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文檔簡介
1、學號成績課程設(shè)計說明書系 別 機電工程系專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化方 向 無課程名稱 工程圖學綜合實踐學 號 姓 名指導教師 崔寧題目名稱 方孔桌虎鉗測繪設(shè)計時間 2010年10-12月2010年 12 月20 日目錄一、任務(wù).3(1)本次課程設(shè)計內(nèi)容.3(2)方孔桌虎鉗簡介.3(3)實際分配任務(wù).4二、進度表.5三、課程設(shè)計過程.6(1)拆裝與測繪.6(2)建模.6(3)裝配與爆炸.9(4)繪制零件圖.10(5)繪制裝配圖.10(6)編寫說明書.11四、本次課程設(shè)計的感受.12 附表.13 附圖.14 主要參考文獻.28一、 任務(wù)1本次課程設(shè)計內(nèi)容:方孔桌虎鉗的拆裝,測繪,建模及工程圖繪
2、制。2方孔桌虎鉗簡介:方孔桌虎鉗為臺虎鉗的一種,使用具有較大的靈活性和機動性,但是只適用于對較小工件的鉗工整形,而不適于對較大工件的加工。同時帶有砧臺的桌虎鉗還可以對小型工件進行初步的外形校正。圖 1 方空桌虎鉗工作原理:旋轉(zhuǎn)底座上的手柄可以帶動絲桿和夾片,沿垂直方向上下移動,實現(xiàn)安裝和拆卸虎鉗的功能;活動鉗身還可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動到任意角度,并通過鎖緊手柄固定;旋轉(zhuǎn)固定固定鉗身上的手柄可以帶動絲桿,進而帶動活動鉗身沿導軌方向作縱向平移,使虎鉗的鉗口閉合或分開,實現(xiàn)對工件的夾緊或裝卸,當工件被夾緊后即可進行加工。虎鉗使用注意事項:在鉗臺上安放虎鉗時,應(yīng)使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之外、這樣便
3、于夾持長條形工件,強力作業(yè)時,應(yīng)使作用力朝向固定鉗身,以免過多增加絲桿螺母的負荷;夾持工件時用手扳緊即可,不得用加力桿或敲擊,以免損壞絲桿、螺母,同時工件夾緊的程度要合適,注意防止夾傷工件表面;虎鉗在鉗臺上要固定牢靠,同時板緊鎖緊螺釘。不能用手錘敲擊活動鉗身。各種常見桌虎鉗26圖2 雙導桿桌虎鉗 圖3 固定式桌虎鉗3實際分配任務(wù):(1) 方孔桌虎鉗的拆卸與安裝(小組集體協(xié)同完成);(2) 活動鉗身,底座,絲桿的測繪;(3) 固定鉗身,活動鉗身,底座,以及其他全部零件的建模;(4) 部件裝配,爆炸及抓圖(5) 固定鉗身,活動鉗身,底座,以及其他全部零件圖的制圖、整體裝配圖制圖(利用UG制圖模塊)
4、;(6) 活動鉗身,底座,彈簧的尺規(guī)制圖;(7) 課程設(shè)計說明書一份。二、進度表進度安排序號階段內(nèi)容第一階段(第6周第8周)1布置任務(wù)、拆裝部件、繪制裝配示意圖、繪制零件草圖(除標準件外)2第一階段檢查第二階段(第9周第10周)1建立零件三維模型并裝配2第二階段檢查第三階段(第11周第13周)1繪制部件裝配圖、零件工作圖(UG制圖)2第三階段檢查第四階段(第14周)1繪制主要零件工作圖(尺規(guī)制圖)2第四階段檢查第五階段(第15周)1出圖(部件裝配圖)、編寫課程設(shè)計說明書、整理課程設(shè)計資料、裝檔案袋并上交2第五階段檢查、評定成績?nèi)n程設(shè)計過程(一) 拆裝與測繪1拆裝(1)拆卸零件時應(yīng)注意的幾點:
5、 注意拆卸順序,嚴防破壞性拆卸,以免損壞機器零件或影響精度。 拆卸后應(yīng)將零件按類別妥善保管,防止混亂和丟失。 要將所有零件統(tǒng)一編號登記并注寫零件名稱,最好對每個零件都能貼一個對應(yīng)標簽。 (2)拆卸過程: 拆卸活動鉗身:逆時針轉(zhuǎn)動絲桿1的手柄,使鉗口張開到末端,絲桿旋出活動鉗身即可抽出。 拆卸絲桿1:用鉗子將開口銷開口端并齊即可從另一端抽出,注意絲桿1的手柄不可拆卸。(工具:鉗子) 拆卸底座:用扳手拆下連接底座與鎖緊螺桿的螺母,注意絲桿2的手柄和夾片都不可拆卸。(工具:扳手) 拆卸鎖緊裝置:用力抽出位于固定鉗身下方的鎖緊手柄,取出鎖緊手柄。 拆卸鉗口板:固定鉗身和活動鉗身上共兩塊,用十字螺絲刀將
6、螺釘旋下。(工具:十字螺絲刀)3測繪(1)測繪工具:測量長度用千分尺及游標卡尺;測量倒圓、倒角用R規(guī) (2)測繪注意事項:1.正確地選擇測量基準面?;鶞拭娲_定后,所有要測量的尺寸均以此為準進行測量,盡量避免尺寸的換算,減少錯誤。對于零件長度尺寸鏈的尺寸測量,也要考慮裝配關(guān)系,盡量避免分段測量。分段測量的尺寸只能作為核對尺寸的參考。2. 測繪零件的某一尺寸時,必須同時也要測量配合零件的相應(yīng)尺寸,以利于尺寸測量的準確和修正。3. 測量孔徑時,采用4點測量法,即在零件孔的兩端各測量兩處4. 測量軸的外徑時,要選擇適當部位進行,以便判斷零件的形狀誤差,對于轉(zhuǎn)動部分應(yīng)格外注意5. 測繪螺紋及絲杠時,要注
7、意其螺紋頭數(shù)、螺旋方向、螺紋形狀和螺距。對于鋸齒形螺紋要注意方向。 (3)測繪時遇到的困難與解決辦法 在測量過程中由于方空桌虎鉗的鉗身和底座是由鑄造而成,有些表面未經(jīng)過加工,表面過于粗糙,不利于測量,在這時要盡量取較平的面作為測量基準面。有些空直徑很小,這時要利用R規(guī)。對于一些錐面要進行多次測量已達到更高準確度。對于一些配合尺寸,要反復測量,以達到較高準確度。 (二) 建模1.固定鉗身:固定鉗身的主體是一個長方形的空腔體,上半部分有內(nèi)凹的燕尾槽,以與活動鉗身配合連接,鉗身右端是一個突起的臺,主要起安裝鉗口板固定工件的作用,其一端有孔,用于絲桿的穿過,絲桿與活動鉗身以螺紋連接。鉗身的下半部分是一
8、個圓環(huán)形的拉伸體,上面有孔和內(nèi)凹槽,其主要作用是與底座的連接。具體形態(tài)如圖4 圖4 固定鉗身截圖建模時出現(xiàn)的問題:主要問題是固定鉗身的鉗頭部分是一個球面,并且球面與其他左右兩面的相交部分在測繪中很難準確測量,建模時難以確定球面位置和半徑,建模的過程中一開始采用回轉(zhuǎn)的方法,可是回轉(zhuǎn)中心線的位置難以確定,做出的模型不盡如人意,最后經(jīng)過反復練習研究后采用通過曲線網(wǎng)絡(luò)的方法最終順利完成了建模任務(wù)。2活動鉗身活動鉗身的結(jié)構(gòu)與固定鉗身有相似之處,主體也是一個長方形的空腔體,底端有與固定鉗身燕尾槽配合的梯形槽,以利于活動鉗身在固定鉗身上的滑動。鉗體上方有橢圓形的突臺,鉗身左端有與固定鉗身類似的突起,用以安裝
9、鉗口板固定工件。如圖5 圖5 活動鉗身截圖建模時出現(xiàn)的問題:經(jīng)過了前面固定鉗身的建模過程,活動鉗身鉗頭的球面問題很容易就解決了,主要問題出現(xiàn)在與燕尾槽的配合以及鉗身高度的確定上,由于測繪時不免有一些誤差,很多尺寸無法與固定鉗身配合,在建模的過程中要認真的計算,確保零件組裝時能完美配合。 3底座底座與固定鉗身相匹配,用于轉(zhuǎn)動固定鉗身,進而得到所需要的角度。其結(jié)構(gòu)主要是與固定鉗身配合的圓臺突起,以及用于固定絲桿連接的柱架。具體如圖6所示 圖6 底座截圖 建模時出現(xiàn)的問題:主要問題是圓臺的柱架部分,柱架的兩側(cè)是兩個有傾斜的面,在測繪的過程中很難確定面的斜度。另外柱架的正表面有凸臺,臺面并不是垂直于底
10、座圓臺的,建模并不容易,且要保證柱架的兩邊對稱。經(jīng)過反復建模,最終確定以草圖拉伸的方法,出來的效果還不錯。4鎖緊手柄鎖緊手柄是用來固定底座和固定鉗身的重要部件,那能使固定鉗身與底座保持一致而不至于相對轉(zhuǎn)動,如果固定鉗身一直保持任意角度的轉(zhuǎn)動會對工作時帶來不良影響。緊鎖手柄是由一手柄與三個相切的圓柱疊假組成,中間的圓柱小,當轉(zhuǎn)動手柄將中間圓柱轉(zhuǎn)向上,頂住螺栓,鎖緊固定鉗身,反之開鎖。鎖緊手柄的圖7如下所示 圖7 鎖緊手柄截圖建模時出現(xiàn)的問題:三個圓柱疊加時注意相切于同一直線,手柄端采用沿引導線掃略的方法。 5其余部分的建模其余部分的建模多相對常規(guī),難度不大。但建模的過程中一定要注意尺寸的配合,螺
11、紋設(shè)計的配合。(三)裝配與爆炸 建立非主模型,引用固定鉗身為主模型部件。以固定鉗身為基準按照上下,左右一定的順序逐步將其他部件添加到文件中。選取適合的部件約束條件,準確的將各部件進行裝配。裝配中需要注意按步驟進行裝配,選取正確的裝配順序和約束,以避免裝配干涉和位置的偏差。裝配是檢驗部件配合的一種途徑,在裝配的過程中要及時發(fā)現(xiàn)錯誤的建模尺寸,進行修改。裝配好的部件一定要進行檢驗,避免部件在某些方向仍然沒有約束,造成裝配干涉。爆炸視圖的建立要調(diào)整好部件之間的距離,達到最好的效果。安排好部件在整個屏幕范圍的位置,選取清晰的位置表達。 圖8 裝配示意圖 圖9 爆炸示意圖(四)繪制零件圖1在繪制零件圖時
12、應(yīng)注意選擇零件的表達方法(參考繪制草圖時所確定的表達方案),同時還有檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。繪制零件圖的基本步驟如下: (1)軟件環(huán)境設(shè)定; (2)繪制圖框、標題欄(利用圖樣); (3)繪制視圖; (4)標注完整的尺寸; (5)標注技術(shù)要求(表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理等); (6)填寫標題欄內(nèi)容;2.在繪制中遇到的困難及解決方法:繪制圖樣的過程中遇到最多的問題就是試圖樣式及標注樣式的選取,在繪圖前要對UG制圖的基本環(huán)境進行適當調(diào)整,在繪圖的過程中對于個別的特殊樣式要進行在基本環(huán)境以上的調(diào)整。所以對于UG軟件的了解至關(guān)重要,熟練掌握UG的各相功能是順利完成任務(wù)的前提。對于視
13、圖和標注樣式的選取要參看指導書以及實際需要來進行確定。(五)繪制裝配圖1裝配圖是設(shè)計和裝配機器或部件時用到的圖樣,主要表達機器或部件的工作原理、零件間的配合關(guān)系、各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀以及所需要的尺寸和技術(shù)要求,因此只需標出一些必要的尺寸和技術(shù)要求。如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸以及重要的配合等。(繪制裝配工程圖的基本步驟參考零件圖的繪制)2. 部件的放置位置應(yīng)與工作位置一致,主視圖以表達部件的工作原理和主要裝配關(guān)系為重點,采用全剖視。盡量清楚地表達內(nèi)部傳動關(guān)系、裝配關(guān)系和主要零件結(jié)構(gòu)形狀的特征。為簡化作圖,對于標準件(如墊圈、銷等)和實心件(如手柄、銷等)零件,這些零件
14、均按不剖繪制;俯視圖采用局部剖切,突出表達零件開口螺釘、鉗口板與固定鉗身間的裝配關(guān)系及虎鉗的外部形狀,絲桿2和底座之間是有用螺紋連接。 圖 10 裝配圖(放大的看附圖)(六)編寫說明書注意說明書的結(jié)構(gòu)安排,達到合理表達主題。注意文字和圖片的排版,清晰表達各項目。四、本次課程設(shè)計的感受在本次課程設(shè)計的過程中的確收獲很多,我們經(jīng)歷了第一次實踐拆裝和測繪,自主建模和制圖。在整個過程中不僅讓我們對以前的知識進行了鞏固,更發(fā)現(xiàn)了以前的一些缺漏,對于機械制圖這門課程有了更深的了解。同時提高了我們動手實踐的能力,為我們以后走上具體的工作崗位打下了基礎(chǔ)。我們不僅要有扎實的理論基礎(chǔ),更應(yīng)該鍛煉實踐的能力,做一個
15、更全面的機械從業(yè)者。還有在這個過程中我發(fā)現(xiàn)了團隊合作的力量,整個拆裝 測繪 建模 制圖的過程中團隊的力量是無限的。只有互相合作才能出色完成任務(wù)。我想在以后的實際工作中更應(yīng)該發(fā)動團隊的力量,合作完成任務(wù)。在建模的過程中我也積累了很多經(jīng)驗。一開始建模時都是憑借感覺建模,想到哪里就建哪里,并沒有考慮建模先后順序?qū)_^程的影響,建模采用的方法也是利用最習慣的幾種方法??墒请S著模型不斷建立,發(fā)現(xiàn)的問題越來越多,由于沒有仔細的考慮模型結(jié)構(gòu),很多時候不得不重復修改已經(jīng)建好的部分,經(jīng)常造成結(jié)構(gòu)干涉等問題。部件導航器中的模型歷史繁瑣 混亂,最后不得不放棄整個模型重新建立模型,浪費了很多時間。在總結(jié)經(jīng)驗后,確立
16、了建模順序和方法,整理建模思路,一步步按計劃完成建模,最終才得到滿意的模型。所以建模前對模型的了解一定要深入,對建模的步驟一定要做出計劃,選取最適合的建模方法,按部就班的,一步步的建立模型,這樣出來的模型才能符合預期。在整個課程設(shè)計中積累了很多經(jīng)驗,但同時也發(fā)現(xiàn)了很多不足,這些不足的地方有待于以后更深入的學習和積累,在建模和UG制圖的過程中,我發(fā)現(xiàn)對于整個UG軟件的了解十分重要。對于各部分模塊的了解對于利用UG軟件十分重要。我們要認真學習,熟練掌握各部分功能特性,了解它的工作特點,充分利用UG的強大功能。在尺規(guī)制圖的過程中,一些基礎(chǔ)知識的掌握尤為重要。只有我們扎實的掌握了工程制圖的一些要求和標
17、準,才能快速高效的完成任務(wù)。畫圖時一定要認真,合理安排整個圖紙的布局,準確畫出結(jié)構(gòu)和尺寸標注。課程設(shè)計不僅是對以前知識的一次總結(jié)和考核,更是對于實際工作的一次體驗,在這個過程中我學到了很多,知識鞏固,實踐的積累,工作過程中體會到得團隊合作,這些都為以后進入社會工作打下了基礎(chǔ)。最后謝謝各位指導老師的辛苦工作,期待下一次的課程實踐。1、 書面材料(1) 課程設(shè)計說明書1份;(2) 部件裝配圖1張(A0);(3) 06091229_linlin_0111零件圖共11張(1張A3、10張A4);(4) 裝配示意圖1張(A4)附表 本次課程設(shè)計的相關(guān)文件表一 方孔桌虎鉗零件圖文件列表項目方孔桌虎鉗零件圖
18、文件固定鉗身: 06091229_linlin_gudingqianshen_dwg活動鉗身:06091229_linlin_huodongqianshen.dwg底座:06091229_linlin_dizuo.dwg絲桿1:06091229_linlin_sigan1.dwg絲桿2:06091229_linlin_sigan2.dwg緊鎖手柄:06091229_linlin_suojinshoubing.dwg緊鎖螺桿:06091229_linlin_suojinluogan.dwg鉗口板:06091229_linlin_qiankouban.dwg手柄1:06091229_linlin_shoubing1.dwg t手柄2:06091229_linlin_shoubing2.dwg夾片:060
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