火電廠供熱熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案

1、 2內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案改造工程熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 審核：審核： 編寫：編寫： 內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案2 2目錄目錄1 1、沖洗目的、沖洗目的 .3 32 2、編制依據(jù)、編制依據(jù) .3 33 3、工程概況及主要設(shè)備參數(shù)、工程概況及主要設(shè)備參數(shù) .3 33.13.1 工程概況工程概況 .3 33.23.2 主要設(shè)備參數(shù)主要設(shè)備參數(shù) .4 44 4、調(diào)試內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn) .8 84.14.1 調(diào)試內(nèi)容：調(diào)試內(nèi)容： .8 84.24.2 驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)

2、準(zhǔn) .8 85 5 沖洗、調(diào)試工程領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)沖洗、調(diào)試工程領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu).8 86 6、熱網(wǎng)沖洗準(zhǔn)備、熱網(wǎng)沖洗準(zhǔn)備 .10107 7 沖洗步驟沖洗步驟.11117.17.1 熱網(wǎng)除氧器清洗熱網(wǎng)除氧器清洗 .11117.27.2 熱網(wǎng)注水熱網(wǎng)注水 .11117.37.3 循環(huán)沖洗循環(huán)沖洗 .12127.47.4 系統(tǒng)注軟化水系統(tǒng)注軟化水 .13137.57.5 閥門井閥門井 1-1-閥門井閥門井 7 7 段管路分段注水沖洗段管路分段注水沖洗.13137.67.6 閥門井閥門井 8-8-閥門井閥門井 1818 段管路分段注水沖洗段管路分段注水沖洗.13137.47.4 沖洗示意圖見附件一沖洗示意圖

3、見附件一 .14148 8 沖洗工程操作規(guī)范及注意事項沖洗工程操作規(guī)范及注意事項.14149 9、安全注意事項及防止措施、安全注意事項及防止措施 .14141010 要求要求.1616附件一：熱網(wǎng)注水沖洗示意圖：附件一：熱網(wǎng)注水沖洗示意圖： .- - 1717 - -內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案3 3內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案1 1、沖洗目的、沖洗目的管道沖洗的目的是清除遺留在管道內(nèi)部的雜物，檢查已經(jīng)安裝的管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否能夠達(dá)到設(shè)計要求，并且對管道附

4、屬設(shè)備如管架、吊架、基礎(chǔ)進(jìn)行考驗，以保證正常的使用要求，為以后供熱打下良好的基礎(chǔ)。2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996 年版） 2.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范2.3電力建設(shè)安全與環(huán)境管理規(guī)定（2002 年版） 2.4工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程） 2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（熱力機(jī)械部分） 2.5神華國華寶電發(fā)電廠供熱改造調(diào)試措施2.6工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程） 2.7城鎮(zhèn)供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 （CJJ/T8198）2.8 廠家設(shè)備資料及設(shè)計院圖紙說明等3 3、工程概況及主要設(shè)備參數(shù)、工程概況及主要設(shè)備參數(shù)3.13.1 工程概況工程概況內(nèi)蒙古

5、國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期建設(shè)規(guī)模為 2600MW，為超臨界空冷機(jī)組，工程于 2008 年 4 月 16 日正式開工建設(shè)，第一臺機(jī)組于 2010 年 11 月 20日一次完成 168 小時試運(yùn)并移交生產(chǎn)；第二臺機(jī)組于 2010 年 12 月 1 日一次完成168 小時試運(yùn)并移交生產(chǎn)。由于呼倫貝爾市的供熱市場缺口很大，將一期的兩臺600MW 純凝機(jī)組改為供熱機(jī)組很有必要。改造后內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司在供暖能力可達(dá)到 1600 萬，最大供熱能力達(dá)到 1200T/H,工程的實施可顯著提高能源利用效率、增加效益，同時可以改善城市的環(huán)境質(zhì)量，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電

6、有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案4 43.23.2 主要設(shè)備參數(shù)主要設(shè)備參數(shù)3.2.13.2.1 熱網(wǎng)加熱器：熱網(wǎng)加熱器：制造廠山東北辰機(jī)電設(shè)備股份有限公司型號RJDW-1700-1.6-2數(shù)量4 臺加熱面積1700M2加熱器水側(cè)參數(shù)：進(jìn)水工作溫度70出水溫度130設(shè)計壓力20MP設(shè)計溫度150加熱器汽測參數(shù)：加熱蒸汽額定流量300T/H進(jìn)汽工作壓力1MP進(jìn)汽工作溫度353.3-387.5設(shè)計壓力2.0MP設(shè)計溫度400疏水溫度853.2.23.2.2 熱網(wǎng)循環(huán)泵熱網(wǎng)循環(huán)泵制造廠沈陽工業(yè)泵制造有限公司型號500KSR-130形式臥式數(shù)量4內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程

7、 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案5 5額定流量2480m3/h設(shè)計流量2728 m3/h額定工況揚(yáng)程100m轉(zhuǎn)速1430 m3/h必須汽蝕6電動機(jī)制造商上海電機(jī)型號YKS500-4額定功率900KW額定電壓10KV轉(zhuǎn)速1480r/min絕緣等級F 級防護(hù)等級IP54旋轉(zhuǎn)方向順時針液力耦合器制造商大連液力機(jī)械有限公司型號YOTPC750/1500型式固定箱出口調(diào)節(jié)器輸入轉(zhuǎn)速1485 r/min輸出轉(zhuǎn)速1441 r/min調(diào)速范圍20%-97%額定滑差1.5%-3%輸出軸轉(zhuǎn)向順時針3.2.33.2.3 熱網(wǎng)除氧器熱網(wǎng)除氧器內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案6 6制造廠山東北辰機(jī)電設(shè)

8、備有限公司型號XMC-194D型式旋膜、臥式、水平式數(shù)量1 臺額定出力194T/h工作壓力0.02MP 工作溫度104水箱有效容積50M3加熱蒸汽壓力1.0MP加熱蒸汽溫度356.6 加熱蒸汽流量27.8/h補(bǔ)充水量194t/h補(bǔ)充水溫度20出口水溶氧低于 40 毫克/升3.2.43.2.4 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵熱網(wǎng)補(bǔ)水泵制造商沈陽工業(yè)泵制造有限公司型號EH100-80-250C數(shù)量2 臺揚(yáng)程58 米流量97T/h轉(zhuǎn)速2950 r/min必須氣蝕余量2.8 米電動機(jī)型號Y200L1-2內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案7 7制造商沈陽工業(yè)泵制造有限公司額定功率30KW3.2

9、.53.2.5 熱網(wǎng)疏水冷卻器熱網(wǎng)疏水冷卻器制造廠山東北辰機(jī)電設(shè)備股份有限公司型號HPQ1700-1150-2型式固定管板式數(shù)量2 臺加熱面積1150M3加熱器管側(cè)參數(shù)進(jìn)水壓力4.0MP進(jìn)水溫度出水溫度出水流量加熱器殼側(cè)參數(shù)進(jìn)水壓力1.6MP進(jìn)水溫度90出水溫度54出水流量600T/h3.2.63.2.6 熱網(wǎng)自動反沖洗濾水器熱網(wǎng)自動反沖洗濾水器制造廠山東北辰機(jī)電設(shè)備股份有限公司型號DN1200-1.0型式臥式數(shù)量1 臺內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案8 8額定流量9700m3工作壓力043MP設(shè)計壓力1.0MP工作溫度70設(shè)計溫度90水阻小于 5004 4、調(diào)

10、試內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)4.14.1 調(diào)試內(nèi)容：調(diào)試內(nèi)容：4.1.1 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵試轉(zhuǎn)及投運(yùn)。4.1.2 熱網(wǎng)循環(huán)泵試轉(zhuǎn)及投運(yùn)。4.1.3 熱網(wǎng)管道進(jìn)行水循環(huán)沖洗并放水。4.24.2 驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 熱網(wǎng)循環(huán)泵軸承振動小于 75um，熱網(wǎng)補(bǔ)水泵軸承震動小于 50um，振動符合標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 水泵電機(jī)運(yùn)行時運(yùn)行電流不超額定電流4.2.3 水泵軸承溫度在正常范圍內(nèi)，滾動軸承溫度不超 70。4.2.4 循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵進(jìn)出口壓力正常，符合設(shè)備設(shè)計要求。4.2.5 管道在沖洗及試壓過程中管道閥門不應(yīng)有漏點，有漏點及時處理。4.2.6 管道清洗水質(zhì)合格。5 5 沖洗、調(diào)試工程領(lǐng)導(dǎo)

11、組織機(jī)構(gòu)沖洗、調(diào)試工程領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立沖洗、調(diào)試工程組織機(jī)構(gòu)：總指揮：焦存生副總指揮：李健、姜會勇、毛曉峰、王殿清參與單位參與單位：施工、生產(chǎn)、調(diào)試、設(shè)計、單位；設(shè)備廠家內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案9 92、各參加單位職責(zé)與分工：調(diào)試單位：負(fù)責(zé)調(diào)試方案編寫，指導(dǎo)運(yùn)行人員操作檢查,組織各參與單位進(jìn)行熱網(wǎng)管道沖洗.施工單位：負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、維護(hù)，設(shè)備的單體試轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)臨時管道的安裝與拆除。設(shè)計單位：參與調(diào)試方案審核、檢查，參加試運(yùn)工作。建設(shè)單位：對設(shè)備的備品、備件進(jìn)行準(zhǔn)備，安排運(yùn)行人員檢查系統(tǒng)、設(shè)備并進(jìn)行操作。負(fù)責(zé)系統(tǒng)投運(yùn)后的檢查、巡檢。設(shè)備廠家：設(shè)備第一次啟動試

12、運(yùn)時，廠家應(yīng)參加試運(yùn)并提供技術(shù)支持與服務(wù)。三、沖洗、調(diào)試工程時間安排具體工作時間安排根據(jù)業(yè)主生產(chǎn)，工程進(jìn)度實施四、沖洗、調(diào)試工程現(xiàn)場人員與安排1、工程技術(shù)組：調(diào)試組工作職責(zé)：負(fù)責(zé)管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程操作細(xì)則及搶險應(yīng)急預(yù)案的制定，解決現(xiàn)場技術(shù)問題，組織搶險等工作。2、工程材料保障組：建設(shè)單位工作職責(zé)：負(fù)責(zé)召集材料供應(yīng)商的技術(shù)人員現(xiàn)場到位，預(yù)備好工程材料的備品備件，確保應(yīng)急材料供應(yīng)及時到位。3、安全保障組：安監(jiān)部門工作職責(zé)：負(fù)責(zé)管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程安全措施的監(jiān)督，安全巡檢，糾正違章作業(yè)行為，督查安全措施落實等工作，確保安全無事故。4、后勤保障組：工程項目部工作職責(zé)：負(fù)責(zé)管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程的通信聯(lián)絡(luò)保障

13、，安全防護(hù)用具的購發(fā)，內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案1010車輛調(diào)配，人員現(xiàn)場用餐等后勤保障工作。5、國華寶電換熱首站操作執(zhí)行組：運(yùn)行部門（值長負(fù)責(zé)對內(nèi)對外協(xié)調(diào)聯(lián)系）工作職責(zé)：負(fù)責(zé)工程指揮部與國華寶電電廠之間的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)等工作，確保管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程順利進(jìn)行。沖洗、調(diào)試操作記錄（電廠生產(chǎn)值班人員）：工作職責(zé)：負(fù)責(zé)到現(xiàn)場記錄，匯總各標(biāo)段注水、穩(wěn)壓、循環(huán)等情況。為保證管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程的順利進(jìn)行，管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工作由管網(wǎng)沖洗、調(diào)試工程總指揮統(tǒng)一指揮調(diào)度，各有關(guān)部門、施工單位及全體參加沖洗、調(diào)試的工作人員要緊密配合，嚴(yán)格按照指令行事，保證通訊工具聯(lián)絡(luò)暢通，以便及時快

14、速反應(yīng)和解決問題。6 6、熱網(wǎng)沖洗準(zhǔn)備、熱網(wǎng)沖洗準(zhǔn)備6.1 各管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝工作已經(jīng)完成，各種輔助設(shè)施及表計安裝驗收完畢，設(shè)備及系統(tǒng)部件金屬檢驗完畢,材料及強(qiáng)度均符合要求。6.2 拆除管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板，溫度計，儀表元件等影響沖洗效果或沖洗中易損壞的附件和儀表，待沖洗合格后再重新裝上 。6.3 檢查管網(wǎng)系統(tǒng)及補(bǔ)水系統(tǒng)的各閥門開關(guān)靈活好用，轉(zhuǎn)動設(shè)備具備投運(yùn)條件，工業(yè)水泵運(yùn)行良好，停運(yùn)后保證不能倒水。6.4 整個管網(wǎng)全面檢查，主要檢查系統(tǒng)的各閥門，補(bǔ)償器，排水設(shè)施和支吊架等管道附件，對波紋補(bǔ)償器的保護(hù)拉桿拆除，波紋間的雜物應(yīng)清除干凈，保證補(bǔ)償器伸縮自如。6.5 據(jù)沖洗方案將系統(tǒng)閥門置于沖洗前狀態(tài)

15、，參加沖洗的設(shè)備和管道上所有高點的放空氣門開啟，所有一次網(wǎng)系統(tǒng)管道上的截止閥應(yīng)開啟。6.6 循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵電機(jī)在未聯(lián)對輪之前已經(jīng)過連續(xù)運(yùn)行四個小時而且狀態(tài)正內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案1111常。6.7 循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵啟動前單體調(diào)試已經(jīng)全部完成，邏輯保護(hù)全部投入，水泵、電機(jī)及附屬設(shè)備測點顯示正常。7 7 沖洗步驟沖洗步驟7.17.1 熱網(wǎng)除氧器清洗熱網(wǎng)除氧器清洗備注：備注：化學(xué)能夠提供 化學(xué)軟化水量（60T/h）時進(jìn)行熱網(wǎng)除氧器清洗除氧器清洗前應(yīng)關(guān)閉下列閥門：除氧器下水門、除氧器再沸騰門、除氧器加熱蒸汽進(jìn)汽調(diào)節(jié)門及手動門、除氧器溢放水門。7.1.1 通知

16、化學(xué)向熱網(wǎng)除氧器進(jìn)行補(bǔ)水，補(bǔ)水到熱網(wǎng)除氧器高水位。7.1.2 打開放水門進(jìn)行沖洗，放水到事故疏水?dāng)U容器，擴(kuò)容器放水至工業(yè)水池。7.1.3 重復(fù)以上步驟，直至水質(zhì)合格。7.1.4 水質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)：水質(zhì)清潔無雜物，入口水質(zhì)與排水水質(zhì)相同。7.1.5 沖洗完成后清理熱網(wǎng)除氧器。7.1.6 除氧器沖洗結(jié)束。7.27.2 熱網(wǎng)注水熱網(wǎng)注水備注：（備注：（1 1）注水范圍：）注水范圍：熱網(wǎng)首站循環(huán)水管道至廠外#1 閥門井，#1 閥門井回水管道注水由廠內(nèi)工業(yè)泵注水。（2 2）沖洗前閥門狀態(tài)：）沖洗前閥門狀態(tài)：以下閥門關(guān)閉：以下閥門關(guān)閉：1-4 號加熱器進(jìn)、出口門1-4 號循環(huán)泵進(jìn)、出口門濾水器進(jìn)、出口門熱網(wǎng)首

17、站臨時排污門供回水管道放水門#1 閥門井供、回水分段門1-2 號熱網(wǎng)補(bǔ)水泵出口門事故疏水?dāng)U容器排水電動門事故疏水?dāng)U容器排水減溫水電動門事故疏水?dāng)U容器排水減溫水手動門內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案1212事故疏水?dāng)U容器排水減溫水調(diào)節(jié)門以下閥門開啟：以下閥門開啟：熱網(wǎng)首站至#1 閥門井供回水管道兩組放空氣門供回水管道直通門（供回水管道用 350 的管道連接并加裝閥門）熱網(wǎng)首站至#1 閥門井供水管道閥門主旁路熱網(wǎng)加熱器旁路門濾網(wǎng)旁路門（3 3）排污口設(shè)置：）排污口設(shè)置：在熱網(wǎng)首站管道最低點位置（回水濾網(wǎng)前）設(shè)置排污口，其管徑適合沖洗的需要（管徑 270，加裝 DN2

18、50 閥門一個） 。（4 4）濾網(wǎng)設(shè)置：）濾網(wǎng)設(shè)置：濾水器前管道內(nèi)加設(shè)濾網(wǎng)(增加位置：濾水器前、濾水器進(jìn)水門后且濾網(wǎng)在濾水器差壓檢測范圍之內(nèi))。（5 5）超聲波流量計設(shè)置：）超聲波流量計設(shè)置：循環(huán)水泵出口增設(shè)。7.2.1 聯(lián)系外網(wǎng)供熱人員系統(tǒng)準(zhǔn)備注水，外網(wǎng)供熱人員做好準(zhǔn)備。7.2.2 從工業(yè)水管道向系統(tǒng)內(nèi)注水，同時記錄注水時間，注水量大小。7.2.3 檢查放空氣門，見水后關(guān)閉。7.2.4 在注水過程中運(yùn)行人員檢查熱網(wǎng)首站循環(huán)水管道是否有漏點，發(fā)現(xiàn)漏點及時進(jìn)行處理。7.2.5 當(dāng)系統(tǒng)注滿水時并稍微起壓時停止補(bǔ)水。7.2.6 注水結(jié)束。7.37.3 循環(huán)沖洗循環(huán)沖洗由于熱網(wǎng)供回水線路比較長，注水清

19、洗無法滿足系統(tǒng)對水質(zhì)的要求，所以有必要啟循環(huán)泵進(jìn)行帶壓循環(huán)清洗。7.3.1從工業(yè)水供水向管線進(jìn)行注水，注水滿后系統(tǒng)起壓后循環(huán)水泵入口達(dá)到0.3MP 時可以停止補(bǔ)水。7.3.2打開循環(huán)水泵進(jìn)口閥門，打開循環(huán)水泵泵體放空氣門，放空氣門見水后關(guān) 閉。7.3.3打開濾水器前后蝶閥并關(guān)閉旁路門。7.3.4對循環(huán)泵進(jìn)行檢查以后啟動，啟動以后緩慢開啟出口門，當(dāng)循環(huán)泵入口壓 力下降時應(yīng)該及時向系統(tǒng)補(bǔ)水。7.3.5啟動循環(huán)泵后出口壓力在 0.5MP 時，再次打開供回水管道放空氣門，對管道內(nèi)空氣進(jìn)行排放，排完后關(guān)閉。內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案13137.3.6操作循環(huán)水泵勺管

20、進(jìn)行循環(huán)泵升速，系統(tǒng)進(jìn)行升壓，循環(huán)水泵調(diào)節(jié)運(yùn)行時不超過電機(jī)的額定電流（勺管操作幅度為 1%，3 分鐘操作一次） ，循環(huán)水泵運(yùn)行中出口流量應(yīng)該滿足循環(huán)泵的最小流量 770t/h。7.3.7通過調(diào)節(jié)#1 閥門井聯(lián)絡(luò)門來進(jìn)行供水管壓力調(diào)節(jié)（供水管壓力 1.6MP） ，通過調(diào)節(jié)熱網(wǎng)首站排污門與熱網(wǎng)補(bǔ)水門進(jìn)行回水管壓力調(diào)節(jié)（回水壓力 0.43）.7.3.8管道進(jìn)行循環(huán)沖洗，循環(huán)水泵連續(xù)運(yùn)行在八個小時以上，對其它循環(huán)水泵進(jìn)行切換試運(yùn)，運(yùn)行時間在八個小時以上。7.3.9投運(yùn)旋轉(zhuǎn)熱網(wǎng)反沖洗濾水器，管道里的雜物進(jìn)行過濾、排污。7.3.10 當(dāng)啟動以后系統(tǒng)回水壓力下降較快時應(yīng)及時補(bǔ)充工業(yè)水。7.3.11 循環(huán)沖洗

21、結(jié)束以后停運(yùn)循環(huán)水泵，打開熱網(wǎng)首站排污門進(jìn)行全線放水。7.47.4 系統(tǒng)注軟化水系統(tǒng)注軟化水7.4.1 系統(tǒng)管道工業(yè)水放完之后，啟動熱網(wǎng)補(bǔ)水泵向熱網(wǎng)供回水管道補(bǔ)水（化學(xué)制水量要求：150T/每天） ，補(bǔ)水流程如 7.3 所述。7.4.2 系統(tǒng)注滿化學(xué)軟化水之后，打開 2 號機(jī)組 2A、2B 加熱器水側(cè)進(jìn)、出口電動門，加熱器水側(cè)投運(yùn)，在投運(yùn)過程中打開水側(cè)放空氣門，見水后關(guān)閉。7.4.3 啟動循環(huán)泵進(jìn)行打循環(huán)，操作步驟如 7.3 所述。7.4.4 加熱器水側(cè)正常投運(yùn)以后進(jìn)行熱網(wǎng)汽測沖洗，沖洗過程見：熱網(wǎng)汽測沖洗方案。7.4.5 熱網(wǎng)汽測沖洗結(jié)束以后，停運(yùn)熱網(wǎng)汽測，停運(yùn)循環(huán)水泵，關(guān)閉加熱器水側(cè)進(jìn)出口

22、門，打開加熱器旁路門。7.57.5 閥門井閥門井 1-1-閥門井閥門井 7 7 段管路分段注水沖洗段管路分段注水沖洗7.5.1 #2 閥門井-#3 閥門井段供回水管道注水注水流程如下：7.5.1.1 關(guān)閉#2 閥門供回水分段門，打開#1 閥門井供回水分段門。7.5.1.2 打開管道放空氣門進(jìn)行放空氣，見水后關(guān)閉，打開管道泄水門，管道雜物排盡以后關(guān)閉。7.5.1.3 啟動熱網(wǎng)補(bǔ)水泵進(jìn)行補(bǔ)水。7.6.1 系統(tǒng)逐級注水，分段操作，#3 閥門井-#4 閥門井、#4 閥門井-#5 閥門井、#5 閥門井-#6 閥門井、#6 閥門井-#7 閥門井管道依次注水，注水步驟如上所述。7.5.2 系統(tǒng)注滿水后，打開

23、#7 閥門井放水門，放水至海拉爾河，放水水質(zhì)清潔以后關(guān)閉放水門。內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案14147.67.6 閥門井閥門井 8-8-閥門井閥門井 1818 段管路分段注水沖洗段管路分段注水沖洗7.6.1#7 閥門井#8 閥門井、#8 閥門-#9 閥門井#17-#18 閥門井依次注滿化學(xué)軟化水。7.6.2 關(guān)閉#7 閥門井供回水分段門，打開#8 閥門井放水門向海拉爾河放水，管道放完水后關(guān)閉放水門。7.6.3 打開#7 閥門井供回水分段門，系統(tǒng)再次注滿水。7.6.4 打開#18 閥門井聯(lián)絡(luò)門，回水管道壓力為 0.3MPa 時啟動循環(huán)水泵進(jìn)行打循環(huán)，循環(huán)水泵連

24、續(xù)運(yùn)行 3 天，運(yùn)行期間如果濾網(wǎng)差壓過大則對濾網(wǎng)進(jìn)行檢修，檢修期間可以打開熱網(wǎng)首站排污門進(jìn)行放水，運(yùn)行結(jié)束后系統(tǒng)放水。7.47.4 沖洗示意圖見附件一沖洗示意圖見附件一8 8 沖洗工程操作規(guī)范及注意事項沖洗工程操作規(guī)范及注意事項8.1、系統(tǒng)沖洗工作前，建設(shè)單位確保一次網(wǎng)系統(tǒng)打壓試驗正常。一般情況下，沖洗過程中管內(nèi)沖洗水的平均流量不應(yīng)低于循環(huán)水泵額定值，以保證殘存在管道中的雜物（如：磚、瓦、砂、石、木塊、焊渣等）在沖洗時能沖到管道的低點放水短管處，以便于排放。8.1、熱網(wǎng)循環(huán)水泵首次試運(yùn)，將各個熱網(wǎng)加熱器水側(cè)隔離。待試運(yùn)結(jié)束后且熱網(wǎng)管道經(jīng)過沖洗注入軟化水后，再進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器。8.3、啟動循環(huán)泵后

25、及時檢查熱網(wǎng)循環(huán)泵軸承潤滑，冷卻水壓力均正常，巡查系統(tǒng)有無泄漏情況，并通知外網(wǎng)供熱人員檢查外網(wǎng)管道運(yùn)行情況。根據(jù)試運(yùn)管路情況調(diào)整熱網(wǎng)循環(huán)水回水壓力至額定壓力。每臺泵進(jìn)行不小于 8 小時連續(xù)試運(yùn)。8.4、管網(wǎng)清洗合格后，對除污裝置進(jìn)行清洗。8.5、將沖洗前拆下來的各種儀表及流量計等安裝復(fù)原。8.6、 熱網(wǎng)系統(tǒng)管道在試運(yùn)期間進(jìn)行循環(huán)沖洗，在滿足回水管道壓力的情況下可以起多臺循環(huán)水泵。 。8.7 本次沖洗需供熱公司積極配合，及時對電廠外熱力管道進(jìn)行及時檢查，確保沖洗工作及時、圓滿完成。內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程 熱網(wǎng)水側(cè)沖洗方案15159 9、安全注意事項及防止措施、安全注意事項

26、及防止措施9.1 在注水沖洗過程中應(yīng)防止水錘的發(fā)生，巨大的水錘會產(chǎn)生大的噪音和振動，嚴(yán)重者破壞管路設(shè)備，在注水清洗過程要注意以下方面：9.1.1 在注水前要打開供回水管路放空氣，緩慢開啟工業(yè)水補(bǔ)水門進(jìn)行補(bǔ)水，一定要注滿水后管道內(nèi)的空氣全部排空。9.2.2 在開啟或關(guān)閉排污門時應(yīng)避免快速啟閉，均勻開啟和關(guān)閉。9.2.3 在系統(tǒng)沖洗過程中，避免其它閥門誤動造成系統(tǒng)的水沖擊，系統(tǒng)沖洗前應(yīng)關(guān)閉的閥門應(yīng)掛“禁止操作”警示牌。9.2.4 在啟動循環(huán)泵進(jìn)行增壓沖洗應(yīng)注意勺管幅度變化不要過于劇烈，每次操作勺管幅度不許超過 1%，3 分鐘內(nèi)操作一次。9.2 啟動循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵時保證聯(lián)鎖保護(hù)試驗已經(jīng)完成，各項保

27、護(hù)全部投入，儀器儀表測量準(zhǔn)確，就地事故按鈕能夠正常使用。9.3 在循環(huán)沖洗過程中要密切注意回水管壓力，運(yùn)行壓力在設(shè)計范圍內(nèi)，防止壓力高造成濾水器濾網(wǎng)破壞。9.4 在水泵運(yùn)行過程中運(yùn)行人員應(yīng)不定時行進(jìn)行現(xiàn)場巡檢，施工單位人員全程配合。監(jiān)視水泵電流、壓力等參數(shù)在額定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)停泵或者切泵運(yùn)行。9.5 設(shè)備的備品、備件應(yīng)準(zhǔn)備齊全，如：循環(huán)水泵軸承、機(jī)械密封；補(bǔ)水泵的軸承、機(jī)械密封等易損部件準(zhǔn)備齊全。9.6 管路注水、排空氣充分，防止管道發(fā)生振動，避免設(shè)備損壞事故發(fā)生。9.7 沖洗過程中嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，注意監(jiān)視循環(huán)泵進(jìn)出口壓力在合理的范圍之內(nèi)，保證回水壓力不大于 0.43 Mpa。在沖洗過程中如發(fā)生管道振動，循環(huán)泵振動大或有雜音等其它異常情況應(yīng)立刻停泵，停止沖洗。9.8 充水期間要求施工人員每 1 小時巡視一次，運(yùn)行人員要認(rèn)真檢查，做好內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改