四、橋涵施工要點(diǎn)

1、橋涵工程施工質(zhì)量管理橋涵工程施工質(zhì)量管理是十分重要的，橋涵工程施工中在單質(zhì)材料、技術(shù)控制、工藝環(huán)節(jié)、檢測試驗(yàn)、工序和單位工程交接驗(yàn)收等環(huán)節(jié)管理和控制略有疏忽，極易發(fā)生常見的，易發(fā)生的，不易引起注意的質(zhì)量問題。而這些施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題是降低工程質(zhì)量、使用壽命縮短、增加營運(yùn)期間的養(yǎng)護(hù)難度。因此要對工程施工中的質(zhì)量要高度重視，堅(jiān)持嚴(yán)格要求，嚴(yán)格制度，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格責(zé)任，要有一絲不茍的認(rèn)真態(tài)度，扎扎實(shí)實(shí)的工作精神。一、圖紙審核和.施工放樣：1.圖紙審核：施工單位承接橋涵任務(wù)后，必須組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)文件、圖紙、 資料進(jìn)行研究和現(xiàn)場核對，必要時進(jìn)行調(diào)查。研究設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料時，應(yīng)首先查明是否齊全

2、、清楚，圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾，如發(fā)現(xiàn)圖紙和資料有欠缺、錯誤矛盾等情況時，應(yīng)迅速向建設(shè)單位提出，予以補(bǔ)全、更正。2.施工放樣：橋涵施工隨著高等級公路建設(shè)發(fā)展，已徹底改變了過去線型受構(gòu)造物的約束。現(xiàn)在構(gòu)造物服從于線型要求，坡橋、斜橋、彎橋、彎斜坡橋非常多，這就要求施工測量要精確。一是儀器。要求用全站儀和光電測距儀。二是人的工作認(rèn)真。三是進(jìn)行正、付平測量控制，四是加強(qiáng)復(fù)測、抽測檢查。過去發(fā)生過跨徑、高程等問題。直到安裝時才發(fā)現(xiàn)。二、水泥混凝土、鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單質(zhì)材料控制：水泥混凝土是以水泥為膠凝材料與水和砂、石按適當(dāng)比例配制并經(jīng)硬化而成。水泥混凝由五項(xiàng)主要成分組成：即水泥、

3、水、砂、石、外加劑。由于有的外加劑使混凝土強(qiáng)度超出正常提高的速度，早期強(qiáng)度上的快，但是耐久性差，直接影響到混凝土的使用年限和安全性，起到了拔苗助長的作用?，F(xiàn)在國內(nèi)、國際都在進(jìn)行深入研究，因此施工中使用要慎用。1.水泥：水泥是一種水硬性的膠凝材料。它不僅可在空氣中硬化，而且能長期在水中繼續(xù)硬化，使強(qiáng)度不斷地增長，其硬化期可達(dá)數(shù)十年。（1）水泥強(qiáng)度等級的選擇：應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，收縮小，和易性好，節(jié)約水泥為原則。（2）水泥使用注意事項(xiàng)和要求：水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。a.水泥進(jìn)入現(xiàn)場，要附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報告等合格證明文件。b.進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按應(yīng)其品種、標(biāo)號，證明文件及水泥出

4、廠時間情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每批水泥為同一標(biāo)號，同一批號，同一品種，且在同一時間交貸每500噸要抽檢一次。 c.對重要構(gòu)件(如深水用的)水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。水泥存放：a.必須按不同標(biāo)號，不同廠家，不同品種，不同出廠日期的水泥分別堆放。b.堆垛高度不宜超過10袋。c.水泥在運(yùn)輸中和儲存時，應(yīng)防止受潮。d.堆垛應(yīng)架離地面，如儲存量大不能及時使用，應(yīng)每半月進(jìn)行一次搗垛：如水泥受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。各種水泥不能隨意摻合使用，水泥品種很多，有硅酸鹽水泥、普通水泥(普通硅酸鹽水泥)、礦渣水泥(礦渣硅酸鹽水泥)、火山灰水泥(火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥)、粉煤灰水泥(粉煤灰硅酸

5、鹽水泥)等等；水泥的標(biāo)號也各不相同，不同品種水泥的性能相差很大。當(dāng)不同品種水泥摻合以后，水泥性能發(fā)生變化，標(biāo)號降低，不但造成浪費(fèi)，往往容易發(fā)生質(zhì)量事故。同種水泥強(qiáng)度等級不同其強(qiáng)度也不一樣。2.細(xì)骨料：橋涵混凝土細(xì)骨料：河砂、機(jī)制砂。砂的質(zhì)量要求：級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈，嚴(yán)格控制5.00 m m顆粒的含量。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P88頁表11.2. 2-1表砂的分組：砂組粗砂中砂細(xì)砂特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.7-3.13.0-2.32.2-1.61.5-0.7平均粒徑0.50.5-0.350.35-0.250.25-0.15當(dāng)對河砂或機(jī)制砂的堅(jiān)固性有懷疑時,應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)性堅(jiān)固性試驗(yàn),應(yīng)符合公路橋涵施

6、工技術(shù)規(guī)范P89頁表11.2. 2-3的規(guī)定：混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失在寒冷地區(qū)室外使用,并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土8在其它條件使用的混凝土12其雜質(zhì)最大含量不宜超過公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P89頁表11.2. 2-4的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目30號的混凝土30號的混凝土1含泥量(%)352其中泥塊含量(%)1.02.03云母含量(%)24輕物質(zhì)含量(%)15硫化物及硫酸鹽折算SO3(%)16有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對比試驗(yàn),加以復(fù)核。A.有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用砂,總含泥量不應(yīng)超過3 %；云母含量不應(yīng)超過1%；其中泥塊含

7、量不應(yīng)超過1.0 % ；云母含量不應(yīng)超過1 %。B.對有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時，用原狀砂配制水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制砂漿的95%時為合格。C.砂中如有含顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn)，滿足要求時方可使用。D.雜質(zhì)最大含量均以質(zhì)量計(jì)。無論河砂，機(jī)制砂，當(dāng)軟弱顆粒較多時，應(yīng)進(jìn)行壓碎值指標(biāo)檢驗(yàn)；對30號以上的混凝土和要求抗凍、抗摻的混凝土，砂的壓碎值指標(biāo)不應(yīng)大于35%；對30號以下的混凝土，砂的壓碎值不應(yīng)大于50%。嚴(yán)格控制中砂中大于5mm顆粒的含量，此含量超過10%的，必須進(jìn)行過篩。3.粗骨料： 橋涵混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石。(1)粗骨料質(zhì)量要求：粗骨料生

8、產(chǎn)應(yīng)按產(chǎn)地，類別，加工方法和規(guī)格等不同，分批進(jìn)行檢驗(yàn)。碎石應(yīng)將各種硬質(zhì)巖石經(jīng)機(jī)械加工，軋制而成，一般含泥量和含雜質(zhì)較少，而顆粒富有棱角，表面粗糙，面釋新鮮，易與水泥砂漿的粘結(jié)，且粘結(jié)力強(qiáng)，因此碎石混凝土的強(qiáng)度較其它粗骨料混凝土強(qiáng)度高。卵石礫石由于在河流中水的沖擊表面光滑，和水泥砂漿握裹力較差。同時，碎石顆粒越接近正方體，顆粒間搭配情況好，空隙率越小，混凝土就更密實(shí)，強(qiáng)度也越高。粗骨料的顆粒級配，級配范圍應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第90頁表11.2.3-1的要求。粗骨料最大粒徑要求：粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況和施工方法選取。最大粒徑不能超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的 14(如預(yù)制錐坡混凝土方塊磚，厚

9、度6公分，最大粒徑6141.5cm)和鋼筋最小凈距的34；在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的12；用混凝土輸運(yùn)泵送運(yùn)混凝土?xí)r，最大粒徑除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)不宜超過輸送管內(nèi)徑的 13。粗骨料中雜質(zhì)含量符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第91頁表11.2.3-2技術(shù)要求的規(guī)定。項(xiàng) 目混凝土強(qiáng)度等級C55C40C35C30C30石料壓碎指標(biāo)值（%）1216石料針片狀顆粒含量（%）1525含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）1.02.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）0.50.7小于2、5mm的顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）5555粗骨料中雜質(zhì)含量符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第91頁11.2.3-3碎石和卵石中的有害

10、物質(zhì)含量。項(xiàng)目品質(zhì)指標(biāo)硫化物及硫酸鹽折算為SO3（按質(zhì)量計(jì)）不大于（%）1卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法檢驗(yàn)）顏色不應(yīng)深與標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于95%如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn)，滿足要求時方可使用?；炷翗?gòu)造物處于寒冷或嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)時；處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時；處于干燥條件，有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求或強(qiáng)度等級大40時，應(yīng)對碎石或卵石進(jìn)行堅(jiān)固性檢驗(yàn)。施工前應(yīng)對所用的碎石或卵石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料，或采取必要的措施。具體試驗(yàn)方法參見現(xiàn)行公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

11、（JTJ058）。骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲存中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，不得混雜。在裝卸和儲存時，應(yīng)采取措施，保持骨料顆粒級配均勻、清潔。4.水：拌和混凝土用水，應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：1).水中不應(yīng)含有有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂，糖類及游離酸類等。 2).污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO42- 計(jì)超過水的質(zhì)量0.27mg/cm3的水不得使用。3).混凝土工程要求用水必須是清潔水，如用江、河的水，必須用水泵提水到儲水池，經(jīng)沉淀后使用，儲水池要定期清除雜質(zhì)。5.外加劑：外加劑：有普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、引

12、氣減水劑、抗凍劑、膨脹劑、阻銹劑、早強(qiáng)劑、防水劑等等。目前生產(chǎn)品種很多，要認(rèn)真地根據(jù)需要進(jìn)行選定如加快工期。要求早期提高強(qiáng)度，或干硬性混凝土加減水劑，增加和易性，或抗?jié)B混凝土加引氣劑或膨脹劑，加增加混凝土的密實(shí)度，提高抗?jié)B能力。外加劑使用必須進(jìn)行施工理論配合比試驗(yàn)，試塊合格后方可使用。在施工中每進(jìn)一次外加劑。施工前必須按理論配合比再做試驗(yàn)，試塊合格后方可進(jìn)行施工。這方面經(jīng)驗(yàn)也有，某標(biāo)段97年箱梁預(yù)制，做理論配合比試驗(yàn)時，用試驗(yàn)檢測單位自存的外加劑做試件，試塊合理，他們就在市場上買了同品種外加劑，沒有重做試驗(yàn)，就預(yù)制兩片箱梁，混凝土強(qiáng)度遲遲上不來。使工程施工拖遲幾個月。混凝土配合比設(shè)計(jì)6.鋼筋：

13、1).鋼筋混凝土中的鋼筋質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)：橋涵施工一般使用級和級鋼筋，級鋼筋最小抗拉強(qiáng)度為：370Mpa；級鋼筋（月牙紋）（HRB335）最小抗拉強(qiáng)度為：06cm25cm的為490 MPa；級鋼筋（月牙紋）（HRB400）最小抗拉強(qiáng)度為：28cm50cm的為570 MPa。(1)鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必需符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）的規(guī)定，(2)要求進(jìn)場為優(yōu)質(zhì)鋼材，大、中型名優(yōu)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，鋼材本身有代號或特殊標(biāo)記。鋼筋進(jìn)場必須具有出廠質(zhì)量證

14、明書和試驗(yàn)報告單。質(zhì)量證明書應(yīng)能說明鋼筋的化學(xué)成分，如碳(C)、磷(P)、硫(S)、硅(SI)、(Mn)錳等含量；說明鋼筋的力學(xué)、工藝性能，如公稱直徑，屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度，伸長率，冷彎等達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第311頁附錄E-1鋼筋的力學(xué)、工藝性能。工地現(xiàn)場要審核質(zhì)量證明書是否達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，(3)鋼筋必須按不同品種、等級，牌號，規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，更不允許混用，且應(yīng)立牌以資識別。(4)鋼筋每批應(yīng)為同一截面規(guī)格，同一批號，同一品牌，且在同一時間進(jìn)場交貸，重量在20噸或按工程師要求下進(jìn)行檢測試驗(yàn)。(5)以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)

15、了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并應(yīng)符合現(xiàn)行公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(TTG D062)的有關(guān)規(guī)定。一般情況下鋼筋需代用時，必須征得設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理、指揮部批準(zhǔn)，方可代用。7.預(yù)應(yīng)力混凝土單質(zhì)材料控制： .預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/T5223) 的要求。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224) 的要求。預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋(GB4463) 的要求。其力學(xué)性能及表面質(zhì)量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第331

16、-334頁附錄G-1、G-2、C-3。用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，其力學(xué)性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范337頁附錄C-6。.預(yù)應(yīng)力鋼絞線：1). 技術(shù)要求a.預(yù)應(yīng)力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的12-16倍，捻制的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理；模抜鋼絞線其捻距為鋼絞線公稱直徑的14-18倍。b.鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。c.成品鋼絞線切斷后應(yīng)是不松散的或可以不困難地捻正到原來的位置。d.17標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線結(jié)構(gòu)的公稱直徑為15.20毫米直徑，允許誤差為-0.2至+0.4毫米，鋼絞線的公稱截面積為140平方毫米，每千米的理論重量為1101千克，中心鋼絲直徑

17、加大范圍不小于2%。 e.鋼絞線表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，鋼絞線表面可以有輕微浮銹，但不得銹蝕成目視可見的麻坑；取弦長為1米的鋼絞線其弦與弧的最大自然矢高不大于25毫米。f.力學(xué)性能：強(qiáng)度級別為1860MPa；最大負(fù)荷為259KN；屈服負(fù)荷為220KN（且不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的85%）；伸長率為3.5%；應(yīng)力松弛級別為級，1000小時松弛率:在70%公稱最大負(fù)荷時為2.5%，在80%公稱負(fù)荷時為4.5%。彈性模量一般情況下為195105兆帕。2).試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法：a.拉伸試驗(yàn)： .整根鋼絞線的最大負(fù)荷試驗(yàn)按GB228的規(guī)定執(zhí)行，用公稱截面積計(jì)算強(qiáng)度級別。

18、 .伸長率：測定的標(biāo)距不小于500毫米。b.屈服試驗(yàn)： .屈服負(fù)荷是鋼絞線在非比例伸長為0.2%時所受的負(fù)荷。 .屈服負(fù)荷試驗(yàn)按GB228的規(guī)定執(zhí)行。c.松弛試驗(yàn)： .試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在202的范圍內(nèi)。 .試樣不得在制造后進(jìn)行任何熱處理。 .初始負(fù)荷應(yīng)在3-5分鐘內(nèi)均勻施加完畢，保持1分鐘后開始記錄松弛值。3).材料驗(yàn)收與檢測：.進(jìn)場時每批鋼絞線必須有廠方質(zhì)量保證書，檢驗(yàn)合格證和自檢報告，具體內(nèi)容： .拉力試驗(yàn)報告：屈服荷載、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彈性模量、破斷荷載。 .松弛試驗(yàn)報告。 .外觀檢驗(yàn)記錄：自檢頻率、鋼號、規(guī)格（直徑尺寸）。b.鋼絞線在每捆（盤）上都掛有標(biāo)牌，并標(biāo)明：.供方名稱和商

19、標(biāo)；.鋼絞線公稱直徑；.鋼絞線的強(qiáng)度級別與應(yīng)力松弛級別；.本標(biāo)準(zhǔn)號；.長度、凈重及出廠編號；.捆扎應(yīng)結(jié)實(shí)，不少于六道。c.每批鋼絞線應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容有：.供方名稱和商標(biāo)；.需方名稱；.合同號；.產(chǎn)品標(biāo)記；重量與件數(shù)；.試驗(yàn)結(jié)果；.技術(shù)監(jiān)督部門印記；.執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號；.檢驗(yàn)出廠日期。d.組、批規(guī)則：應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60000千克（60噸）。 e.抽樣檢測試驗(yàn)頻率： .力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)，從每批中選取5%盤（不少于3盤），每盤鋼絞線的兩端正常部位各截取一個試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，少于3盤的應(yīng)逐盤進(jìn)行上述試驗(yàn)。.外觀的抽樣檢驗(yàn)

20、，按每批10%盤選取，但不少于六盤，檢驗(yàn)其尺寸，各股鋼絲有無裂紋、小刺、劈裂、機(jī)械損傷、氧化鐵皮、銹蝕可見的麻坑、油跡等；鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。.試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格，不合格盤報廢，再從未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋；1).力學(xué)性能：屈服點(diǎn)為785N/mm；抗拉強(qiáng)度980N/mm；伸長率為7%；冷彎d =7a,90；10小時松弛率不大于1.5%或1000小時松弛率一次張拉為3%、超張拉為2%。2).外形尺寸：公稱直徑為25毫米；螺紋高1.6毫米；螺紋底寬6毫米；螺距12毫米；螺紋根弧

21、1毫米；導(dǎo)角81度30分；計(jì)算面積4.91CM；理論重量3.85Kgm3).張拉端螺紋長一般為20厘米，工作長度為12厘米；固定端螺紋長10厘米，工作長度為8厘米。 4).驗(yàn)收與檢測：a.分批驗(yàn)收時，同一級別與直徑的每批數(shù)量應(yīng)小于100噸。 b.外觀不得有裂紋、鱗落、斷裂、油污等。c.每批在不同部位的三根鋼筋上各取一套試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)與冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，另取雙倍數(shù)的試件重做全部試驗(yàn)，仍不合格，該批鋼筋為不合格品。錨具OVMM錨具：由柳州建筑機(jī)械廠、同濟(jì)大學(xué)於90年研制并通過鑒定的。1).構(gòu)造：由錨墊板、錨板（起“組合”錨圈作用）和夾片（具有縱向彈性槽，為二片四開式，細(xì)齒倒牙細(xì)紋）組成，

22、夾片螺紋參數(shù)與齒型加工精度要合理，采用碳氮共滲的化學(xué)熱處理工藝，微機(jī)操縱控制提高耐磨性與耐疲勞性能，熱處理后進(jìn)行液壓噴沙，使夾片在錨固時壓痕的受力均勻，減少滑絲、斷絲、夾片破碎，然后落油包裝防銹，錨板與錐形孔也按此處理。配套設(shè)備為YCW型千斤頂與限位板（位于錨具與千斤頂之間），此錨具適用于高強(qiáng)鋼絞線與高強(qiáng)鋼絲。 2).工作原理：屬自錨系統(tǒng)。a.張拉錨具張拉到控制應(yīng)力后，千斤頂放張，張拉端錨具的夾片被產(chǎn)生均勻反向勻速運(yùn)動的鋼絞線束帶進(jìn)錨板的錐形孔內(nèi)（夾片跟進(jìn)自錨），鎖定于錨板上，形成一個錨固單元，確保鋼絞線束的應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部，形成永久性預(yù)應(yīng)力。b.錨墊板后面設(shè)有喇叭管改善了錨下混凝土受局

23、部應(yīng)力的影響，并能減少周圍混凝土的橫向拉應(yīng)力與橫向壓應(yīng)力，是錨下受集中應(yīng)力的配筋簡化。c.錨具具有退錨方便。與錨具配套的千斤頂操作方便、安全可靠、結(jié)構(gòu)合理。3).技術(shù)指標(biāo)（性能參數(shù)）：a.錨固效率系數(shù)；a0、95 b.破斷總應(yīng)變：u2% c.內(nèi)縮值；5mm，計(jì)算內(nèi)縮應(yīng)力損失時，建議取6mm。 d.錨口磨阻損失系數(shù)為0、0254).錨具、夾具和連結(jié)器進(jìn)場應(yīng)有廠方的質(zhì)量保證書和合格證、產(chǎn)品鑒定報告與證書、自檢報告（含靜載錨固性能試驗(yàn)報告）；應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾片和連接器（GB/T14370）的要求或交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JT 329.21997）。錨環(huán)參考洛氏硬度HRC28-32；夾片硬度為H

24、RC60-64。要核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格及數(shù)量。還要做下列檢測：a.外觀檢查：從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查外觀和尺寸。如有一套有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗(yàn)，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。（錨具配套含有錨墊板、夾片、喇叭管、螺旋筋等） b.硬度檢測：從每批中抽取5%的錨具且不少于5套，對其中有硬度要求（錨墊板、夾片）構(gòu)件做硬度檢測，對多孔夾片式錨具，每套至少抽取5片。每個零件測試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求內(nèi)，如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐套檢查，必要

25、時采用超聲波探傷檢測。合格者方可使用。c.連體鑄件要逐個檢查，一是外形尺寸，二是必須清除喇叭內(nèi)的沙粒和毛刺，墊板表面要光潔。螺旋筋長度、螺旋圈數(shù)、螺旋內(nèi)、外徑及鋼筋直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。d.高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋錨具每300個錨具抽查2個，表面不得有裂紋、結(jié)疤、夾雜，螺距、牙高與直徑等要與鋼筋螺紋相匹配。e.靜載錨固性能試驗(yàn)：對大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全，不正確或?qū)|(zhì)量有疑點(diǎn)時，還應(yīng)從同批中取6套錨具（夾具和連結(jié)器）組成3個預(yù)應(yīng)力錨具住裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有一個試件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗(yàn)，如仍有一個試件不合格，則錨具為不合格品。試驗(yàn)主要指標(biāo)為錨具效率系數(shù)（a0.9

26、5）與極限拉力總應(yīng)變（u2%）。波紋管:a. 金屬波紋管：金屬波紋管現(xiàn)場因做壓載、抽拉、彎曲、抗?jié)B等試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率為每合同段為一組，橫截面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋凈面積的2-2.5倍，質(zhì)量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄G-7的規(guī)定，檢驗(yàn)方法按預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013-94的規(guī)定執(zhí)行，管壁厚度一般大于0.3毫米。b.塑料波紋管:1). 塑料波紋管采用高密度聚乙烯作主要原材料，材料性能應(yīng)符合CJ/T3078的規(guī)定。2). 塑料波紋管密封性、抗?jié)B性能好，適用于真空壓漿；強(qiáng)度高、剛度大、柔性好，不怕踩壓，不易被振搗器碰破；具有耐疲勞性能，就提高了構(gòu)件的抗疲勞性能。3). 塑料波紋管的摩阻系數(shù)u

27、為0.10-0.14，k取0.0008-0.0015。具有足夠的柔韌性和抗摩性，便于曲線布置和防止穿束、張拉孔道破裂，起定位鋼筋間距不大于80厘米，最小彎曲半徑0.9-1.5米。4). 塑料波紋管內(nèi)外壁不允許有融體破裂、硬塊、嚴(yán)重氣泡等缺陷。三、水泥混凝土的內(nèi)在質(zhì)量控制：1.混凝土的配合比?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)：混凝土的強(qiáng)度，耐久性和拌合物的和易性等各項(xiàng)性能都直接受到其成分配合比的影響，而且水泥用量的多少還會影響混凝土的成本。為了保證混凝土的強(qiáng)度，耐久性和拌和物的和易性符合設(shè)計(jì)和施工操作的要求，并做到經(jīng)濟(jì)合理，就應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，選擇合理的，滿足設(shè)計(jì)要求的成分配合比?；炷恋娜齻€參數(shù)：是水灰

28、比、砂率，單位用水量?；炷恋呐浜媳葢?yīng)按重量進(jìn)行控制。在混凝土施工時，集中攪拌站必須是電腦控制的大型強(qiáng)制拌合機(jī)(豎式和臥式)與電子給機(jī)相組合。嚴(yán)格按重量比進(jìn)行控制：主要原因是由于水泥、砂、石等材料的緊密度和濕度常有變化，同體積的材料重量相差很大，如砂的體積是隨濕度不同而經(jīng)常變化的。因此，配合比應(yīng)按重量比進(jìn)行計(jì)量。而混凝土組成的材料配料稱量的準(zhǔn)確性是直接與工程質(zhì)量和原材料的實(shí)際用量有關(guān)，所以對原材料的稱量誤差有嚴(yán)格的規(guī)定。要嚴(yán)格控制水灰比。水灰比是決定混凝土強(qiáng)度和密實(shí)度的主要因素。同時還影響著混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗蝕性，抗碳化等性能。在水泥用量不變的條件下，用水量越少，混凝土強(qiáng)度越高，密實(shí)性

29、和耐久性也越好。但是，如用水量過少，又會使混凝土拌合物的流動性變差，不僅給施工帶來不便，還會造成混凝土質(zhì)量不良(如因振搗不到位或時間短，造成混凝土蜂窩麻孔，狗洞子等疏松現(xiàn)象)。反之，如果在施工中隨意加水而不增加其水泥用量，則會使混凝土的強(qiáng)度大大地降低，密度性和耐久性也相應(yīng)地變差。一般當(dāng)水灰比增大0.05時，混凝土強(qiáng)度降低的50公斤cm2。因此施工時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和配料計(jì)量的準(zhǔn)確性?；炷恋乃嘤昧靠刂疲核嘤昧坎荒苓^少，一般是從保證耐久性考慮的；但水泥用量也不能過大，則一般從防止大體積混凝土水化熱過高，或防止預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土收縮量過大來考慮。為了保證混凝土具有足夠的密實(shí)性，以保證鋼筋不易生銹

30、，或?yàn)榱藴p輕凍融作用和化學(xué)侵蝕對混凝土的破壞。宜選用最佳水泥用量，公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定最大水泥用量一般不超過500公斤m3，大體積混凝土不宜超過350公斤m3。混凝土的最小水泥用量和最大水灰比按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P94頁表11.3.4表要求。項(xiàng)次混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）1溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質(zhì)影響，與土直接接觸0.602500.552752嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.503003受侵蝕物質(zhì)影響0.453000.40325混凝土中砂率控制：最佳砂率是混凝土在一定的用水量和水泥用量的

31、條件下，能使拌合物獲得最大流動性，并能保持良好的粘聚性。拌合物中除了砂石的粗細(xì)程度對流動性有影響，砂率(即砂重砂重石重)對流動性也有很大的影響。如砂率過小，石子相對增多，石子的互相距離接近，水泥漿雖然有一定的流動性,但在石子中流動很困難。如果砂子過多，雖然能較好地把石子包裹起來和隔開，但要有更多的水泥漿把砂子包裹和隔開。在保持用水量和水泥用量不變的條件下，水泥漿就不能很好包裹砂子，顯得水泥漿量不足，砂子之間的摩擦力增加，和易性變差。流動性不好，因此砂率過小或過大都會使拌合物的流動性變差。因此要選最佳砂率?；炷劣蒙氨仨殗?yán)格控制砂中大于5mm顆粒的含量。不能大于10%。認(rèn)真控制混凝土的坍落度。配

32、制混凝土?xí)r，根據(jù)構(gòu)造物結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌合物的坍落度，坍落度可參考 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P94頁表11.3.3項(xiàng)次結(jié) 構(gòu) 類 別坍落度（cm）（振搗器振動）1小型豫制件和便于振搗的結(jié)構(gòu)022橋涵基礎(chǔ)、墩臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)133普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)354配筋較密，斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)575配筋極密，斷面高而窄鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)79選用適宜的坍落度，有利于施工運(yùn)輸、搗實(shí)和氣候條件的要求，減少施工中混凝土出現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象。當(dāng)材料如水泥、砂場、石場發(fā)生變化；結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級發(fā)生變化；施工工藝變化，用泵輸送氣溫變化時混凝土配合比要調(diào)整。混凝土配合必應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定，試配時使用

33、施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。對于高強(qiáng)度混凝土的配合比，要認(rèn)真配制，施工中嚴(yán)格控制單質(zhì)材料的質(zhì)量，要滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土要滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；炷吝€應(yīng)滿足下列要求：a.在鋼筋的混凝土或含鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土中不得有含氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。b.位于溫暖或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質(zhì)影響及與土直接接觸鋼筋的混凝土構(gòu)件，混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的0.30%；位于嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵，混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的0

34、.15%。如從各種組成材料引入的氯離子含量大于上述要求數(shù)值時，應(yīng)采取有效措施（加阻銹劑、增加鋼筋保護(hù)層、提高混凝土密實(shí)性）。c.摻入加氣劑的混凝土的含氣量宜為3.5%-5.5%；對于由外加劑帶入混凝土的堿含量應(yīng)進(jìn)行控制。每立方米混凝土的總含堿量：一般橋涵不大于3.0kg/m3；大橋或重要橋梁不大于1.8kg/m3。2.混凝土施工:混凝土施工一般包括拌和、運(yùn)輸、灌筑、搗實(shí)。養(yǎng)護(hù)和拆模。 1). 混凝土的拌和運(yùn)輸：粗骨料一般分大、小石料的情況。每進(jìn)行一次構(gòu)造物澆筑前，應(yīng)事先計(jì)算出粗骨料大、小石子用量加一定保證系數(shù)，之后進(jìn)行清洗，清洗后再進(jìn)行澆筑施工?；炷僚淞系挠?jì)量工具要經(jīng)常檢查和校核。混凝土配料

35、的計(jì)量誤差對混凝土質(zhì)量有較大的影響。配合比不準(zhǔn)確，從根本上無法控制混凝土的質(zhì)量。當(dāng)水和水泥的誤差分別為1%和2%時，則由于水灰比的誤差而引起混凝土強(qiáng)度降低值約6%；當(dāng)水和水泥的誤差為2%和4%時，則會使強(qiáng)度的降低9%；當(dāng)水和水泥的誤差為5%和10%時，則強(qiáng)度降低值可達(dá)30%之多。由此可見計(jì)量工具的準(zhǔn)確性是非常關(guān)鍵的，它直接影響混凝土的質(zhì)量。因此，應(yīng)經(jīng)常對計(jì)量工具進(jìn)行校核，才能保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性。目前要求是用電子計(jì)量控制?；炷恋陌韬??；炷涟韬鸵_(dá)到均勻性，和易性，以保持混凝土拌和物的質(zhì)量，如果混凝土拌和不均勻，就會出現(xiàn)有部分砂漿過多，有部分砂漿不足，甚至水泥和砂子還未拌成砂漿的現(xiàn)象。砂

36、漿不足的部分就要出現(xiàn)砂漿未能把石子包裹的現(xiàn)象即蜂窩麻面的現(xiàn)象。這些未被砂漿所包裹的石子顆粒不能互相膠結(jié)成一個整體，將嚴(yán)重地影響混凝土質(zhì)量。目前已發(fā)展為大型拌和站、電腦計(jì)量控制。備料、運(yùn)輸、儲存、施工中因嚴(yán)格控制將水泥硬塊、灰袋紙、煙頭、樹根等弄進(jìn)混凝土，保證混凝土的質(zhì)量?；炷恋倪\(yùn)輸：運(yùn)輸混凝土的工具應(yīng)采用不漏漿，不吸水，有頂蓋，使混凝土運(yùn)到澆筑位置。并可直接將混凝土傾入澆筑位置的盛器內(nèi)，仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。使混凝土澆筑工作不間斷。2).混凝土的澆筑施工：澆筑混凝土前，應(yīng)對運(yùn)料、上料支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物， 積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。澆

37、筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。如從高處自模板內(nèi)傾卸混凝土應(yīng)防止混凝土離析，混凝土拌合物自由下落超過2米時，由于沖擊力大，石子容易在著地后彈出去，而與砂漿分離，石子由于缺乏砂漿而出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象。應(yīng)采取以下措施：a.自由傾落高度一般不宜超過2米，以不離析為度。b.當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串簡，溜管、溜槽等設(shè)施下落。c.在串簡出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米?；炷翍?yīng)按一定厚度(一般為40-50cm)，順序，方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離保持1.5米左右。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始遂層擴(kuò)展升高，保

38、持水平分層。由于不同的振搗方法所能搗實(shí)的厚度和范圍各不相同。超過了設(shè)備的振搗能力所能達(dá)到厚度和范圍，就不能保證混凝土的振搗密實(shí)度，因此不同的振搗方法的混凝土分層厚度不同。用插入式振搗棒時規(guī)范規(guī)定為30厘米厚；用附著式振搗器時規(guī)范規(guī)定最多為30厘米厚。用表面振搗器時規(guī)范規(guī)定無筋或少筋的25厘米，當(dāng)多筋為15厘米厚?；炷翝仓駬v施工：混凝土內(nèi)在質(zhì)量關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)就是混凝土的振搗?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性等一系列的性能都與混凝土的密實(shí)性有關(guān)?；炷猎矫軐?shí)，這些性能就越好，反之就越差。為了獲得密實(shí)性好的混凝土就應(yīng)對混凝土進(jìn)行搗實(shí)。因?yàn)榛炷凉嘀院螅灰揽科浔旧碣|(zhì)量是難以充實(shí)至模板中的各個角落的，混凝土

39、中空隙中的氣泡也不能自行排除，水泥漿也不能均勻地包裹在砂、石的表面，這樣制得的混凝土不僅不密實(shí)，不均勻，而且表面易出現(xiàn)麻面或蜂窩。因此混凝土搗實(shí)這一道是必不可缺少的工序。各種構(gòu)件選擇的振搗器：對于平面尺寸較大而厚度較小的構(gòu)件，如小矩形板，預(yù)制小件等較薄板形構(gòu)件，宜采用表面式振搗器，因平板式振搗器能通過其底板表面將振動力傳給混凝土，而且有一定的作用厚度(可達(dá)20厘米)。移動間距應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜。對于高度、長度、寬度較大的大型構(gòu)件采用插入式振搗器。移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm。附著振搗器的布置距離，應(yīng)

40、根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況通過試驗(yàn)確定。插入式振搗器要垂直抻入，快插慢拔：振搗時只有垂直插入時，振動力沿水平方向傳布，振動效果好，振動范圍廣，并使各部位混凝土被振搗均勻。因?yàn)檎駬v時間有一定限制，快插可使上部和下部的混凝土受到同樣時間的振搗，比較均勻，如插入太慢，上部混凝土先受一段時間振搗之后，才插入下部，這樣下部振搗時間太短，有的部位未振搗，有的部位剛振搗；造成上部混凝土過振，離析和泌水，使混凝土內(nèi)在質(zhì)量不均勻，嚴(yán)重影響質(zhì)量。振搗器拔得快，原來振搗器的位置還沒被混凝土填實(shí)，易成空洞。慢拔可將棒的空隙通過振動使混合料聚合填實(shí)混凝土。振搗時間不易過長和過短：振搗混凝土?xí)r，振搗棒不可移的過慢，

41、也不可移的過快，而有一個最佳振搗時間，如振搗時間過長，會使比較重的石子沉入底部，而較輕的水泥砂漿浮到上面，混凝土過振發(fā)生分層、離析和泌水現(xiàn)象，使混凝土不均勻，強(qiáng)度也降低；另外，振搗時間過長，還會易引起模板變形，甚易造成大量漏漿。如振搗時間過短，振動力還未傳給砼，骨料顆粒還未來的及靠攏密實(shí)，未將多余的水和空氣排出，達(dá)不到振實(shí)的目的，混凝土將會出現(xiàn)蜂窩空洞等現(xiàn)象。對每一振動部位，必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉。不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦?jié){面。振搗時，振搗器不能觸動鋼筋，預(yù)埋件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中所配置的鋼筋數(shù)量和位置都是根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件工作和受力情況，經(jīng)嚴(yán)格、精確的計(jì)算后確定的

42、，振搗器觸動鋼筋和預(yù)埋件常常使鋼筋受振，一方面容易使鋼筋位置走動，另一方面還會使已經(jīng)振好的混凝土與鋼筋的握裹力降低，甚至脫離，影響整個結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。3).混凝土澆筑施工特殊情況處理：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故必須間斷，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，允許間斷時間為公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P101頁表11.6.1-2的規(guī)定。超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理或清除已施工的混凝土?；炷脸跄此苄蚤_始降低，如受到碰撞或振動，就會使初步形成的混凝土結(jié)構(gòu)被破壞，使混凝土強(qiáng)度降低。因此混凝土初凝后不能受到任何碰撞或振動。為了避免混凝土施工中因機(jī)械損壞或砂、石料不足或停

43、電等現(xiàn)象，造成間斷停工的發(fā)生，因此在施工前就配備充足的攪拌，振搗、發(fā)電、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備，砂、石料也要備足。尤其是鉆孔樁、梁板，墩臺的蓋梁等工程。墩臺蓋梁混凝土澆筑應(yīng)先懸臂后跨中，再次向柱中心合攏的順序。耳墻、背墻混凝土澆筑應(yīng)先澆筑耳墻懸臂部份，再逐次澆筑背墻。由于耳墻產(chǎn)生較大彎扭力矩，拆底模時應(yīng)避兔產(chǎn)過大的沖擊力?；炷猎诮Y(jié)硬之前要保持不讓其受到雨水淋澆和沖刷?；炷猎谟步Y(jié)前，如果受到雨水的淋澆和沖刷，將會將水泥漿沖去或稀釋，造成混凝土表面的水泥漿不足或水分過多。會降低混凝土強(qiáng)度還會使混凝土表面不平整，甚至出現(xiàn)一層浮漿或裸露砂石顆粒。二次振搗和二次抹面應(yīng)在何時進(jìn)行，有什么技術(shù)效果。混凝土澆筑完成后

44、，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整，抹平。等定漿后可進(jìn)行第二次振搗和第二次抹面。二次振搗的適宜時間應(yīng)在混凝土初凝時間的1223范圍進(jìn)行，先用平板振搗器振搗后，再將表面抹平、壓光。采取二次振搗和二次抹面，可增強(qiáng)構(gòu)件頂面混凝土的密實(shí)性，并能減少混凝土表面的變異和收縮，防止發(fā)生“松頂”現(xiàn)象和干縮裂縫，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。鋼筋混凝土施工中，要設(shè)專人檢查支架，鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動，變形、移位，要立即處理，保證施工正常進(jìn)行。對于較大體積混凝土摻片石的要求：較大體積混凝土的基礎(chǔ)及墩臺，摻片石的混凝土施工應(yīng)按施工圖紙施工，還應(yīng)符合下列要求：a.埋放厚度不小于15cm的石塊，數(shù)量不應(yīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)

45、體積25%。b.石塊無裂紋、夾層且未被燒過。具有抗凍性能，抗壓強(qiáng)度不低于30MPa及混凝土的標(biāo)等級強(qiáng)度。C.石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右。d.石塊應(yīng)均勻分布，凈距不小于10cm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于15cm，石塊不得 接觸鋼筋和預(yù)埋件。e.受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣候低于0時，不得埋放石塊。4).混凝土的養(yǎng)生：1).水泥是水硬性材料，能在加水后產(chǎn)生水化作用而結(jié)硬將骨料凝結(jié)在一起而形成結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生強(qiáng)度。但這個水化作用過程很慢，因此混凝土的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度也只是慢慢形成并增長。要達(dá)到強(qiáng)度，需要時間、溫度和濕度的條件。就要有一個滿足混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)條件。在足夠的濕度前提下，溫度越高，水化反應(yīng)

46、進(jìn)行得越快，強(qiáng)度增長也越快，反之溫度越低，水化反應(yīng)進(jìn)行得越慢，強(qiáng)度增長也越慢或者水化作停止進(jìn)行，強(qiáng)度無從增長?；炷寥绻槐３忠欢穸?，溫度越高對混凝土的強(qiáng)度起一定的負(fù)作用。會使混凝土發(fā)生干縮，出現(xiàn)裂縫，使混凝土表面出現(xiàn)疏松，強(qiáng)度和耐久性降低，即使長期干燥后再重新進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，雖然能使混凝土重新獲得水化條件，恢復(fù)水化作用，使強(qiáng)度繼續(xù)增長，但最終強(qiáng)度低于連續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù)的混凝土。混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋，但覆蓋物不要接觸混凝土面，不要損傷和污染混凝土的表面。2).自然養(yǎng)生，一般自然灑水養(yǎng)護(hù)為7天。也可根據(jù)天氣，溫度，水泥品種和摻用的外加摻等情況，酌情延長或縮短養(yǎng)生時間，如下雨天，氣溫低于5要保溫不灑水

47、。灑水養(yǎng)護(hù)期 間，以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等保護(hù)層，可不灑水。3).養(yǎng)生期間保養(yǎng)注意事項(xiàng)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動性的地下水，地表水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土澆筑后7天內(nèi)不受到水的沖刷；當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在10天內(nèi)、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%時，不受水的侵襲?；炷翉?qiáng)度沒達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人，運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。4).由于工期或某些原因，在氣溫偏低的秋、春季節(jié)和冬季進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)做加溫保溫養(yǎng)生，按以下要求處理：a.蒸汽養(yǎng)生：應(yīng)滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P156頁表14.2.4-1的有關(guān)要求。表面系數(shù)(結(jié)構(gòu)冷卻面積m2與結(jié)構(gòu)體積比值

48、m3) 比值6時，升溫速度為15/h降溫速度為10/h；比值6時，升溫速度為10/h降溫速度為5/h。普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過80；礦渣硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)溫度可提高到85-95；b.采用畜熱法、暖棚法進(jìn)行養(yǎng)生：應(yīng)滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P155-157頁的有關(guān)條款要求。5).混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)：對混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡的抗壓極限強(qiáng)度，試件制作應(yīng)符合下列條件。施工前對不同等級強(qiáng)度混凝土、不同等級強(qiáng)度水泥、不同砂場、不同石場及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取理論配合比試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生。這個標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)由施工單位制作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，由檢測中心做驗(yàn)證試驗(yàn)，用以對施工期間的混

49、凝土施工進(jìn)行強(qiáng)度控制。施工中的試件宜在澆筑地點(diǎn)和拌和地點(diǎn)隨機(jī)制樣，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的強(qiáng)度是判定混凝土質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。以檢驗(yàn)其施工混凝土強(qiáng)度。施工中為了滿足施工進(jìn)度等要求，如拆模、接柱、安梁、預(yù)應(yīng)力張拉或下步混凝土澆筑施工，就需要了解和確定構(gòu)件養(yǎng)護(hù)硬化的混凝土實(shí)際強(qiáng)度，為了獲得混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，則應(yīng)根據(jù)需要留置與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，這種養(yǎng)護(hù)條件試件的組數(shù)原則要求由施工單位根據(jù)工程需要自己決定。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)標(biāo)養(yǎng)試件28天抗壓強(qiáng)度評定：a.應(yīng)以強(qiáng)度等級相同，齡期相同以及生產(chǎn)條件和配合比相同的混凝土組成同一檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批 內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測定值為代

50、表值。b.大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件大于或等于10組時，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下式評定。RnK1Sn0.9RRminK2R式中：Rn同批n組試件強(qiáng)度的平均值(MPa)n同批砼的試件組數(shù)。Sn同批n組試件強(qiáng)度測定值的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)當(dāng)Sn0.06 R時，取Sn=0.06 RR設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(MPa)Rminn組試件強(qiáng)度最低組值(MPa) K1、K2合格判定系數(shù)。c.中小橋及涵洞工程，同批混凝土試件少于10組時，可用非統(tǒng)計(jì)方法、按下述條件進(jìn)行： Rn1、15 R Rmin0、95R(2)混凝土強(qiáng)度按試件進(jìn)行評比達(dá)不到合格條件時,應(yīng)鉆取試樣或以無破損檢測法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和

51、澆筑質(zhì)量,如仍不合格,應(yīng)由相關(guān)單位共同研究處理。外觀檢查：(1).混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整。(2).如有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5%。(3).如有裂紋，其寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4).預(yù)制樁樁頂樁尖等重要部位無掉邊或蜂窩、麻面。(5).小型構(gòu)件應(yīng)無翹曲現(xiàn)象。(6).對蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤，再用高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹脂等膠結(jié)材料修補(bǔ)時，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。(7).如有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時，應(yīng)分析情況，研究處理。3.混凝土施工縫和沉降縫，伸縮縫的施工質(zhì)量控制：1).混凝土施工縫施工要求：按

52、設(shè)計(jì)要求或施工中某種原因(機(jī)械)造成的縫為施工縫，必須嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行處理施工。應(yīng)鑿除處理層(即已澆筑完混凝土的接觸面)表面的水泥砂漿和松弱層。但鑿除時，處理層的混凝土須達(dá)到如下強(qiáng)度：用水沖洗鑿毛時，須達(dá)到0.5MPa；用人工鑿除時，須達(dá)到2.5MPa；用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，須達(dá)到10MPa。鑿毛后，使石子部分表面裸露，并不能使石子松動。橋涵基礎(chǔ)下上層之間；基礎(chǔ)與墩臺身；墻身之間；墻身、墩臺身與臺帽、蓋梁之間；矩形板、空心板等梁絞縫側(cè)面；T梁、箱梁翼板和橫隔板側(cè)面；連續(xù)梁各塊段截面都是施工縫。鑿毛處理的混凝土表面，要用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，已完成的混凝土表面要充分濕潤，但不應(yīng)有積水。對于

53、垂直施工縫，應(yīng)刷一層水泥凈漿，對水平縫應(yīng)鋪一層厚12厘米的1：2的水泥砂漿。水泥漿和水泥砂漿的水灰比應(yīng)小于混凝土的水灰比。重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋少的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜作凹形或凸形或設(shè)置止水帶。也可在原混凝土表面涂敷一層環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，但這種粘結(jié)劑應(yīng)采用受水分影響較小的固化劑(如600號聚酰胺)，應(yīng)在粘結(jié)劑固化前澆筑新混凝土。施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑，需達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa，鋼筋混凝土不低于2.5MPa。施工縫施工應(yīng)引起足夠的重視，過去施工縫處接觸面

54、鑿毛有的鑿的稀稀拉拉（像雞嵌一樣）或有的干脆不鑿，造成施工縫處是工程的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)度最低。2).混凝土沉降縫和伸縮縫：這一項(xiàng)過去是施工的薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)置在沉降縫和伸縮縫的板設(shè)計(jì)要求是瀝青油浸板，施工中采用刷油，刷的遍數(shù)少，瀝青濃度低，甚至是白板；澆筑混凝土后板邊不起，不填塞麻絮或填塞的麻絮松松散散。由于溫度和濕度的變化，混凝土?xí)a(chǎn)生膨脹和收縮現(xiàn)象，如這種脹縮受到限制，將會使其內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成裂縫；此外，由于基礎(chǔ)的下沉和外界的振動，也會使結(jié)構(gòu)物發(fā)生裂縫。因此設(shè)計(jì)在構(gòu)造物中每隔一定距離設(shè)置一道沉降縫或伸縮縫，防止裂縫的發(fā)生。(1).沉降縫，伸縮縫施工注意事項(xiàng)：a.木板應(yīng)用瀝青進(jìn)行浸泡；如采用涂刷瀝

55、青，木板四周要涂刷34遍，讓木板吃透油， 以防止腐爛。在澆筑完混凝土后應(yīng)將邊部木板條拆掉、填塞瀝青麻絮，要填滿填飽，壓實(shí)壓光。b.沉降縫、伸縮縫等豎向縫因混凝土澆筑時，豎向縫過高，縫板固定差，造成豎向縫變位，使墻身非常難看，為了防止豎向縫變形要求在板的兩側(cè)每50cm設(shè) 一對對拉聯(lián)結(jié)螺桿。c.最后處理完沉降縫、伸縮縫，要求形成的縫從上到下是一條直線，瀝青麻架壓實(shí)后比 兩側(cè)混凝土低0.51.0cm。d.臺背沉降縫、伸縮縫采用刷23遍瀝青鋪兩層油毛氈，油毛氈寬度為30cm，縫一側(cè)為15cm。所有帶沉降縫和伸縮縫的混凝土或砌石構(gòu)造物，如擋土墻、護(hù)面墻及其基礎(chǔ)都要按墩、臺墻和墩、臺墻基礎(chǔ)沉降縫和伸縮縫施

56、工方法實(shí)施。斜交角度大的通道橋、涵洞因墻身非常長，因此基底土質(zhì)或墊層的密實(shí)度要嚴(yán)格管理控制，以防止墻臺發(fā)生豎向裂縫。一般情況要求打坡道，壓路機(jī)下基底進(jìn)行碾壓。3).橋面伸縮縫：橋面伸縮縫：目前有橋面聯(lián)續(xù)，橋頭聯(lián)續(xù)和鋼縫。a.橋面和橋頭聯(lián)續(xù)：1).搭到橋頭背墻或梁上各25cm，橫向按高程要求的橫坡面混凝土表面要光滑密實(shí)，抹面要平順，之后涂刷瀝青二遍。2).梁與背墻間，梁與梁間要填塞硬質(zhì)的泡沫塑料，設(shè)計(jì)要求填塞縫隙2-4cm，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況縫隙大小進(jìn)行填塞。3).橋面鋪裝時此處鋪設(shè)帶彎鉤的螺紋16的鋼筋，每根鋼筋中間1.40m長套軟塑料管。此段為無粘結(jié)長度。過去有的在鋼筋上纏裹一層塑料布或在無粘結(jié)段截斷，重新焊接，這都是不允許的，這樣一做就不是橋面連續(xù)的結(jié)構(gòu)。b. 一般橋梁伸