轉(zhuǎn)北村大橋承臺(tái)施工方案2014

1、目錄一、工程概況1二、水文地質(zhì)情況11、水文資料12、地質(zhì)資料1三、編制說(shuō)明21、編制依據(jù)22、編制原則及范圍3四、工期安排3五、施工準(zhǔn)備31、模板計(jì)劃32、施工便道33、施工隊(duì)伍34、施工機(jī)械3六、承臺(tái)施工方案41、承臺(tái)施工工藝流程圖42、基坑開(kāi)挖42.1一般地段承臺(tái)開(kāi)挖施工42.2水中墩基坑開(kāi)挖施工62.3鋼板樁圍堰施工方法72.4臨近既有道或公路路基邊的基坑開(kāi)挖92.5深基坑開(kāi)挖及防護(hù)93、鑿除樁頭、樁基檢測(cè)124 、承臺(tái)鋼筋、模板及砼澆筑施工134.1模板及鋼筋134.2綜合接地154.3沉降觀(guān)測(cè)164.4砼的澆注164.5 砼養(yǎng)護(hù)和拆模194.6基坑回填19七、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)19

2、1、質(zhì)量要求192、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)20八、質(zhì)量保證措施20九、冬季施工質(zhì)量保證措施211、混凝土工程232、鋼筋工程25十、安全保證措施251、安全組織機(jī)構(gòu)252、安全目標(biāo)253、安全保證措施26十一、環(huán)水保措施31轉(zhuǎn)北村大橋承臺(tái)施工方案一、工程概況轉(zhuǎn)北村大橋，全長(zhǎng)371.75米，分為左右兩幅。左幅D6K347+631.75D6K348+003.5，從0#到11#，共12個(gè)墩臺(tái)；右幅D6K347+631.75D6K348+003.5，從0#到10#，共11個(gè)墩臺(tái)，本橋共計(jì)墩臺(tái)23個(gè)。二、水文地質(zhì)情況1、水文資料H1/100 =655.58m，Q1/100=1362.11m3/s,V1/100=2.3

3、7m/s2、地質(zhì)資料地層巖性及基本承載力： 人工填土（Q4ml）；以灰褐、灰白細(xì)角礫土為主，0=180kPa屬級(jí)普通土。 粉質(zhì)黏土（Q4al+pl）；:淺黃、灰黃、褐黃、褐紅色，硬塑狀，0=140kPa屬級(jí)普通土，C組填料。 細(xì)圓礫土（Q4al+pl）；褐黃等色，潮濕-飽和，松散-中密，0=220kPa屬級(jí)普通土，B組填料。 粗圓礫土（Q4al+pl）；褐紅、褐黃色，潮濕-飽和，松散-中密，0=250kPa屬級(jí)普通土，B組填料。 粉質(zhì)黏土（Q4al+el）;褐黃色，硬塑狀，局部軟塑狀，0=180kPa屬級(jí)普通土，C組填料。頁(yè)巖夾泥質(zhì)灰?guī)r（S2+3）：頁(yè)巖全風(fēng)化帶（W4）0=180kPa和強(qiáng)風(fēng)化

4、帶（W3）呈褐黃。褐灰色，弱風(fēng)化帶（W2）灰、深灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，頁(yè)理構(gòu)造，偶夾薄層狀泥質(zhì)灰?guī)r。頁(yè)巖強(qiáng)風(fēng)化帶（W3）厚2-10m，0=300kPa屬級(jí)軟石，D組填料，弱風(fēng)化帶（W2）0=400kPa為級(jí)軟石，C組填料。不良地質(zhì)與特殊巖土：橋址處未見(jiàn)地質(zhì)及特殊巖土三、編制說(shuō)明1、編制依據(jù) 新建西安至成都客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)四川段站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)：JS2013-002）、工程量清單、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)、答疑書(shū)及圖紙等。 國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。 國(guó)家及四川省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。 現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。 我集團(tuán)公

5、司近年來(lái)鐵路、高速公路等類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)、施工工法、科技成果。 我集團(tuán)公司通過(guò)北京華夏認(rèn)證中心認(rèn)證按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和GB/T50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范、ISO14001:2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制的管理手冊(cè)、程序文件。 西成鐵路現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理叢書(shū)。轉(zhuǎn)北村大橋施工圖（西成客專(zhuān)施橋EY-4）。2、編制原則及范圍本方案遵循有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。本施工方案僅適用于轉(zhuǎn)北村大橋D6K347+631.75D6K348+003.5段承臺(tái)施工

6、。四、工期安排計(jì)劃承臺(tái)施工日期：2013年7月1日至2014年1月5日五、施工準(zhǔn)備1、模板計(jì)劃制作定型通用鋼模板2套，承臺(tái)高度2.5m的一套、高度3m的一套，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按照長(zhǎng)2m每節(jié)配置，調(diào)整節(jié)尺寸長(zhǎng)度分別為：0.3m、0.4m、0.5m、0.7m、0.8m、0.9m、1m、1.1m、1.2m、1.3m、1.6m、1.7m、1.8m、1.9m。2、施工便道施工道路暢通、施工用水及用電已接引至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工隊(duì)伍承臺(tái)施工隊(duì)伍計(jì)劃上一個(gè)承臺(tái)施工隊(duì)伍，施工高峰期計(jì)劃配備32人，人員安排模板工8人、鋼筋工10人、焊工4人、一般力工10人，分2個(gè)作業(yè)班組，每個(gè)作業(yè)班組配備一套承臺(tái)模板，流水作業(yè)向前施工。4

7、、施工機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)配備吊車(chē)1臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)，空壓機(jī)2臺(tái)，大型水泵4臺(tái)。六、承臺(tái)施工方案1、承臺(tái)施工工藝流程圖 見(jiàn)承臺(tái)施工工藝流程圖。承臺(tái)施工工藝流程圖基坑開(kāi)挖測(cè)量放樣破樁頭樁基檢測(cè)鋼筋加工制作綁扎鋼筋預(yù)埋墩身鋼筋模板加工制作模板安裝砼運(yùn)輸承臺(tái)砼澆筑承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)2、基坑開(kāi)挖2.1一般地段承臺(tái)開(kāi)挖施工轉(zhuǎn)北村大橋有4個(gè)墩位位于稻田地、8個(gè)墩位位于地勢(shì)較高的山坡范圍內(nèi)，并且地表0.5-1m以下均為巖層，施工難度較大，基坑開(kāi)挖可按爆破方法施工。當(dāng)樁身砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后開(kāi)始基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖前由測(cè)量隊(duì)精確定位，放出承臺(tái)設(shè)計(jì)邊線(xiàn)，根據(jù)承臺(tái)開(kāi)挖深度及放坡寬度放出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，用石灰灑出邊界，開(kāi)挖邊坡按1

8、：0.5控制，土質(zhì)較差地段在靠近便道一側(cè)插打工字鋼或木樁做防護(hù)加固處理，避免車(chē)輛通過(guò)對(duì)邊坡擾動(dòng)而造成邊坡失穩(wěn)?；娱_(kāi)挖施工時(shí)應(yīng)注意基坑排水，在基坑頂部遠(yuǎn)離坡頂0.5m的位置環(huán)向設(shè)置截水壩，壩高0.5m以上，避免地表水或雨水沖刷基坑邊坡。基坑底部四周承臺(tái)模板以外機(jī)械挖掘?qū)?.4m ，深2030cm的排水溝，并在一角設(shè)集水坑，安放潛水泵隨時(shí)排出基坑滲水或雨水，避免基底受水浸泡影響承臺(tái)施工進(jìn)度和質(zhì)量?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)、人工、空壓機(jī)配合施工，先用炮轟法松軟巖層，挖機(jī)開(kāi)挖至基坑底部以上0.2m的位置，再由空壓機(jī)配合開(kāi)挖整平，避免機(jī)械施工對(duì)基底產(chǎn)生擾動(dòng)。對(duì)于土體相對(duì)穩(wěn)定一點(diǎn)的地段，可直接放坡開(kāi)挖或從基坑

9、底部向上沿邊坡直接堆碼草袋進(jìn)行防護(hù)，邊坡坡率控制在1：0.75左右，其余施工方法同一般地段基坑施工方法相同。2.2水中墩基坑開(kāi)挖施工轉(zhuǎn)北村橋水中墩共6個(gè)，是制約承臺(tái)施工進(jìn)度的關(guān)鍵墩位，應(yīng)集中力量組織施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，我項(xiàng)目部?jī)?nèi)水中承臺(tái)底部均埋入河床底部，可進(jìn)行鋼板樁圍堰施工。采用筑島施工的墩位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及實(shí)地探測(cè)，取得墩位處的水深及河床淤泥厚度等情況。根據(jù)取得的數(shù)據(jù)計(jì)算筑島所需的填料數(shù)量及填筑范圍。對(duì)于水深較淺，可采用筑島圍堰施工，用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖線(xiàn)順承臺(tái)四個(gè)邊開(kāi)挖斜溝，坡度由外側(cè)向承臺(tái)內(nèi)側(cè)1：0.75，開(kāi)挖深度至河床，挖好后向內(nèi)碼填草袋做為土島的內(nèi)支撐，然后再向下開(kāi)挖承臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行承臺(tái)后序工

10、程施工。對(duì)于河底淤泥層較深的基坑，需采用鋼板樁圍堰進(jìn)行承臺(tái)施工。施工工藝流程如下：測(cè)量定位插打定位木樁安裝導(dǎo)向框架（采用木結(jié)構(gòu)）清理導(dǎo)運(yùn)鋼板樁插打鋼板樁吸泥清底水下砼封底分層抽水安裝內(nèi)支撐抽水堵漏承臺(tái)施工。鋼板樁圍堰布置圖如下：鋼板樁圍堰布置圖2.3鋼板樁圍堰施工方法1）根據(jù)本工程的工程規(guī)模、土質(zhì)情況、作業(yè)能力及作業(yè)環(huán)境，決定采用25T吊機(jī)配合90KW振拔樁錘，該樁采用液壓原理固定樁端，牢固可靠，不易損壞樁頂，適合于在粘土層中打樁作業(yè)，且可以插打任意形式的板樁，輔助設(shè)施簡(jiǎn)單，操作方便，振動(dòng)力大，施工速度快，噪音小。2）鋼板樁的整理、堆放鋼板樁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢查整理，完整無(wú)損的鋼板樁可運(yùn)入

11、現(xiàn)場(chǎng)， 3）插打與合攏 鋼板樁的插打方法： 鋼板樁插打時(shí)按開(kāi)始的一部分先插打，后一部分則先插合攏，后再統(tǒng)打的施工方法。此方法可減小合攏誤差，且施工進(jìn)度較快。 插打順序：若施工時(shí)有水流，可從上游開(kāi)始，在下游合攏，每邊由一角插至另一角，具體插打順序如圖三所示: 插打施工：插打前，應(yīng)在上下層導(dǎo)框的內(nèi)導(dǎo)梁上放出每塊板樁的位置線(xiàn)。插打時(shí)應(yīng)盡量將板樁貼靠?jī)?nèi)導(dǎo)梁，并嚴(yán)格控制好樁的垂直度，尤其第一根樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制，確保垂直不偏。在板樁插打前，在鎖口內(nèi)涂刷熱的混合油膏，并將不進(jìn)行插連一側(cè)的鎖口采用木楔塞緊（第一塊插打的板樁需兩側(cè)全部塞緊），以免泥土或砂礫進(jìn)入增加插樁阻力和降低防滲性能。板樁插打一

12、塊或幾塊后，即與導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)系。板樁起吊時(shí)，為防止板樁彎曲變形，可將吊點(diǎn)移至距樁頭不大于三分之一樁長(zhǎng)的范圍內(nèi)，并采用捆吊法。 板樁插入導(dǎo)框的技術(shù)措施：為使板樁在下插時(shí)有準(zhǔn)確方向，在上下層圍籠內(nèi)導(dǎo)梁上預(yù)先設(shè)置導(dǎo)向短方木，第一根鋼板樁即順此導(dǎo)向木插下。導(dǎo)向短方木預(yù)先鋸好槽口，卡住導(dǎo)框的內(nèi)導(dǎo)梁，待第一根短方木插打完成后，可將短方木移至下一樁位，繼續(xù)作為插打?qū)颉?鎖口下插困難時(shí)的技術(shù)措施：鋼板樁起吊后，采用人工扶持插入前一塊的鎖口后繼續(xù)下插，如下插困難時(shí)，可采取如下措施： （1）樁吊起插入鎖口后，快速放松吊樁繩，借樁自重急速下插； （2）用錘壓樁下插，必要時(shí)可加以低錘慢打； （3）用倒鏈絞拉。 順利合

13、攏的技術(shù)措施：為保證板樁插打正直、順利合攏，應(yīng)及在插打過(guò)程中及時(shí)糾正偏斜，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉壓方法調(diào)正時(shí)，應(yīng)拔起重新插打，在防止與糾正無(wú)效時(shí)，可用特制楔形樁進(jìn)行合攏。每塊楔形樁的斜度不應(yīng)超過(guò)2%，如一塊楔形樁仍不夠合攏口用時(shí)，則可以采用兩塊楔形樁，兩塊楔形樁應(yīng)各有一個(gè)垂直邊，其間至少應(yīng)插入一塊普通樁，用一塊楔形樁插打順序如圖四所示。 抽水堵漏鋼板樁圍堰的防滲能力較好，但遇有鎖口不密、個(gè)別樁入土不夠及樁尖打裂、打卷等情況時(shí)，仍會(huì)發(fā)生滲漏。鎖口不密的漏水可在抽水發(fā)現(xiàn)后以板條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫處側(cè)水中撒下大量爐渣與鋸末或谷糠等隨水夾帶至漏縫處自行堵塞。漏縫處較深時(shí)，也可將爐渣等裝

14、袋，到水下適當(dāng)深度時(shí)逐漸倒出爐渣堵漏。2.4臨近既有道或公路路基邊的基坑開(kāi)挖轉(zhuǎn)北村大橋8#、9#墩緊鄰老108國(guó)道，由于以上墩位處的既有道路均為鄉(xiāng)鎮(zhèn)主干道，平時(shí)車(chē)流量較大，且承臺(tái)基坑開(kāi)挖較深，因此在承臺(tái)施工時(shí)均需采取必要的基坑防護(hù)措施，在盡量少占道路的情況下，保證既有道路通暢，保證道路行車(chē)安全。本橋8#、9#墩處沿公路邊沿30m范圍內(nèi)設(shè)置C20混凝土防撞擋塊，8#墩緊鄰公路側(cè)設(shè)置鋼軌樁防護(hù)，承臺(tái)其余每側(cè)加1.5m。2.5深基坑開(kāi)挖及防護(hù)1）深基坑開(kāi)挖支護(hù)方案的選定深基坑施工前，應(yīng)了解建筑現(xiàn)場(chǎng)及周邊，地表至支護(hù)結(jié)構(gòu)底面下一定深度范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)、巖土性狀、含水層性質(zhì)、地下水位、滲透系數(shù)等；了解建筑

15、施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近的地下管線(xiàn)，地下埋設(shè)物的位置、深度、結(jié)構(gòu)形式及埋設(shè)時(shí)間等。對(duì)已有鄰近建筑的深基坑施工情況，以及鄰近建筑物位置、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、基礎(chǔ)類(lèi)型等。此外，也應(yīng)掌握深基坑施工的其他條件，如基坑周?chē)牡孛媾潘闆r，地面雨水，流水，上下水管線(xiàn)排入或漏入基坑的可能性以及基坑附近的地面堆載及大型車(chē)輛經(jīng)過(guò)所產(chǎn)生的動(dòng)、靜荷載。鑒于以上因素，根據(jù)我項(xiàng)目部橋址的水文、地質(zhì)等相關(guān)情況和相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為：采用鋼板樁圍堰施工方案具有工期短、施工成本低、工藝簡(jiǎn)單、較少占用工作面、安全、施工風(fēng)險(xiǎn)易于控制等諸多優(yōu)勢(shì)。因此，項(xiàng)項(xiàng)目部決定采用鋼板樁圍堰進(jìn)行基坑支護(hù)施工。2）深基坑開(kāi)挖施工方案為確保承臺(tái)施工安全

16、及既有線(xiàn)邊坡穩(wěn)定性，需采用鋼板樁圍堰進(jìn)行承臺(tái)開(kāi)挖施工，施工工藝流程如下：插打鋼板樁圍堰抽水基坑開(kāi)挖鋼板樁內(nèi)各道支撐混凝土墊層 鑿除樁頭、樁基檢測(cè)綁扎鋼筋立模澆筑承臺(tái)混凝土立墩身模板灌注墩身混凝土基坑回填拔除鋼板樁。3）鋼板樁圍堰施工施工準(zhǔn)備施工放樣及施打定位樁導(dǎo)向框安裝施打鋼板樁開(kāi)挖基坑鋼板樁內(nèi)支撐安裝排水堵漏繼續(xù)開(kāi)挖基坑鋼板樁內(nèi)支撐安裝排水堵漏開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度混凝土墊層承臺(tái)施工。施工準(zhǔn)備待鉆孔樁全部施工完畢后，在墩位附近準(zhǔn)備好待打鋼板樁。按插打順序堆碼，每層用墊木隔開(kāi)。鋼板樁插打與合攏起吊前，鎖口內(nèi)嵌填黃油瀝青混合料。箍緊鋼板用的弧度卡箍，待插入鎖口時(shí)逐個(gè)解除。安插鋼板樁用U型卡通過(guò)鋼板樁端頭

17、處的吊孔與鋼絲繩相聯(lián)，然后用50T履帶吊起吊至待插打位置，放松副鉤，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中，用DZ90振動(dòng)錘逐塊（組）將鋼板樁插打到底。待插打至剩下的5-8根時(shí)，應(yīng)先精確丈量合攏長(zhǎng)度，并根據(jù)丈量結(jié)果對(duì)鋼板樁鎖口間隙進(jìn)行微調(diào)，確保合攏成功。鋼板樁圍堰內(nèi)支撐加固圍堰內(nèi)圍囹及支撐設(shè)置如下：鋼板樁圍堰內(nèi)圍囹采用I56a工字鋼及60010支撐鋼管，為方便墩身施工，縱向支撐中間段采用可拆裝式60010鋼管，每層圍囹位置先預(yù)焊三腳架以方便圍囹施工，縱橫支撐、斜支撐均在一個(gè)平面滿(mǎn)焊牢固，支撐設(shè)置位置根據(jù)計(jì)算確定。圍堰內(nèi)開(kāi)挖鋼圍堰到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理、整平底面。同時(shí)

18、，為了保證封底混凝土與樁身的結(jié)合良好，達(dá)到止水效果。圍堰封底時(shí)很可能出現(xiàn)四周涌水嚴(yán)重，封底困難情況。要提前組織不少于46臺(tái)抽水機(jī)進(jìn)行連續(xù)抽水。封底在抽水機(jī)配合下清到承臺(tái)底標(biāo)高以下0.5m，如果滲水量不大時(shí)，采取回填砂加碎石2030，其后再進(jìn)行封底。封底混凝土采用C25標(biāo)號(hào)。封底混凝土可加早強(qiáng)劑，坍落度宜控制在7-9cm，爭(zhēng)取封底混凝土4060分鐘達(dá)到要求強(qiáng)度。拔除鋼板樁墩身施工完畢至養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后即可拔除鋼板樁，拔樁時(shí)先略錘擊振動(dòng)拔高12m，然后依次將所有鋼板樁均拔高12m，使其松動(dòng)后，再挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。3、鑿除樁頭、樁基檢測(cè)破除樁頭時(shí)

19、應(yīng)采用空壓機(jī)配合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有1020cm由人工進(jìn)行鑿除。對(duì)于要求進(jìn)行聲測(cè)的樁位，在破樁時(shí)要根據(jù)預(yù)留聲測(cè)管長(zhǎng)度，人工小心鑿除樁頭混凝土，防止管體破損而堵管。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)等機(jī)械將樁頭強(qiáng)行鑿斷。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂高程，要求進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)的樁基，在樁頂用打磨機(jī)打磨3個(gè)直徑10cm測(cè)點(diǎn)和1個(gè)直徑15cm直徑錘擊點(diǎn)，其4個(gè)點(diǎn)必須在同一水平面上，并且表面光滑干凈（其尺寸及布置如下圖），準(zhǔn)備進(jìn)行樁基檢測(cè)。 樁基由檢測(cè)單位檢測(cè)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，經(jīng)檢測(cè)合格后方可施工基礎(chǔ)墊層，墊層需澆筑10cm厚C10混凝土，其四周鋪

20、設(shè)面積超出承臺(tái)底面不小于20。4 、承臺(tái)鋼筋、模板及砼澆筑施工4.1模板及鋼筋1）鋼筋加工與安裝鋼筋采用在鋼筋加工廠(chǎng)統(tǒng)一加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鑿除樁頭后將伸入承臺(tái)的樁基鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙重新檢查與校正，然后將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的樁基鋼筋連接，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過(guò)樁頂處不得截?cái)?，可調(diào)整鋼筋間距。底面每隔50cm于主筋底交錯(cuò)位置墊一混凝土墊塊，側(cè)面每隔80cm于主筋外側(cè)交錯(cuò)位置安裝特制的混凝土墊塊，以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度。同時(shí)按照設(shè)計(jì)布置綜合接地鋼筋，并保證接地鋼筋連接符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋墩身主筋，墩身主筋與承臺(tái)鋼筋同時(shí)綁扎，為保證墩身鋼筋位置正確，采用搭設(shè)支架法固定墩身鋼筋。

21、加強(qiáng)筋與主筋焊接連接，鋼筋主筋接頭采用雙面搭接焊。焊縫的長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑）。主筋加工應(yīng)平直，不得有扭曲和變形，施焊前須對(duì)搭接部分進(jìn)行預(yù)彎，使之在焊接后兩鋼筋軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，不允許在焊接之后進(jìn)行搭接部分的彎曲。鋼筋籠主筋接頭應(yīng)互相間隔設(shè)置且每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，同一根鋼筋相鄰接頭間距不得小于1m。鋼筋焊接須用J502及以上標(biāo)號(hào)焊條。鋼筋安裝允許偏差序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥酥懈饕惶?同排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距10尺量連續(xù)3處4箍筋間距205彎起點(diǎn)位置20尺量2）模板安裝承臺(tái)模板采用組合鋼模板。模板安裝前檢查模板的平整度和幾何尺寸是

22、否滿(mǎn)足施工要求，使用前對(duì)模板進(jìn)行人工打磨（建議用攪磨機(jī)打磨），并清除模板上的雜物及浮銹，模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑。模板采用人工配合吊車(chē)安裝，嚴(yán)格控制模板平面尺寸和高程，在模板上做好標(biāo)記后進(jìn)行精確拼裝，模板接縫處必須用膩?zhàn)犹顚?shí)并用沙紙打磨平整，防止混凝土漏漿，并保證砼面光潔平整。立模后要進(jìn)行軸線(xiàn)校核（采用錘球），如有偏差或扭轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。模板要連接密實(shí)，支撐牢固，頂部使用拉桿，底部用模外支撐，防止灌注混凝土?xí)r產(chǎn)生漲模和移位等現(xiàn)象。其模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量4兩模

23、板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量部少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺量模板安裝順序?yàn)椋耗０逶嚻礄z查、打磨刷脫模劑清理承臺(tái)內(nèi)雜物安裝并處理漏漿加固并支撐模內(nèi)尺寸檢查及高程測(cè)量 4.2綜合接地1） 施工時(shí)，先按照樁基礎(chǔ)鋼筋的位置布置承臺(tái)底層鋼筋并焊接，再布置墩身的二根接地用結(jié)構(gòu)鋼筋并焊接。2）橋梁的樁基，在每根樁中應(yīng)有一根接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接，橋臺(tái)中應(yīng)有四根接地鋼筋一端與承臺(tái)中的環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。接地鋼筋環(huán)接俯視示意圖墩內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋 承臺(tái)內(nèi)環(huán)接結(jié)構(gòu)鋼筋 樁內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋接地連接立面示意圖4.3沉降觀(guān)測(cè)承臺(tái)2個(gè)角預(yù)埋沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，采用20鋼筋，長(zhǎng)度10cm，頂部高出承臺(tái)砼

24、面1cm，距離承臺(tái)邊緣50cm。4.4砼的澆注1）砼的配制要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿(mǎn)足施工的要求。如泵送對(duì)坍落度的要求，保證砼有良好的和易性。2）砼的拌和采用拌和站集中拌和，砼罐車(chē)運(yùn)輸?shù)綕沧⑽恢?。采用流槽、漏斗或泵?chē)澆注，也可由泵送直接泵入。3）砼澆注時(shí)要分層，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持510

25、cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。4）混凝土澆筑環(huán)境溫度要求：晝夜平均溫度或最低溫度不低于-3，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季施工措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。5）在大體積砼凝結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，砼塊體內(nèi)外熱量散發(fā)的速度不同，表面的熱量散發(fā)快，塊體內(nèi)部散發(fā)慢，內(nèi)外溫差過(guò)大，而引起內(nèi)外溫度應(yīng)力層異過(guò)大，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)砼內(nèi)外的約束力，使砼形成裂縫，破壞砼結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重破壞砼結(jié)構(gòu)形響砼的質(zhì)量。因此必須將砼塊體內(nèi)部和外部的溫差控制在20以?xún)?nèi)，才能有效地控制砼表面有害裂縫

26、的產(chǎn)生，需要針對(duì)各部位砼塊體形狀不同，采取相應(yīng)的施工措施。（1）材料的選擇在材料選擇時(shí)，選擇水化熱較低的礦碴硅酸鹽水泥攪拌的混凝土，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥，在施工中加強(qiáng)砼的檢驗(yàn)調(diào)配工作，在滿(mǎn)足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值，降低水泥的水化熱。（2）施工控制1）摻地下水，使水溫控制在5-10，在砼的外部養(yǎng)護(hù)時(shí)用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，減少表面溫度的散失。搗制砼時(shí)，在砼終凝前采用分層澆注砼，并采用二次搗制的方法加強(qiáng)砼的密實(shí)度，有利于砼水化熱的散失，但在施工時(shí)要注意砼終凝前上下層結(jié)合良好。采用上下層澆筑時(shí)，上下層時(shí)間間隔視其氣溫條件控制在1.5-3小時(shí)。 2）預(yù)埋冷卻

27、水管冷卻管布置位于距承臺(tái)底面上方1.0-1.3m范圍內(nèi)的同一平面上，尺寸節(jié)數(shù)按相應(yīng)承臺(tái)尺寸加工橫向分布，冷卻管間距1.5m，位于橫橋向兩側(cè)的冷卻管距承臺(tái)側(cè)立面1.1m，冷卻管接頭采用塑料軟管連接，管口用塑料膠布包裹。其平面布置見(jiàn)下圖：（承臺(tái)尺寸以11.1*6.7*2.5為例）（3）砼的養(yǎng)護(hù)和溫度測(cè)量砼的養(yǎng)護(hù)采取保溫法養(yǎng)護(hù)，覆蓋草袋灑自來(lái)水，自來(lái)水的水溫控制在20左右。承臺(tái)上埋設(shè)測(cè)溫管或測(cè)溫線(xiàn)深入砼內(nèi)部。安排專(zhuān)人24小時(shí)對(duì)砼內(nèi)部和表面溫度進(jìn)行測(cè)量并作好詳細(xì)記錄。測(cè)溫管線(xiàn)埋設(shè)于承臺(tái)四角，并距承臺(tái)邊緣（長(zhǎng)、寬）各1.0m的交點(diǎn)位置。埋入承臺(tái)深2.5m，高出混凝土面10cm，管口用塑料膠布包裹。4.5

28、 砼養(yǎng)護(hù)和拆模在一般情況下，混凝土養(yǎng)護(hù)在灌注10-12h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行。在平均氣溫高于+5。C的條件下，可以采用自然養(yǎng)護(hù)法，在一定時(shí)間內(nèi)混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀(guān)質(zhì)量影響。砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。4.6基坑回填砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行基坑原狀土分層回填，如圖所示，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填密實(shí)。承臺(tái)地面線(xiàn)回填面高出地面30cm1:0.75100注：D為承臺(tái)長(zhǎng)或?qū)扗100七、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量要求若承臺(tái)截面積不大時(shí)，混凝土連續(xù)一次澆筑完成，以保證其整體

29、性。大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度：1）降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。2）混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作，若需調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn)人員簽字同意方可施工。3）混凝土運(yùn)輸采用罐車(chē)，以保證混凝土不離析，不分層，且和易性好。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)施工允許誤差，應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1尺 寸30mm2頂面高程20 mm3軸線(xiàn)偏位15 mm4前、后、左、右邊緣距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)尺寸+30 mm八、質(zhì)量保證措施1)加大資源投入，優(yōu)化資源配制按照工程需要調(diào)集經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)、質(zhì)量管理人員，配備先進(jìn)適用的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格優(yōu)選工程材料，優(yōu)化施工工藝、做好工藝性試驗(yàn)工作，進(jìn)一步完善創(chuàng)優(yōu)措施。

30、2）強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，夯實(shí)創(chuàng)優(yōu)基礎(chǔ)工作工程開(kāi)工前，加強(qiáng)職工創(chuàng)優(yōu)意識(shí)的培訓(xùn)，從原材料入手，嚴(yán)格工序控制，加強(qiáng)過(guò)程管理，做好隱蔽工程驗(yàn)收，嚴(yán)格進(jìn)行工藝試驗(yàn)，做好創(chuàng)優(yōu)工作記錄（尤其是重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的影像資料）。3）制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項(xiàng)項(xiàng)目部工程檢查、驗(yàn)收制度。嚴(yán)把工序關(guān)實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)批創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)把檢驗(yàn)批關(guān)實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)把分項(xiàng)工程關(guān)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部工程創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)把項(xiàng)目部工程關(guān)實(shí)現(xiàn)單位工程創(chuàng)優(yōu)。4）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，安全質(zhì)量部質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職質(zhì)量工程師、工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，督查督辦。項(xiàng)目部配專(zhuān)職質(zhì)量工程師，

31、全權(quán)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)察及工程檢查，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量一票否決權(quán)。項(xiàng)目部試驗(yàn)室、測(cè)量組，配備專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)、測(cè)量人員，通過(guò)先進(jìn)的檢測(cè)試驗(yàn)手段，配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。工程隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查體系。質(zhì)量管理組織組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖咨詢(xún)、匯報(bào)監(jiān)管、指導(dǎo)政府質(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 經(jīng)理副組長(zhǎng)： 總工程師 副經(jīng)理施工過(guò)程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評(píng)估與管理；各種質(zhì)量保證措施安全質(zhì)量部專(zhuān)職質(zhì)量工程師各施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員和各施工班組兼職質(zhì)檢員九、冬季施工質(zhì)量保證措施混凝土施工前，首先對(duì)操作人員

32、進(jìn)行培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底和注意事項(xiàng)說(shuō)明，對(duì)混凝土工進(jìn)行分區(qū)，各負(fù)其責(zé)?；炷潦┕げ扇∷椒謱訚仓?duì)稱(chēng)進(jìn)行的施工方法，分層厚度約30cm，防止混凝土偏壓過(guò)大而造成模板移位。嚴(yán)格按照施工員要求，進(jìn)行每車(chē)混凝土方量控制，以便更好地控制混凝土分成厚度。同時(shí)保證下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，避免出現(xiàn)施工縫，影響混凝土施工質(zhì)量?；炷凉嘧r(shí)使用插入式振搗棒搗固分層振搗，搗固時(shí)插入點(diǎn)要均勻，做到快插慢拔，直至混凝土表面呈現(xiàn)平坦且不再有氣泡排出為止。嚴(yán)禁利用振搗棒對(duì)混凝土進(jìn)行趕料布平，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，保證兩層混凝土良好結(jié)合。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。承臺(tái)混凝土必須一次澆注完

33、成，以保證整體性。承臺(tái)混凝土施工完畢后，在承臺(tái)與墩臺(tái)身連接范圍的墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋應(yīng)嚴(yán)格控制其位置，保證位置及埋入承臺(tái)的深度不變。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在初凝以后，及時(shí)加以薄膜等覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)維持混凝土表面濕潤(rùn)。對(duì)采用薄膜養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢查薄膜的完整情況和混凝土的保溫效果，暴露面的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7d；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。待混凝土澆注達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。拆模過(guò)程中注意邊角混凝土不能碰落。養(yǎng)生過(guò)程中保持草袋濕潤(rùn)至設(shè)計(jì)要求的養(yǎng)生時(shí)間或施工規(guī)范要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表

34、面溫度與環(huán)境溫度之差不易大于15，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)干凈，要派專(zhuān)人進(jìn)行，確保24h養(yǎng)護(hù)到位。冬季施工大體積砼承臺(tái)除應(yīng)注意以上控制要點(diǎn)外，還需加強(qiáng)承臺(tái)外部的保暖措施。當(dāng)晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，承臺(tái)砼采用彩條布并覆蓋草袋養(yǎng)生，防止凍傷承臺(tái)砼和保證內(nèi)外溫差要求。1、混凝土工程1）對(duì)原材料的要求 （1）水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為P.O42.5普通硅酸鹽水泥。 抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不得受凍。承臺(tái)C10混凝土墊層，在其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到Mpa前也不得受凍?；炷僚渲七x用較小

35、的水灰比和較低的坍落度。（2）混凝土所用骨料必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求，必須清潔，并不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)和軟弱顆粒。 （3）拌合水，一般飲用的自來(lái)水作為拌制混凝土用水，為了減少凍害，將配合比中的用水量降低，控制塌落度。（4）外加劑，施工前，及早做好外加劑的選型和混凝土的試配工作，確認(rèn)效果后再正式用于施工。2）混凝土的攪拌冬期混凝土攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入水泥、骨料和粉狀外加劑，干拌均勻后，再加水拌合均勻。3）混凝土的運(yùn)輸和澆灌混凝土攪拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意防止混凝土熱

36、量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象?；炷猎跐补嗲?，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝車(chē)灌體應(yīng)有保溫措施，澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證混凝土入模溫度10左右，最少不低于5。當(dāng)混凝土的入模溫度達(dá)不到5以上時(shí)，應(yīng)對(duì)攪拌水加熱。4）混凝土試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，混凝土試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。5）模板的拆除模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5C后方可拆除.當(dāng)混凝土

37、與外界溫差大于20C，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型后，立即進(jìn)行防寒保溫。結(jié)構(gòu)的邊棱隅角，特別要加強(qiáng)覆蓋保溫。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，混凝土的溫度應(yīng)冷卻至5以下后，方可拆除模板。混凝土構(gòu)筑物拆模后，混凝土采用塑料薄膜封蓋。各種材料的溫度、混凝土攪拌、澆筑以及養(yǎng)護(hù)溫度等，嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行測(cè)溫。2、鋼筋工程1）鋼筋可以在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉，對(duì)、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷拉時(shí)，冷拉溫度不能低于-20，在低溫條件下使用的鋼筋施工時(shí)，加強(qiáng)檢查。 2）鋼筋在室外焊接時(shí)，可采用電弧焊，其焊接環(huán)境溫度不得低于20，并且要搭設(shè)暖棚來(lái)防寒擋風(fēng)。3）對(duì)負(fù)溫下使用的鋼筋，需

38、加強(qiáng)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)。在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止產(chǎn)生刻痕和碰傷等缺陷，特別是熱處理鋼筋，尤應(yīng)注意。十、安全保證措施安全領(lǐng)導(dǎo)小組1、安全組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理鄒德玉副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)于國(guó)慶 副經(jīng)理李剛安質(zhì)部：蘇健承臺(tái)二工班專(zhuān)職安全員承臺(tái)一工班專(zhuān)職安全員兼職安全員2、安全目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事苗或險(xiǎn)情。杜絕工程質(zhì)量重大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。杜絕因工程建設(shè)引起的較大及以上鐵路交通事故；不發(fā)生因建設(shè)引起的一般鐵路交通事故；減少對(duì)鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)和安全生產(chǎn)影響的事苗或險(xiǎn)情。3、安全保證措施1）施工機(jī)械安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車(chē)

39、輛駕駛員持證上崗；對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專(zhuān)人管理。操作人員按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀(guān)察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到工作前檢查、工作中觀(guān)察、工作后保養(yǎng)。操作室保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專(zhuān)人看管。手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲

40、繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。駕駛員必須遵守的規(guī)定：駕駛車(chē)輛時(shí)，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交通部門(mén)的監(jiān)督與管理。汽車(chē)在幾種特殊道路上行駛的安全要求：交叉路口、泥濘道路等危險(xiǎn)道路、鐵路道口行車(chē)時(shí)，要集中注意力，做到一停、二看、三通過(guò)，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車(chē)。汽車(chē)駕駛員自覺(jué)遵守交通規(guī)則，同時(shí)注意車(chē)輛維修保養(yǎng)，剎車(chē)和方向靈敏可靠，杜絕帶故障出車(chē)，不準(zhǔn)開(kāi)快車(chē)，不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開(kāi)車(chē)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生?；娱_(kāi)挖必須有專(zhuān)人指揮監(jiān)護(hù)，保證一機(jī)一人，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。2

41、）施工用電安全措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理。生產(chǎn)、生活用電按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)線(xiàn)路、建立變電站和安裝變壓器級(jí)配電盤(pán)。電工由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、取得上崗證并有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員組成。設(shè)置好斷電和滅火裝置、消防器材。在高壓線(xiàn)下作業(yè)或堆放物料，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，停放機(jī)械設(shè)備，起重作業(yè)，都嚴(yán)格按規(guī)定的高度和范圍進(jìn)行。嚴(yán)禁亂拉電線(xiàn)和私接電器設(shè)備，非專(zhuān)業(yè)電工不得從事電工作業(yè)。各種金屬設(shè)備上所有局部照明使用36V以下的安全電壓，在潮濕環(huán)境工作時(shí)，行燈電壓不超過(guò)12V，安全電壓的電源用雙線(xiàn)圈變壓器，手持行燈有絕緣良好的手柄和護(hù)罩。電工、電焊工等持證上崗，規(guī)范作業(yè)。不得帶電作業(yè)。電焊工作業(yè)時(shí)須戴防護(hù)面具、專(zhuān)用手套。臨時(shí)用電符合供電安全運(yùn)

42、行規(guī)程，并定期檢查和防護(hù)，對(duì)檢查不合格的電器設(shè)備和線(xiàn)路，及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行或作業(yè)。施工用電線(xiàn)路架設(shè)時(shí)將從以下幾方面進(jìn)行安全控制：支線(xiàn)架設(shè)：支線(xiàn)選用絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電的電線(xiàn)；電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過(guò)道電線(xiàn)可采用硬質(zhì)護(hù)套管并作標(biāo)記。室外支線(xiàn)用橡皮線(xiàn)架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。配電箱的電纜線(xiàn)有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂，大容量配電箱上進(jìn)線(xiàn)加滴水彎?，F(xiàn)場(chǎng)照明：一般場(chǎng)所采用220V電壓。照明導(dǎo)線(xiàn)均安裝絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)不隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不低于3m；室內(nèi)距地面不低于2

43、.4m。架空線(xiàn)：架空線(xiàn)設(shè)在專(zhuān)用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。架空線(xiàn)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線(xiàn)間距離、檔距離等符合架空線(xiàn)路要求，其電板線(xiàn)離地2.5m以上加絕緣子。架空線(xiàn)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)母邏弘娋€(xiàn)、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。嚴(yán)禁將電線(xiàn)搭靠或固定在機(jī)械、鋼筋、管子等金屬件及樹(shù)木上。3）防火防爆安全管理措施保障施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進(jìn)行是安全生產(chǎn)的重要組成部分。嚴(yán)格遵守本地區(qū)防火的各項(xiàng)規(guī)章制度。建立防火安全逐級(jí)責(zé)任制，職責(zé)明確，落實(shí)到人。制定詳細(xì)的防火安全措施，落實(shí)三級(jí)動(dòng)火審批手續(xù)，動(dòng)用明火做到“二證一器一監(jiān)護(hù)”。對(duì)施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn),加強(qiáng)

44、對(duì)消防知識(shí)及消防技能的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)對(duì)突發(fā)事件的處置能力。安排具體人員對(duì)施工及生活區(qū)域進(jìn)行防火巡查，規(guī)劃施工布置，消除火災(zāi)隱患。狠抓宣傳教育，利用各種會(huì)議、標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)宣傳防火法律、法規(guī)和火災(zāi)知識(shí)，提高全體人員的防火意識(shí)。積極與防火主管部門(mén)和氣象部門(mén)溝通，了解氣象情況，在高溫、干旱、大風(fēng)等天氣出現(xiàn)時(shí)，加強(qiáng)防火措施，進(jìn)行時(shí)時(shí)檢查。對(duì)氧氣乙炔易燃易爆物品按防火規(guī)定放置，不靠近熱源，不在陽(yáng)光下暴曬，防火裝置，減壓皿，壓力表，安全帽等安全防護(hù)裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固不漏氣，氣瓶存放距離不小于5米，使用距離不小于5米，距明火距離大于10米。宿舍、工棚、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等重點(diǎn)部位配備足夠數(shù)量滅火器材。必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，節(jié)假日動(dòng)火作業(yè)要升級(jí)審批。組織工地義務(wù)消防隊(duì)，對(duì)職工進(jìn)行消防安全訓(xùn)練，生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材。重點(diǎn)抓好材料庫(kù)、油庫(kù)、變電所、木工房等部位的防火防爆工作。4）防洪渡汛安全措施認(rèn)真貫徹鐵路實(shí)施中華人民共和國(guó)防汛條件細(xì)則，以“預(yù)防為主，以消為輔”為指導(dǎo)思想，結(jié)合實(shí)際情況，部署、落實(shí)好各施工項(xiàng)目的防汛安全工作，制定防汛計(jì)劃，確保施工期間安全渡汛。項(xiàng)目