材料保護(hù)措施

1、材料、成品和半成品保護(hù)措施項目部管理人員對原材料、成品和半成品進(jìn)行管理：一、 合理組織施工：1 、從施工準(zhǔn)備階段開始項目部應(yīng)加強對職工的職業(yè)道德教育。樹立起材料、 成品和半成品的保護(hù)意識， 教育現(xiàn)場職工要愛護(hù)自己的材料、成品、半成品， 同時也要愛護(hù)其它施工單位的施工成品，盡量減少因人為因素而造成的工程成品的相互污染或施工中的相互損壞。2、在施工作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙，應(yīng)根據(jù)各階段施工任務(wù)制定詳細(xì)而嚴(yán)密的交叉作業(yè)計劃，避免盲目的交叉施工。3、防止盲目，不合理趕工期。二、落實責(zé)任、強化交接：1 、制定成品保護(hù)管理措施，做到經(jīng)濟獎罰與責(zé)任相連。2、提高成品保護(hù)意識，對工程中出現(xiàn)的分包單位（建設(shè)單位指定分包

2、項目） ，以責(zé)任書的形式，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù)，提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。3、強化文明施工，落實成品保護(hù)措施。三、具體措施：1 、樁基部分：（ 1 ）鋼材堆放在指定位置，用磚塊或枕木架空離地面150mm ，并遠(yuǎn)離污染區(qū)，防止油污沾染材料。下雨天用彩條布將材料蓋好，防止雨淋，均分類堆放，掛牌標(biāo)識。聲測管應(yīng)單獨堆放，不應(yīng)有重物堆載在其上，以防變形。確保管口平整，不變形。（ 2 ）鋼筋籠在制作前，下面必須墊平，以防止自制過程中變形；制作好的鋼筋籠要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，鋼筋籠堆放時應(yīng)有一定的固定措施，堆放高度不宜超過三層， 禁止有油污沾染鋼筋籠； 轉(zhuǎn)運鋼筋籠時防止鋼筋變形及焊點散

3、落。鋼筋籠在起吊的過程中，必須有專人指揮，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行起吊，在吊運過程中，鋼筋籠必須騰空，禁止在地面拖拉。 吊裝過程中避免鋼筋籠變形導(dǎo)致聲測管連接接頭的密封性受損。（ 3 ）鋼筋端部絲扣避免受損，與套管絲扣相對應(yīng)，保證套管連接強度符合要求。2、橋梁部分：（ 1 ）鋼筋加工成品保護(hù)a.鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊整齊。b 綁扎橋墩鋼筋時，搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。c 承臺鋼筋綁扎完畢后，設(shè)人行馬道，下放馬登，上綁木板，以防將上鐵鋼筋壓扁。（ 2 ）模板工程成品保護(hù)a 模板工程在加工制作、 現(xiàn)場拼裝過程中， 應(yīng)注意模板板面的保護(hù)，不得損傷模板。b 模板起吊過程中，要穩(wěn)起穩(wěn)落，注意不要碰

4、撞。拆模時，不得死撬硬砸，模板拆下應(yīng)及時清理干凈，進(jìn)行整理，涂刷脫模劑。c 模板堆放要墊方木，嚴(yán)禁在水中浸泡。（ 3 ）預(yù)應(yīng)力工程a.預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中避免機械損傷和銹蝕。如進(jìn)場后需長時間存放，必須頂起進(jìn)行外觀檢查。預(yù)應(yīng)力筋采用螺紋鋼筋時，避免碰傷螺紋，防止產(chǎn)生彎曲變形。b 預(yù)應(yīng)力筋在倉庫保管時，倉庫需干燥、防潮、通風(fēng)良好，無腐蝕氣體和介質(zhì)； 在室外存放時， 時間不得超過6 個月， 必須墊起并設(shè)防雨棚。c.錨具、夾具很連接器按照不同規(guī)格掛牌整齊堆放在通風(fēng)良好的倉庫中。在成品堆放、運輸、裝卸和施工期間嚴(yán)禁碰撞、踩壓、摔擲和拖拉，并避免銹蝕、沾污、散失。臨時性的防護(hù)措施不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。d 波紋管分類、分規(guī)格存放。金屬波紋管吊裝時，不得在其中部單點起吊；搬運時，不得拋摔或拖拉。e.采用后張法施工先穿束的預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，在混凝土澆筑前必須對外露的鋼絞線、錨具進(jìn)行包裹保護(hù)，防止污染。（ 4 ）混凝土工程成品保護(hù)a.振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或預(yù)埋件脫落。b 搗混凝土?xí)r，模板