工程技術(shù)精選--大連機(jī)場(chǎng)高架橋模板

1、大連周水子國(guó)際機(jī)場(chǎng)高架橋工程模板施工方案 第一章 工程概況高架橋工程位于原航站樓西側(cè)，新舊航建樓南側(cè)，新的高架橋建成后，原航站樓高架橋?qū)⒊蔀槭覂?nèi)一部分，新建高架橋?qū)⒈恍屡f航站樓共用，它是大連周水子國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建的一重要組成部分。高架橋分主橋和引橋兩部分，其中主橋三聯(lián)260米，兩端引橋四聯(lián)240米。模板分為墩柱模板、箱梁模板兩部分。1.1 高架橋施工區(qū)域劃分工程分三個(gè)施工區(qū)段。東施工區(qū)段為東側(cè)第三聯(lián)主橋和第五、七段引橋及第九聯(lián)引道；中施工區(qū)段為第一、二聯(lián)主橋；西施工區(qū)段為西側(cè)第四、六聯(lián)引橋及第八聯(lián)引道。先施工東區(qū)段，再施工西區(qū)段，最后施工中區(qū)段。施工分段圖見(jiàn)下頁(yè)附圖。施工分段詳見(jiàn)下圖：第二章 墩柱

2、模板1、 本工程中的墩柱形式為1500的圓柱，墩柱模板采用定型大鋼模。2、 圓柱統(tǒng)計(jì)表:序號(hào)施工段統(tǒng)計(jì)高度 （至板底）數(shù)量1第三聯(lián)主橋、第五聯(lián)和第七聯(lián)引橋2第一聯(lián)、第二聯(lián)主橋3第四聯(lián)、第六聯(lián)引橋合計(jì) 清水柱243、加工工藝要求：（1）焊接材料應(yīng)符合實(shí)際需要和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）封口板處加工，應(yīng)遵循先聯(lián)后焊的原則，以保證孔眼對(duì)齊，順利拼裝。（3）焊接時(shí)必須間斷對(duì)稱焊，并采取有效措施限位，防止變形。（4）面板處加勁肋板應(yīng)在模板完成后再焊，以減小因焊接引起的變形。（5）焊接時(shí)角焊縫焊腳尺寸取相鄰兩焊件中較薄焊件厚度的1.2倍，所有連接一律要滿焊。4、施工順序打磨清

3、除鋼模板表面氧化模-拋光-組裝校正-清理擦洗-涂脫模劑-安裝校正模板-澆筑混凝土-拆模-養(yǎng)護(hù)。5、施工工藝要點(diǎn)1）、定型鋼模板進(jìn)場(chǎng)第一次使用前，應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的打磨、拋光和清洗加工處理，確保板面平整光滑，顯露出金屬光澤，不允許有飛邊、毛刺和明顯的凹凸現(xiàn)象。打磨鋼模板表面的氧化膜，采用人工用三角磨石打磨，采用磨光機(jī)時(shí)應(yīng)注意磨痕接茬均勻，以免出現(xiàn)一道道菱痕。拋光時(shí)宜采用磨光機(jī)裝0號(hào)沙光片拋光。2）、組裝鋼模板時(shí)，拼縫均必須用4cm寬，5mm厚的雙面膠帶閉孔海棉進(jìn)行密封，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。螺栓緊固后膠帶被擠壓后高出模板表面部分的宜用壁紙刀割除，不可用手撕下，以免出現(xiàn)與板面高低不平的現(xiàn)象。3）、鋼模板

4、每一次拆除后，均要用磨光機(jī)裝上鋼絲磨光片進(jìn)行徹底的清掃，然后涂擦脫模劑（機(jī)油）進(jìn)行組裝。4）、兩節(jié)或兩片模板安裝連接螺栓時(shí)，宜采用對(duì)稱的或者從中間部位依次向兩端逐個(gè)進(jìn)行緊固，以利于調(diào)整拼縫處兩塊板的高低差。5）、鋼模涂刷脫模劑后，如果遇到雨天和大風(fēng)天氣不能進(jìn)行組裝時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，以防被泥沙污染和生銹。6）、定型大鋼模組裝就位后，應(yīng)于24h內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑，若因其他原因不能澆筑混凝土，應(yīng)拆除重新涂擦脫模劑，以防脫模劑揮發(fā)和流失，發(fā)生混凝土粘模現(xiàn)象。7）、模板安裝方法（1）模板安裝前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核基準(zhǔn)線（軸線），確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝立模。（2）大模板安裝采用汽車吊整體吊裝一次就位。（3）大鋼模

5、就位后，立即用預(yù)先搭設(shè)好的鋼管支架配以枕木支撐立模，根部周邊用預(yù)埋在混凝土樁上的20mm鋼筋和木楔限位固定，上部在四個(gè)對(duì)稱的方向上用12鋼絲繩和L=350mm的花蘭螺栓調(diào)整緊固，離開柱邊大約一個(gè)柱高的距離處，同時(shí)用經(jīng)緯儀和線錘對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線進(jìn)行校正。（4）大鋼模立模安裝驗(yàn)收合格后，根部的縫隙應(yīng)用1：1水泥沙漿塞實(shí)堵嚴(yán)，以防跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（5）鋼筋保護(hù)層采用塑料環(huán)形墊塊。大連周水子國(guó)際機(jī)場(chǎng)高架橋工程 模板施工方案 第四章 擋土墻模板4.1概況本工程墻有直墻和弧墻。A區(qū)直墻總長(zhǎng)405米，厚度有350mm、300mm、200mm三種，弧墻總長(zhǎng)80 米，厚度350mm。A區(qū)正面和兩側(cè)墻頂不在同一標(biāo)高，

6、背面與地下車道銜接處外側(cè)地下室頂板沿E區(qū)A區(qū)方向?yàn)閮A斜面。B區(qū)直墻總長(zhǎng)300米，弧墻總長(zhǎng)80 米。外圍扶壁柱子與墻外側(cè)表面共面。4.2墻模板設(shè)計(jì)4.2.1模板設(shè)計(jì)墻模板采用木膠板模板。木膠板為竹膠合板，大小為1220mm2440mm，厚15mm；背楞為立放510cm規(guī)格白松木方；支撐為48x3.5mm鋼管。為保證施工過(guò)程中模板的剛度和平整度，提高墻面混凝土表面的觀感效果，墻模板采用一面整拼為大模板，另一面散拼的方式處理。這樣可以使整拼一面的墻體平整度得到顯著的提高，相應(yīng)的另一面也得到很大改善。操作方法為：1、 在做大模板一側(cè)先沿墻邊支設(shè)好腳手架，要求牢固，不能有活動(dòng)。在架子端部準(zhǔn)確平扣一排鋼管

7、，把木方背楞豎向綁在鋼管上。2、 在墻水平筋綁扎以前先把這一側(cè)木膠板全部釘好整平，貼上4cm寬膠帶。3、 墻鋼筋綁扎完成以后分塊散裝另一側(cè)木膠板，拼縫用帶單面膠的海綿條貼好。4.2.2對(duì)拉螺栓墻模板對(duì)拉螺栓采用M12對(duì)拉螺栓，水平間距400mm，豎向間距上600mm，最上面一排模板必須有螺栓連接?？奂米灾其摻羁奂?形扣件。螺帽下鋼筋墊片用5mm鋼板制作（可與鋼筋扣件焊在一起），大小為50mm50mm。如下圖所示：4.2.3模板處理和使用進(jìn)場(chǎng)木膠板用油漆封邊后彈線鉆孔，鉆孔位置如下：拼裝時(shí)要把木膠板豎起來(lái)拼。每?jī)蓚€(gè)螺栓孔之間放兩個(gè)木方，拼縫處加一道木方背楞。拼裝效果如下：4.2.4模板驗(yàn)算

8、1）混凝土側(cè)壓力 混凝土對(duì)模板側(cè)壓力沿澆筑深度分布如右圖所示。最大側(cè)壓力F 0.2224510.85 31.73 有效壓頭高度h 31.73/24 1.32m2）模板驗(yàn)算考慮最不利情況。（1）木膠板木背楞間凈距150mm ，木膠板取1m 寬，按多跨連續(xù)梁考慮：E取5000 ，撓度驗(yàn)算滿足要求。（2）木背楞每根木方按兩跨連續(xù)梁考慮，支座間距600mm，由于木方間距為200mm，所以木方上均布線荷載q F0.2 31.730.2 6.35 KN/mm抗彎承載能力驗(yàn)算滿足要求。撓度驗(yàn)算E=9000可以忽略。滿足要求。3）螺栓驗(yàn)算按最大間距考慮，每根螺栓對(duì)應(yīng)的混凝土壓力面大小為0.4m0.6m ，螺栓

9、直徑12mm，混凝土壓力面壓強(qiáng)31.73 ，則螺栓內(nèi)的拉應(yīng)力值：滿足要求。4.3墻模板施工4.3.1安裝前的準(zhǔn)備工作1模板加工好以后在地上檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。2墻下板混凝土施工時(shí)預(yù)埋上下支撐鋼筋頭。鋼筋綁扎完后，準(zhǔn)確焊好模板定位筋。3安裝模板前必須做好抄平放線工作，墻模板和柱子同樣要放雙線（模板線和20CM控制線），據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。模板承墊底部必須預(yù)先座漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平用13水泥砂漿，寬度為50mm，沿模板邊線抹。必須保證找平面的水平，否則將影響整個(gè)墻面的模板拼縫。4所用模板要涂

10、刷清機(jī)油脫模劑。4.3.2模板安裝1先安裝一側(cè)木膠板大模板，另一側(cè)散裝。2把螺栓插入模板孔中，有防水要求的螺栓處要焊防水鋼片。其余的螺栓涂好油，套上PVC套管。3放置好相對(duì)應(yīng)的模板后，調(diào)整螺栓方向，使螺栓貫穿兩塊模板，加上剩余木背楞并初步擰緊固定。4按此方式繼續(xù)安裝此層模板，然后由下至上逐層安裝。安裝過(guò)程中要注意拼合嚴(yán)密，不得漏放海綿條。5模板裝到預(yù)定高度后，安裝支撐并初步調(diào)整垂直度。先在柱腳處預(yù)埋鋼筋頭與鋼管間塞上木方,然后兩邊用楔子對(duì)著楔緊。上部用鋼管作斜撐。6安裝結(jié)束對(duì)模板進(jìn)行精確調(diào)整，包括平整度和垂直度，隨調(diào)整隨擰緊對(duì)拉螺栓，完成最后固定。4.4節(jié)點(diǎn)處理4.4.1木膠板接縫所有木膠板的

11、接縫都必須加海綿條，海綿條要求有單面膠，粘在先裝模板上的接縫處。海綿條邊要和模板表面一平，否則將影響混凝土觀感。4.4.2墻柱節(jié)點(diǎn)墻柱交接處，先立墻模板再加柱模板。墻模板木膠板比木背楞多出15mm，剛好是一塊木膠板的厚度，可以將柱模板木膠板木膠板卡在里面。待模板都裝好后一起調(diào)整平整度和垂直度。圓柱與墻相交處為保證清水效果，先做圓柱，墻水平筋植筋。4.4.3墻梁節(jié)點(diǎn)墻體在梁頭位置留下梁槽，與梁板一起澆筑，所留梁槽應(yīng)位置準(zhǔn)確，且截面要比梁截面各邊均小2cm左右，在對(duì)施工縫處進(jìn)行鑿毛處理前，應(yīng)按所放的梁截面線相梁截面內(nèi)縮進(jìn)1cm彈線，用切割機(jī)切出1cm左右深的槽然后再將另外2cm多余的砼鑿掉，這樣就

12、避免了鑿毛時(shí)無(wú)意的將梁槽擴(kuò)大的發(fā)生。如下圖：墻縱橫兩向鋼筋間距均為150mm，綁扎鋼筋時(shí)預(yù)先綁好鐵絲網(wǎng)，以保證留出梁槽。文化中心工程模板施工方案 第五章 梁板模板第五章 梁板模板5.1概況本工程梁、板模板使用12mm厚的竹膠板作為模板，使用510cm木方作為龍骨，支撐體系使用3.5mm48鋼管及配套扣件。梁寬度大多為250mm、350 mm、400mm、500 mm、600 mm 、700mm，梁高多為400mm、650mm、700mm、800m、900mm 、1000mm等；板有150厚現(xiàn)澆板,250mm、300mm的現(xiàn)澆空心板。5.2梁板模支設(shè)順序支設(shè)梁板模板應(yīng)先按照梁軸線位置搭設(shè)梁模的支

13、撐鋼管，然后安裝梁底固定梁側(cè)，同時(shí)搭設(shè)板模板的支撐-滿堂腳手架，鋪龍骨（510cm木方）及面板，并進(jìn)行固定。流程圖如下：施工放線梁底支撐搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)梁底模支設(shè)梁側(cè)模支設(shè)樓板模板支設(shè)5.3梁底立桿的設(shè)置支設(shè)梁模板時(shí)，梁底兩側(cè)延梁方向應(yīng)各有一排立桿，間距600mm，延梁方向立桿間距不超過(guò)900mm，當(dāng)梁截面大于等于400mm或梁高大于700mm時(shí)，梁底立桿間距要縮小到400mm。梁寬大于600mm時(shí)，應(yīng)增加一排立桿，即在梁下有三排立桿作為梁底模的豎向支撐。5.4梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距隨立桿間距走，梁下的立桿10cm處支撐要設(shè)水平桿，以減少桿件自由長(zhǎng)度，保證其穩(wěn)定性，對(duì)于地

14、下室須在立桿2米處、4米處及5.2米處加設(shè)水平桿，對(duì)于其他標(biāo)準(zhǔn)層須在2米處、4.2米處加水平桿件，這個(gè)工程和平常其他工程的不一樣就在于層高大，平常其他工程的層高也就3.1米左右，所以一定要保證整個(gè)模板支撐體系的穩(wěn)定性。梁底起拱按規(guī)范執(zhí)行。梁底的支撐系統(tǒng)要與樓板的滿堂腳手架連成一個(gè)整體，并與已澆筑好的柱子進(jìn)行抱箍加固。5.5梁底模木方的放置梁底木方的放置根據(jù)梁寬的不同而不同，梁寬不大于250mm時(shí)，梁底兩側(cè)放置兩根510cm木方，當(dāng)梁寬大于250mm且不大于400mm時(shí)，梁下均勻放置三根木方。對(duì)于梁寬大于400mm梁下木方間距不大于200mm，兩邊的木方要分別長(zhǎng)出竹膠板邊一個(gè)竹膠板的厚度，以放置

15、梁側(cè)模（如圖）。5.6梁側(cè)模的支設(shè)當(dāng)（梁高-板厚）300mm時(shí)，梁側(cè)放置兩根木方，當(dāng)（梁高-板厚）300mm時(shí)，需要增加木方以減小竹膠板的凈間距，且保證兩木方間距不大于200mm。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定，當(dāng)（梁高-板厚）450mm時(shí)，需加設(shè)斜撐。對(duì)于梁高超過(guò)700mm,需在梁高中部加設(shè)對(duì)拉螺栓。梁側(cè)模高度=梁高-板厚。梁底模、側(cè)模節(jié)點(diǎn)圖5.7板模板的滿堂腳手架支撐支撐間距采用12001200mm布置，其水平桿設(shè)置要求與梁底水平桿的相同，并設(shè)雙向隔跨加設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45。滿堂腳手架要與柱子抱箍聯(lián)接成一個(gè)整體，防止架體失穩(wěn)。5.8板模板下的龍骨間距當(dāng)板厚1

16、50mm時(shí)，竹膠板下所襯的木方凈間距不大于250mm，當(dāng)（梁高-板厚）150mm時(shí)，木方間距不應(yīng)大于200mm。5.9梁側(cè)模頂緊方式在正常支模以后立即將所有的梁模的一側(cè)側(cè)模加木楔子進(jìn)行頂緊處理。如下圖：梁板模板支設(shè)的具體方法如下圖： 5.10節(jié)點(diǎn)做法主次梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁墻節(jié)點(diǎn)及板墻節(jié)點(diǎn)的施工是竹膠板平臺(tái)施工的難點(diǎn)，也是施工水平的體現(xiàn)，因此我們一定要對(duì)各節(jié)點(diǎn)的做法特別重視，在施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行。5.10.1主次梁節(jié)點(diǎn)1) 次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截?cái)?0cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過(guò)，保證堵頭模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到與主梁相接觸處，而次梁側(cè)模則要比底模

17、短一個(gè)竹膠板厚的長(zhǎng)度，即此處模板是次梁的側(cè)模頂著主梁的側(cè)模。次梁模板如下圖：2)主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過(guò)，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個(gè)板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如下圖：在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時(shí)，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。主梁與次梁的接頭如下圖：5.10.2梁柱節(jié)點(diǎn)對(duì)與一些超過(guò)700的超高粱和方柱梁頭，按下面

18、的方法處理：在梁與柱節(jié)點(diǎn)上使用預(yù)先加工好的柱頭模，即將柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，與梁模板銜接，澆筑砼時(shí)與樓板一起澆筑。柱頭模加工時(shí)，要將相對(duì)的兩片作為一組加工，其中一組的寬度為（柱截面+2倍竹膠板厚），另一組寬度與柱截面相同，這樣可以將柱截面誤差所引起的模板與柱間的縫隙減到最小，使模板盡可能的貼近柱面，減小柱子澆筑時(shí)所產(chǎn)生的界面誤差帶來(lái)的影響。在支設(shè)柱頭模時(shí)必須在柱與柱頭模及梁模接觸處粘貼海綿條，并用模板頂緊，防止漏漿污染柱面。柱頭模加工如下圖：柱子砼澆筑高度應(yīng)為較高梁梁底向上2cm處，柱頭模底至少要低于柱砼表面250mm，以保證加固柱頭模時(shí)其表面與已澆好的砼表面不發(fā)生扭曲、異

19、面的現(xiàn)象。梁柱節(jié)點(diǎn)模板的支設(shè)順序應(yīng)為先支梁模，再支柱頭模，最后封平臺(tái)模板。如果顛倒順序，將導(dǎo)致當(dāng)梁模板到柱位置時(shí)，要先在接觸面上貼好海綿條，再將梁的底模側(cè)模均緊緊的頂在柱子上，而不能讓梁的側(cè)模頂在柱頭模上，因?yàn)檫@樣可以使柱頭模更容易拆除，這一點(diǎn)與主次梁節(jié)點(diǎn)的處理方法不同，在施工中應(yīng)注意。加固柱頭模時(shí)，先用鋼管抱箍的方法在柱頭模底部進(jìn)行加固，箍緊后還需用木楔子打緊，在抱箍以上的部分每側(cè)用四個(gè)可調(diào)頭撐緊，然后通過(guò)調(diào)整可調(diào)頭的松緊來(lái)調(diào)整住上口的尺寸。支設(shè)方法如下圖：5.10.3梁墻節(jié)點(diǎn)當(dāng)鑿?fù)昝謇砀蓛羰┕たp后，要在墻面與模板相交處粘貼海綿條，將梁底模與側(cè)模均要頂?shù)綁ι?，壓?shí)海綿條，并在梁底模、側(cè)模周

20、圍用竹膠板條圍堵縫隙，避免漏漿污染墻面。如下圖：5.10.4板墻和板柱節(jié)點(diǎn)為防止漏漿污染墻面和柱面的事發(fā)生，在已澆筑好的墻體、柱與樓板模板連接處要粘貼海綿條，并用沿墻體、柱方向的木方及竹膠板將其擠緊，并用扣件固定。如下圖：5.10.5樓梯模板樓梯段底模采用竹膠板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒(méi)有接縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要求要粘貼海綿條防止漏漿。5.11其他注意事項(xiàng)支設(shè)竹膠板模板時(shí)，任意兩塊竹膠板的拼縫要用海綿條塞實(shí)，板平面處還要用無(wú)色透明膠帶封好，防止漏漿。支設(shè)模板所使用510cm木方不得隨用隨鋸，尺寸不合適時(shí)，要盡量使用已經(jīng)鋸過(guò)的木方，而不能隨手將整根木方鋸短，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。每

21、次竹膠板切割后，要馬上用油漆封邊，防止模板從邊角處進(jìn)水膨脹而縮短使用壽命。 中國(guó)建筑第八工程局 塔吊基礎(chǔ)施工方案 CCEED 第六章 安全與環(huán)境措施6.1施工安全管理6.1.1竹膠板施工安全措施1、注意不要將鐵釘亂仍亂放，避免傷害他人和傷害自己。2、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。3、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。4、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具等用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。5、模板鋪設(shè)以前必須檢查架子及支撐體系是否合格，檢查驗(yàn)收完畢后方可實(shí)施。6、不得在模板支撐的腳手架上堆放大批材料，以防

22、坍塌。7、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上；通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m以上。8、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)間， 必須將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。10、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上；在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板下塌，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安人意識(shí)。11、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板；拆下的模板要及時(shí)清理，以便下次使用。12、支外墻板、柱模板時(shí)必須系好安全帶。6.1.2大模板的堆放、安裝和拆除安全措施1、圓大模板重心靠近板面，因此模板拆下來(lái)以后要在地面上平放防穩(wěn)。2、模板堆放場(chǎng)地要在周圍設(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)。有專用場(chǎng)地和相應(yīng)的存放措施，不得互相依靠和疊置，防止造成滑倒傷人事故3、大模板放在樓層上時(shí)，盡量不要臨邊。否則必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落