現(xiàn)澆箱梁施工方案

1、山東省德商高速公路（聊城至范縣段）第三合同段山東省德商高速公路（聊城至范縣段）第三合同段現(xiàn)澆箱梁支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案現(xiàn)澆箱梁支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案及專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案及專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案目目 錄錄 一、編制目的 二、編制依據(jù) 三、工程概況 四、支架及模板材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方案 五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 六、施工方案及程序 七、安全專(zhuān)項(xiàng)方案 附件：支架設(shè)計(jì)與安裝驗(yàn)算 德商高速公路三合同段莘縣互通德商高速公路三合同段莘縣互通AKO+713.21A匝道橋匝道橋現(xiàn)澆箱梁支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案及專(zhuān)項(xiàng)安全方案現(xiàn)澆箱梁支架施工專(zhuān)項(xiàng)方案及專(zhuān)項(xiàng)安全方案 一、編制目的一、編制目的 加強(qiáng)支架施工指導(dǎo)，落實(shí)安全技術(shù)措施，防范安全風(fēng)險(xiǎn)，確保施工安全

2、。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、德商公路聊城至范縣（魯豫界）段兩階段施工圖設(shè)計(jì) 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建部 分）（JTG F80/1-2004） 3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ/f50-2011） 4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ-2004） 5、公路施工技術(shù)人民交通出版社 6、路橋施工計(jì)算手冊(cè)周水興、何兆益 7、建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008） 8、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001） 9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）三、工程概況三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介、工程簡(jiǎn)介 德商公路聊城至范縣（魯豫界）段路橋工程三標(biāo)段

3、，起止樁號(hào)為K134+200K147+900，全長(zhǎng)13.7公里。共設(shè)互通立交1座，大橋1座，中橋5座，分離立交3座，橋式通道15座,箱式通道27座，涵洞4道。所有結(jié)構(gòu)物共計(jì)56座。全線采用雙向四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，路基寬度28m，路基填方230萬(wàn)方，設(shè)計(jì)速度120km/h。計(jì)劃工期36個(gè)月，2012年10月開(kāi)工，2015年6月竣工，合同總造價(jià)為4.6766億元人民幣。 莘縣互通位于莘縣后柳屯村北約260米，現(xiàn)省道S333西南方向，主要鏈接省道S333。互通區(qū)包括A匝道橋、省道S333分離立交和A、B、C、D、E五條匝道。A匝道橋平面位于圓曲線（起點(diǎn)樁號(hào)為AK0+627.19，終點(diǎn)樁號(hào)為AK0

4、+733.14，半徑：215m，右偏）和緩和曲線（起點(diǎn)樁號(hào)為AK0+733.14，終點(diǎn)樁號(hào)為AK0+799.23，參數(shù)A：95，右偏）上，縱斷面位于R=2000m的豎曲線上； A匝道橋軸線與主線的交角為90度；墩臺(tái)徑向布置。 A匝道橋共3聯(lián)：220+（20+223+20）+220；上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）等截面 連續(xù)箱梁，設(shè)計(jì)頂寬9.74m，底寬5.74m，高1.3m;設(shè)計(jì)縱坡分別為3.5%和-3.15%，橫坡為 向內(nèi)3%單坡；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用肋板臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。 2、主要工程數(shù)量、主要工程數(shù)量 A匝道橋現(xiàn)澆箱梁設(shè)計(jì)C50混凝土方量為1916.9m3。石子用量為2222

5、m3,砂用量為894m3,42.5水泥用量985t,鋼筋用量為425433.5Kg,鋼絞線用量為56848Kg。 四、支架及模板材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方案四、支架及模板材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方案 支架采用碗扣式鋼管支架。箱室部位立桿布置為橫橋向間距90cm，順橋向間距90cm，橫桿步距120cm；橫梁部位立桿布置為橫橋向間距90cm，順橋向間距60cm，橫桿步距120cm；翼緣板部位立桿布置為橫橋向間距120cm，順橋向間距90cm，橫桿步距120cm。 梁體底模、側(cè)模、芯模采用厚15mm竹膠板。底模竹膠板支撐在橫向龍骨上，橫向龍骨橫梁部位采用間距200mm ，箱室部位采用間距250mm，bh=100mm100m

6、m的方木；橫向龍骨支撐在縱向龍骨上，縱向龍骨采用間距 90cm, bh= 100 mm150 mm方木，其直接支撐在立柱排架上。 根據(jù)計(jì)算莘縣互通A匝道現(xiàn)澆箱梁，項(xiàng)目部目前計(jì)劃準(zhǔn)備碗口式腳手架500噸，方木200立方米，竹膠板1500平方米。 1、碗扣式鋼管支架及其配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、碗扣式鋼管支架及其配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。碗扣式鋼管手腳架規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚為3.5 +0.025m

7、m。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm,并經(jīng)600650的時(shí)效處理,嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。立桿連接外套管壁厚不得小于3.5- 0.025 mm，內(nèi)徑不大于50 mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng) 度不小于110mm。 鋼管焊接前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直除銹，鋼管直線度應(yīng)小于1.5L/1000 (L為使用鋼管的長(zhǎng)度），焊接應(yīng)在專(zhuān)用工裝上進(jìn)行。主要配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合

8、下表要求。桿件組焊形位公差要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52立桿下碗扣間距13下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度1（1）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求： 鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管。 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。 各焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。 （2）架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 立桿上的上碗扣應(yīng)能上下

9、串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象。 立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入10mm連接銷(xiāo)。 在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝14個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。 可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。 （3）主要構(gòu)配件性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求： 上碗扣抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于30kN。 下碗扣組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于60kN 橫桿接頭剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于50kN。 橫桿接頭焊接剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于25kN 底座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于100kN。2、碗扣式鋼管支架及其配件的進(jìn)場(chǎng)管理驗(yàn)收、碗扣式鋼管支架及其配件的進(jìn)場(chǎng)管理驗(yàn)收 （1

10、）構(gòu)配件產(chǎn)品的檢驗(yàn)符合下列要求： 出廠文件應(yīng)有使用材料質(zhì)量說(shuō)明、證明書(shū)及產(chǎn)品合格證。 屬下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品專(zhuān)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響性能時(shí)。 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。 省、市、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或行業(yè)管理部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 （2）型式檢驗(yàn)抽樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)采用二次檢驗(yàn)抽樣方法，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取，型式檢驗(yàn)抽樣方案應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定。 構(gòu)配件每檢驗(yàn)批量必須大

11、于280件，當(dāng)每檢查批量超過(guò)1200件時(shí)，應(yīng)作另一批檢查驗(yàn)收。 提取的樣本應(yīng)封存交付檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前不得修理和調(diào)整。 3、模板檢驗(yàn)方法、模板檢驗(yàn)方法 （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表 ） （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺

12、測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板的制作模板的長(zhǎng)度和寬度5不拋光模板相鄰兩板表面高低差3拋光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平拋光模板3不拋光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架尺寸5榫槽嵌接緊密度24、質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收、質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料： 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn)： 鋼管管壁厚

13、度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。 （3）支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)： 首段以高度為6米進(jìn)行第一階段的檢查與驗(yàn)收； 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收； 遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查； 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。（4）對(duì)整體支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容： 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善； 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況； 立桿上碗扣是否可靠鎖緊； 立桿連接銷(xiāo)是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 1、施工工期、

14、施工工期 本匝道橋箱梁計(jì)劃于2013年6月1日開(kāi)始，2013年11月7日結(jié)束。（見(jiàn)附圖4） 2、施工順序、施工順序 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，上部主梁采用滿(mǎn)堂支架法施工。箱梁混凝土一次澆筑成型，澆筑順序?yàn)橄鹊装濉⒏拱?，后頂板。總體施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行第二聯(lián)支架的施工，第二聯(lián)搭設(shè)支架完成后進(jìn)行第一聯(lián)的支架搭設(shè)，第二聯(lián)預(yù)壓，第二聯(lián)預(yù)壓完成后預(yù)壓第一聯(lián)，待第二聯(lián)拆除支架后進(jìn)行第三聯(lián)的施工。 3、進(jìn)度計(jì)劃保證措施、進(jìn)度計(jì)劃保證措施 為保證箱梁按期完成工程任務(wù)，我部擬采取以下措施。 （1） 組織保證措施 建立高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人的項(xiàng)目管

15、理體系，設(shè)置綜合辦公室、工程部、安全質(zhì)量部、物資部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃合同部、試驗(yàn)室等職能部門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)組建一個(gè)施工處，全面履行項(xiàng)目的管理生產(chǎn)、任務(wù)。 明確分工，責(zé)、權(quán)并行 項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施、協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)控，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的各種資源配置，確保項(xiàng)目管理體系在本工程項(xiàng)目上的持續(xù)有效運(yùn)行。 項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)劃、計(jì)量、試驗(yàn)、資料等管理工作，指導(dǎo)全體技術(shù)人員有效開(kāi)展技術(shù)管理工作。分管工程部、安全質(zhì)量部、試驗(yàn)室、拌和站。 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，按施工組織設(shè)計(jì)要求具體組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)備等資源。分管現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)作業(yè)面；同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)及安全、文

16、明環(huán)保施工。 加強(qiáng)人員保障。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃的安排和作業(yè)面的工作強(qiáng)度，制定合理的人員規(guī)劃，確保工程用工。 堅(jiān)持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每5天召開(kāi)一次，檢查當(dāng)期各工序完成情況，研究解決施工存在的問(wèn)題，布置落實(shí)下期的生產(chǎn)任務(wù)，做到當(dāng)期任務(wù)當(dāng)期完。 施工進(jìn)度計(jì)劃管理 制定施工進(jìn)度計(jì)劃管理制度，加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理，以總體計(jì)劃目標(biāo)為框架詳細(xì)分解計(jì)劃，計(jì)劃控制以旬、月為控制點(diǎn)，工程質(zhì)檢部每旬在工地調(diào)度會(huì)上將旬、月計(jì)劃以書(shū)面形式發(fā)到施工處及各職能部室，施工處須對(duì)計(jì)劃的落實(shí)情況進(jìn)行總結(jié)、分析，找出偏離計(jì)劃的原因，提出補(bǔ)救措施或建議。 對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工計(jì)劃安排交底，切實(shí)理解總體安排的思路和關(guān)鍵施工點(diǎn)的控制。為施工

17、隊(duì)安排編制詳細(xì)具體的施工計(jì)劃，將計(jì)劃分解到每一天并做好落實(shí)措施，施工中嚴(yán)格控制各分項(xiàng)工程的最遲完工時(shí)間。我項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況，不斷優(yōu)化施工方案，避免教條化，合理銜接各施工工序，避免窩工和浪費(fèi)。 工程質(zhì)檢管理，規(guī)范工程質(zhì)檢程序、方法和手段，確保檢驗(yàn)頻率。 試驗(yàn)室 試驗(yàn)室除完成各項(xiàng)原材、半成品、成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、各種混合料的配比試驗(yàn)外，還應(yīng)深入一線，了解現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，指導(dǎo)、監(jiān)督施工，參與工程質(zhì)檢工作。 充分了解當(dāng)?shù)氐臍夂蛱鞖?，及時(shí)監(jiān)聽(tīng)惡劣天氣，提前做好應(yīng)對(duì)措施。 （2） 經(jīng)濟(jì)保證措施 制定資金使用計(jì)劃，保證資金使用的高效性。 加強(qiáng)計(jì)量支付管理，確保工程所需資金。 建立施工進(jìn)度考核制度。施工進(jìn)度以月

18、計(jì)劃進(jìn)行考核，考核結(jié)果按目標(biāo)責(zé)任書(shū)的相關(guān)規(guī)定兌現(xiàn)。 （3） 設(shè)備、材料保證措施 落實(shí)主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)性材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。項(xiàng)目部目前計(jì)劃準(zhǔn)備碗口式腳手架500噸，方木200立方米，竹膠板1500平方米。 砂、石料的儲(chǔ)備和篩洗 砂、石料供應(yīng)變數(shù)稍大，項(xiàng)目部充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，加大砂、石料儲(chǔ)量。篩洗設(shè)備運(yùn)行正常，滿(mǎn)足施工需要。 勤于施工設(shè)備的保養(yǎng)和維修，杜絕帶病作業(yè)，特別是混凝土拌和站，責(zé)任到人，必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。 六、施工方案及程序六、施工方案及程序 莘縣互通A匝道橋主要跨越德商高速公路主線路基與S333省道連接，被交道寬度32m。實(shí)際施工中先進(jìn)行一、二聯(lián)的支架搭設(shè)，在此期間車(chē)輛行人可從第

19、一聯(lián)通行；待第二聯(lián)施工完成拆除支架，進(jìn)行第三聯(lián)支架的搭設(shè)，車(chē)輛行人可從第二聯(lián)通行。 施工工藝流程施工工藝流程 地基處理支架搭設(shè)預(yù)壓安裝模板安裝鋼筋、波紋管和鋼絞線安裝內(nèi)膜綁扎頂板鋼筋 混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力鋼束張拉預(yù)應(yīng)力管道壓漿拆除模板、支架。 1、原地面處理方案、原地面處理方案 承臺(tái)和系梁施工完畢后，將基坑內(nèi)雜物、淤泥等清除干凈后回填山皮石。山皮石回填應(yīng)分層填筑，分層回填厚度30cm；基坑底部回填壓實(shí)采用沖擊夯夯實(shí)；頂部20cm采用石灰穩(wěn)定土回填，用20t壓路機(jī)碾壓至石灰穩(wěn)定土穩(wěn)定密實(shí)(壓實(shí)度90%)，表面平整?；靥顣r(shí)注意保護(hù)承臺(tái)及墩柱，避免破壞混凝土表面。對(duì)支架搭設(shè)范圍內(nèi)的泥漿池、積水

20、坑等不良部位，采用人工配合挖掘機(jī)清除，自卸車(chē)運(yùn)走，然后用山皮石按30cm厚一層進(jìn)行回填，用機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，觀測(cè)無(wú)車(chē)轍后方可進(jìn)行混凝土墊層的施工。2、支架混凝土基礎(chǔ)方案、支架混凝土基礎(chǔ)方案 混凝土墊層采用C20混凝土，厚度20 cm。澆筑前由測(cè)量人員放樣確定混凝土墊層澆筑范圍和標(biāo)高，混凝土澆筑寬度為支架安裝寬度+每側(cè)0.5米。 為保證混凝土墊層表面平整和橫坡度要求，縱、橫向每隔5米設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用掛線方法控制墊層標(biāo)高。 混凝土拌和采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土；采用插入式振搗器配合平板式振搗器振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓戤吅笫諠{整平，塑料薄膜灑水保濕養(yǎng)生7天。3、支

21、架放樣安裝方案、支架放樣安裝方案 施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行第二聯(lián)的支架搭設(shè)，在第二聯(lián)支架預(yù)壓的空閑階段搭設(shè)第一聯(lián)支架，待第二聯(lián)完工后進(jìn)行第三聯(lián)的施工。由于該橋位于R=215m的平曲線上，所以每聯(lián)支架以每孔向?yàn)橐粋€(gè)直線單位分段構(gòu)建曲線。支架寬度為20.1m，最高為9.8m（4號(hào)橋墩處），最低為7.6m（0號(hào)橋墩處）。設(shè)計(jì)墊層基底高程為第一聯(lián)36.3m，第二聯(lián)36.2m，第三聯(lián)36.0m；墊層頂高程設(shè)計(jì)為：第一聯(lián)36.5m，第二聯(lián)36.4m，第三聯(lián)36.2m，呈階梯分布，以保證每聯(lián)支架的平整性和穩(wěn)定性。 碗扣支架采用人工拼裝，下承托直接支撐在C20混凝土墊層上，底面同基礎(chǔ)密貼，否則易沉降變形。上、下鋼管接

22、為一體時(shí)，其接點(diǎn)處要插牢，兩管在同一軸線上保持垂直。橫桿連接穩(wěn)固，固定用的碗扣必須用錘敲緊。支架搭設(shè)時(shí)隨支架用48鋼管加設(shè)縱橫向剪刀撐、水平剪刀撐，距地面20cm加設(shè)掃地桿等以保持支架的穩(wěn)定(見(jiàn)附圖1，附圖2)。 支架搭設(shè)完畢后，為增加支架的整體性和穩(wěn)定性，在縱橫方向加設(shè)剪刀撐，下端支撐在地基上，上端到支架頂，通長(zhǎng)連續(xù)。剪刀撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。剪刀撐桿為拉壓桿，呈八 字形布置，斜向角度45度，一般情況下剪刀撐應(yīng)與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。剪刀撐的布置密度，根據(jù)支架高度，應(yīng)為整架面積的1/2-1/4，斜撐桿必須對(duì)稱(chēng)布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)支架的整體剛度和承載能力的關(guān)

23、系很大，不應(yīng)隨意拆除。針對(duì)本工程實(shí)際情況，橫向剪刀撐搭設(shè)時(shí)每隔3打設(shè)一道?？v向剪刀撐搭設(shè)時(shí)每隔3排設(shè)一道。 為提高支架的防傾覆能力，將支架與墩柱連接在一起，僅需在墩柱下1/3范圍內(nèi)抱緊，采用鋼管成井字型將墩柱與支架固定在一起。與墩柱接觸的鋼管外纏廢舊模板布以免污染墩柱，鋼管與墩柱之間有空隙的，采用木楔將空隙塞緊，以保 證支架與墩柱能夠固定在一起，由墩柱承擔(dān)一部分水平推力，以提高支架的防傾覆能力。 調(diào)整支架頂?shù)淄型饴陡叨?，避免頂?shù)淄型饴哆^(guò)高失穩(wěn)。若地面高差過(guò)大，采用分塊搭設(shè)支架以調(diào)整頂?shù)淄懈叨龋謮K支架之間必須用短鋼管進(jìn)行橫向連接，縱向剪刀撐必須跨過(guò)分塊處。 支架體系在安裝過(guò)程中，立桿要垂直、橫

24、桿要平順，接口必須按規(guī)范對(duì)接，連接牢固。保證支架受力均勻分布和傳遞，每搭一層支架必須檢查其整體垂直度和整體穩(wěn)定性后才繼續(xù)搭上一層。水平加固桿與剪刀撐必須與支架同步搭設(shè)并連接牢固，以保證支架在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)具有的剛度。支架搭設(shè)要嚴(yán)格控制其立桿的頂標(biāo)高。支架 搭設(shè)完畢后，在立桿頂部放好頂撐和縱橫方木，使方木的接觸面恰好在頂撐的中心位置。為方便人員上下，支架搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)同時(shí)搭設(shè)供人員上下的爬梯，嚴(yán)禁人員直接攀爬支架上下。 支架拼裝完成后，翼板底模鋪裝前，應(yīng)在翼板外側(cè)鋪設(shè)寬度為1米左右的人行Z字型通道（斜道）。 斜道的構(gòu)造要符合下列規(guī)定： 斜道附著外腳手架或建筑物設(shè)置。 人行斜道寬不小于1m，坡度采用1

25、：3。 拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不小于斜道寬度。 斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高為1.2m,擋腳板高度不小于180mm。 運(yùn)料斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部均按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件，每?jī)刹綉?yīng)加設(shè)水平斜桿，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。 根據(jù)要求可確定本橋采用之字形人行斜道，人行斜道寬1m，運(yùn)料斜道寬度1.5m。 腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn): 首段以高度為6米進(jìn)行第一階段(撂底階段)的檢查與驗(yàn)收。 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收。 遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查。 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。 對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容： 保證架體幾何不

26、變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善。 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況。 立桿上碗扣是否可靠鎖緊。 立桿連接銷(xiāo)是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。 搭設(shè)高度在20m以下（含20 m）的腳手架，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)于高度超過(guò)20 m腳手架超高、超重、大跨度的模板支撐架，應(yīng)由其上級(jí)安全生產(chǎn)主管部門(mén)負(fù)責(zé)人組織架體設(shè)計(jì)及監(jiān)理等人員進(jìn)行檢查驗(yàn) 收。 腳手架驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列技術(shù)文件： 施工組織設(shè)計(jì)及變更文件。 高度超過(guò)20 m的腳手架的專(zhuān)項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案。 周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄。 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄

27、。 高度大于8m的模板支撐架的檢查與驗(yàn)收要求與腳手架相同。 腳手架驗(yàn)收時(shí)按下表進(jìn)行：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求 實(shí)測(cè)實(shí)量實(shí)查驗(yàn)收結(jié)果一施工方案搭設(shè)單位應(yīng)取得腳手架搭設(shè)資質(zhì)，架子工持證上崗。腳手架搭設(shè)前必須編制施工組織設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)專(zhuān)家審批,審批手續(xù)完備。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由荷載計(jì)算、最不利位置立桿、橫桿、斜桿強(qiáng)度驗(yàn)算、基礎(chǔ)強(qiáng)度驗(yàn)算、繪制架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖。立桿、大橫桿、小橫桿間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。必須設(shè)置縱橫扣地桿并符合要求。腳手架搭設(shè)前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。二立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)驗(yàn)收、平整堅(jiān)實(shí)與方案是否一致、排水設(shè)施到位。立桿底部有底座或者墊板符合方案要求規(guī)

28、格為15x15cm,厚度不小于6mm?；A(chǔ)是否有不均勻沉降、立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或者懸空的現(xiàn)象。三桿件連接布距、縱距、橫距和立桿垂直度搭設(shè)誤差符合規(guī)范要求、保證架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善。碗扣支架總體穩(wěn)定，構(gòu)造措施按規(guī)范執(zhí)行，支架應(yīng)與既有砼支撐和內(nèi)襯墻可靠聯(lián)接。立桿上碗扣是否可靠鎖緊、立桿連接銷(xiāo)是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合規(guī)范要求、扣件螺栓擰緊程度符合規(guī)范要求。七架體安全防護(hù)腳手架立桿內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。八安全通道架體設(shè)上下安全通道坡度宜采用1:3。防滑板條踏步間距不大于25-30cm，有防護(hù)欄桿和擋腳板，并符合規(guī)范要求,

29、轉(zhuǎn)身平臺(tái)要符合要求。四剪刀撐縱向剪刀撐按每腹板下及周邊各設(shè)一道，橫向剪刀撐按每隔3排設(shè)置一道，水平剪刀撐按上、中、下各設(shè)置一道。五腳手板與防護(hù)欄桿施工作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，其材質(zhì)符合安全通道要求。腳手架施工作業(yè)層搭設(shè)不低于1.2米高的防護(hù)欄桿和18cm 的踢腳板并用密目安全網(wǎng)防護(hù)。六材質(zhì)腳手架材質(zhì)符合方案或計(jì)算書(shū)中的要求，鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm。鋼管及扣件有出場(chǎng)質(zhì)量合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)配件有使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄。使用的鋼管焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求，可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑與螺母配合間隙及材質(zhì)符合規(guī)范要求。4、支架預(yù)壓方案、支架預(yù)壓方案 （1） 支架預(yù)壓的目的 通過(guò)預(yù)壓

30、消除支架非彈性變形，得出荷載撓度曲線，為設(shè)置預(yù)拱度提供依據(jù)；同時(shí)提前發(fā)現(xiàn)支架安裝質(zhì)量及驗(yàn)證地基承載力。 本方案采用砂袋堆載法進(jìn)行預(yù)壓，堆載重量為1.2倍的梁體自重（每小聯(lián)箱梁澆筑鋼筋混凝土的重力和其他有關(guān)荷載組合）。 （2） 預(yù)壓測(cè)點(diǎn)布設(shè) 測(cè)量控制點(diǎn)按順橋向在支點(diǎn)、1/4跨及跨中截面分別設(shè)置一排，每排5個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別在預(yù)壓前、預(yù)壓40%荷載、預(yù)壓70%荷載和滿(mǎn)載時(shí)進(jìn)行觀測(cè)記錄，填寫(xiě)觀測(cè)記錄表。 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際測(cè)量值與理論計(jì)算值對(duì)比，確定預(yù)拱度調(diào)整值。 （3） 預(yù)壓加載與觀測(cè) 預(yù)壓采用堆載法逐級(jí)加載，直至加至1.2倍梁體混凝土重量和有關(guān)荷載組合重量。荷載分級(jí)為40%荷載、70%荷載、滿(mǎn)載，每級(jí)加載時(shí)

31、間間隔2小時(shí)進(jìn)行。滿(mǎn)載后持荷48-72小時(shí)，直到變形穩(wěn)定為止。變形穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)觀測(cè)三天，每天沉降值小于2mm。 我項(xiàng)目部計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)容量為1m3砂袋，每個(gè)砂袋重量為1.5噸，根據(jù)計(jì)算第二聯(lián)共需砂袋4787個(gè)，40%荷載時(shí)橫梁段（包括箱室漸變段）每5m2擺放8個(gè)砂袋，箱室段每1m2擺放1個(gè)砂袋；70%荷載時(shí)橫梁段（包括箱室漸變段）每1m2擺放3個(gè)砂 袋，箱室段每5m2擺放8個(gè)砂袋；滿(mǎn)載時(shí)橫梁段 （包括箱室漸變段）每1m2擺放4個(gè)砂袋，箱室段每 3m2擺放7個(gè)砂袋。第一、第三聯(lián)共需砂袋4540個(gè)，砂袋堆放方法同第二聯(lián)。 （4） 預(yù)壓卸載與觀測(cè) 預(yù)壓結(jié)束后逐級(jí)卸載，直至空載。荷載分級(jí)為40%荷載、70

32、%荷載、滿(mǎn)載，每級(jí)卸載間隔2小時(shí)進(jìn)行。 卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來(lái)控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。 （5） 預(yù)拱度設(shè)置 支架安裝根據(jù)預(yù)壓結(jié)果考慮彈性及非彈性壓縮對(duì)高程的影響，預(yù)壓后留出施工預(yù)拱度。5、支座安裝、支座安裝 （1） 支座檢驗(yàn)支座采用工廠定型產(chǎn)品GPZ系列盆式支座，其性能及尺寸符合圖紙要求及公路橋梁盆式橡膠支座(JT391 1999)規(guī)定。 （2） 支座安裝 盆式支座下面建議設(shè)置支承墊石，同時(shí)按支座底板地腳螺栓間距及規(guī)格預(yù)留螺孔，預(yù)留螺孔直徑為地腳螺栓的三倍（3d），深度為地腳螺栓（GPZ系列為地腳底柱）

33、長(zhǎng)度L50mm。施工時(shí)支承墊石頂面的標(biāo)高要注意預(yù)留支座底板下環(huán) 氧砂漿墊層厚度。支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。 在支座設(shè)計(jì)位置處劃出中心線，同時(shí)在支座頂、底板上也標(biāo)出中心線。將地腳螺栓穿入底板(頂板)地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。支座就位對(duì)中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號(hào)砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊并用環(huán)氧砂漿填滿(mǎn)墊塊位置。環(huán)氧砂漿要求灌注密實(shí)。 當(dāng)支座采用焊接連接時(shí)，在支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對(duì)稱(chēng)斷續(xù)方式焊接。焊接時(shí)注意防止溫度過(guò)高時(shí)對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位

34、做防銹處理。 （3） 支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 支座安裝檢查項(xiàng)目支座安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2支座中心與主梁中心線偏位(mm)33支座順橋向偏位(mm)104支座高程(mm)55支座四角高差承壓力500kN1承壓力500kN26、模板設(shè)計(jì)制作安裝方案、模板設(shè)計(jì)制作安裝方案 設(shè)計(jì)與安裝原則：具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確；模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。 為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量、幾何線形和平面位置符合要求，同時(shí)加快施工進(jìn)度，本工程箱梁底模、側(cè)模和芯模均采用竹膠板。為減少竹膠板拼縫處漏漿，在拼縫處均夾上雙面膠帶。

35、模板由有信譽(yù)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，保證在周轉(zhuǎn)次數(shù)內(nèi)的模板質(zhì)量（一般外膜的周轉(zhuǎn)次數(shù)為兩次）。 （1） 底、側(cè)模板安裝 支架安裝就位后，調(diào)整好支架頂撐標(biāo)高，安裝縱、橫向龍骨，安裝底模板和側(cè)模板。 底模施工前先放樣確定平面位置，曲線段用切線支距法或弦線支距法測(cè)放，保證曲線段底模曲線線型符合設(shè)計(jì)要求。 側(cè)模的加工要在胎模上進(jìn)行，保證其規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模加工好后，吊裝運(yùn)至安裝位置，依次安裝，用水平尺和經(jīng)緯儀控制其位置和垂直度，用木楔調(diào)整高低度，用水準(zhǔn)儀控制高程。為防止側(cè)模在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)跑模，在側(cè)模定位后，其后部龍骨外側(cè)加設(shè)一道順橋向方木，方木與側(cè)模龍骨、底板頂層方木固定在一起。 箱室在曲線段部

36、分模板縫間用密封條以防漏漿。 （2） 芯模安裝 芯模安裝在支架預(yù)壓結(jié)束，底板鋼筋安裝完畢后進(jìn)行。(見(jiàn)后附圖3 箱室內(nèi)模支撐示意圖) 芯模試拼：在地面上提前預(yù)拼，消除誤差，保證拼裝質(zhì)量。 拼裝次序：先安裝中間豎桿支撐體系，鋼管支架及調(diào)節(jié)螺桿、頂模板，然后再安裝拐角模板、內(nèi)腹板模板、底拐角模板（可以采用側(cè)立拼裝的方法）。 拼裝剪刀撐桿。 芯模底預(yù)制10 cm直徑的與箱梁等標(biāo)號(hào)的混凝土柱(或方柱)作為芯模的支撐，高度等同于此處底板厚度，間距為35cm，底部做成V型以減少與底模的接觸面積。 （3）模板安裝檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高102模板尺寸+5，-03軸線

37、偏位104模板相鄰兩板面高差25模板表面平整度5 （4）模板、支架拆除 拆除時(shí)間 當(dāng)壓漿結(jié)束，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支架。 拆除順序 按照先跨中部位、后墩柱部位；先兩側(cè)翼板、后中間立柱部位；先拆木龍骨、竹膠板，后拆碗扣式腳手架，遵循自上而下的原則。 先將碗扣式腳手架頂托下降10厘米左右，使鋼支架與上部木龍骨分離；先將碗扣式腳手架頂托下降10厘米左右，用錘敲擊木龍骨使木龍骨與竹膠板脫離，取下木龍骨及竹膠板，將木龍骨及竹膠板沿木板斜坡滑行下落。 先拆除滿(mǎn)堂腳手架中的橫桿，并按一步一清的原則依此進(jìn)行立桿拆除，嚴(yán)禁上下分層同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。 先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出

38、后再拆下層排架；拆模操作時(shí)，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；操作人員應(yīng)站在安全處，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。操作層上不得堆放超載材料，清除腳手架雜物及地面障礙物，拆除時(shí)注意成品的保護(hù)，以防鋼管刮壞墩柱。 拆除順序應(yīng)由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除腳手架時(shí)不得進(jìn)行其他作業(yè)，架子拆除時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人配合，分段拆除腳手架高差不得大于兩步架高。根據(jù)工程實(shí)際情況，如腳手架采用分 段發(fā)、分面進(jìn)行拆除時(shí)，不拆除部分的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)斜向支撐。 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防對(duì)方墜落。拆除時(shí)如附近

39、有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。拆除后的各桿件及材料必須及時(shí)分類(lèi)放置，扣件袋裝運(yùn)出，嚴(yán)禁拋擲，鋼管由工人傳至地面，隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，將木龍骨及竹膠板沿木板斜坡滑行下落或有人接應(yīng)傳遞。模板、木方分類(lèi)分規(guī)格堆放于箱梁兩側(cè)。腳手架按長(zhǎng)短堆放，應(yīng)做到兩頭對(duì)齊。 模板堆放高度不得超過(guò)1.4米，鋼管堆放高度不得超過(guò)0.8米?？奂搭?lèi)別放入扣件池內(nèi)。鋼管上均不得有未拆下的扣件。當(dāng)日工作要在整個(gè)工作片（段）完成并清理場(chǎng)地后，方可結(jié)束，不得留有安全隱患。 維修與保管： 模板和配件拆除后，必須逐件細(xì)致清理粘結(jié)的灰漿并將釘子取下。對(duì)變形和損壞的模板、扣件、鋼管必須整形和維

40、修。修復(fù)后的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可再使用。維修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，嚴(yán)禁使用。有裂縫的扣件和鋼管?chē)?yán)禁使用。 模板存放時(shí)，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。模板底支墊離地面200mm以上，兩支撐點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。地面要有排水措施。 七、安全專(zhuān)項(xiàng)方案七、安全專(zhuān)項(xiàng)方案1、組織機(jī)構(gòu)及人員、物資投入情況、組織機(jī)構(gòu)及人員、物資投入情況 項(xiàng)目部成立由有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立專(zhuān)職的安全管理部門(mén)并配備足夠數(shù)量的專(zhuān)職安全管理人員。項(xiàng)目部經(jīng)理是安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)有全面責(zé)任；安全管理部門(mén)是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的常設(shè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對(duì)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查及

41、管理責(zé)任；其他部門(mén)及人員，按照各自分工負(fù)有相應(yīng)安全責(zé)任。 安生全產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)置如下： 組 長(zhǎng)：林暉 副組長(zhǎng)：胡義萬(wàn) 張維連 組 員：黃琦 崔華 胡孝展 王鐵松 于昌東 宋誠(chéng) 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：安全管理組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)林暉副組長(zhǎng)胡義萬(wàn) 張維連組員崔華組員胡孝展組員王鐵松組員于昌東組員黃琦組員宋誠(chéng)主要安全生產(chǎn)物資投入一覽表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1車(chē)輛12安全帽70個(gè)3安全網(wǎng)10004警示牌10個(gè)5滅火器10個(gè)6反光背心20件7安全帶15件8防滑鞋70雙2、安全目標(biāo)、安全目標(biāo) 杜絕因公傷亡事故，嚴(yán)防機(jī)械傷人、高空墜落、火災(zāi)和交通事故等各類(lèi)事故發(fā)生。機(jī)械完好率達(dá)到90以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故，杜絕重大

42、工程質(zhì)量及重大交通事故，項(xiàng)目實(shí)施中無(wú)安全責(zé)任事故發(fā)生。3、危險(xiǎn)源分析及重大危險(xiǎn)源的管理措施、危險(xiǎn)源分析及重大危險(xiǎn)源的管理措施 AK0+713.21匝道橋使用支架法施工，存在高空墜落事故和坍塌事故的因素。 人工高空墜落風(fēng)險(xiǎn)事件施工應(yīng)對(duì)措施 （1）高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。 （2）高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。 （3）作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手

43、板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。 （4）高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。 （5）安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。 （6）搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 （7）如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。 （8）禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。 （9）嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)

44、以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。 （10）安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。 （11）在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。 支架坍塌事故風(fēng)險(xiǎn)事件施工應(yīng)對(duì)措施: （1）支架施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土施工工藝和現(xiàn)行的有關(guān)要求對(duì)支架進(jìn)行施工專(zhuān)線安全設(shè)計(jì)，并制定安裝、拆除程序及安全技術(shù)措施。 （2）制作支架的材質(zhì)、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼管支架及其配件應(yīng)由具有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)質(zhì)量合格。周轉(zhuǎn)使用的鋼管支架及其配件，使用前應(yīng)經(jīng)檢查，不得有裂紋、變形

45、和腐蝕等缺陷。 （3）支架立柱應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地基上，立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板或混凝土墊塊擴(kuò)散壓力；支架地基處應(yīng)有排水措施，嚴(yán)禁被水侵泡。 （4）支架的立柱應(yīng)設(shè)水平撐和雙向斜撐，斜撐的水平夾角以45。為宜：立柱高于5m時(shí)，水平撐間距不得大于2m，并在水平撐之間加剪力撐。 （5）支架高度較高時(shí)，應(yīng)設(shè)一組纜風(fēng)繩。 （6）在河水中搭設(shè)支架應(yīng)設(shè)防沖撞設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)常檢查防沖撞設(shè)施和支架狀況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、沉降應(yīng)及時(shí)加固。 （7）支架搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：立桿應(yīng)豎直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5m；每搭完一步支架后，應(yīng)進(jìn)行校正。立桿的縱、橫間距應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求，每搭完一步支架后，應(yīng)進(jìn)行校正。可調(diào)底座的

46、調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度超過(guò) 30cm 時(shí)，應(yīng)采取可靠的固定措施。滿(mǎn)堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向減力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的滿(mǎn)堂紅支架，其兩端和中間每隔四排立桿應(yīng)從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平減力撐。 （8）支架安裝完成后，應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)和支撐進(jìn)行檢查、確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件。 （9）支架應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)要求的方法、程序拆除；嚴(yán)禁使用機(jī)械牽引 、推倒的方法拆除。 （10）拆除前，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場(chǎng)，劃定作業(yè)區(qū)。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)：拆除作業(yè)必須有作業(yè)組長(zhǎng)指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，步調(diào)一致，并隨時(shí)保持作業(yè)場(chǎng)地整潔、道路暢通。 （11）拆除作業(yè)應(yīng)自

47、上而下進(jìn)行，不得上下多層交叉作業(yè)。 （12）支架的拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、部位和混凝土達(dá)到的強(qiáng)度確定。 （13）拆除支架時(shí)，必須確保未拆除部分的穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)對(duì)未拆除部分采取臨時(shí)加固、支撐措施，確認(rèn)安全后，方可拆除。 （14）拆除跨公路的支架應(yīng)滿(mǎn)足的要求：拆除前，應(yīng)指定支架拆除方案和交通疏導(dǎo)方案，并經(jīng)道路交通管理部門(mén)批準(zhǔn)。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通。拆除材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查確認(rèn)道路符合交通管理部門(mén)要求，方可恢復(fù)交通。 （15）支架法施工中應(yīng)對(duì)各種不良?xì)夂蛞蛩氐拿芮袡z測(cè)，并對(duì)支架立柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)做好監(jiān)控。 4、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案 （1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)應(yīng)急處理

48、辦公室(設(shè)在綜合部),日常工作由綜合部兼管，應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理林暉；副組長(zhǎng)：胡義萬(wàn)、張維連；組員：各部室負(fù)責(zé)人。 （2）應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組、應(yīng)急處理協(xié)助小組可視情選調(diào)工作人員，成立現(xiàn)場(chǎng)施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人、聯(lián)絡(luò)人。 （3）在應(yīng)急處理工作中，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)開(kāi)展工作。 （4）如遇臺(tái)風(fēng)、火、電等險(xiǎn)情事故發(fā)生后，肇事單位立即向項(xiàng)目部和有關(guān)部門(mén)緊急呼救，并開(kāi)展自救。當(dāng)?shù)弥l(fā)生險(xiǎn)情事故或收到肇事呼救后，項(xiàng)目部啟動(dòng)實(shí)施預(yù)案。 （5）應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組得知發(fā)生險(xiǎn)情事故或收到肇事呼救后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理后期工作事宜。 （

49、6）現(xiàn)場(chǎng)施救組工作人員本著“救人高于一切”的原則，積極救治，最大限度地減少死傷人數(shù)和損失，防止和減輕次生損失工作，必要時(shí)將傷亡者分送數(shù)家醫(yī)院救治、存放。 （7）善后處理組工作人員從快處理善后事項(xiàng)。必要時(shí)采取統(tǒng)一管理、分散接待的方法，做好死傷者家屬的食宿安排等接待工作，并做好思想工作，及時(shí)制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，做好事故處理賠付工作。 （8）原因調(diào)查組工作人員做好事故調(diào)查取證工作，查勘事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查分析事故原因，對(duì)其他目擊證人做好登記核定工作。 （9）后勤保障組工作人員根據(jù)應(yīng)急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資設(shè)備，保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急處理人員提供生活保障。 （10）險(xiǎn)情事故發(fā)生后，從講政治、保

50、穩(wěn)定的高度，嚴(yán)格新聞采訪程序，客觀公正地做好宣傳報(bào)道工作。 （11）應(yīng)急處理工作結(jié)束后，逐級(jí)書(shū)面報(bào)告應(yīng)急處理工作情況。報(bào)告必須實(shí)事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。 （12）對(duì)于澆筑過(guò)程中機(jī)械故障，首先要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)備用機(jī)械，保證正常的機(jī)械隨時(shí)調(diào)用替換；突然的停電如不能及時(shí)恢復(fù)，備用的電源能及時(shí)投入使用，保證正常生產(chǎn)。 （13）對(duì)于施工過(guò)程中突然的雷陣雨，如果不算大尚能施工的情況對(duì)已澆筑的混凝土要及時(shí)用塑料布覆蓋，并及時(shí)排水。如果雨大到不能施工的情況就要停下來(lái)及時(shí)與業(yè)主監(jiān)理商量雨后施工相應(yīng)的措施。對(duì)于突然的大風(fēng)龍卷風(fēng)暴風(fēng)等就要停下來(lái)做好已完成項(xiàng)目的防護(hù)工作，后續(xù)的工作幾方協(xié)商后再進(jìn)行。 建立

51、定期的安全檢查制度，定時(shí)間、定要求，明確重點(diǎn)部位，重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)崗位。作業(yè)段每天，工程隊(duì)每周，項(xiàng)目部半個(gè)月進(jìn)行一次檢查和總結(jié)，提出整改意見(jiàn)，落實(shí)整改措施，并進(jìn)行復(fù)檢，一旦發(fā)生安全事故，迅速采取措施，把事故損失減少到最低限度。附件：支架設(shè)計(jì)與安裝驗(yàn)算附件：支架設(shè)計(jì)與安裝驗(yàn)算 設(shè)計(jì)與安裝原則：具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受施工荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，上部主梁采用滿(mǎn)堂支架現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。支架采用碗扣式鋼管支架。箱室部位立桿布置為橫橋向間距90cm，順橋向間距90cm，橫桿步距120cm；橫梁部位立桿布置為橫橋向間距90cm，順橋向間距60cm，橫桿步距1

52、20cm；翼緣板部位立桿布置為橫橋向間距120cm，順橋向間距90cm，橫桿步距120cm。 梁體底模、側(cè)模、芯模采用厚15mm竹膠板。底模竹膠板支撐在橫向龍骨上，橫向龍骨橫梁部位采用間距200mm ，箱室部位采用間距250mm，bh=100mm100mm的方木；橫向龍骨支撐在縱向龍骨，縱向龍骨采用間距90cm, bh= 100 mm150 mm方木，其直接支撐在立柱排架上。支架驗(yàn)算支架驗(yàn)算 1、主要材料、主要材料 （1）鋼管支架：483.5mm，截面積A0=489mm2，慣性矩I=1.219103mm4,抵抗矩W=5.08103mm3，回轉(zhuǎn)半徑r=15.78 mm；自重38.4N/m。 （2

53、）竹膠板：規(guī)格1220244012 mm，靜曲強(qiáng)度=60MPa，彈性模量E=5500 MPa。 （3）龍骨：彈性模量E=9103 MPa，材料強(qiáng)度=12MPa；橫向支撐龍骨規(guī)格bh=100mm100mm, 截面積A=10000mm2，慣性矩I=8.33106mm4,抵抗矩W=1.67105mm3; 縱向支撐龍骨規(guī)格bh=100mm150mm, 截面積A=15000mm2，慣性矩I=2.81107mm4,抵抗矩W=3.75105mm3。2、施工荷載取值：、施工荷載取值：混凝土自重計(jì)算：箱室部位110354110501308530 152225974506015601560156015G=0.64

54、6261000=16796N/ m2橫梁部位130314130130853015974G=1.3261000=33800 N/m2 翼緣板部位 G=0.3261000=7800N/m2 模板及方木自重：500N/m2 施工人員荷載：2000N/ m2 澆筑混凝土沖擊荷載：2000 N/ m2 混凝土振搗荷載：2000 N/ m2 混凝土對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的壓力： 式中：為混凝土容重，取26KN/m2 t0為混凝土的凝結(jié)時(shí)間，取5小時(shí) K1為外加劑影響修正系數(shù)，取1.2 K2為混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15 V為混凝土的豎向澆筑速度，取1.2m/h 支架、配件自重：1500N/ m2 荷載組合：按

55、照結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)組合原則，（1）強(qiáng)度驗(yàn)算基本組合箱室部位：橫梁部位：翼緣板部位：2100/2 .29155)200020002000(4 . 1500167962 . 10 . 1mNSSSsqJKQjcQikQGikGiud2100/49560)200020002000(4 . 1500338002 . 10 . 1mNSSSsqJKQjcQikQGikGiud2100/18360)200020002000(4 . 150078002 . 10 . 1mNSSSsqJKQjcQikQGikGiud（2）剛度驗(yàn)算基本組合箱室部位：橫梁部位：翼緣板部位：2100/2 .2075550016

56、7962 . 10 . 1mNSSSsqJKQjcQikQGikGiud2100/41160500338002 . 10 . 1mNSSSsqJKQjcQikQGikGiud2100/996050078002 . 10 . 1mNSSSsqJKQjcQikQGikGiud底模板計(jì)算（竹膠板）底模板計(jì)算（竹膠板） （1）橫梁部位 強(qiáng)度驗(yàn)算荷載集度取最不利橫梁位置荷載49560N/m2，剛度驗(yàn)算荷載集度取最不利橫梁位置荷載41160N/m2，計(jì)算跨徑L=0.2 m?？紤]模板的連續(xù)性，在均布荷載作用下近似按以下公式計(jì)算（取1米板寬計(jì)算）： mmfmmEIglMPaMPaWMmNglMmmbhImmb

57、hW441256449422453334221054002 . 01033. 3101081. 21055001282 . 0411601286029. 5101075. 324.198.24.198102 . 049560101081. 212151000121075. 361510006 強(qiáng)度和撓度均滿(mǎn)足要求。因此采用厚度15mm竹膠板，橫向龍骨間距200mm方案可行，根據(jù)實(shí)際情況可以適當(dāng)加密。 （2）箱室部位 荷載集度取最不利橫梁位置荷載29155.2N/m2，剛度驗(yàn)算荷載集度取最不利橫梁位置荷載20755.2N/m2，計(jì)算跨徑L=0.25 m?？紤]模板的連續(xù)性，在均布荷載作用下近似按以

58、下公式計(jì)算（取1米板寬計(jì)算）： 強(qiáng)度和撓度均滿(mǎn)足要求。因此采用厚度15mm竹膠板，橫向龍骨間距250mm方案可行。 mmfmmEIglMPaMPaWMmNglMmmbhImmbhW441256449422453334221025. 640025. 01009. 4101081. 210550012825. 02 .207551286085. 4101075. 32 .182.2 .1821025. 02 .29155101081. 212151000121075. 361510006側(cè)模板計(jì)算側(cè)模板計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算荷載集度取47200N/m2，剛度驗(yàn)算荷載集度取43200N/m2，計(jì)算跨徑L=0

59、.2 m。 mmfmmEIglMPaMPaWMmNglMmmbhImmbhW441256449422453334221054002 . 01049. 3101081. 21055001282 . 0432001286083. 2101075. 32 .106.2 .1061015. 047200101081. 212151000121075. 361510006強(qiáng)度和撓度均滿(mǎn)足要求。因此采用厚度15mm竹膠板，方木間距200mm方案可行。支撐龍骨計(jì)算支撐龍骨計(jì)算龍骨計(jì)算均按照最不利荷載集度49560N/m2考慮。（1）橫向龍骨（橫梁部位） 在均布荷載作用下近似按連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算寬度0.2m，計(jì)

60、算跨徑0.9m。彎曲強(qiáng)度撓度計(jì)算 強(qiáng)度和撓度均滿(mǎn)足要求。因此實(shí)腹段采用bh=100mm100mm，間距200mm橫向龍骨方案可行。 MPaMPaWgl1281. 4101067. 1109 . 02 . 049560109522mmmmEIgl25. 2400900938. 0101033. 8101093849 . 02 . 04116053845266344（2）橫向龍骨（箱室部位） 在均布荷載作用下近似按連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算寬度0.25m，計(jì)算跨徑0.9m。 彎曲強(qiáng)度 撓度計(jì)算 強(qiáng)度和撓度均滿(mǎn)足要求。因此空腹段采用bh=100mm100mm，間距250mm橫向龍骨方案可行。 MPaMPaWg