方案---設(shè)備吊裝

1、；.目 錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三. 吊裝施工工藝程序四. 施工方法和施工技術(shù)措施五. 施工進(jìn)度計(jì)劃六.工程質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量保證措施七. 現(xiàn)場(chǎng)文明施工八. 勞動(dòng)力組織計(jì)劃九安全技術(shù)措施十. 設(shè)備吊裝機(jī)索具、措施用料一覽表十一附： 危害和環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)估和控制措施 設(shè)備吊裝平面布置圖 塔設(shè)備吊裝立面示意圖1、工程概況上海焦化有限公司苯酐工程精制工段(712A)有2臺(tái)塔設(shè)備：T201輕組份塔和T202產(chǎn)品塔，重量分別為12.3噸和19.43噸（不包含附件、內(nèi)件重量）。設(shè)備設(shè)計(jì)布置于精制工段的高29.5米鋼框架內(nèi)15軸17軸之間，對(duì)于設(shè)備吊裝有一定的難度，為保證設(shè)備安全、順利吊裝就位，特

2、編制此施工方案。2臺(tái)塔設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表（吊裝時(shí)不包含塔附件）：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè) 備名 稱(chēng)規(guī)格尺寸（mm）設(shè) 備重 量(t)安裝標(biāo)高(m)1T201輕組份塔1200*2630012.30.052T202產(chǎn)品塔2000*2437519.430.052、編制依據(jù)2.1、 中國(guó)華陸工程公司設(shè)計(jì)的上海焦化苯酐工程精制（712A）的設(shè)備布置圖：02007712AF10、11；2.2、 中國(guó)華陸工程公司設(shè)計(jì)的上海焦化苯酐工程精制（712A）的結(jié)構(gòu)圖紙：02007712AX15；2.3、T201、T202設(shè)備裝配圖；2.4、化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-85；2.5、TG-1200M液壓式汽車(chē)

3、起重機(jī)吊裝作業(yè)性能表；2.6、化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HJ201-83； 2.7、煉油化工施工安全規(guī)程 HGJ3233-87、SHJ505-87。3、吊裝施工工藝程序T201、T202采用120噸液壓式起重機(jī)吊裝施工，吊裝施工工藝程序如下：吊裝場(chǎng)地處理施工方案編制，安全、技術(shù)交底吊裝機(jī)索具準(zhǔn)備 120t吊車(chē)站位塔基礎(chǔ)及設(shè)備驗(yàn)收T201吊裝就位找正T201進(jìn)場(chǎng)，T202進(jìn)場(chǎng)，T202塔吊裝就位找正吊裝施工場(chǎng)地清理，恢復(fù)120t吊車(chē)退場(chǎng)4、施工方法和施工技術(shù)措施4.1、T201、T202吊裝施工方法T201、T202塔設(shè)備自身重量不大，但由于塔設(shè)備安裝布置在29.5米鋼框架內(nèi)，吊裝施工場(chǎng)地狹小，致

4、使吊車(chē)吊裝站位困難，吊裝回轉(zhuǎn)半徑大，故選用TG-1200M型120t液壓式汽車(chē)起重機(jī)。由于2臺(tái)塔設(shè)備到貨日期在7月底，此時(shí)高29.5m的框架結(jié)構(gòu)已大部分安裝完畢，因此在安裝結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)留1517軸之間的H軸的所有結(jié)構(gòu)橫梁和16H立柱；120噸吊車(chē)站位于框架結(jié)構(gòu)的北面，設(shè)備到貨后直接從車(chē)上吊裝；使用30噸液壓式汽車(chē)吊送尾（見(jiàn)塔設(shè)備吊裝平面布置示意圖）。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1、施工場(chǎng)地布置根據(jù)塔設(shè)備吊裝平面布置示意圖120噸吊車(chē)站位區(qū)域，將地面平整，回填夯實(shí)，并在上面鋪設(shè)厚度不小于20mm后鋼板。在吊車(chē)站位支腿位置鋪設(shè)支腿板(吊車(chē)自帶).4.2.2、根據(jù)T202塔設(shè)備的直徑和重量，采用無(wú)縫鋼管制作

5、吊裝平衡梁用以滿足吊裝需要（T201直徑為1.2m，吊耳到頂部距離小，吊裝時(shí)可不加平衡梁）。4.2.3、吊裝前，吊裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)等必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.2.4、塔設(shè)備驗(yàn)收塔設(shè)備在制造廠裝車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管口方位，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.3、塔設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收和墊鐵布置4.3.1、基礎(chǔ)驗(yàn)收4.3.1.1、基礎(chǔ)移交前，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)間交接記錄、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料。4.3.1.2、基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線以及地腳螺栓的縱橫中心線，相應(yīng)的建、構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線 。4.3.1.3、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷存在。4.3.

6、1.4、基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟除麻面，麻面深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有35個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層。4.3.1.5、放置墊鐵處（至周邊約50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度的允許偏差為2mm/m.4.3.1.6、按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的各項(xiàng)尺寸和位置進(jìn)行復(fù)核檢查，其尺寸及位置偏差應(yīng)滿足下表要求：序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 202基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高 +0，-203基礎(chǔ)平面外形尺寸 205基礎(chǔ)的平面水平度 5/每米，10/全長(zhǎng)6預(yù)埋地腳螺栓 頂端標(biāo)高 中 心 距 +20，-0 24.3.2、塔設(shè)備墊鐵布置4.3.2.1、設(shè)備布置的墊

7、鐵組的數(shù)量和位置，應(yīng)符合以下要求: a、每個(gè)地腳螺栓旁邊放置一組墊鐵，每臺(tái)塔設(shè)備共計(jì)24組墊鐵； b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；4.3.2.2、每組墊鐵組的尺寸采用200mm100mm規(guī)格。4.3.2.3、墊鐵表面應(yīng)平整、無(wú)氧化皮、飛濺等。斜墊鐵的斜面光潔度不低于16m，斜度為1/201/10。4.3.2.4、斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度應(yīng)在3060mm。4.3.2.5、墊鐵放置時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)上鏟出墊鐵窩；每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，且與基礎(chǔ)表面接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組

8、墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘輕擊檢查墊鐵松緊程度。斜墊鐵組之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4。4.3.2.6、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10-20mm.。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊深入設(shè)備底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，墊鐵組放置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承受面的中部。4.3.2.7、設(shè)備找正找平后，應(yīng)將墊鐵組點(diǎn)焊牢固，但墊鐵與設(shè)備底座之間不能焊接。4.4、塔設(shè)備吊裝計(jì)算T201、T202吊裝時(shí)，120T吊車(chē)站位于苯酐精制框架北側(cè)，吊車(chē)頭西尾東，平行于裝置H軸站位，吊車(chē)中心相對(duì)框架的16軸線向西錯(cuò)開(kāi)1m；此時(shí)120T吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心距離T202基礎(chǔ)中心11m，距離塔T201基礎(chǔ)中心10.6m，吊車(chē)中心距離H

9、軸框架6.58米（詳見(jiàn)設(shè)備吊裝平面布置圖）。塔設(shè)備裝車(chē)時(shí)，塔底部裝在拖車(chē)尾部，運(yùn)送設(shè)備拖車(chē)倒退進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。卸車(chē)吊裝時(shí)，30t送尾吊車(chē)站在拖車(chē)后部，120T吊車(chē)和30T吊車(chē)緩慢水平抬起設(shè)備，拖車(chē)退場(chǎng)。120T吊車(chē)緩慢提升塔頂部，30T送尾吊車(chē)緩慢遞送，至塔設(shè)備中心線與水平面夾角約75度時(shí)，送尾吊車(chē)停止遞送，開(kāi)始緩慢放繩，直至設(shè)備完全直立，送尾吊車(chē)松鉤。120T吊裝設(shè)備就位安裝。以T201、T202塔設(shè)備中重量大的設(shè)備T202為例進(jìn)行吊裝核算。4.4.1、T202設(shè)備最大吊裝計(jì)算重量q起=（q設(shè)+q索+q鉤）*K1=（19.43t+0.115t+0.525t）= 22.08t（其中：q設(shè)-設(shè)備自

10、重，q設(shè)19.43tq索-平衡梁、索具重量，q索0.115tq鉤-吊車(chē)鉤頭重量，q鉤0.525tK1動(dòng)載系數(shù)，K1 = 1.1）4.4.2、 吊車(chē)吊裝性能校核：當(dāng)?shù)踯?chē)吊裝T202塔時(shí)，查吊車(chē)性能表，當(dāng)?shù)踯?chē)最大回轉(zhuǎn)半徑R=11m，主臂L=34.8m，吊車(chē)起重能力q123.0tq1q起,主吊車(chē)性能滿足吊裝要求4.4.3、送尾吊車(chē)校核送尾吊車(chē)選用TL-300M型30t汽車(chē)吊，計(jì)算和校核略。4.4.4、主吊鋼絲繩的選取與校核FT750a吊裝主吊鋼絲繩選用637-28.0-170，二根，單根長(zhǎng)5m，二彎四股，單股破斷拉力P0500500N，鋼絲繩夾角a300則 鋼絲繩安全系數(shù) N 4P0*sin750/

11、K1*K2*q設(shè)8.4 6.5（其中：K1動(dòng)載系數(shù)，K1=1.1K2不均衡系數(shù)，K2=1.1）4.4.5平衡梁的制作與校核4.4.5.1、平衡梁選用159*6mm無(wú)縫鋼管,具體制作如下圖: 334 2 5 2300 注: 1 無(wú)縫鋼管 159*6mm 20# 2 護(hù) 板 =10mm Q235-A 3 壓 板 -100*10 Q235-A 4 螺 栓 M16*95 5 螺 母 M164.4.5.2、平橫梁穩(wěn)定性校核750fFT在吊裝過(guò)程中，平橫梁受兩端鋼絲繩的擠壓合力（梁自重忽略不計(jì)），且兩力大小相等，方向相反，方向沿平橫梁軸線方向，擠壓力f:f=T/tg750= (q設(shè))/2*tg750=2.

12、603*9.8*1000=2.551104N159*6mm無(wú)縫鋼管的慣性矩I:I=（D4 d4）*/64 =（15.94 14.74）*/64 =844.76cm4 0.8447610-5m4 (D、d分別為無(wú)縫鋼管的外徑和內(nèi)徑)查碳素鋼的彈性模量E=200Gpa,根據(jù)歐拉公式，平衡梁臨界壓力Pcr Pcr=（2EI）/L2 =（3.1422001090.8447610-5）2.32 =3.149106N (L為平橫梁長(zhǎng)度) 則平衡梁工作時(shí)的穩(wěn)定系數(shù)nst=Pcr/P =3.149106/2.551*104 =123.44 故平衡梁的選型合適4.5、吊裝施工注意事項(xiàng)4.5.1、設(shè)備在制造廠裝車(chē)

13、時(shí)，要確保裝車(chē)時(shí)管式吊耳位置在兩側(cè)；4.5.2、為防止設(shè)備吊裝送尾鋼絲繩刮傷設(shè)備，鋼絲繩與設(shè)備間應(yīng)墊以膠皮隔離，嚴(yán)禁直接捆綁設(shè)備；4.5.3、送尾吊車(chē)松鉤必須在塔設(shè)備完全垂直狀態(tài)下進(jìn)行；4.5.4、由于T202直徑較大，且吊耳距離頂部較遠(yuǎn)，吊裝必須使用平衡梁；T201直徑小，吊耳距離塔頂部距離?。?50mm），可以不使用平衡梁吊裝。4.6、塔安裝找正 塔設(shè)備吊裝安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的方位，確認(rèn)無(wú)誤后方可就位。4.6.1、塔設(shè)備的找正找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整測(cè)量，要求如下：a、 塔設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；b、 設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃

14、線為基準(zhǔn)；c、 塔設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)，鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；。4.6.2、塔找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互相成直角的兩個(gè)的方向采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整。4.6.3、塔設(shè)備安裝找正后其允許偏差如下：設(shè)備安裝允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允 許 偏 差 中心線位置D2000，5D2000，10標(biāo)標(biāo)高高55鉛垂度h/1000 不超過(guò)30方方位位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2000，104.6.4、設(shè)備安裝找正后并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)作好設(shè)備安裝記錄，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收簽證。4.7、基礎(chǔ)二次灌漿4.7.1、塔設(shè)備找正找平后、隱蔽工程經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的

15、二次灌漿；4.7.2、二次灌漿的基礎(chǔ)表面必須鏟麻面，并用水清洗潔凈并潤(rùn)透，且基礎(chǔ)表面的水應(yīng)吹凈。4.7.3、灌漿時(shí)，與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油垢，無(wú)防銹漆。4.7.4、灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土高一等級(jí)；灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)影響設(shè)備的安裝精度。4.7.5、灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。5、施工進(jìn)度計(jì)劃由于設(shè)備到貨日期未定，故塔設(shè)備吊裝日期將隨設(shè)備到貨日期確定。計(jì)劃吊裝施工工期為1天。6、工程質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量方針和目標(biāo) 質(zhì)量方針:“著想用戶(hù)，交滿意工程；服務(wù)第一，

16、讓用戶(hù)滿意。”6.2、工程質(zhì)量目標(biāo): 工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100； 單位工程達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)； 測(cè)點(diǎn)合格率90。6.3、建立健全的質(zhì)量保證體系6.3.1、推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)各施工環(huán)節(jié)的控制，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量,以確保最終質(zhì)量目標(biāo)。6.3.2、嚴(yán)格施工程序，各口負(fù)責(zé)人層層把關(guān)，杜絕質(zhì)量事故。6.3.3、開(kāi)工前，向班組進(jìn)行施工、安全、技術(shù)交底，預(yù)防為主，全程控制。6.3.4、健全“三檢一評(píng)”制度，嚴(yán)格各工序交接，上道工序未檢查合格時(shí)不得進(jìn)行下道工序的施工。6.3.5、施工時(shí)，應(yīng)密切注意對(duì)施工成果的保護(hù)，加強(qiáng)施工成果保護(hù)意識(shí)和保護(hù)措施。 a、設(shè)備到場(chǎng)后，裸露的接管口應(yīng)采用朔料布或法蘭罩遮蓋； b、

17、設(shè)備安裝后，地腳螺栓應(yīng)將絲扣部位抹黃油保護(hù)； c、對(duì)已就位安裝的易遭損壞的設(shè)備均應(yīng)采取措施予以保護(hù)或在醒目處掛警示牌。7、.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施7.1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)在工程施工全過(guò)程中，確保文明施工，為全體人員創(chuàng)造一個(gè)文明、衛(wèi)生、整潔的施工環(huán)境。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。7.2、文明施工管理7.2.1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工遵照上海市文明施工工地的規(guī)定及業(yè)主有關(guān)文明施工管理要求。7.2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分文明施工生產(chǎn)責(zé)任區(qū)，實(shí)行分片包干，逐級(jí)負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍和班組，各自對(duì)管轄責(zé)任區(qū)的文明施工生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，并經(jīng)常進(jìn)行檢查通報(bào)。7.3、文明施工措施7.3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖經(jīng)批準(zhǔn)后，

18、要加強(qiáng)管理，各文明施工責(zé)任區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行。7.3.2、施工需用場(chǎng)地，使用單位必須事先向經(jīng)理部工程部門(mén)申請(qǐng)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意占用。7.3.3、現(xiàn)場(chǎng)清除障礙物，破斷道路，臨時(shí)斷絕交通，停水、停電必須事先向調(diào)度部門(mén)申請(qǐng)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)行。7.3.4大型起吊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要確定進(jìn)場(chǎng)路線，臨時(shí)占用廠區(qū)道路均應(yīng)由調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。7.3.5、吊裝施工完畢，盡快清理現(xiàn)場(chǎng)，保持施工場(chǎng)地清潔、整齊，道路暢通。8、勞動(dòng)力組織計(jì)劃項(xiàng)目負(fù)責(zé)：1人 技術(shù)員：1人 起重工：3人鉗 工： 2人 電 工：2人 材料員：1人 壯 工：2 人 電氣焊工：2人 測(cè)量工：2人9、 安全技術(shù)措施9.1、嚴(yán)格各施工環(huán)節(jié)控制，加強(qiáng)現(xiàn)

19、場(chǎng)安全施工管理；加強(qiáng)安全工作宣傳力度，增強(qiáng)職工對(duì)危險(xiǎn)環(huán)境的辨別能力。9.2、進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高作業(yè)人員必須正確系好安全帶,嚴(yán)禁強(qiáng)行攀登。9.3、建立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組,所有吊裝工作必須在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,不得隨意更改。9.4、凡參加施工人員都必須熟悉方案的施工方法,施工前必須對(duì)施工方案進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并按方案要求進(jìn)行施工。特殊工種作業(yè)必須持證上崗。9.5、吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝物的捆綁應(yīng)牢靠，指揮人員應(yīng)站在能直接觀察到起吊物和吊車(chē)操作室的地方；專(zhuān)人指揮，指揮信號(hào)必須明確，杜絕多頭指揮。9.6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)必須持起重機(jī)械安全檢驗(yàn)合格證，且合格證應(yīng)在有效期內(nèi)。吊車(chē)站位的地基必須平整夯實(shí),按方案要求進(jìn)行鋪墊。9.7、吊裝過(guò)程中,所有參加施工人員必須堅(jiān)守崗位,分工明確，服從指揮，任何人不得擅自離崗脫崗。9.8、在吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有專(zhuān)區(qū)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行。9.9、在吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除一切障礙，保證吊裝順利進(jìn)行。9.10、一般雨天、夜間和五級(jí)風(fēng)以上情況，不允許吊裝作業(yè)，如必須工作時(shí)必須有充分的安全措施，并報(bào)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9.11、吊裝所使用的機(jī)索具，必須經(jīng)過(guò)檢查，具備使用條件。起重機(jī)具進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)。 9.12、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用吊車(chē)在地面上直接拖拉設(shè)備。嚴(yán)禁在起吊物下逗留，起吊工件不宜在空中久留。