復(fù)雜煤層地質(zhì)條件下綜采(放)回采技術(shù)的應(yīng)用研究

1、復(fù)雜煤層地質(zhì)條件下綜采(放)回采技術(shù)的應(yīng)用研究摘要：針對復(fù)雜煤層地質(zhì)條件的綜采綜放工作面，研究其高效的回采技術(shù)，以綜采綜放工作面邊回采邊支架技術(shù)為例，闡述該技術(shù)的應(yīng)用及產(chǎn)生的經(jīng)濟、安全效益。論文關(guān)鍵詞：綜采綜放,復(fù)雜煤層,支架方法煤層綜采（放）工作面回采技術(shù)是回采工藝的一個重大變革，并以其具有低投入、低消耗、低成本、易于實現(xiàn)高產(chǎn)高效等優(yōu)勢而得到廣泛應(yīng)用。但是對于地質(zhì)條件十分復(fù)雜，斷層多，落差大的采區(qū)，綜采或綜放工作面儲量往往只能在10-50萬噸，造成工作面安裝、拆除搬家倒面頻繁，很難發(fā)揮綜采綜放設(shè)備的優(yōu)勢。因此，為了能在復(fù)雜條件下盡可能地采用綜采和綜采放頂煤工藝，發(fā)揮出綜采工藝高產(chǎn)高效、安全低

2、耗優(yōu)勢，經(jīng)過多年來的探索和研究，摸索和總結(jié)出了一套完善的關(guān)于綜采綜放工作面對接、旋轉(zhuǎn)回采和邊回采邊加支架工藝，即綜采綜放工作面可以面長不等長（邊采邊加支架或內(nèi)外切眼對接）、在走向方向拐彎。相對于普通綜采工作面的對接、旋轉(zhuǎn)回采和邊回采邊加支架工藝，綜放工作面對接、旋轉(zhuǎn)回采和邊回采邊加支架工藝由于設(shè)備體積大，工序多，工藝復(fù)雜，在工藝、安全、技術(shù)、生產(chǎn)組織和現(xiàn)場管理等方面都具有更高的要求。本文以綜采綜放工作面邊回采邊支架技術(shù)為例，闡述在大屯煤電集團龍東礦一復(fù)雜煤層地質(zhì)條件工作面中該技術(shù)的應(yīng)用及產(chǎn)生的經(jīng)濟、安全效益。1.綜采綜放工作面邊回采邊加支架技術(shù)1.1 龍東礦7140工作面概況7140工作面兩道

3、中對中距離最大布置200m。兩道布置時受兩條斷層的影響，將溜子道布置成直線型，材料道的布置根據(jù)F11斷層的走向原則上與溜子道平行布置，最終根據(jù)地質(zhì)條件，將材料道布置成兩段與溜子道平行，一段與溜子道成一定的夾角（7730”），工作面每推進12m（20刀）工作面家長1.5m。工作面最短布置為39.9m(中對中)。1.2 技術(shù)應(yīng)用一、技術(shù)方案當(dāng)工作面機尾第一臺支架與材料道上幫的間距超過2.0m時，在機尾一次加入一臺或兩臺支架；當(dāng)工作面溜子機尾距材料道上幫間距達到3.7m時，在機尾一次加入兩節(jié)溜槽；當(dāng)工作面長度超過80m時，根據(jù)現(xiàn)場情況決定將工作面溜子由單電機改為雙電機。每次加架子或延長溜子機尾前，提

4、前準(zhǔn)備所需的溜子擋煤板、鏈條、刮板、齒條、手拉葫蘆、15環(huán)鏈、回頭滑子、撬棍等配件、工具，并運到指定地點存放。二、加支架方法(1)當(dāng)工作面機尾端頭支架前梁距加架位置達到6m時，停止拆卸材料道頂板的錨桿。(2)機尾第一臺支架與材料道上幫的間距超過2.0m，可以加一臺或兩臺支架時，停止割煤，將材料道內(nèi)的支架移至材料道出口加架位置。(3)移架前，要將通道內(nèi)的浮煤、雜物及障礙物等清理干凈。(4)移架時，使用材料道超前外的JH-20絞車?yán)仡^進行拉移，并用單體進行復(fù)位，與工作面支架對齊。若能使用機尾第一臺支架推溜千斤頂拉移時，則用26大鏈一端連接在該臺支架的推溜千斤頂上，另一端連接在被移支架底座上，利用

5、推溜千斤頂收縮移動支架。(5)被移支架到位前，機尾出口老塘側(cè)至少保留一排單體，并掛好擋矸簾，在被移支架到達支護單體附近時，給該支架供液并升實，再用長把工具使支護單體卸載并回出。然后，把被移支架降下來，用單體使其復(fù)位。(6)被移支架與工作面支架對齊后，若不能與溜子連接，則使用材料道內(nèi)的回柱絞車?yán)?，一刀煤拉一次或二刀煤拉一次?7)當(dāng)機尾第一臺支架與材料道上幫的間距小于1.0 m時，出口老塘側(cè)可不進行支護，當(dāng)間距在1.01.5 m時，將材料道上幫超前支護延至工作面切頂線；當(dāng)間距超過1.5m時，在工作面溜子機尾老塘側(cè)至工作面切頂線之間，采用單體加半圓木或11工字鋼架設(shè)傾向棚，柱距600mm，排距7

6、00mm。每排單體打在巷道頂部兩排錨桿之間。2.綜合效益分析2.1 技術(shù)經(jīng)濟評價對不規(guī)則塊段實現(xiàn)不等長綜采工藝的成功開采，提高了資源的回收率。為邊角煤柱以及斷層煤柱的回收提供了技術(shù)支持，使龍東礦煤炭資源得到充分開發(fā)和利用。采用不等長綜采工作面對不規(guī)則塊段煤層的成功開采，為龍東煤礦今后安全、高效開采層煤提供了豐富的經(jīng)驗。2.2 直接經(jīng)濟效益龍東煤礦通過對不規(guī)則塊段采用不等長綜采工作面開采技術(shù)研究，截止2008年12月底，共采出優(yōu)質(zhì)煤35萬t，直接經(jīng)濟效益十分顯著。該塊段因地質(zhì)條件復(fù)雜，頂板破碎，控制困難，通過該技術(shù)的研究應(yīng)用，有效的控制了頂板垮落，成功的采出優(yōu)質(zhì)煤35萬t，按噸煤單價600元，綜合成本285元計算，為礦井增加利潤11025萬元。2.3 社會效益7140工作面的高效安全開采，不僅取得了巨大的經(jīng)濟效益，而且社會效益也十分顯著，增加了廣大職工和技術(shù)人員對提高煤層開采效率和確保礦山安全信心，培養(yǎng)和提高了職工的技術(shù)素質(zhì)，擴大了大屯礦區(qū)的影響。職工的收入也大為增加，提高職工的家庭生活質(zhì)量，為職工提供了良好的工作心境。3.結(jié)論通過復(fù)雜煤層