鍋爐施工組織設(shè)計(jì)

1、精品文檔第一章、編制依據(jù)一、XXXX有限公司工業(yè)廣場鍋爐及配套設(shè)施拆除、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)屋頂拆除、電加熱鍋爐及空氣加熱機(jī)組設(shè)備安裝工程施工圖。二、 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。具體如下：1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-984）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20025）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200126）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20027）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20028）工業(yè)金屬

2、管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-979） 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（6 個(gè)規(guī)范） GB 5025425996第二章、工程概況本工程為 XXXX有限公司工業(yè)廣場鍋爐及配套設(shè)施拆除、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)屋頂拆除、電加熱鍋爐及空氣加熱機(jī)組設(shè)備安裝工程根據(jù) XX塔 XX噸環(huán)評(píng)批復(fù)整改要求，對(duì)項(xiàng)目部鍋爐房X臺(tái) XXT、X 臺(tái) XXT燃煤鍋爐進(jìn)行拆除，同時(shí)拆除鍋爐房鋼屋頂XXXXXm2；新建臨時(shí)彩鋼鍋爐房、配套供熱管道及電氣設(shè)備， 滿足聯(lián)合建筑換熱站運(yùn)行， 保證井下職工正常洗澡。XXXX有限公司工業(yè)廣場鍋爐及配套設(shè)施拆除、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)屋頂拆除、 電加熱鍋爐及空氣加熱機(jī)組設(shè)備安裝工程，具體內(nèi)容詳見 XX

3、XX有限公司工業(yè)場地鍋爐房鍋爐拆除等工程項(xiàng)目明細(xì)。第三章、平面布置圖（見附圖）根據(jù)現(xiàn)場條件并充分考慮了本工程特點(diǎn)后， 根據(jù)業(yè)主提供的施工場地將本工程施工場地分為集中辦公區(qū)、安裝組合場、物資區(qū)和設(shè)備堆放區(qū)，盡量合理。1 歡迎下載精品文檔布置施工場地，減少施工平面上的交叉，確保施工期間交通順暢，為按期完成施工任務(wù)創(chuàng)造有利條件。1、集中辦公區(qū)辦公區(qū)位于新建鍋爐房側(cè)，臨近施工現(xiàn)場，以便于施工管理人員的現(xiàn)場工作以及綜合管理。2、安裝組合場區(qū)安裝組合場區(qū)位于鍋爐房側(cè)，施工區(qū)域內(nèi)的道路在施工期間進(jìn)行封閉，材料、設(shè)備等臨時(shí)堆放場地，盡量減少設(shè)備的二次倒運(yùn)。2、物資區(qū)物資區(qū)布置于鍋爐房側(cè)，臨近辦公區(qū)，劃設(shè)場地，

4、設(shè)置圍擋，設(shè)專人日夜值守。3、設(shè)備堆放區(qū)設(shè)備堆放區(qū)主要用于設(shè)備的臨時(shí)堆放， 鍋爐房側(cè)，臨近辦公區(qū)，劃設(shè)場地，設(shè)置圍擋，設(shè)專人日夜值守。 通過合理的工序安排， 盡量減少設(shè)備的堆放時(shí)間。4、主要施工機(jī)械布置XXT液壓汽車吊 X 臺(tái)，用于鍋爐本體、 主要附屬設(shè)備的安裝及鋼柱、 鋼梁、鋼檁條、鋼屋架的吊裝、找正和用于較大和較重部件的卸車和吊裝。第四章、主要施工方法第一節(jié)、鍋爐及配套設(shè)施拆除一、施工前的準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作是保證安裝工作順利進(jìn)行的先決條件。必須做好以下準(zhǔn)備工作：1熟悉技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料2勘查施工現(xiàn)場3編制施工組織設(shè)計(jì)二、施工方案。2 歡迎下載精品文檔XXXX集團(tuán) XXXXXX

5、X綜合項(xiàng)目部工業(yè)場地鍋爐房鍋爐拆除工程項(xiàng)目明細(xì)序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一鍋爐本體拆除1鍋爐本體拆除SZL20-1.25-AII臺(tái)3/1SZL15-1.25-AII2鍋爐本體鋼架拆除t19.113集箱拆除（左下、 273*8t1.914右下）4鍋爐本體水冷壁管 51*3口552拆除5鍋爐本體下降管拆 159*6t1.04除6鍋爐本體落灰管拆 219*6t1.13除7鍋爐前部溜槽拆除15t 鍋爐、 20t 鍋爐t10.2878煙風(fēng)道拆除鋼板制t6.819煙道保溫層拆除超細(xì)玻璃棉保溫板311.12=120mmm二20t 鍋爐本體爐窯拆除31耐火磚拆除23.35m2耐火混凝土拆除330m3隔熱層拆

6、除363.2m4煤閘板冷卻循環(huán)管DN25 熱鍍鋅鋼管m90拆除5煤閘板冷卻循環(huán)管超細(xì)玻璃棉保溫管31.88保溫層拆除m6煤閘板冷卻循環(huán)管鍍鋅薄鋼板 0.5mm246.6m保護(hù)層拆除XXXX集團(tuán) XXXXXX綜合項(xiàng)目部工業(yè)場地鍋爐房鍋爐拆除工程項(xiàng)目明細(xì)序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量7煤閘板冷卻循環(huán)管螺紋閘閥 DN25個(gè)6閥門拆除三15t 鍋爐本體爐窯拆除1耐火磚拆除36,.88m2耐火混凝土拆除310m3隔熱層拆除35.65m四起重機(jī)及拖車臺(tái)班1鍋爐本體吊離500t 輪胎式起重機(jī)臺(tái)班4（全配重帶超起）2鍋爐本體吊離160t 輪胎式起重機(jī)臺(tái)班43鍋爐本體吊離80t 平板拖車臺(tái)班4。3 歡迎下載精品文

7、檔4鍋爐本體就位500t輪胎式起重機(jī)臺(tái)班4（全配重帶超起）5鍋爐本體就位160t輪胎式起重機(jī)臺(tái)班46鍋爐本體就位80t 平板拖車臺(tái)班4第二節(jié)、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)屋頂拆除一、拆除方法及措施根據(jù)不同的拆除對(duì)象， 拆除施工應(yīng)當(dāng)采取不同的拆除方法和拆除順序，但應(yīng)遵守“先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)”的基本原則。（一）人工與機(jī)械相結(jié)合的方法。拆除方法：人工與機(jī)械配合， 人工用氣割將拱板 20 塊為一組切割一條縫，然后用機(jī)械將屋面板構(gòu)件吊下去。為了保證安全拆除， 必須先了解拆除對(duì)象的結(jié)構(gòu)， 弄清組成房屋的各部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳力關(guān)系，才能合理地確定拆除順序和辦法。因此，拆除的順序，原則上就是承受力的主次關(guān)系， 或

8、者說按傳力關(guān)系的次序來確定。即先拆最次要的受力構(gòu)件，然后拆除次之受力構(gòu)件，最后拆主要受力構(gòu)件。拆除順序是：屋頂板屋架或梁承重磚墻或柱基礎(chǔ)。如此由上而下。（二）拆除措施。拆除屋面時(shí)，施工單位必須明確負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮， 督促作業(yè)人員嚴(yán)格按方案規(guī)定施工。施工現(xiàn)場的所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。高處作業(yè)不得任意向下拋擲拆除的物料，禁止用人力推倒方法進(jìn)行拆除施工。使用吊放工具或起重設(shè)備，要有專人指揮，機(jī)操、指揮和司哨人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 不允許超載、斜吊，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。拆除下來的廢舊材料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場， 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢物。 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁發(fā)生拋、灑、滴、

9、漏等污染環(huán)境的行為。第三節(jié)、電加熱鍋爐及空氣加熱機(jī)組設(shè)備安裝工程。4 歡迎下載精品文檔根據(jù)國家有關(guān)的安裝規(guī)程、規(guī)范要求，編制本鍋爐安裝方案，作為安裝施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的主要依據(jù)。 鍋爐安裝工人應(yīng)制定相應(yīng)的制度和紀(jì)律，以保證施工人員切實(shí)按圖紙、工藝、技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。二、安裝前的準(zhǔn)備工作：1. 組織圖紙審查，了解鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝施工技術(shù)要求，確定運(yùn)輸?shù)跹b方案。編制勞動(dòng)力、機(jī)具、材料需用計(jì)劃。2. 按質(zhì)量監(jiān)督部門規(guī)定要求，填寫開工報(bào)告，到技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處辦理開工手續(xù)。3. 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員了解施工質(zhì)量要求，施工操作要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。4. 在現(xiàn)場

10、架設(shè)臨時(shí)設(shè)施、接通水、電等動(dòng)力源。5. 會(huì)同甲方進(jìn)行開箱清點(diǎn)， 對(duì)照制造廠供貨清單， 檢查設(shè)備和配件的規(guī)范、型號(hào)和數(shù)量是否相符。對(duì)缺損以及規(guī)范、型號(hào)、數(shù)量不符的設(shè)備和配件應(yīng)分別作出記錄，填寫鍋爐安裝技術(shù)資料檢查簽證表和鍋爐設(shè)備驗(yàn)收記錄 ，并由甲、乙雙方簽證。6. 設(shè)備在制造、運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形和塌陷、彎曲等各種超標(biāo)缺陷，應(yīng)在安裝前進(jìn)行校正或修理，重大質(zhì)量問題應(yīng)作好記錄并報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門。三、鍋爐就位1、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收：（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依基礎(chǔ)

11、施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線。（3）基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收結(jié)束后，填寫鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄表。2、鍋爐定位找正：（1）進(jìn)行鍋爐本體縱向和橫向的找正，與基礎(chǔ)中心線偏差3mm。用氣漆做出位置標(biāo)志，并做好記錄，交質(zhì)量檢驗(yàn)員復(fù)核。根據(jù) 1 米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀或玻璃連通管逐個(gè)測量基礎(chǔ)平面標(biāo)高，并做好記錄，作為下步安裝及墊鐵配制的依據(jù)。（2）鍋爐本體縱向和橫向垂直度誤差 1/1000mm，有誤差應(yīng)在底座和基礎(chǔ)之間加墊鐵板進(jìn)行找正。（3）找正結(jié)束后，填寫鍋爐本體就位水平度檢查記錄表四、鍋爐輔機(jī)的安裝：。5 歡迎下載精品文檔1. 分汽缸安裝（1）分汽缸屬于鍋爐范圍內(nèi)設(shè)備，安裝前審查出廠“

12、質(zhì)量證明書” ，檢查制造質(zhì)量。（2）按工藝平面布置圖所示位置就位，標(biāo)高誤差士 10%mm，中心偏差 5mm，水平度 2mm。按規(guī)定的位置支架標(biāo)高等尺寸進(jìn)行安裝，應(yīng)考慮有千分之三到千分之五的坡向疏水管接口，以利疏水。（3）將分汽缸與支架連接牢固。（4）分汽缸上閥門附件的安裝應(yīng)符合規(guī)定要求。（5）分汽缸上若裝壓力表時(shí)，壓力表與壓力表彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。（6）分汽缸底部必須裝排汽疏水裝置。2. 水泵安裝：(1) 水泵就位后進(jìn)行找正（允許水平偏差0.30.5mm），兩軸找正連接后，手動(dòng)盤車檢驗(yàn)應(yīng)靈活，手感輕快且無雜音，與管道的連接應(yīng)準(zhǔn)確，不得強(qiáng)行連接。(2) 給水泵安裝好后，應(yīng)在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)

13、轉(zhuǎn)2 小時(shí)，要求整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、軸承溫度都符合規(guī)定要求，無不正常的聲音，振動(dòng)符合要求，各緊固連接部分不應(yīng)松動(dòng)。(3) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)各靜密封部位不應(yīng)泄漏，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 10mL/h （即每分鐘約 3 滴）。3. 水處理設(shè)備安裝：（1）水處理設(shè)備的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定進(jìn)行。（2）應(yīng)按水處理設(shè)備的技術(shù)要求就位，對(duì)支架和設(shè)備進(jìn)行必要的找平、找正保證支架和設(shè)備的平穩(wěn)牢固。（3）連接各接口管道時(shí)，無論何種材質(zhì)，均應(yīng)按正確的施工規(guī)范進(jìn)行施工，安裝完畢后，應(yīng)通水試驗(yàn)檢查各接口連接點(diǎn)不得滲漏。（4）水處理設(shè)備安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，調(diào)試后的水質(zhì)應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。五

14、、鍋爐安全附件的安裝1、水位計(jì)安裝：(1) 首先檢查水位計(jì)管座、法蘭是否垂直和同心，如嚴(yán)重超差，應(yīng)予以校正。(2) 玻璃板式水位計(jì)安裝時(shí)，平板玻璃用石棉橡膠板做襯墊，嵌入表殼，然后用一排受力螺栓固定，安裝固定時(shí)每個(gè)螺栓不要一步擰到最終位置。6 歡迎下載精品文檔(3) 水位計(jì)放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)，不能懸在半空，以免沖洗水位計(jì)時(shí)，水汽噴出時(shí)造成燙傷。(4) 水位計(jì)應(yīng)按規(guī)定要求用紅線標(biāo)出正常水位界線和最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。水位計(jì)玻璃板的下部可見邊緣應(yīng)比最低安全水位至少低 25mm，水位計(jì)玻璃板的上部可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高 25mm。2、壓力表安裝：(1) 壓力表的刻度極限值應(yīng)為工作壓

15、力的 1.53 倍，最好 2倍。壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力，并封印完好。(2) 壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，以便沖洗壓力表管路，壓力表安裝時(shí)，壓力表表盤面宜向前傾斜 150。(3) 壓力表存水彎管采用紫銅管時(shí)， 其內(nèi)徑不應(yīng)小于 6mm。采用無縫管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm。(4) 壓力表精確度不小于 2.5 級(jí)，壓力表表盤直徑在距離觀察點(diǎn)距離小于 2m時(shí)，不得小于 100mm；距離在 25m范圍時(shí)，不得小于 150mm。3、安全閥安裝：(1) 安全閥安裝在鍋爐水壓試驗(yàn)后，經(jīng)安全閥校驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方可投入安裝、使用。(2) 安全閥應(yīng)接裝排汽管，直徑應(yīng)與排汽

16、量相適應(yīng)，并將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。(3) 安全閥整定壓力調(diào)試，在七十二小時(shí)試行期間進(jìn)行。4、排污裝置安裝：(1) 排污裝置是由兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成。排污閥由一只慢開式閥式和一只快開式排污閥串聯(lián)組成。(2) 排污管接至排污池或其它安全處，鍋爐的排污閥、排污管不應(yīng)采用螺紋連接，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或反擊 , 從而導(dǎo)致燙傷等事故。5、鍋爐附件安裝結(jié)束，填寫安全附件安裝檢查記錄表。六、鍋爐電器線路及控制儀表的安裝（1）輕輕拆開包裝，對(duì)照清單核查配置與線路，將電氣設(shè)施放置于預(yù)定位置，開關(guān)箱與鍋爐上元件連接導(dǎo)線，應(yīng)按圖接線，并引裝接地線路。（2

17、）連接各電器線路至相應(yīng)連接點(diǎn)，各組導(dǎo)線應(yīng)穿進(jìn)金屬軟管中，裝入軟管的導(dǎo)線有松動(dòng)余量，進(jìn)出軟管口處應(yīng)用塑料套管保護(hù)。（3）在爐體上走線必須用線卡緊固，并用接線盒把鍋爐上部和下部導(dǎo)線分開，以便檢查維修。（4）水位自動(dòng)控制器的引出線應(yīng)采用AF 聚氯乙烯耐高。7 歡迎下載精品文檔溫線。（5）開關(guān)箱與鍋爐爐體應(yīng)有良好的接地，箱體必須與爐體用電線連接。（6）電動(dòng)機(jī)必須按銘牌標(biāo)注的接線方式接線。（7）各電器接線必須緊固，接線完畢應(yīng)進(jìn)行絕緣測量和通電試驗(yàn)。檢查連接線路是否正確可靠，并試車驗(yàn)證；（8）為保證電氣設(shè)施的安全使用，用戶必須配置性能優(yōu)越的電路總閘。（9）所有電氣操作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員操作（非常重

18、要） ，其他人員請勿操勞。七、鍋爐自控、保護(hù)裝置安裝、調(diào)試1、極限高低水位報(bào)警：a、極限低水位采用電接點(diǎn)式水位計(jì)和電極式控制器加以保護(hù)，當(dāng)鍋爐水位降至最低安全水位時(shí)，發(fā)出報(bào)警、切斷燃燒。b、當(dāng)水位升至高極限水位時(shí)，高極限水位保護(hù)發(fā)出報(bào)警，切斷水泵控制回路，當(dāng)水位恢復(fù)正常時(shí)，鍋爐可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行，進(jìn)入程序啟動(dòng)。2、給水自控控制鍋爐采用電極式給水自控裝置，把鍋筒水位信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，帶動(dòng)電控柜電腦板水位自動(dòng)控制器啟停水泵。使鍋爐在運(yùn)行中，做到均勻給水保持水位在正常水位線上下 （一般在中水位線 30mm范圍）波動(dòng)。調(diào)試人員按水位上限值和下限值。調(diào)節(jié)至：當(dāng)水位波動(dòng)到給定的下限，開關(guān)接通，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)給水，反

19、之水位到達(dá)上限，停止給水，如此循環(huán)，完成給水自動(dòng)控制。八、工藝管道安裝焊接施工：1、主汽閥以外蒸汽管道按鍋爐范圍內(nèi)管道要求安裝，在主汽管道上至少應(yīng)有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，所有管道外壁應(yīng)有保溫措施。2、管子對(duì)接焊縫應(yīng)在管子的直段部分且兩焊縫間距100mm。3、對(duì)接焊接的中心線至管邊彎曲起點(diǎn)之間距離不應(yīng)小于管邊外徑且不小于 100mm。4、受壓管道均采用20#無縫管，彎頭采用煨彎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為GB/T8163。5、受壓管道焊接盡可能放在地面施焊，減少高空作業(yè)，確保焊接質(zhì)量。6、法蘭與管道中心線與垂直連接面應(yīng)保持水平，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5/1000 ，且不大于 2mm。7、焊條要有質(zhì)量

20、證明書選用焊條型號(hào)為E4303：2.5 、3.2 ，且按要求烘干，在使用過程中保持干燥。8、焊接前應(yīng)組件的零件和管子進(jìn)行檢查有無裂紋，折迭重皮等缺陷，加。8 歡迎下載精品文檔工“V”型坡口，且清理坡口邊緣內(nèi)外不小于10mm范圍內(nèi)無氣漆，垢銹等雜質(zhì)。9、施焊必須是持證焊工（人員見告知書）。10、點(diǎn)固焊應(yīng)牢固點(diǎn)焊長度為10mm，并保證根部焊透， 施焊尺寸要求及焊后外觀檢查要求，詳見焊接工藝卡 。11、鍋爐房汽水管道安裝結(jié)束后，填寫鍋爐房汽水管道安裝記錄表。12、焊縫外觀質(zhì)量檢查結(jié)束后，填寫鍋爐房汽水管道安裝焊接檢查記錄表。九、水壓試驗(yàn)鍋爐總體水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1.60Mpa，應(yīng)有甲方代表和當(dāng)?shù)?/p>

21、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)察人員在場。1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：清理鍋筒內(nèi)部完畢，關(guān)閉鍋筒人孔和手孔；安全閥座用盲板隔離，關(guān)閉所有的排污閥、放水閥；主汽閥與分汽缸進(jìn)汽閥連接通路，分汽缸上的出汽閥關(guān)閉；打開放氣閥和安裝檢驗(yàn)合格的壓力表( 至少兩塊 ) ，壓力表的刻度范圍應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.53 倍。裝好升壓泵和進(jìn)水管。2、試驗(yàn)用水溫度應(yīng)控制在 20-70 范圍。3、試驗(yàn)步驟：(1) 當(dāng)鍋爐進(jìn)水到放氣管有水溢流出來時(shí)，關(guān)閉放氣閥和停止進(jìn)水。進(jìn)行一次檢查，檢查鍋爐上水過程中有無漏水現(xiàn)象，如各焊口等，若漏水應(yīng)放水處理。(2) 緩慢升壓到 0.4MPa時(shí)，進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，是否有漏水及其它異常現(xiàn)象，必要時(shí)

22、可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。(3) 繼續(xù)升壓，升壓速度應(yīng)控制在0.20.3MPa/min 范圍內(nèi)，到工作壓力0.8MPa，重復(fù)上面檢查，并決定是否可以做超壓水壓試驗(yàn)。(4) 緩慢升壓到試驗(yàn)壓力 1.2MPa，保持 20分鐘，停止任何檢查，只準(zhǔn)觀察壓力表讀數(shù)變化情況。(5) 降壓至工作壓力后，進(jìn)行全面檢查，并作好檢查記錄。(6) 待檢查結(jié)束后，鍋爐應(yīng)以不超過 0.3MPa/min降壓速度，使鍋爐壓力緩慢降至壓力表零位，打開鍋筒上部空氣閥，放盡鍋內(nèi)積水，結(jié)束試驗(yàn)。4. 試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)(1) 試驗(yàn)壓力下保持 20分鐘，壓力降低值 0.049MPa。(2) 水壓試驗(yàn)后，設(shè)備沒有殘余變形。(3)

23、金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。9 歡迎下載精品文檔(4) 人孔、手孔及法蘭密封面無滴水。(5) 閥門手柄接合處不允許有明顯滴水。5. 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)：(1) 試驗(yàn)最好在白天進(jìn)行，以便于觀察。(2) 嚴(yán)格禁止壓力超過 0.39MPa時(shí)緊人孔、手孔及法蘭螺栓。(3) 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志 , 避免人多嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn)。(4) 在試驗(yàn)壓力時(shí)，不得站在焊接法蘭及閥門的正前面。十、鍋爐煮爐1、鍋爐安裝結(jié)束，第一次使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行煮爐。煮爐的目的為清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)、鐵銹和氣垢，在鍋內(nèi)壁形成一層保護(hù)層，以免蒸汽品質(zhì)不潔。煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，使鍋水成為堿性水。2、煮爐藥品用量按下表要求執(zhí)行

24、。煮爐時(shí)應(yīng)將藥物制成濃度為20%的均勻溶液。不得將固體藥品直接加入鍋爐，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。煮爐時(shí)的加藥配方藥品名稱加藥量（ kg/m3 水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（ NaOH）2334磷酸三鈉（ Na3PO412HO）2323注： （1）藥量按 100%的純度計(jì)算；（2）無磷酸三鈉時(shí)，可用無水碳酸鈉（Na2CO3）代替，用量為磷酸三鈉的 1.5 倍。（3）單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，每立方米水中加6kg 碳酸鈉。3、關(guān)閉前部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水開關(guān)，打開上部人孔（加藥物溶液時(shí)，鍋水應(yīng)在低水位） ，把配好的藥物溶液一次注入鍋筒內(nèi)，然后關(guān)閉人孔，開啟一只安全閥或打開鍋筒放

25、汽閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排去的通道。4、進(jìn)水時(shí)進(jìn)水溫度一般不高于 40，讓鍋內(nèi)水位升至水位表中水位以下處即可，關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低，并檢查省煤器和人孔蓋、法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。5、煮爐過程：（ 1）操作燃燒器，加熱升溫，緩慢升壓，鍋爐壓力逐漸升高至 0.30.4MPa，用空氣閥排氣，在煮爐時(shí)，將其維持在低負(fù)荷燃燒。10 歡迎下載精品文檔（ 2）由于只有在燃燒器運(yùn)行時(shí)，煮爐才有效果，因此維持最低負(fù)荷的持續(xù)燃燒應(yīng)盡可能的把時(shí)間延長， 維持煮爐時(shí)間不得少于自第一次燃燒啟動(dòng)后 6小時(shí)。（3）煮爐完畢后，讓鍋爐緩慢地冷卻過渡，水溫低于70

26、后開啟排污閥將鍋水全部放出。（4）待鍋爐冷卻后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有氣污時(shí)， 應(yīng)按上述辦法再次煮爐， 直至鍋筒內(nèi)部沒有氣污為止。（ 5）沖洗完畢后，用新的墊圈將人孔、手孔再裝上。使鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)，將鍋爐的壓力和溫度控制重新整定到鍋爐運(yùn)行所希望的壓力和溫度。十一、空氣加熱設(shè)備安裝1、放線核對(duì)基礎(chǔ)按施工圖和基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的實(shí)測資料確定其縱橫中心線。依據(jù)基準(zhǔn)線與安裝基礎(chǔ)圖校對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸、予埋件的位置，各部基礎(chǔ)的標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)其偏差范圍超出規(guī)定，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，縱橫向中心線要投測至設(shè)備四周的巷壁，并留下固定、牢固的標(biāo)記，要求偏差小于2、混風(fēng)機(jī)的安裝a 主軸及傳動(dòng)

27、軸的水平度嚴(yán)禁超過0.1/1000 。b 風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼的間隙必須符合隨即文件的要求c 風(fēng)機(jī)安裝好后必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。d 風(fēng)機(jī)機(jī)體安裝位置允許偏差 10 .e 風(fēng)機(jī)機(jī)體標(biāo)高允許偏差 10 3、空氣加熱器安裝a 空氣加熱室框架與預(yù)埋件焊接牢固、可靠，焊縫高度不小于最小焊縫的高度。b 空氣加熱器安裝必須整齊、一致。4、管路安裝a 管路安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，其坡度必須與圖紙一致。b 管路穿墻必須加穿墻套管。11 歡迎下載精品文檔c 管路焊接焊縫高度不得小于設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)壓力為0.8Mpa。d 供熱蒸汽管路表面刷防銹漆兩道，保溫層采用50 巖棉。保溫層外纏兩道瀝青玻璃絲布。5、 電纜敷設(shè)及

28、接線5.1 電纜在電纜溝或電纜橋架中敷設(shè)，出溝后穿鋼管保護(hù)。a 根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。b 根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。c 電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜。d 電纜敷設(shè)方式：A. 電纜保護(hù)管敷設(shè)：用于電纜溝不能到達(dá)的位置。 電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點(diǎn)、長度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全，有專人指揮。B電纜敷設(shè)時(shí)，要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見下表：電纜允許彎曲半徑(d：電

29、纜外徑 )電纜形式多芯單芯橡皮絕無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D緣裸鉛包護(hù)套15D電力電鋼鎧護(hù)套20D纜。12 歡迎下載精品文檔聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15DC 電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。D 電纜在電纜鉤敷設(shè)時(shí)，動(dòng)力電纜放在鉤的最上端，按照電壓等級(jí)的高低從上向下依次掛設(shè)。E動(dòng)力電纜接線：a 動(dòng)力電纜凡線芯在 16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子 （接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。 在壓接端子時(shí)，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一

30、致， 壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈 .b 電纜芯線的截面在 16mm2以下的單股芯線及截面在 2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。c 電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯， 確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌， 然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動(dòng)。d 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。F 控制電纜接線a. 電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做

31、好記號(hào)，用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫號(hào)線號(hào)，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?，與相對(duì)應(yīng)的端子連接。b. 電纜作頭完后， 兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號(hào)、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。13 歡迎下載精品文檔c. 二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線， 在斷開其他所有并聯(lián)支路時(shí)， 不小于 10M， 48V及以下的回路用 250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不

32、小于 1 M，在比較潮濕的地方不小于 0.5 M。d. 二次配接線應(yīng)符合下列要求：二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于 500V的銅芯絕緣電線，連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于 2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2 電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個(gè)端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開綁扎。5.2 接地系統(tǒng)的制作與安裝：a 接地系統(tǒng)的制作與安裝：接地裝置的安裝必須符合MT5010-95驗(yàn)收規(guī)范及以下措施。b 各種用電設(shè)備的不帶

33、電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。c 接地線的連接：連接時(shí)焊接的長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2 倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施，接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于 2.5 米。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應(yīng)焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應(yīng)保證電氣接觸良好。搭接焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法扁鋼2d搭接1圓鋼 6d 尺量檢查長度扁鋼和圓鋼6d。14 歡迎下載精品文檔2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強(qiáng)焊邊觀察檢查d 接地網(wǎng)施工完成后，實(shí)測接地網(wǎng)接地電阻不應(yīng)大于1。否則應(yīng)增加

34、接地極或加鹽水。e 接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。f 動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地， 并且要求接地電阻小于 1 歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。5.3 開關(guān)的安裝保護(hù)開關(guān)安裝必須符合下列規(guī)定：開關(guān)的安裝位置合理，滿足設(shè)備使用的要求，磁感應(yīng)開關(guān)和磁鐵的位置必須保證開關(guān)接點(diǎn)可靠的動(dòng)作，對(duì)于自動(dòng)復(fù)位開關(guān)，當(dāng)磁鐵離開后，接點(diǎn)應(yīng)可靠的返回，不粘接；非自復(fù)式，當(dāng)磁鐵離開后， 接點(diǎn)能可靠地保持在原動(dòng)作狀態(tài)，當(dāng)下次磁鐵返回時(shí)，接點(diǎn)才能返回。機(jī)械開關(guān)安裝不得阻礙設(shè)備部件的運(yùn)行，碰塊或撞桿對(duì)

35、開關(guān)的作用力及開關(guān)的動(dòng)作行程不應(yīng)大于開關(guān)的允許值。供配電設(shè)備的安裝1 低壓防爆開關(guān)的安裝A 防爆面的檢查，要求完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，閉鎖裝置齊全、可靠，防銹措施良好。B 開關(guān)安裝在制作好的基礎(chǔ)支架上，安裝位置與圖紙相符，放置平穩(wěn)，接觸器動(dòng)作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好。油漆均勻，電纜排列整齊。C 電纜接線盒有出線者，螺栓應(yīng)齊全緊固，有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱外徑， 公差 1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于 2mm：無電纜出線者，應(yīng)有密封圈及 2mm或以上的鋼板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓死，鋼板應(yīng)置。15 歡迎下載精品文檔于密封圈之外，鋼板與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不

36、大于2mm，電器導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。D 開關(guān)與支架接地必須固定可靠，接觸良好，接地線敷設(shè)美觀，符合規(guī)范的要求。E送電運(yùn)行時(shí)，分合閘及換向靈活。第五章、工程施工計(jì)劃及其說明第一節(jié)、工程施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見下一頁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 ）。16 歡迎下載精品文檔施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖進(jìn)度計(jì)劃第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月項(xiàng)目名稱369121518212427303336394245485154576063666972757881848790施工準(zhǔn)備鍋爐及配套設(shè)備拆除鋼結(jié)構(gòu)屋面拆除電加熱鍋爐安裝空氣加熱機(jī)組安裝試運(yùn)行驗(yàn)收階段。17 歡迎下載精品文檔第二節(jié)、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計(jì)劃主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用

37、量計(jì)劃需用量計(jì)劃（月）序號(hào)材料名稱總用量第一月第二月12345678910第三節(jié)、主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃由于本工程工期較緊, 結(jié)合工程的實(shí)際情況，我司在設(shè)備投入上作了充分的考慮，主要設(shè)備在如下的機(jī)械設(shè)備配備表中均考慮了備用量，并考慮了可能出現(xiàn)的意外，現(xiàn)場還配有柴油發(fā)電機(jī)1 臺(tái)備用，以確?，F(xiàn)場生產(chǎn)的順利進(jìn)行。18 歡迎下載精品文檔擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表XXXX有限公司工業(yè)廣場鍋爐及配套設(shè)施拆除、 鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)屋頂拆除、 電加熱鍋爐及空氣加熱機(jī)組設(shè)備安裝 工程序機(jī)械或型號(hào)國別制造額定功率生產(chǎn)用于施數(shù)量（ KW）備注號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份能力工部位1輪胎式起重500t1機(jī)2輪胎式起重160t1

38、機(jī)3平板拖車80t24水準(zhǔn)儀15全站儀16切割機(jī) 50017卷揚(yáng)機(jī)18手拉葫蘆159柴油發(fā)電機(jī)110交流電弧焊16機(jī)11直流電弧焊8機(jī)12手電鉆若干13空氣壓縮機(jī)114電焊條烘干1箱15電焊條保溫1筒16氣割設(shè)備3注：施工機(jī)械可根據(jù)工程情況隨時(shí)調(diào)整。第四節(jié)、勞動(dòng)力需用計(jì)劃本工程工期較緊，結(jié)合工程的實(shí)際情況，我司在勞動(dòng)力投入上作了充分的考慮，所有作業(yè)班組及特殊工種作業(yè)人員（包括設(shè)備機(jī)修人員），均作了充足的配備，我司擬在現(xiàn)場施工中，按國家政策及環(huán)保噪音要求許可的前提下，有。19 歡迎下載精品文檔些工作擬采用三班倒工作制。勞動(dòng)力配備如下：1. 勞動(dòng)力的實(shí)施1）對(duì)現(xiàn)場的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工

39、班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。2）對(duì)已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不充許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。3）未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不允許上崗。4）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。2. 勞動(dòng)力的配置計(jì)劃根據(jù)建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃詳下表。（1）勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：1）施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙

40、，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場、什么時(shí)間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。2）在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3）本工程工期較緊，標(biāo)準(zhǔn)較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護(hù)工作。20 歡迎下載精品文檔勞動(dòng)力計(jì)劃表XXXX有限公司工業(yè)廣場鍋爐及配套設(shè)施拆除、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)屋頂拆除、電加熱鍋爐及空氣加熱機(jī)組設(shè)備安裝工程單位： 人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種15 日30 日45 日60 日75 日90 日測量工

41、222221起重操12221/作工焊工/21215105管道工/1016134電工135832安裝工5152027169普工182535452518注： 1. 投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2. 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。第五節(jié)、節(jié)約計(jì)劃為了堅(jiān)持厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，實(shí)行生產(chǎn)和節(jié)約并重，達(dá)到減少人工、材料、機(jī)械消耗、降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及管理水平的目的，指定以下節(jié)約措施。21 歡迎下載精品文檔認(rèn)真抓好施工準(zhǔn)備工作。工程技術(shù)人員必須吃透施工圖，“圖紙會(huì)審及核定記錄”、規(guī)范等，提供的材料、設(shè)備、加工計(jì)劃，必須保證正確無誤。編好施工圖預(yù)算，精心組織施

42、工生產(chǎn)，嚴(yán)格各項(xiàng)管理。施工工長按分項(xiàng)的進(jìn)度計(jì)劃，必須編制“作業(yè)指導(dǎo)書”，進(jìn)行書面的技術(shù)交底，避免返工，造成人力、物力浪費(fèi)。1. 勞動(dòng)力節(jié)約措施1）選派具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和專業(yè)施工人員上場，利用成熟的施工技術(shù)、施工工藝和管理手段，提高工效，降低工費(fèi)。2）實(shí)行項(xiàng)目管理，以勞動(dòng)定額為基礎(chǔ)，實(shí)行計(jì)件工資制度，最大限度的調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和主觀能動(dòng)性，提高工效，降低人工費(fèi)。3）編制合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定科學(xué)的勞動(dòng)力使用和調(diào)配計(jì)劃，避免停工、窩工，減少不必要的工費(fèi)支出，利用新技術(shù)、新裝備組織施工，最大限度的節(jié)約工時(shí)，提高工效。4）努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。組織員工學(xué)習(xí)別人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)的施工技術(shù)，新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。從而提高技術(shù)、 操作水平。同時(shí)認(rèn)真落實(shí)承包責(zé)任制，把各項(xiàng)施工任務(wù)落實(shí)到班組人頭，與經(jīng)濟(jì)掛溝，獎(jiǎng)勤罰懶。2. 材料節(jié)約措施加強(qiáng)物資計(jì)劃管理，一要堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，不得粗估冒算。提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性