水泥廠年終工作匯總

1、水泥廠年終工作匯總作者:日期:維修部2011年工作總結(jié)2011年是昭通公司生產(chǎn)和銷售雙豐收的一年，也是全廠設(shè)備運(yùn)行趨于正常化的一年。我 們維修部在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以項(xiàng)目為抓手，以技術(shù)為動力，以設(shè)備維護(hù)為重點(diǎn)，大力開展 mwft培訓(xùn)，提高部門員工的個人技術(shù)素質(zhì)，較好地完成了全年各項(xiàng)工作任務(wù)?，F(xiàn)將一年的工 作總結(jié)如下：一、夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)，創(chuàng)建文明部門。工廠的設(shè)備運(yùn)行是否正常是保證企業(yè)完成全年目標(biāo)的基礎(chǔ)，首先是設(shè)備管理必須跟上，我 部從工程技術(shù)人員抓起，讓大家知道現(xiàn)在的生產(chǎn)是以設(shè)備而生產(chǎn)，如何提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是我部 每位系統(tǒng)工程師的職責(zé)，按照工序分片，落實(shí)機(jī)電設(shè)備管理等各工程師的應(yīng)完成目標(biāo)，理順管理人

2、員及各車間應(yīng)該遵循的各自工作職責(zé)。針對今年上半年設(shè)備停機(jī)次數(shù)多的問題，我部在年 中及時召開設(shè)備會議，對每個系統(tǒng)工程師所管轄設(shè)備提出行動計劃，并把計劃落實(shí)到時間、落 實(shí)到人。讓每個系統(tǒng)工程師要做到三到位”識到位、工作到位、責(zé)任到位 ”，重點(diǎn)抓好職工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、思想觀念，扎扎實(shí)實(shí)地做好部門及班組建設(shè)工作。二、加強(qiáng)設(shè)備管理，降低維修成本。我部今年在檢修過程中嚴(yán)格控制外委檢修，降低維修成本中取得好成績。為了降低維修成 本，設(shè)備維修部盡自己所能承接檢修項(xiàng)目。2011年維修外委隊(duì)伍只有兩支 一赤壁隊(duì)及安科隊(duì)，且安科公司外委隊(duì)伍只對行車的改造等項(xiàng)目進(jìn)行檢修，比去年外委隊(duì)伍明顯減少，維修成本也 因此降低，

3、設(shè)備維修部主力軍的地位得以真正體現(xiàn)。在公司的設(shè)備維修過程中，也使設(shè)備維修 部員工的技能水平得到提高。在沒有依靠總部裝備制造公司人員的情況下，我部先后獨(dú)立完成 了 1#磨、2#磨mdh22減速機(jī)的大修工作，為公司節(jié)約外請人員的費(fèi)用 10多萬元。在公司檢修間隙，我部門對檢修更換下來的損壞備件進(jìn)行修復(fù)。其中共修復(fù)鏈斗62個，走輪128個，裝包絞籠體76套，手拉葫蘆13個，制作皮帶支架52套。還根據(jù)設(shè)備的具體裝 配情況，制做了拉碼 7件。以上就為公司節(jié)約成本 30多萬元。東川公司屬于我公司對口支援 單位，我們把換下的熟料輸送皮帶一段一段進(jìn)行硫化連接起來，共140米，以及廢油10桶，無償供給東川公司使用

4、。三、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，提高設(shè)備維護(hù)水平。我們每天根據(jù)早上的碰頭會及生產(chǎn)部巡檢記錄，了解各設(shè)備的運(yùn)行情況，及時回答各工序 設(shè)備存在的問題及安排設(shè)備維修工作。我們根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況對設(shè)備進(jìn)行分級，按照分級情況 對設(shè)備進(jìn)行定時巡檢。根據(jù)巡檢情況對設(shè)備缺陷進(jìn)行匯總，每周四下午14 : 30召開設(shè)備管理綜合例會上討論，安排設(shè)備的維護(hù)及檢修工作。二是推行一年兩次中修，一季度一次小修的原 則，并結(jié)合昭通市場水泥銷售情況利用漲庫停機(jī)機(jī)會全面合理地安排設(shè)備檢修計劃相結(jié)合的原 則。三是根據(jù)生產(chǎn)部各車間主任所提供的設(shè)備運(yùn)行情況，合理及時有計劃安排設(shè)備維護(hù)及檢修 相結(jié)合的思路。四、完善機(jī)制，增強(qiáng)效益。我部門充分發(fā)揮自身作

5、用，積極開展工作，從完善管理機(jī)制入手，在以前建立的各項(xiàng)規(guī)章 制度的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行完善，為規(guī)范和指導(dǎo)維修部的日常工作起到了很好的促進(jìn)作用。我們 實(shí)行工時考核制度，打破工種界限，拉開獎金檔次，提高工單分配透明度，盡可能地讓技精業(yè) 勤者發(fā)揮好作用，形成了先進(jìn)更先進(jìn)，后進(jìn)趕先進(jìn)的工作局面，同時加大質(zhì)量事故的處罰比重， 規(guī)范檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識，提高員工的技能水平，逐步提高機(jī)電設(shè)備檢修 合格率。同時，還對主要工種的員工進(jìn)行了設(shè)備檢修的技術(shù)規(guī)范和要求的培訓(xùn)，并參加了分公司的技術(shù)培訓(xùn)考試，通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)得到了提高。在設(shè)備維修部，員工們想生產(chǎn)單位之所想，急生產(chǎn)單位之所急，顧全

6、大局，熱情服務(wù)，無論是計劃性檢修還是臨 時性搶修都基本做到隨叫隨到，密切配合。設(shè)備維修部成立以來完成了分公司大部分設(shè)備檢修 任務(wù)，在窯磨年修、內(nèi)部檢修、突擊搶修中充分發(fā)揮了積極作用。公司sap系統(tǒng)明年元月8日上線。為了積極配合公司能平穩(wěn)的過渡到sap系統(tǒng)，我部門做了大量細(xì)致的工作。包括新進(jìn)大學(xué)生在內(nèi)的辦公室人員于11月上旬開始就一直在忘我工作，沒有一個人好好休息過一個雙休。庫房k3與sap系統(tǒng)的互換、pm模塊主數(shù)據(jù)的收集、各設(shè)備的分類與特性、固定資產(chǎn)的清理盤點(diǎn)？ 一個接一個難題都被我們一一破解。為了一個固定資產(chǎn)原值的合并或拆分，大家有時一討論就是一兩個小時，為了早日把問題解決清楚交給總部。我

7、們的所有同志經(jīng)常晚上加班到凌晨3點(diǎn)，第二天早上還是按時上班。五、認(rèn)真組織設(shè)備有計劃檢修工作，確保設(shè)備運(yùn)行可靠性。1、窯尾袋收塵器一直是一個老大難，兩年多以來，由于增濕塔噴水及收塵器溫度控制等 問題，內(nèi)部收塵袋老化嚴(yán)重，大部分收塵袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，基本起不到收塵效果，所有收塵壓 力就集中到剩余濾袋上，這樣就形成了惡性循環(huán)，濾袋老化的越來越多，我們利用三月大修和九月份中修機(jī)會對老化濾袋進(jìn)行了更換（共更換濾袋2858條，約占所有濾袋 2/3 ）;頂蓋密封條也由于使用時間長，老化嚴(yán)重，我們經(jīng)仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)我們單位所使用的密封條是非耐溫橡 膠制作，而窯尾袋收塵器在運(yùn)行過程中溫度最高可達(dá)到240 C以上，九月

8、中修我們更換了耐溫300 C的硅橡膠密封后，效果明顯。以上兩項(xiàng)改造后經(jīng)檢測cl出口氮氧化合物濃度從大修前的約850ppm降低到目前的580ppm，大大降低了粉塵排放濃度。進(jìn)出口壓差從未檢修前的3500pa減少到目前的2300pa，以上數(shù)值均超過和達(dá)到了設(shè)備設(shè)計要求。2、 2 #水泥磨mdh22減速機(jī)自今年上半年以來，振動值逐步攀升，均達(dá)到了20mm/s左 右，徑向最大振動值達(dá)到 28mm/s，隨時有停機(jī)導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)的危險。這將給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)及信譽(yù)損失一-全年生產(chǎn)任務(wù)將無法完成，部分供應(yīng)商的水泥將無法按時供貨。由于齒輪 磨損嚴(yán)重，必須將二道軸齒輪翻面，同時更換一道軸，車間接到搶修任務(wù)時，

9、窯線正在檢修。 我部門緊密籌劃，把窯線檢修精兵強(qiáng)將調(diào)往2#水泥磨進(jìn)行搶修，并在最短時間內(nèi)完成了設(shè)備拆卸、清洗工作。經(jīng)過 140多個小時的不懈努力，2#水泥磨減速機(jī)試車完工并投入正常使用。3、頭排風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中由于窯頭收塵器效果不好，熟料粉洗刷葉輪嚴(yán)重，許多葉片內(nèi) 部都存在不同程度的灰粉，造成葉輪動平衡不穩(wěn)定，并導(dǎo)致其中一片葉片經(jīng)洗刷掉落，有載端 軸承座地腳螺栓拉斷，軸承座損壞。后我們對地腳螺栓進(jìn)行了對接處理，并重新更換了有載端軸承座，內(nèi)部葉輪進(jìn)行了清灰及破損部位包邊焊補(bǔ)處理，并對葉輪磨損部位進(jìn)行了在線氧-乙炔噴熔耐磨層工藝，使葉輪更耐磨。運(yùn)行72小時后情況良好。六、堅持抓好員工隊(duì)伍建設(shè)，打造

10、一批嚴(yán)明技能卓越作風(fēng)硬朗的高素質(zhì)隊(duì)伍作為華新最年輕的生產(chǎn)基地之一，昭通公司現(xiàn)有員工的素質(zhì)參差不一。特別是機(jī)修車間和 電修車間人員中新進(jìn)人員比較多，如何讓他們熟練掌握水泥新型干法生產(chǎn)的知識，提高對水泥 新型干法設(shè)備的維修技能，我部門將mwft作為整個培訓(xùn)工作的重點(diǎn)，進(jìn)行了周密的部署。在去年公司mwft基礎(chǔ)上，斟選了一批理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的系統(tǒng)工程師及車間主任 作為培訓(xùn)師。所有培訓(xùn)課程為期兩個月共50課時，共參訓(xùn)人員750人次。今年的培訓(xùn)側(cè)重于各專業(yè)的培訓(xùn)工作，每周利用周一至周五下午4 : 00分機(jī)電專業(yè)組織培訓(xùn)工作。維修部還派專人進(jìn)行督促檢查，并將考核結(jié)果與工資掛鉤，在管理方面，我部采

11、取了抓兩頭帶中間”強(qiáng)化管理與政治思想工作相結(jié)合的方法，有效地調(diào)動了員工的工作積極性和主觀能動性。七、狠抓設(shè)備管理、確保生產(chǎn)順利、提高設(shè)備維護(hù)水平完成公司各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。由于我司設(shè)備運(yùn)行不 到兩年運(yùn)行可靠性較強(qiáng)，并遵循一年兩中修一季度一次小修的原則并利用漲庫機(jī)會將各系統(tǒng)設(shè) 備較全面維護(hù)及檢修工作。使公司設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率不斷提高。截止到12月08日,原料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.44% ,比去年提高 3.44 個百分點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá) 98.40% ,比去年提高4.40 個百分點(diǎn)， 并創(chuàng)造月達(dá)100%運(yùn)轉(zhuǎn)率，1#水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率97.99% , 1#水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率98.35%，均比去

12、年提 高4個百分點(diǎn)。八、完善設(shè)備問題，積極進(jìn)行設(shè)備改造。1、原料磨磨頭襯板在原料磨運(yùn)行兩年來經(jīng)常出現(xiàn)破損現(xiàn)象，破損數(shù)量已經(jīng)達(dá)到一百多塊。后分析原因?yàn)槟ヮ^襯板安裝角度所至-襯板與磨頭端板角度為 18 。三月份大修我們進(jìn) 行了改造，將原襯板架去除后，直接將新改造后襯板安裝在端墻板上。改造后運(yùn)行狀況良好， 未出現(xiàn)襯板大面積破損情況。2、熟料輸送機(jī)運(yùn)行嚴(yán)重漏料，經(jīng)多方論證采用更換料斗方案。在各方面的大力支持下， 我部積極與各生產(chǎn)廠家聯(lián)系改造方案。最后決定采用長城重型機(jī)械有限公司生產(chǎn)的料斗，并于 今年三月大修時進(jìn)行了全部更換，更換后效果明顯。以前煅燒生產(chǎn)線灰塵漫天的景象一去不復(fù) 返。3、我公司原料石灰石

13、從礦山開采出來后，由單鍛子破碎機(jī)破碎后直接進(jìn)入聯(lián)合儲庫，中間沒有進(jìn)行預(yù)均化處理，導(dǎo)致石灰石品質(zhì)波動大，很難滿足穩(wěn)定生產(chǎn)篇二：2014年水泥廠個人年度工作總結(jié)2014年水泥廠個人年度工作總結(jié)時間過得真快，轉(zhuǎn)眼 xx年即將過去，新的一年又要來臨了，在新的一年即將來臨之際， 提前祝福紅獅全體同仁們：新年快樂！萬事如意！幸福安康！xx年6月1日起，我從浙江建德紅獅千里迢迢的來到四川江油紅獅，已有半年了，在這 半年里目睹了江油紅獅領(lǐng)導(dǎo)及全體員工為建設(shè)江油紅獅，所做的努力和他們的奮斗史，不由為 之震撼，敬佩他們那份不怕困難，勇于開拓創(chuàng)新，佩服那些奮戰(zhàn)在第一線的領(lǐng)導(dǎo)及員工，他們 才是我們紅獅人的形象，咱們紅

14、獅人的精神敬業(yè)奉獻(xiàn)！追求卓越！岡悚到這里，只看到一個中控樓才是一個完整的建設(shè)，其它的都還在建設(shè)當(dāng)中，不管是晴 雨天都是穿著高筒雨鞋，受著晴天一身灰，雨天一身泥的日子。由于xx年那次地震過后，這里的土地很松弛，稍有下雨就有泥石流，到處都是坑坑洼洼 的，給施工帶來很多的不便，平時還有那小小的余震，總和我們鬧，有好多工程做了，被那小 小的地震一鬧又得重做。老總楊志清每天都起早摸黑的穿著一雙高筒雨鞋，頭戴著安全帽在指揮著現(xiàn)場，有時還一只褲管高一只褲管低的，活脫脫的一個趙本山農(nóng)民形象。工程部的騰工（騰永兵），矮矮的個子，瘦瘦的身材，可干起事來特有勁，就感覺他有股 使不完的勁，每天都是全身泥巴的在忙這忙那

15、，還經(jīng)?？此歼^了午飯時間才想起自己應(yīng)該吃 飯的人，但他從未說過一聲苦和累。還有設(shè)備科的徐偉剛，電氣科的朱小寅，安保科的陳躍斌，化驗(yàn)室的林利宏等他們都在默 默的為江油紅獅不分晝夜的奮戰(zhàn)著，生料車間的郭雪彬還有燒成的潘文華等等他們是困了就找 個地方打個盹，為的是能爭取早一天投入運(yùn)行而不斷的努力。功夫不負(fù)有心人，公司終于在8月18日點(diǎn)火成功，9月8日開始生料磨試產(chǎn)成功，9月11日晚17:30 時出熟料，一切運(yùn)行正常。由于我們的產(chǎn)品質(zhì)量好，所以贏得了很多客戶的好評，每天來我們公司買熟料和水泥的車 都排成長長的隊(duì)伍，可謂是車水馬龍，一片欣欣向榮的好景象！但愿我們紅獅的明天更加美好！從我被分到生產(chǎn)調(diào)度中

16、心做生產(chǎn)統(tǒng)計工作以來，設(shè)備的運(yùn)行狀況和臺時產(chǎn)量還有電耗，在 不斷的一天比一天的好轉(zhuǎn)，現(xiàn)在正常運(yùn)行中，生料的運(yùn)轉(zhuǎn)率76.60%。臺時產(chǎn)量444.67t/h.窯運(yùn)轉(zhuǎn)率:99.73% 。臺時產(chǎn)量：234.06t/h.熟料強(qiáng)度也不斷的在增加。水泥磨臺時產(chǎn)量現(xiàn)已經(jīng)到達(dá)117t/h 。電耗也在不斷的降低。以上這些都是在章曉明副總及其他領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)之下，也是我們?nèi)w紅獅員工辛勤勞動的成果。在即將步入xx年，我們的江油紅獅會在不斷進(jìn)取中取得更加可喜的成績。篇三：水泥廠 部門上半年工作總結(jié)熟料分廠2012年上半年工作總結(jié) 2012 年上半年熟料分廠在公司的正確帶領(lǐng)下，得到 了其他各部門的大力支持，以認(rèn)清形勢、

17、克難奮進(jìn)、重在落實(shí)，推行全面預(yù)算，推進(jìn)精細(xì)化下標(biāo)準(zhǔn)化的管理進(jìn)程”為指導(dǎo)思想，以對標(biāo)挖潛、節(jié)能增效”為核心，通過分廠所有員工的共同 努力在實(shí)際生產(chǎn)工作中取得了一定的成績和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。熟料分廠2012年1月1日至6月25日總共生產(chǎn)熟料258427噸，完成全年計劃的 46.99%，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為84.08%，生料磨完成生料磨制任務(wù)為392673.31 噸，完成年度生產(chǎn)計劃指標(biāo)的44.1% ;分廠上半年來生產(chǎn)產(chǎn)量并沒有得到充分發(fā)揮，有很多客觀存在的原因例如 整個水泥建材市場的冷淡導(dǎo)致公司銷售情況很不樂觀從而直接影響了生產(chǎn)產(chǎn)能的發(fā)揮，但是主要原因在于大大小小的設(shè)備故障頻繁發(fā)生例如蓖下鏈運(yùn)機(jī)故障，窯尾、窯頭

18、螺旋泵軸承故障和 損壞，均化庫底小倉流量閥故障，篦冷機(jī)二段傳動鏈條故障，增濕塔螺運(yùn)機(jī)堵死，五級筒下料 管堵塞，窯頭排風(fēng)機(jī)軸承損壞等等事故的發(fā)生其主要原因還在于我們的現(xiàn)場崗位人員點(diǎn)巡檢不 到位，檢修質(zhì)量存在欠缺，工作經(jīng)驗(yàn)不足，責(zé)任心不強(qiáng)沒有真正做到有主人翁意識，當(dāng)然也不 能排除員工思想素質(zhì)的原因。依照當(dāng)前分廠的總體情況來看分廠員工整體文化素質(zhì)偏低，所以在工作和溝通的過程中存在有很大的困難和挑戰(zhàn)性。除了設(shè)備事故的頻繁外，我們由于生產(chǎn)工藝知識的缺乏和經(jīng)驗(yàn)不足造成了分解爐 頻繁結(jié)皮堵料導(dǎo)致停窯22小時58分鐘，在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和幫助并通過與*公司技術(shù)人員的溝通在技術(shù)人員的指導(dǎo)下對分料閥進(jìn)行調(diào)整，在分解

19、爐底部加裝捅料孔，調(diào)整噴煤管火焰等；通過各種途徑的調(diào)節(jié)最終避免了長期以來分解爐結(jié)皮堵料事件的發(fā)生，同時無煙煤的摻加量也 得到了很大的提升從 5月份的1625.78 噸，17.6%的摻用量上升到 6月1995.88 噸24.7%， 這是我們分廠所有員工共同努力得來的結(jié)果，同時也離不開公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的關(guān)心和幫助。 在無煙煤的摻用過程中有很多地方值得我們?nèi)タ偨Y(jié)，無煙煤的拌合制度和監(jiān)控管理、生產(chǎn)技術(shù) 工藝、實(shí)際執(zhí)行力度和團(tuán)隊(duì)協(xié)作等等各方面都應(yīng)該要得到很好的總結(jié)，這些將是我們所有員工 的一筆寶貴的知識財富。4月份在公司領(lǐng)導(dǎo)的重新任命后，王總對我們的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求更加嚴(yán)格了，在公 司領(lǐng)導(dǎo)的要求下我

20、們聯(lián)合品質(zhì)管理部共同協(xié)商制定各種過程質(zhì)量保障措施和考核辦法以及管理 制度，實(shí)際運(yùn)行下來跟以往相對照結(jié)果很令人吃驚，生料三率值的合格率在5月份有了很大的改變，其中 kh合格率達(dá)到51.3%，n合格率達(dá)到63.4%，p合格率 達(dá)到85.5%，突破了我們前所未有的高峰，實(shí)際也說明了一點(diǎn)其實(shí)這些我們是可以做到的而且 只要所有人員齊心協(xié)力可能還會做得更好。但是美中不足的是我們的過程質(zhì)量合格率還是存在 一個很不穩(wěn)定的狀態(tài)，這也將是我們今后努力的方向和工作重點(diǎn)?；仡櫳习肽甑墓ぷ魑覀兿矐n摻半，但是最難能可貴的是我們在實(shí)踐和困難中學(xué)到了很多的 知識和總結(jié)很多的經(jīng)驗(yàn)，這些就是我們的最大的進(jìn)步，是啊！沒有什么能夠比

21、經(jīng)驗(yàn)更寶貴的東 西了。俗話說 學(xué)如逆水行舟，不進(jìn)則退”；可見學(xué)習(xí)對于我們的重要性在今后的工作中我們一 定不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和不斷學(xué)習(xí)來為自己充電。對現(xiàn)場管理方面我們還需要加強(qiáng)現(xiàn)場衛(wèi)生的清理保 持一個良好工作環(huán)境，設(shè)備管理方面加大落實(shí)現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)巡檢和維護(hù)、保養(yǎng)力度，加大考核力 度逐步完善考核辦法。我堅信沒有做不了的事，只有不做事的人”。熟料分廠2012年6月29日篇四：水泥廠個人上半年工作總結(jié)2012年上半年個人總結(jié)時光飛逝轉(zhuǎn)眼間2012年上半年已經(jīng)悄然結(jié)束，在這幾個月中我們冒著酷暑堅韌不拔的站 在生產(chǎn)第一線認(rèn)認(rèn)真真、一絲不茍的履行著自己的崗位職責(zé)，勤勤懇懇，兢兢業(yè)業(yè)，共同努力， 基本完成了公司下達(dá)的

22、各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)；在此當(dāng)中雖然取得了一些成績但離領(lǐng)導(dǎo)的要求距離 還差很遠(yuǎn)；產(chǎn)品和半成品質(zhì)量的不穩(wěn)定，工序成本的忽高忽低，管理的漏洞；面對2012年建材市場冷淡的情況下，生產(chǎn)任務(wù)依然繁重高效的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)仍然是我們工作的主題，同樣每天設(shè) 備都處于超產(chǎn)工作造成設(shè)備隱患多，為此我作為部門負(fù)責(zé)人壓力也很大，但我深知無論市場如 何低迷我們的生產(chǎn)必須活躍起來，達(dá)到以產(chǎn)促銷”的生產(chǎn)經(jīng)營方針，面對著種種困難我想只有不做事的人，沒有做不了的事。在這上半年里更能體現(xiàn)我們的管理能力，更能發(fā)揮我本身的潛 力，結(jié)合過去的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對以后的工作也扎下了夯實(shí)的基礎(chǔ)。在2012年度，受公司委托，我繼續(xù)主持熟料分廠的全面工作并且擔(dān)任

23、公司生產(chǎn)作業(yè)長。 管理范圍包括生產(chǎn)、成本、安全、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、對外協(xié)調(diào)、培訓(xùn)、節(jié)能環(huán)保、內(nèi)部考核、 各項(xiàng)制度建立及落實(shí)等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務(wù)和指示，著重對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn) 行梳理，由于歷史原因在紙袋庫房前堆積了大量的生產(chǎn)垃圾廢鐵、廢渣、破損膠帶、布袋、包 裝袋等等各種垃圾不僅影響了公司形象造成了一定的環(huán)境污染也給紙袋庫造成了一定的安全隱患，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后我組織人員對垃圾進(jìn)行了清理和搬遷，徹底解決了紙袋庫雜亂差的現(xiàn)象。生產(chǎn)垃圾搬遷后為了能解決破損包裝袋的合理堆放問題，我向公司領(lǐng)導(dǎo)申請在庫房門口加蓋一個簡易的倉庫徹底解決了破損包裝袋 的堆放問題，對熟料分廠根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定我嚴(yán)格要求

24、分廠對每月的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)進(jìn)行逐項(xiàng)分 解把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到班組。在受氣候條件的制約下賓川已經(jīng)連續(xù)三年干旱，在一定程度上給公 司的生產(chǎn)生活造成了影響，由于干旱地下水位不斷下降農(nóng)作物灌溉用水量不斷上升生產(chǎn)用水已 經(jīng)嚴(yán)重告急，但面對繁重的生產(chǎn)任務(wù)我們必須克服困難，于是我通過各種途徑采用各種辦法來 確保生產(chǎn)生活用水需求，例如要求低位抽水崗位在確保生活用水的條件下早班盡量將生活用地 下水抽入生產(chǎn)用水水池，來補(bǔ)充生產(chǎn)用水需求；其次是通過改造廢水管網(wǎng)將職工洗澡廢水和食 堂廢水重新利用于生產(chǎn)，通過各種手段已經(jīng)基本解決了生產(chǎn)生活用水的需求。在5月初經(jīng)公司委托熟料分廠接手了公司裝載機(jī)的管理和運(yùn)行工作，在接手之后我及時

25、調(diào)查和了解了裝載機(jī)的基本現(xiàn)狀，找到了很多的漏洞首先針對裝載機(jī)駕駛員勞動紀(jì)律差特別是中 夜班我及時制定了裝載機(jī)管理制度嚴(yán)肅了裝載機(jī)駕駛員的勞動紀(jì)律和強(qiáng)化了配合各部門工 作的要求，其次由于裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度的欠缺和執(zhí)行力度的缺乏我重新修改了各種制度并且得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的同意和肯定，最終在各種條件的制約下裝載機(jī)運(yùn)行維護(hù)已經(jīng)基本得到了個部門的認(rèn)可。在2012年度公司生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)之初，我積極組織分廠各班組長就2012年的生產(chǎn)形式、設(shè)備狀況、原料條件等等作了詳實(shí)可行的分析，降本增效”仍然是工作的核心，對無煙煤的摻用和分解爐結(jié)皮的關(guān)系經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的幫助和保山公司技術(shù)工作 人員的指導(dǎo)，最終得出了結(jié)論無煙煤的摻用量

26、與分解爐結(jié)皮沒有直接的關(guān)聯(lián)，為此通過各種參 數(shù)和途徑的調(diào)節(jié)在 5月份無煙煤的摻加量已經(jīng)達(dá)到了18%，在6月份月終實(shí)物盤點(diǎn)上已經(jīng)達(dá)到了 24.7%在一定程度上降低了生產(chǎn)成本，走出了節(jié)能降耗堅實(shí)的第一步，同時也解決了熟料分 廠因分解爐頻繁結(jié)皮堵料的難題，在一定程度上也提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。在分廠管理中我主持 制訂了產(chǎn)質(zhì)量與績效工資掛鉤制度、產(chǎn)質(zhì)量考核辦法、工作目標(biāo)明確責(zé)任制等等利于促進(jìn)生產(chǎn) 的規(guī)章制度，并且始終貫徹落實(shí)在每天、每月中，最終在窯系統(tǒng)中修、設(shè)備故障、受季節(jié)變化 影響多次停電限電的情況下，實(shí)際生產(chǎn)時長178天（2012年1月1 日 -2012年6月26 日）的時間里。生料磨完成生料磨制任務(wù)

27、為392673.31噸，完成年度生產(chǎn)計劃指標(biāo)的44.1% ;回轉(zhuǎn)窯完成熟料煅燒生產(chǎn)任務(wù)為258427噸，完成年度生產(chǎn)計劃指標(biāo)的46.99%，熟料質(zhì)量合格率在75.4%以上。取得以上成果，得利于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，各部門的支持，也得利于廣大員工 的大力支持和艱辛勞動，在這里我表示深深的感謝。成本管理是企業(yè)管理的核心工作，節(jié)能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。在每次分廠 會議上我都強(qiáng)調(diào)操作員一定要有節(jié)約每一粒煤的意識，因此我主張對內(nèi)加大操作管理，督促中 控室操作員時刻記住他們的每步操作都會影響窯系統(tǒng)順利運(yùn)行和生產(chǎn)成本，從而在窯系統(tǒng)壓 力、溫度、喂料量、回轉(zhuǎn)窯筒體溫度，在生料系統(tǒng)喂料量、系統(tǒng)負(fù)壓、生料的

28、三個率值結(jié)合等 等各方面都更加精益求精。對外主張做好公司參謀，針對原料變化和下料困難等因素我積極組 織機(jī)修人員和崗位人員討論對部分下料口進(jìn)行改造，盡量做到到下料穩(wěn)定提高單機(jī)臺時產(chǎn)量， 降低工序能耗。在上半年的工作中也不是十全十美的，明確崗位制分工合作在實(shí)施過程中也遇到了一定的 困難主要原因在于部分員工思想素質(zhì)和覺悟不夠高，班組長落實(shí)力度不強(qiáng)，最終以失敗告終。 在生產(chǎn)方面由于我生產(chǎn)工藝知識的缺乏導(dǎo)致了很多生產(chǎn)工藝過程控制問題沒有及時得到解決和 處理，導(dǎo)致熟料質(zhì)量的波動大最終影響了混合材的摻加量，給公司帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失，在 今后的工作中我一定要加強(qiáng)對生產(chǎn)工藝知識的學(xué)習(xí)和實(shí)踐。雖然企業(yè)一直強(qiáng)調(diào)堅

29、持以人為本，愛廠如家，能真正把企業(yè)當(dāng)做自己的家，但一部分員工 仍然思想消極，情緒低落，抱著當(dāng)一天和尚撞一天鐘”的思想，加之上半年水泥建材市場的低迷導(dǎo)致很多員工思想情緒波動大，人員流動也是出現(xiàn)罕見的高峰，三番五次的折騰，最終給自 己的生活出了難題，給企業(yè)也帶來了不必要的麻煩，這些現(xiàn)象我有不可推卸的責(zé)任沒有做好員 工的思想工作。為此今后，我將加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想覺悟、工作能力和管理水平特別是關(guān)于生產(chǎn)工藝的相 關(guān)知識；我將與分廠所有班組長一起帶領(lǐng)全體員工探討生產(chǎn)技術(shù)，解決包括現(xiàn)場管理、操作技 術(shù)提升等諸多不足切實(shí)解決好生產(chǎn)問題和職工切身利益在內(nèi)的系列問題，促進(jìn)分廠健康長遠(yuǎn)發(fā) 展?？偨Y(jié)人：*2012年6

30、月27日篇五：水泥公司北廠2011年工作總結(jié)水泥公司北廠2011年工作總結(jié)2011年在各部門的協(xié)調(diào)配合下，我們水泥公司北廠緊緊圍繞以質(zhì)量求生存、向生產(chǎn)要效益、保穩(wěn)定、促發(fā)展”的工作思路，挖掘潛力，奮斗目標(biāo)，抓機(jī)遇、求發(fā)展，全體員工齊心協(xié) 力，頑強(qiáng)進(jìn)取，各方面工作都取得了顯著成績：一、基本匯報：1. 產(chǎn)量：完成熟料產(chǎn)量 353萬噸，其中3-5線280.2 萬噸，6#線72.8萬噸，水泥產(chǎn)量240.6211萬噸，同比去年持平，發(fā)電量 1.0085 億度，突破發(fā)電億度大關(guān)。2. 質(zhì)量：出廠水泥合格率始終保持100%，熟料3天強(qiáng)度平均30.6mpa ，同比去年的平均 30.2mpa 提高0.4mpa，

31、六線28.9mpa ，28天強(qiáng)度平均 61mpa，六線 58.6mpa ，f.cao 合格率平均為 75.8%，比去年的平均 74.9%略有提升。3. 工藝消耗：熟料綜合電耗76.4度，六線66.4 度，原煤消耗157kg/t 熟料，六線153157kg/t 熟料，水泥綜合電耗 153度。4. 全年出庫費(fèi)用2512.6 萬元，同比去年 3013.4 萬減少500.8 萬元，六線出 庫費(fèi)用523.678 萬元（這個具體數(shù)字我不清楚，請自行修改）。2011年是艱苦的一年，由于諸多客觀原因，致使有些部門產(chǎn)量質(zhì)量完成情況在與去年持 平的基礎(chǔ)上略有下降，原因主要有發(fā)下幾個方面：1. 雨水頻繁，物料水份大

32、，給生產(chǎn)帶來了很多意料之中的麻煩：涌堵、止 料、被迫降低臺時產(chǎn)量，同時也給質(zhì)量帶來諸多不利影響。2. 設(shè)備的老化和原燃材料上漲幅度過大的現(xiàn)狀，特別是鋼材、鋼球的價格每噸同比去年上漲了 1750元/噸，大型耗材設(shè)備的維修與更換（如提升、襯板等）給全 廠材料消耗帶來了很大的壓力。3. 省水泥行業(yè)協(xié)會組織了四次停產(chǎn)保價活動，給生料、熟料、水泥等部門 生產(chǎn)帶來了巨大的困難和壓力。4. 雨水頻繁，原料供應(yīng)出現(xiàn)前所未有的困難，品位波動大，給本廠相關(guān)生 產(chǎn)部門帶來質(zhì)量控制上的客觀條件制約。5. 六線從動工到初始投產(chǎn)運(yùn)營總歷時6個月，新設(shè)備、新工藝、新員工，從工藝管理到員工培訓(xùn)都存在一定程度的倉促性和局限性，

33、給生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量、運(yùn)行管理 均帶來了一定困難和壓力。雖然存在一定的客觀條件制約，但在各級部門領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，我們?nèi)w員工齊心協(xié)力、頑 強(qiáng)進(jìn)取，充分發(fā)揚(yáng)了艱苦奮斗、團(tuán)結(jié)拼搏、苦干實(shí)干、爭創(chuàng)一流”的孟電精神，同心同德、真抓實(shí)干，努力克服生產(chǎn)中的諸多不利因素，成功完成了年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃。二、節(jié)能降耗與修舊利廢：節(jié)能降耗與修舊利廢是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本上的濃重的一筆，是提高經(jīng)濟(jì)效益的法寶，是現(xiàn) 代企業(yè)管理的核心，企業(yè)生產(chǎn)的根本目的在于獲得效益，沒有利潤的生產(chǎn)是無效的生產(chǎn)。我水 泥公司北廠秉承一貫的設(shè)備改造與綜合利廢的優(yōu)良作風(fēng)，在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)指示下，在廠領(lǐng)導(dǎo)班子和 各車間領(lǐng)導(dǎo)班子的努力下，2011年這方面的工作又

34、有新成績：1. 脫硫石膏的全面應(yīng)用：脫硫石膏為電廠廢棄排放物，我們水泥公司北廠在廠領(lǐng)導(dǎo)的策劃與指導(dǎo)下，成功地將脫硫石膏從工藝到質(zhì)量全面應(yīng)用到成品水泥生產(chǎn)上 來。2011年全年共使用脫硫石膏149247噸，按平均50元噸計算比用天然石膏（122元/噸）預(yù)計節(jié)約1074.6 萬元。2. 由于山西煤供應(yīng)緊張且價格居高不下，在保證熟質(zhì)量的前提下，將神木與內(nèi)蒙的煙煤與山西的優(yōu)質(zhì)煤1:1搭配使用，熟料3天強(qiáng)度由原來的30mpa提高到31-32mpa，另由于煙煤比山西煤價格低30-50 元，全廠3-6線用煤5512760 噸，搭配煙煤264427.4 噸，每年可節(jié)約 1027.7 萬元。3. 設(shè)備工藝改造提

35、高臺時：如成品車間對3.2米磨隔倉板進(jìn)行改造使臺時由原來的80噸提高到90噸、把4.2米磨一倉襯板更換為新式鑲嵌式襯板使襯板使用壽 命由原來的8個月提高到2年半，不僅每年節(jié)約資金 24萬余元，而且徹底避免了筒體漏灰的 問題。生料車間對5#生料磨中缷罩密封進(jìn)行技改不僅降低了漏風(fēng)系數(shù)且使磨排風(fēng)機(jī)每小時節(jié)約 電量90kwh等。4. 各車間努力合理利用上交倉庫的廢棄板材、鋼球等，自行設(shè)計加工備品備件、維修材料等，進(jìn)行循環(huán)綜合利用。如成品車間始終堅持用倉庫堆放的磨損過的老鋼 球等作為研磨體再次利用，僅此一項(xiàng)每年為廠部節(jié)約近50萬元。5. 助磨劑的全面投入使用，使出磨水泥3天強(qiáng)度比原來提升了約 2mpa，而且水泥臺時比原來提高了 6.8噸/小時，水泥電耗與去年同比降低了2.3度/噸。各車間節(jié)能降耗、修舊利廢及工藝改造工作做的很細(xì)很多，給廠部、給集團(tuán)節(jié)約了大批資 金，帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。三、安全生產(chǎn)管理：安全生