倉庫管理實操整理版 - 副本課件

1、電氣全產(chǎn)業(yè)鏈集成供應商 渠道幫扶部2017.7湯鈞博湯鈞博引導一、倉儲管理目標銷售公司競爭特點銷售公司倉庫管理目標設置要點二、倉庫規(guī)劃硬件與設施規(guī)劃倉庫布局規(guī)劃貨位規(guī)劃三、倉庫作業(yè)管理出入庫作業(yè)呆滯品與盤點現(xiàn)場管理四、團隊管理團隊構成團隊激勵我們需要做什么？價格 透明化 成本控制質(zhì)量 同質(zhì)化服務 競爭重點銷售競爭的基本元素一、倉儲管理目標庫存不滿足安全庫存不滿足要求、備貨結構不合理交付差錯開單、揀配、核對、配送差錯交付不及時物流響應慢、訂單處理順序不合理快、準、全、好的競爭成本經(jīng)銷商的倉庫管理，是市場競爭的核心部分之一！一、倉儲管理目標銷售公司的倉儲，是為客戶體驗向極致提升而產(chǎn)生的備貨。立即可

2、得SKU最大化極致的響應與精確最熱誠的服務一、倉儲管理目標服務水平存貨可得率交付及時率交付準確率客戶滿意率庫存成本存貨周轉(zhuǎn)率效率周期內(nèi)最大出入庫能力（瓶頸能力）周期內(nèi)人均、地均出入庫能力作業(yè)實物出入庫系統(tǒng)出入庫現(xiàn)場管理定置管理打包待發(fā)退貨鑒定呆滯清查安全管理賬實一致盤點盈虧盤點精度響應迅速平均訂單響應時間平均訂單出庫時間一、倉儲管理目標二、倉庫規(guī)劃庫存規(guī)模分析表 存量存量規(guī)模規(guī)模 庫存庫存1件以內(nèi)件以內(nèi)1-3件件(含含)3-10件件(含含)10件以上件以上合計合計品種數(shù)總條目12944935601843占比(%)70.226.73.00100庫存金額總金額(萬元)78.397.024.5019

3、9.8占比(%)39.248.512.30100.0倉庫存儲硬件根據(jù)庫存定額所設定的存儲規(guī)模來考量。設施選擇存儲設施適用條件適用條件 類型類型存儲量存儲量批量批量作業(yè)工具作業(yè)工具托盤20件以上小批、大批量整件產(chǎn)品叉車搬運、存儲及揀選棧板3件以上，20件以下小批量整件產(chǎn)品推車搬運、存儲及揀選承重貨架1-3件小量產(chǎn)品小推車、登高車輕型貨架1件以下零散存儲、附件存放超市車、籃子、手提袋二、倉庫規(guī)劃倉庫運輸設施，根據(jù)倉庫現(xiàn)場條件與出入庫規(guī)模設定。出庫分布情況表采購入庫分布情況表 出庫規(guī)出庫規(guī)模模 出庫量出庫量1 1件以內(nèi)件以內(nèi)1-31-3件件( (含含) )3-103-10件件( (含含) )1010

4、件以上件以上合計合計頻率(產(chǎn)品條目）頻次41522175996877545024占比（%）92.23.92.11.7100日均頻次228.19.75.34.3247.4產(chǎn)品金額金額（萬元）1151.540.223.520.11235.3占比（%）93.23.31.91.6100 入庫入庫規(guī)模規(guī)模 入庫量入庫量1 1件以內(nèi)件以內(nèi)1-31-3件件( (含含) )3-103-10件件( (含含) )1010件以上件以上合計合計條目頻次1406355921511614953占比（%）94.03.71.40.8100產(chǎn)品金額金額(萬元）1768.058.125.823.01874.8占比（%）94.33

5、.11.41.2100提貨單分布情況表(條目)類別1-3條3-5條5-10條10條以上總條目條目數(shù)127841658142069516557占比77.2%10.0%8.6%4.2%100設施選擇運輸設施二、倉庫規(guī)劃1-4件、木箱運輸對地面不平整倉庫適應性強小型推車1-5件貨中大型推車3-10件貨貨架3-5層取放頻繁的倉庫適用運輸量與推車相同配合托盤，10-20件貨適用對地面不平整倉庫適應性差1-4件貨，整箱、打包散件出入庫適用特別適合通道狹窄，地面平整的倉庫訂單零散，不需打包的提貨適用二、倉庫規(guī)劃高效對地面不平整倉庫適應性差便宜、低效對地面不平整倉庫適應性差高效、操作技能要求高對地面不平整倉庫

6、適應性強要求通道寬度大二、倉庫規(guī)劃作業(yè)路線最短整個倉庫業(yè)務流程始終貫穿著商品、搬運設備和人員的運動，合理布置作業(yè)區(qū)域可以減少倉儲作業(yè)運動距離。有效利用時間合理布置可以使各項作業(yè)更加順暢，減少各個環(huán)節(jié)上人員和設備的閑置時間，從而縮短整個物流作業(yè)時間，提高作業(yè)效率。合理利用倉庫面積通過不同布置方案的比較和選擇，減少倉庫面積的浪費，提高儲區(qū)利用率。倉庫布局原則二、倉庫規(guī)劃功能區(qū)域設置二、倉庫規(guī)劃二、倉庫規(guī)劃二、倉庫規(guī)劃通道設置主通道：貫通各功能區(qū)域的通道；次通道：分割儲存區(qū)的通道；輔助通道：供工作人員進出，用于檢查設施、拿取消防設施、開關窗戶等使用的通道。通道尺寸參照表通道尺寸參照表通道設計通道設計

7、通道類型通道類型主通道主通道次通道次通道適用情況適用情況寬度寬度線寬線寬寬度寬度線寬線寬托盤、電瓶叉車運輸（雙向）3.5m7cm2m5cm出入庫量大且規(guī)格集中托盤、電瓶叉車運輸（單向）2m2m出入庫量較大且規(guī)格較集中推車等簡易運輸工具(雙向)2m1.2m出入庫量一般、規(guī)格零散推車等簡易運輸工具(單向)1.5m1.2m出入庫量較少、規(guī)格零散 如倉庫面積小，無法滿足基本的雙通道設置，則使用單通道，如無法滿足搬運工具左右0.25米的防撞空間設置，則適當減少到0.2米（將線寬算作防撞空間）。如不能滿足回旋空間，則只考慮使用手推車等雙向推拉的工具。二、倉庫規(guī)劃通道設置特點特點通道類型通道類型移動特征移動

8、特征適用類型適用類型圖例圖例I I型動線型動線進出兩個口（通路）1.有兩個門倉庫的主通道2.有兩條主通道的次通道 L L型動線型動線進出口在兩側(cè)1.倉庫門開兩側(cè)的主通道U U型動線型動線進出一個口（回頭）1.一頭封閉的次通道2.一個門倉庫的主通道S S型動線型動線繞行通道1.長距離并列的次通道2.單次出入庫條目多的倉庫主通道通道類型適配表通道類型適配表二、倉庫規(guī)劃收發(fā)貨區(qū)U型動線設置要點 U型動線設計時，充分利用它移動路線最簡短的特征，讓盡量多的SKU環(huán)繞在周圍。例如：貨位多采用縱深布局，減少每個SKU的占位寬度。二、倉庫規(guī)劃I型動線設置要點13%11%8%8%5%3%3%3%2%44%DZ4

9、7LEDZ47nm1CJX2DZ20LDZ267LEDZ15LENM1LECJ20其它經(jīng)銷商倉庫以出貨頻次優(yōu)先設計擺放位置，出庫越頻繁的貨物，越靠近出庫口。二、倉庫規(guī)劃貨架貨架S型動線設置要點通道面積增加，貨位面積減少移動距離增加貨架二、倉庫規(guī)劃 增加層數(shù) 增加層高利用率 輕貨區(qū)、短通道區(qū)壓縮通道寬度 倉庫貨架尺寸壓縮到與產(chǎn)品箱體尺寸吻合（自制、訂制貨架） 銷售公司未建設物流中心以前，店面面積一般不能充分滿足儲存需求?？梢钥紤]充分利用多層貨架；以及壓縮貨架間的通道寬度（使用輕便型的便攜推車）。 但無論倉庫如何充分利用，都不應該占用通道，導致”物流”變成”物堵”。二、倉庫規(guī)劃通道占面積比例57%

10、通道占面積比例52.5%二、倉庫規(guī)劃二、倉庫規(guī)劃貨位設置見附件 基于庫存上限設置 結合當前已有，但與上下限不重合的庫存條目考慮庫位容量 按系列預留庫位余量 按系列、型號歸類 按出入頻次設置存放位置 現(xiàn)場設置引導標識牌三、倉庫作業(yè)管理入庫作業(yè)到貨信息整理卸貨準備卸貨清點復位準備入庫復位何時何物何量訂貨立即配送訂貨待發(fā)備貨常規(guī)備貨其它備貨人員場地工具天氣卸貨方式邊卸貨邊清點方式分區(qū)域卸貨后清點方式歸類卸貨后清點方式集中卸貨后清點方式單件卸貨托盤卸貨訂貨待發(fā)產(chǎn)品區(qū)分擺放整、散件產(chǎn)品分人核對人員分工通道清理貨架空間整理先進先出準備備貨產(chǎn)品上貨架訂貨直發(fā)產(chǎn)品在卸貨區(qū)揀配其它備貨產(chǎn)品臨時周轉(zhuǎn)區(qū)存放出庫作業(yè)

11、 適用適用情況情況出庫模式出庫模式適用條目數(shù)適用條目數(shù)適用倉庫規(guī)模適用倉庫規(guī)模適用倉庫條件適用倉庫條件適用出庫頻率適用出庫頻率按客戶揀配出庫平均訂單條目=7大規(guī)模各存儲區(qū)物理隔離較低頻率適用出庫分為按客戶揀配出庫、按區(qū)域揀配出庫兩種方式；出庫過程包括揀配、核對、系統(tǒng)出庫三個步驟；出庫過程嚴格遵循上門客戶優(yōu)先響應的原則。注：按區(qū)域揀配的操作方式中，提貨越頻繁，合單的難度越大。需在核對前對不同庫區(qū)提出的產(chǎn)品進行防呆處理。出庫模式的適用條件出庫模式的適用條件三、倉庫作業(yè)管理出庫作業(yè)提貨單分配揀配準備揀配過程核對系統(tǒng)出庫按條目數(shù)量按產(chǎn)品區(qū)域按工作進程按緊急程度工具準備（量、條目散整、貨物體積、貨物重量

12、）行進路線與揀配順序梳理型號匹配（易混淆的可按物料代碼匹配）數(shù)量匹配（提貨單可記錄“件/數(shù)”）先零后整先進先出不滿箱盒的產(chǎn)品處理完成后簽單工具復位多區(qū)提貨的按銷售單核對揀配完整后核對邊核對邊打包拼箱，做好備注按順序放入待發(fā)區(qū)或交客戶銷售單整理簽字聯(lián)移交系統(tǒng)出庫盤點前完成配送前完成記錄核對員與揀配員生產(chǎn)物流單記錄配送人三、倉庫作業(yè)管理序號退貨原因退貨期限（自生產(chǎn)日期起）產(chǎn)品類別退貨責任處理方法折扣比例運費承擔備 注4購錯9個月內(nèi)常規(guī)產(chǎn)品客戶退換0 0客戶質(zhì)保期內(nèi)購錯、滯銷的庫存產(chǎn)品退貨時缺少包裝或包裝損壞的，按3%折扣包裝費用（單個產(chǎn)品折扣包裝費用超過 1 0 0 元 按100元計）非常規(guī)產(chǎn)品退

13、換15%5滯銷9個月外24個月常規(guī)產(chǎn)品客戶退換5%客戶非常規(guī)產(chǎn)品20%24個月外36個月常規(guī)產(chǎn)品15%非常規(guī)產(chǎn)品30%6自然災害儲管不善36個月內(nèi) 所有產(chǎn)品客戶協(xié)商處理-客戶形成協(xié)商處理記錄7錯單錯發(fā)延期交付購買之日起1個月內(nèi)所有產(chǎn)品客服物流部制造部（公司）退換0客服物流部制造部（公司）責任部門證明注：1、質(zhì)保期為自生產(chǎn)日期（以產(chǎn)品上標明的日期為準）起24個月。2、退貨日期以客服物流部受理時間為準。3、公司公布的停銷產(chǎn)品退貨自停銷之日起6個月內(nèi)處理完畢。4、自生產(chǎn)日期36個月外不辦理退換貨。5、特殊情況客服物流部與制造部（公司）協(xié)商處理，并形成記錄內(nèi)銷退換貨處理規(guī)定匯總內(nèi)銷退換貨處理規(guī)定匯總表

14、表（部分）（部分）三、倉庫作業(yè)管理退換貨作業(yè)呆滯品清查表呆滯品清查表序號序號產(chǎn)品型號規(guī)格產(chǎn)品型號規(guī)格8-238-23個月個月23-3623-36個月個月3636個月以上個月以上件/數(shù)處理方式件/數(shù)處理方式件/數(shù)處理方式/倉庫主管簽字：倉庫主管簽字： 總經(jīng)理批準：總經(jīng)理批準：按月清查評審處理改進呆滯品形成主因：主因：采購不當輔輔因：因：先進先出操作不當呆滯品處理方式產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)良好良好：促銷銷售成套柜體安裝產(chǎn)品品質(zhì)下降：產(chǎn)品品質(zhì)下降：拆零處理報廢36個月內(nèi)無法銷售：個月內(nèi)無法銷售：打折清退三、倉庫作業(yè)管理推薦盤點周期與方式盤點模式：盤點模式：月度-全數(shù)盤點每日-根據(jù)閑忙時段，早上或下班前動盤

15、三、倉庫作業(yè)管理盤點作業(yè)灰色部分打印時隱藏盤點表處理黃色部分盤點人填寫賬實差異較小時，為防止盤點人懈怠，建議隱藏期末結存數(shù)三、倉庫作業(yè)管理 整理：清除掉與現(xiàn)場作業(yè)無關的所有物品 整頓：有關物品根據(jù)使用區(qū)域、使用頻次、拿放方便、視覺美觀等進行合理擺放 清掃：對現(xiàn)場進行檢查，確保所有物品狀態(tài)良好（干凈、完好、可隨時使用） 清潔：對完成改善的現(xiàn)場進行標準化管理，分區(qū)、劃線、目視化、 素養(yǎng)：每天堅持整理、整頓、清掃 安全：辨識危險源，做好預防與應急預案三、倉庫作業(yè)管理現(xiàn)場作業(yè)管理區(qū)域設置區(qū)域設置目視化管理目視化管理貨位整理貨位整理定置定位定置定位檢查與紀律檢查與紀律5分：設定存儲、辦公、核對打包、配送

16、待發(fā)、訂貨暫存、工具存放、退貨區(qū)等完整的區(qū)域，并且功能設定與實際操作一致4分：設定存儲、辦公、退貨區(qū)、待發(fā)區(qū)等部分區(qū)域，功能設定與實際操作一致3分：設定區(qū)域，但其功能設定與實際操作不一致2分：只明確存儲區(qū)，通道暢通1分：未明確或只明確存儲區(qū)，但通道不暢通5分：區(qū)域、通道、貨位、安全警示標識、消防設施等全面目視化，且色彩、位置等元素符合人因工程學4分：區(qū)域、通道、貨位、安全警示標識、消防設施等全面目視化3分：主要區(qū)域、消防設施進行了目視化2分：只有主要功能區(qū)域的目視化標識1分：沒有任何目視化標識5分：三清四潔；一物一址；產(chǎn)品規(guī)格清晰，擺放整齊，五五成數(shù)，不滿箱盒、零散產(chǎn)品等均有良好的擺放原則4分

17、：三清四潔；一物一址；產(chǎn)品規(guī)格清晰，擺放整齊3分：三清四潔；一物一址；產(chǎn)品擺放沒有原則2分：貨架、棧板、產(chǎn)品、地面清潔；產(chǎn)品一物多址，規(guī)格區(qū)分不清，產(chǎn)品擺放沒有原則1分：貨架、棧板、產(chǎn)品、地面不清潔；產(chǎn)品一物多址，規(guī)格區(qū)分不清，產(chǎn)品擺放沒有原則5分：采用數(shù)字化手段進行貨位定置管理4分：對貨位進行全面定置，并做明確貨位代碼與電子商務系統(tǒng)對應3分：進行了貨位定置，僅用產(chǎn)品型號規(guī)格對貨位進行張貼2分：對貨位進行定置，但存在貨/位不對應1分：未進行定置管理5分：責任區(qū)域明確、現(xiàn)場管理要點清晰、形成自查、互查、監(jiān)督檢查制度，并與績效掛鉤4分：設定責任區(qū)與現(xiàn)場管理要點，有檢查制度3分：設定責任區(qū)域與現(xiàn)場管

18、理要點，沒有檢查制度2分：明確現(xiàn)場管理要點，但責任區(qū)域不明，檢查責任不清1分：無現(xiàn)場管理要求三、倉庫作業(yè)管理現(xiàn)場管理范例現(xiàn)場管理范例三、倉庫作業(yè)管理為便于清點，實現(xiàn)過目成數(shù)。貨物定容一般要求：五五成行 五五成列 五五成方 五五成串即：貨位上，容納的貨物為5或者10的倍數(shù)。三、倉庫作業(yè)管理安全提示安全提示禁止吸煙張貼在倉庫入口樓道旁三、倉庫作業(yè)管理倉庫內(nèi)需配備充足的消防栓、手持及移動式滅火器等消防器材，并合理布局；1. 兩個消防栓的直線距離不得超出50米，2. 100平方米需配備一個6gk手持式滅火器，并擺放在倉庫主通道等顯眼方便可取位置；兩個消防栓的直線距離50米滅火器放置在主通道、柱子等顯眼

19、方便取用位置消防消防三、倉庫作業(yè)管理 配電箱（柜）管理。1.配電箱（柜）需張貼控制線路圖，按規(guī)范接線，負載、開關容量與電源線（控制線）相匹配，無發(fā)熱現(xiàn)象；電源線要做好防護措施并固定；2.配電箱（柜）進出線孔洞應封堵，固定牢固，并每月進行檢查和清掃，做好點檢；3.配電箱、配電柜0.8-1.2m范圍內(nèi)沒有遮擋物4.電線管道裸露部分用堅硬套筒套住，防止老鼠啃咬。配電箱（柜）要符合上述規(guī)范0.8m-1.2m范圍內(nèi)沒有遮擋物張貼控制線路圖與警示標識用電安全用電安全三、倉庫作業(yè)管理防止踩踏、砸傷、墜落防止踩踏、砸傷、墜落 貨垛的貨位寬度不宜過寬，按照每列一到兩箱擺放。過寬的貨位取放不便，必然導致員工踩踏取

20、貨，容易跌落。 貨垛堆高不宜超過人的肩部，切記堆疊過重導致下層貨箱變形最終引發(fā)倒塌后砸傷人員。 貨架高度不宜超過人的拿取極限。如沒有扶梯、登高推車等專用工具，貨架高度不宜超過2米。產(chǎn)品堆放限高線防砸鞋三、倉庫作業(yè)管理人員構成規(guī)劃人員構成規(guī)劃內(nèi)勤人員：揀配員外勤人員：配送員銜接人員：驗貨核對員 系統(tǒng)管理員其它人員：退貨管理員、接單員、采購員等倉庫主管揀配員配送員4000萬年采購額以下的經(jīng)銷商，建議倉庫采用簡化組織架構。1倉庫主管揀配員核對員配送員4000-8000萬年采購額經(jīng)銷商，可以將核對這個關鍵職能進行專業(yè)化，保證揀配的準確度。2倉庫主管系統(tǒng)管理員揀配員核對員配送員38000萬以上年采購額的

21、經(jīng)銷商，根據(jù)自身業(yè)務量，可逐步細化物流模塊組織架構，甚至建立區(qū)域物流中心。四、倉庫團隊管理人員編制規(guī)劃人員編制規(guī)劃推薦定編考量依據(jù)（參考）負責人：1崗定1人撿配人員：每2000-2500（萬/年）低壓電器采購成本定1人（含兼職）核對員：每4500-6000（萬/年）低壓電器采購成本定1人系統(tǒng)操作員：1崗定1人（可兼職）退貨管理員：1崗定1人（可兼職）四、倉庫團隊管理制度化、人性化管理效效率率士士氣氣 安安 全全 公司目標達成公司目標達成賬賬實相符實相符 交付及時交付及時 成本最優(yōu)成本最優(yōu)零呆滯零呆滯 零事故零事故責責任任監(jiān)監(jiān)督督四、倉庫團隊管理員工激勵目標激勵薪酬激勵管理激勵情感激勵成就激勵四

22、、倉庫團隊管理目標激勵倉庫管理員績效考核表倉庫管理員績效考核表考核人姓名考核時間_年_月考核周期月度考核類別考核類別考核內(nèi)容考核內(nèi)容考核方法與標準考核方法與標準權重（權重（% %）目標值目標值完成情況完成情況考核得分考核得分備注備注KPI揀配工作量=(揀配件數(shù)平均個人揀配件數(shù)70%+揀配條目數(shù)平均個人揀配條目數(shù)30%)100權重分值20揀配準確性揀配錯誤（包括交付錯誤與核對員核對發(fā)現(xiàn)）發(fā)現(xiàn)3次扣0.5分20揀配及時性上門客戶揀配響應時間超過10分鐘，每次扣1分；配發(fā)貨客戶揀配響應時間超過30分鐘，每次扣1分30GS先進先出規(guī)范現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)先進先出操作不符合規(guī)范的，每次扣1分30裝卸規(guī)范每發(fā)現(xiàn)一

23、次不規(guī)范裝卸扣1分，造成產(chǎn)品損壞的每次扣3分（考核職責所在崗位）定置定位倉庫入庫復位不準確，亂拿亂放，未定期整理復位，導致貨物未在劃定區(qū)域，發(fā)現(xiàn)1次扣1分盤點動態(tài)盤點和月末大盤未認真執(zhí)行，經(jīng)抽查弄虛作假，發(fā)現(xiàn)1次扣2分工作紀律庫區(qū)內(nèi)吸煙的，每次扣5分未遵守其它公司管理制度與標準工作流程，不服從領導工作協(xié)調(diào)安排，違反公司著裝要求的，每次扣1分其他加分執(zhí)行協(xié)作認真完成領導交辦的其它工作；積極配合、協(xié)助其它崗位職責相關性工作的，酌情加1-3分/入庫工作量積極參與到貨入庫，根據(jù)時長、頻次、工作強度，本項由直接主管酌情加1-5分?？己说梅趾炞挚己巳耍?部門負責人： 四、倉庫團隊管理目標激勵實實發(fā)發(fā)績效績效獎金獎金=標準績效標準績效獎金額獎金額(考核考核得分得分/100)項目項目設立對象設立對象獎勵額度（獎勵額度（a a）浮動說明浮動說明（多名員工的獎項不得為同一模塊員工）年終獎非年薪制非市場營銷職系人員年度銷售業(yè)績、利潤額增長所設獎金=02月工資（按銷售情況）1.績效平均分前4名=a1.2出勤天數(shù)3202.績效平均分后4名=a0.8出勤天數(shù)3203.其它員工=a出勤天數(shù)320優(yōu)秀員工優(yōu)秀員工2名2000全年績效得分總分最高前2名進步員工1名800上年與本年績效得分進步最快員工優(yōu)秀新人1名800不滿12個月員工績效平均分最高內(nèi)部滿意員工1名800內(nèi)部員工評選最受歡