，從增產要求與省工結合起來，保留表土的厚度一般約為25cm左右即可。土地平整過程中應留有一定的虛高：進行平整的田塊，其填土部分，由于所填虛土

20、將會有一定的沉陷，因此，在填土處一般應留有相當于填土厚度20%左右的虛高，保證虛土沉實后達到田面的標準要求。3.2 平整的一般步驟1)、平整前測量。平整前先進行測量，掌握項目區(qū)地形情況和地面高程變化，并確定方案，測量比例一般為1:500。2)、平整方量計算。根據確定的平整方案，劃分平整單元區(qū)，根據挖填平衡的原則，確定填挖分界線、填挖范圍和代表點的填挖高度。3)、土方量調配。當填挖方量計算完成后，應做出運土最省、施工方便的調配方案，確定運土路線和運土量，為下一步施工做準備。4)、土地平整方法。主要方法有：人工平整（倒槽法、抽槽法）和機械平整（合鏟法），不同地貌類型的田塊設計有不同的平整方法。 5

21、)、平整后田間管理。土地平整后及時灌水，增施有機肥，深耕細整，耙磨碾壓等，不僅可以塌實土壤，促進土壤熟化，而且可以蓄足底墑，改善土壤結構，滿足作物生長需要。3.3 土地平整具體方案a、放線對整理單元進行施工放線，確定標高定位放線測量及水準測量由建設單位組織、建設監(jiān)理、設計和施工單位參加技術交底和現場交樁。固定水準點以及參照物的有關數據及管線和位置，做出標志。標樁按照間100m 設置，特殊地段設置加密樁，當縱向轉角大于2 度時，設置縱向變坡樁并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢距。定位放線(撒灰線)機械挖出上層種植土機械平整土地土地找平回填種植土。b、開挖（a）主要機械設備： 機械挖土工程機具設

22、備有：推土機、鏟運機、挖掘機、裝載機及配套自卸汽車等。（b）作業(yè)條件： 清除挖方區(qū)域內所有障礙物，對附近原有電桿、塔架等采取有效防護加固措施。 制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案，分別確定挖填區(qū)面積，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。 完成測量控制網的設置，包括控制基線、軸線和水準基點。 在施工區(qū)域內作好臨時性或永久性排水設施。 完成必需的臨時設施，包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。 機械設備運進現場，進行維護檢查、試運轉，使處于良好的狀態(tài)。（c）施工工藝 機械化開挖應根據工程規(guī)模、土質情況、地下水

23、位高低、施工設備條件、進度要求等合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省費用，加快工程進度。 各種挖土機械應采用其生產效率高的作業(yè)方法進行挖土。 挖土機、運土汽車進出運輸道路，應盡量利用場地未開挖部位，使互相貫通作為車道，確定挖填方的調配分區(qū)和調配方向及運輸路線。 自卸車數量應按挖掘機械大小，生產率和工期要求配備，應能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。 開挖邊坡土方，禁止切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)。 機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻等事故。 機械開挖應由深而淺，基層應預留一層200mm 厚用人工清底找平，從而避免超挖現象。 先把表土剝離，用推土機進行土地平整，整理成梯田，

24、再把剝離的土均勻的鋪在整理后的梯田上。 再挖方的同時進行填土，避免或減少重復倒運土方倒運，因此采用推土機把要挖的土方推到回填處，然后進行土地平整。 對整理單元地面進行統(tǒng)一找平。c、土方回填土方回填，系用人力或機械進行分層回填，以保證達到要求的密實均勻。（a）主要機械設備機械設備：推土機、鏟運機、自卸汽車、平板振動機等。（b）作業(yè)條件 回填土前應清除基底上雜物、樹根等。 大型土方回填，應根據工程規(guī)模，特點設計對壓實系數的要求、施工機具設備條件等。 作好水平高程的測設，坡邊每隔3m 大入水平木樁。（c）施工工藝 回填應分層回填，每層鋪土厚度應根據土質和機械性能而定。 填土應順著坡度由上而下填。 在

25、地形起伏之處應做好接槎修建梯形田。 采用鏟運機大面積鋪土時，鋪填土區(qū)段長不宜小于20m，寬度不宜小于8m。3)田埂施工：本工程施工工藝主要采用人工修筑，在表土回復經監(jiān)理驗收合格后，按設計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內側用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田埂外側應選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結實。對于超過1米以上的田坎應種植草皮；當田坎高度較大時，下部應設置于砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。第四節(jié) 溝道工程施工方案4.1、施工前準備排水溝是田間工程設施的重要組成部分，它的作用是保證廣大農民能正常生產和增加經濟收入，因此，在施工中必須做好以下工作：按照本標段設計圖

26、極其有關規(guī)范嚴格操作規(guī)程組織施工。根據施工圖的設計要求，會同業(yè)主、監(jiān)理對材料的品名、規(guī)格、型號、質量、等進行選定后方可組織采購。材料進場后，須當場進行驗收、檢查，符合要求的材料可入庫待用。擬定施工計劃，明確與其它項目交叉施工的措施。4.2、施工工藝流程測位放線 挖溝槽土 隱蔽工程驗收 溝底、溝坡整修 檢查驗收。4.3、施工要點(1)、排水溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡均應符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求，有的渠底縱坡，應與曲線段前后溝底相銜接，不允許曲線段內側邊溝積水或外溢。(2)、改段的開挖，應按圖紙所示位置和斷面尺寸進行施工。開挖出的土方部分可利用外，均應作棄土妥善處理。4.4、質量要求溝道工

27、程的質量必須符合施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。同時要求部位正確。第五節(jié) 魚池工程施工方案5.1 進行細部測量放樣后，推土機則各包一塘，以中心塘開始挖土，呈腐射狀向周圍，這樣施工符合現場條件，不給自己設置障礙推土機好把土推至場外，如施工四周，則內部塘土方無法外運所以必須先施工中心塘，以后逐次擴散施工。5.2 塘挖至底標高后，四周圍堤要先預留出圍堤所需方量，由挖土進行削坡整形，以防土不夠再外運土方。5.3 圍堤時，將底層按設計先每邊放線500mm，進行鋪土壓實，按1:2.5坡比層層向上推進，施工時放線工作要跟緊，碾壓厚度為200mm，待至堤頂時，再將原放出的底邊的500mm推上，堤頂預留高度300mm，

28、以防沉降。5.4 碾壓時以每個魚塘的一個邊長為單位進行碾壓，采用于地140宣化推土機進行，以事先進行的土體碾壓實驗所確定的遍數進行，碾壓方向為順堤軸線方向碾壓，碾跡為一軌跡壓半軌跡碾壓，邊角處一定要碾到。5.5 魚塘底面尺寸一定要保證，為保證其美觀適用，塘底推土機大致平后進行人工掛線平整。5.6 堤坡與堤頂要保證尺寸同時，施工時堤線人工平整，防止有低洼，脹膨現象發(fā)生。5.7 維修魚塘水吸凈后，機器可以進入施工，持沉積多年的老塘底，徹底清除，推至現場外攤平晾曬，晾曬厚度不易過大，將塘底按設計圖要求清至設計標高后，四周再進行老堤加高培厚工作，待晾曬土體的水率達到要求后再上土堤壓實。5.8 將主體工

29、程完工后，進行削坡整形，其1:2.5坡比度堤戶、堤腳線等一定要符合要求，平整順直后進行現場保護等待驗收。第六節(jié) 機電井工程施工方案6.1 施工程序根據本工程的特點，依據施工技術的要求及現場實際情況等，我公司組織有關技術人員進行認真研究，制定本標段施工方案。其施工順序是：定井位鉆機定位泥漿配制成孔清孔井管安裝礫料回填井管外封閉洗井6.2 測量放線根據監(jiān)理人員提供的測量基準點（線）為基準，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于工程施工的控制網，由工程處技術科給每臺鉆機提前定出每個井位點，每放1個井位，用直徑25mm鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以確保井位準確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差

30、10mm，交給鉆機自行管理，開始前由鉆機和工程技術復驗后澆監(jiān)理批準后方可施工。6.3 主體施工方案6.3.1鉆機定位：鉆機定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時調整鉆機垂直度，垂直度運行偏差0.5%，鉆尖應對準井位中心，其水平位置允許偏差20mm，將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處，并經監(jiān)理復核后方可開鉆。6.3.2泥漿配制：泥漿配制1.021.08kg/cm，粘度1822S。含砂率4%，并根據地層情況控制掌握，必要時適當摻合膨潤土，以保護孔壁。6.3.3成孔：整個成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一根鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動

31、；根據井徑、孔深、鉆頭種類鉆速、泵的揚程和土質情況，掌握進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質不均引起偏水現象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應0.5%，應經常檢查趕過此值時應進行糾偏。6.3.4清孔：用優(yōu)質泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08g/cm，砂率小于4%時，即可得終孔深度，終孔垂直度運行偏差0.5%，用經緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度，即可得終孔垂直度。6.3.5井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同心重疊對準托盤的鉆釘孔。將銷釘

32、表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷往四根兜底繩，銷釘要伸到穿繩以下15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時，先將托盤上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏34圈塑料薄膜，用68根竹蔑均勻地圍在接頭處，使井管與托盤連接牢固，將中心繩放松810m，盤旋塞進井管內，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內，至井管上口超出臺1m左右，停止下降，即開始安裝第二根井管，如此往復，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不使搖擺，然后將兜底繩放松，即可

33、起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。6.3.6回填礫料：填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴格按照水利電力部部頒標準農用機井技術規(guī)范SD188-886進行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于100mm，細砂以下含水層，厚度不小于150mm，濾料選用磨圓度好的硅質礫石，以圓形卵石或砂料為宜，質地堅硬，不含化學成分，經過嚴格篩分，合格率大于90%，不得含土過多，或含有其他雜質。根據鉆孔記錄，確定各含水層高程，有二個以上含水層時，應將兩個含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水量相應的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應的規(guī)定礫石。

34、6.3.7井管外封閉：進行井管外風波前安裝井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數量、計劃填入深度計算妥當，并準備一定余量。填入方法與填入礫石相同，應注意防止因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯位，一般填入粘土球的數量應比封閉層實際需要的各填25%左右，粘土球直徑為25mm呈圓形，用優(yōu)質粘土制成，對粘土球在泥漿中心，溶化時間進行試驗，根據試驗結果，確定粘土球濕度。安裝井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球徐徐填入，填至計劃位置，依次類推，進行井管外封閉。6.3.8洗井：井管安裝完畢后，采用機動固定式1.2m，10壓力空氣壓縮機對管井中的泥土、細砂、泥漿等全部清洗，保證管井達到

35、正常出水量。6.3.9施工要求：鉆機施工時應注意檢查，發(fā)現問題及時糾正，糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進削正。注意鉆機操作是否正常，倘有異動、搖晃困難，可能是鉆頭遇到不均勻的土質，邊軟邊硬，碰撞搖動所致。這樣同樣要放慢速度，使鉆機有充分時間削去硬土然后再正常鉆進。注意泥塊影響鉆頭。如轉速高，鉆進快，泥漿比重大，削出泥塊未成漿，產生阻力大，就有可能使鉆機超負荷而損壞，或抽水齒輪磨損，鉆管折斷等危險，發(fā)現時應立即調整泥漿比重。鉆孔過程中應嚴格控制護筒內外水位差，必須使孔內高于地下水位。發(fā)現輕微坍孔現象時，應立即提起鉆頭。調整泥漿比重和孔內水頭。如嚴重坍方或遇砂類土層，應投入粘土重新再鉆，并注意勿觸

36、撞孔壁。坍壁與鉆進速度和土質有關，如土質好，鉆進速度快，時間短則一般很少坍孔，故施工過程中，應靈活掌握鉆進的速度。第七節(jié) 井房施工方案7.1 材料需求磚或砌塊：采用灰砂磚、輕質磚；水泥：采用325（R）普硅水泥，不同水泥品種不得混合使用；砂：采用中砂，不得含有草根等雜物；水：采用自來水； 摻和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，嚴禁使用脫水硬化石灰膏；以上各種材料均應符合設計要求，并具備出廠合格證及試驗報告，不合格的材料不得進場。7.2 質量要求7.2.1 砌磚前已做好砂漿配合比，技術交底及配料的計量準備；7.2.2 砌磚時應控制砌塊的含水率，對于珍珠巖砌塊和陶?；炷疗鰤K不需要澆水砌

37、筑，確保砌體粘結；7.2.3 砌塊施工應彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經檢查合格后，方可施工；7.2.4 由于樓面標高偏差過大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應采用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側磚，中間填心打平；7.2.5 對砌磚工程應實行樣板先行制度，即先進行樣板墻（間）的砌磚施工，經甲方、設計、監(jiān)理及公司質安部門驗收合格后，才能全面鋪開施工；7.2.6 質量標準：應符合施工質量技術的要求。7.3 砌磚施工工藝7.3.1 拌制砂漿：根據實驗室提供砂漿配合比進行配料稱量。在拌制過程中應注意砂漿含水率并及時作出調整，確保投料準確，砂漿的稠度

38、控制在7-10cm；7.3.2 砂漿砌筑應上下錯縫，內外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm；7.3.3 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時時間斷處留槎確有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋的數量按每120mm墻厚放二根6mm的鋼筋，間距沿墻不得超過500mm，符合砌塊模數插入長度從墻的留槎處算起，每邊不應小于600mm，末端應有90度彎鉤；7.3.4 采用空心砌塊時，應用盲孔

39、（封底）砌塊錯縫，對孔將底朝上反砌，保證灰縫飽滿。上下皮搭接長度不宜小于90mm，；輕集料砌塊不小于120mm，否則應在灰縫中設置拉結鋼筋；7.3.5 距梁板底部約300高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑應用輔助實心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實；7.3.6 為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現不均勻的變形或裂縫，應控制日砌高度?；疑按u控制在1.8m以內，珍珠巖砌塊在1.4m以內，雨天施工日高度不宜超過1.2m。7.3.7 磚墻砌筑（1） 排磚：砌筑前根據已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數時，則考慮好砍及排放的計劃。所

40、砍的磚或丁磚應在窗中間或其它不明顯的部位：（2） 盤角：砌墻前應先盤角，每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過五匹，并及時進行吊靠，如發(fā)現偏差應及時修整，盤角應控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整餓垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻；（3） 掛線：砌筑磚厚度以下者，采用單面掛線；（4） 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時磚塊要放平，跟線。7.4 抹灰施工工藝7.4.1墻面抹灰要點：（1）抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經檢查合格。（2）混凝土表面突出部分要鑿平。對

41、蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。（3）對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。（4）基層為混凝土時，抹灰前宜先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土砌塊或粉煤灰砌塊基層抹混合砂漿時，宜先刷108膠（摻量為水泥重量的10%15%）水泥漿一遍。（5）在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強度宜與加氣混凝土砌塊強度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。（6）紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰56成干時進行，底灰如過于干燥應先澆水濕潤。（7）外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽

42、臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm。7.4.2頂棚（天花）抹灰要點：（1）抹灰前一天澆水濕潤基體。（2）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，宜用清水濕潤并刷素水泥漿一道。（3）混凝土表面突出部分要鑿平。對蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。（4）頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。7.4.3質量標準符合相關規(guī)范要求7.5 一般質量問題原因分析7.5.1抹灰空鼓、裂縫。造成原因主要有以下幾條：（1）門窗框兩邊塞灰不嚴，經門窗開關振

43、動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。（2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。（3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。（4）配制砂漿和原材料質量不好或使用不當。7.5.2抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰仔。主要原因如下：（1）抹完面層后，灰漿還未收水就壓光。（2）底灰過于干燥，又沒有澆透水。7.5.3面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成的。7.5.4管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。7.6 產品保護要點7.6.1推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。7.6.2要保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等

44、室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。7.6.3抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。7.6.4要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。7.6.5粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。第八節(jié) 輸電線路工程施工方案8.1 線路復測根據設計單位初步測定和設計圖紙以及現場反饋情況有機結合，對現場存在與設計有較大出入時，及時通知設計單位及有關部門，將解決方案落實到實處，待建設單位批復后進行實施；復測時要精確測量，保證定位準確。8.2 基坑開挖按復測時的樁位進行開挖，電桿基坑開挖時，要順線路進行作業(yè)，要求基坑長、寬各為80.70cm，10m電桿的要求埋深2m，8米電桿埋深1.5米，對于堅實基坑進行爆

45、破作業(yè)。由具有專業(yè)資格的爆破員進行操作，并做好防護措施。等土質與設計土質出入較大時，及時通知設計單位。8.3 拉線基坑開挖及拉線安裝要求（1）拉線坑的深度及距電桿水平距離拉線坑的深度為1.72.0m。10m電桿，拉線坑距9.2m。（2）拉線棒的出土及其它事項拉線盤的埋設深度和方向，反復合設計要求，拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露部分的長度應為600mm。拉線安裝應符合下列規(guī)定：拉線與電桿夾角不宜小于45，當受地形限制時不應小于30 ，特殊情況下也可以采用弓形拉線及撐桿等措施，拉線截面與材質按設計規(guī)定。承里拉線應與 線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路分線方向對正；防風拉線應與

46、線路方向垂直。拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差；終端、順向拉線不應大于拉線高度的1.5%；合力、防風拉線不應大于拉線高度的2.5%，拉線高度即拉線出土處的水平線至拉線包箍的垂直距離，水平拉線跨越道路或鐵軌時，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m，對鐵路軌道的高度不應小于7m，但不得跨越電氣化鐵路。當采用UT型線夾時，應符合下列規(guī)定：安裝前絲扣上應涂潤滑劑；線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾突肚在尾線側，安裝時不應損傷線股；拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為500mm，線尾回頭后與本線應扎牢；UT型線夾或花藍螺栓應露扣，

47、并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊，調整后UT型線夾的雙螺母并緊，花籃螺栓應封固。采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定：拉線兩端應設置心形環(huán)；鋼絞線，應采用直徑不大于3.2mm且不小于3.0mm鍍鋅鐵線綁扎牢固。拉線打好以后，應把防盜帽戴好。在綁扎地方上好銀粉漆。8.4 橫擔及絕緣子組裝（1）線路單橫擔的安裝直線桿應裝于受電側：分歧桿、90 轉角桿（上、下）及終端桿應裝于拉線側。橫擔安裝應平整，安裝偏差符合下列規(guī)定：橫擔端部上下歪斜不應大于20mm。橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長的1/ 100.螺栓

48、連接的構件應符合下列規(guī)定：螺桿應于構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度：單螺母不應少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相平。每端必需加墊片。螺栓的傳入方向應符合下列規(guī)定：對立體結構：水平方向由內向外：垂直方向由下向上。對平面結構：順線路方向，雙面構件的由內向外，單面構件由送電側穿入或統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向受電側）或統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。（2）絕緣子安裝 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定安裝應牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規(guī)定與電桿、導線金屬連接處，無卡壓現象。耐張串上的

49、彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當由特殊困難時可由內向外或由左向右穿入。垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線由內向外、中線應由左向右穿入。緣子裙邊帶電部位的間隙不應小于15mm。8.5導線架設鋼芯鋁鉸線的展放，宜通過鋁滑輪進行張力牽引放線。進行張力牽引放線前應做好下列準備工作：根據線盤的線長及架線方向，布置線盤的安放位置。放線支架應裝設穩(wěn)固。清除放線通上足以損傷導線的障礙物，或采取其他保護措施。跨越電力線、通信線、鐵路及公路時，必須有安全的跨越措施。根據具體情況、合理布置話滑輪的數量，不得使導線在地面、橫擔上拖拉。合理布置護線人員。工作聯系應及時可靠。發(fā)現線股損傷應做好標記。導

50、線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不做補修：單股損傷濃度小于直徑的1/ 2。鋼芯鋁鉸線、鋼芯鋁合金鉸線損傷截面積小于導電部分截面積的5%。單金屬導線損傷截面積小于4%。8.6線路整修架空線路形成后，組織有關人員進行質量自檢、互檢、聯檢，對存在的問題積缺陷及時進行整改，直達到驗標的要求為止。第九節(jié) 變壓器安裝方案9.1 安裝步驟和技術要求9.1.1 準備階段備齊施工用機械和工具材料,在移動變壓器時,無論是手推或繩拉,均禁止著力點置于油管,以防止油管焊縫破裂造成漏油。移動時還應避免變壓器傾倒,且變壓器基礎或軌道應水平。9.1.2 絕緣檢查和判斷電力變壓器就位

51、完畢,吊罩檢查芯部前首先要進行一遍全面的絕緣檢查,以利發(fā)現出廠后運輸狀態(tài)的變壓器是否受潮,從而決定下一步的安裝步驟和方法,絕緣檢查的步驟和方法如下:（1）取油樣試驗電力變壓器的絕緣油,簡化分析應進行七項:閃點、絕緣強度、酸價、酸堿反應、游離碳、水分、機械混合物。新舊油要用混油進行取樣試驗。（2）油箱密封性檢查首先外觀檢查各處焊縫,密封口是否滲漏油,運輸狀態(tài)的變壓器密封應是否良好。（3）線圈的絕緣測量和絕緣判斷1) 測量每相絕緣電阻R60 s 值及吸收比R60 s 值/ R15 s。2) 測量每相對地介損正切值。（4）絕緣判斷根據絕緣檢查結果,參照國標電力變壓器不經干燥投入運行的條件進行判斷,如

52、絕緣合格,則可進行吊罩檢查及總裝工作;如不合格則需先干燥絕緣,這項判斷工作要認真對待。9.2 吊罩檢查及濾油注油9.2.1 對環(huán)境、氣候及時間的要求（1）該變壓器在室外吊罩檢查,應有行之有效的防止驟雨和灰塵的方法,變壓器周圍應搭帆布棚防止風及灰塵,準備好頂棚塑料布防止驟雨。（2）變壓器器身與空氣相接觸的時間是從放油起至注油為止,其時間不應超過下列規(guī)定:空氣相對濕度不超過65 %的干燥天氣:16 h ;空氣相對濕度不超過75 %的潮濕天氣:12 h ;空氣相對濕度超過75 %以上的天氣時不允許吊芯檢查。應掌握好天氣預報,在晴朗的天氣吊罩,嚴禁在陰雨、大霧天進行。（3）器身溫度應高于周圍空氣溫度,

53、否則應先加熱器身。9.2.2 吊罩前的準備工作（1）為防止吊罩過程中碰壞鐵芯部絕緣,先在變壓器四周邊水的作用產生電解質對管道進行外腐蝕,因此在選擇保溫材料時,要注意其吸水性。（2）管道保溫層外應加設安全可靠的防水層,防止環(huán)境中的水汽滲入保溫層,引起金屬腐蝕。（3）管網采用地溝敷設時,必須保持地溝干燥,地溝要設置必要的排水設施并且定期通風,以減少地溝中的含濕量。（4）提高供熱介質的溫度。當管道被介質加熱到100 以上時,保溫層中的水分就會排到空氣中,以降低熱損失和減少管道腐蝕。但是介質溫度提高后,在一定范圍內會增大管網的內腐蝕,所以在提高溫度前,應先進行經濟分析再確定最佳介質溫度。（5）為檢查芯

54、部方便,在變壓器四周芯部適當高度搭一圈工作架,架上鋪木板,必須牢固。（6）變壓器吊罩前應將絕緣油全部抽出放入密閉的油罐中,變壓器中油重轉移,不可避免地會帶進雜質、潮氣使絕緣油壓降低,為此在吊罩檢查的同時,應將變壓器中放出的油過濾兩遍。（7）變壓器吊罩的工作變壓器吊罩時,除需放去變壓器油外,還需松開上定位件和高壓出線端子的螺母,打開低壓升高座的觀察窗,拆去開關低壓接線片連接螺栓,拆去分接開關的操動機構,去掉分接開關處的操作蓋板,拆去分接引線和其他連接件方能吊罩。在吊罩時如遇上、下節(jié)油箱不易分開時,可用撬棍撬開箱沿,不得強行起吊。吊罩拆下的分接開關和其零件應作標記和編號,并用清潔塑料布包裹,待對號

55、復裝。9.3 吊芯檢查器身的內容9.3.1 檢查器身各部分緊固螺栓有無松動,若發(fā)現松動應擰緊。9.3.2 引線夾緊有無松動,接頭是否完好。9.3.3 絕緣有無破損,墊塊有無松動。9.3.4 檢查線圈的絕緣電阻,并作好記錄。9.3.5 檢查鐵芯的對地絕緣,鐵芯應無多點接地。9.3.6 檢查開關各位置下線圈的直流電阻,確定開關接觸是否良好,各分接位置與指示數是否相符。9.3.7 器身檢查完后應進行清潔處理,器身上和油箱內不得有遺留雜物。9.3.8 對于變壓器的無勵磁分接開關操動機構,一定要按吊芯前標志對號安裝,并防止將操動桿插到開關定位銷外面,以免倒換分接時誤動作,對于鐵芯引出油箱外面接地的變壓器

56、,在器身檢查后,回裝油箱頂蓋或上罩時,原松開的上定位件(為運輸設置的) 不必再裝回,只是將密封壓好,要確保鐵芯的上夾件與油箱無接觸。9.3.9 器身檢查完畢,回裝上節(jié)油箱前,要用合格的凈絕緣油沖洗器身,以清除存在于線圈間的雜物。9.3.10 器身檢查中應進行下列電氣參數的測量:1) 鐵芯與夾件間的絕緣電阻(夾持件有接地片與鐵芯相連者應拆除) 。2) 鐵芯的接地及金屬壓板的接地情況。3) 使用2 500 V兆歐表測量穿心螺栓、鐵芯、油箱及線圈壓環(huán)的絕緣電阻。9.3.11 對器身檢查中所發(fā)現的故障和缺陷均應妥善處理完畢,并記錄處理情況存檔備查。9.3.12 上節(jié)油箱回裝先將油箱罩附近擦洗干凈,大密封圈經檢查無損傷無臟物粘附,然后按吊罩中相反步驟進行回裝嚴防碰傷線圈絕緣。9.4 附件的總裝配附件安裝應按先冷卻器、凈油器、儲油器、吸濕器,最后進行信號溫度計,氣體繼電器鉑熱電阻的順序安裝。9.4.1 冷卻器的安裝（1）安裝前檢查冷卻器與集油箱的焊接處和風扇支