金鐘2號橋基孔樁施工組織設計

1、鉆孔灌注樁施工組織設計 一、工程簡介：金鐘2號橋橋梁中心樁號為K23+717.800。本分項工程共有8根樁基，設計樁長分別為0#墩為9m、1#墩為14.4m、2#墩為14.4m、3#號臺為9m?？讖綖?.2m，地質情況自上至下分別為：卵石土，強風化千杖巖，中風化千杖巖。二、施工方案：、準備工作a、鉆孔平臺：采取填土制作鉆孔樁平臺。b、埋設護筒：護筒采用6mm厚鋼板制作，其內徑比鉆孔樁大30cm，高度1.5 m2.0 m。埋設護筒時，護筒頂部高出地面0.3 m，并且護筒周圍非粘土挖除，夯填粘性土至護筒底0.5 m以下。c、泥漿制備：泥漿制備時，選用水化快、造漿強、粘性強的土質。泥漿性能指標見下表

2、：鉆孔方法地層情況泥 漿 性 能 指 標相對密度粘度（PaS）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（PH）沖擊易坍地層1.201.45192849515335811 (2)、鉆孔施工根據本地段地質資料，擬采用沖擊鉆成孔。開鉆前，將鉆機調平并對準鉆孔，檢查各種機具設備、泥漿制備、水電管路等。沖擊鉆在砂夾土或含少量卵石時開孔時，直接向孔內投入塊石與粘土11的混合物，以鉆頭沖擊造漿，開孔時，采用2m以下的小沖程。鉆進過程中，在通過砂、砂礫或砂量較大的卵石層時，采用1m2m 的中小沖程，并加大泥漿稠度，反復沖擊使孔壁堅實，防止坍孔。在通過粘質

3、土層時，降低輸入泥漿稠度并采用1m1.5 m小沖程，防止卡鉆，埋鉆，在通過堅硬密實的巖層或卵石層時，采用45 m的大沖程，使巖石擊破，鉆孔作業(yè)連續(xù)進刃不得中斷。在鉆進過程中，撈取渣樣，注意地質層變化，判別土層并和孔位地質柱狀況圖進行對照，并隨時檢測泥漿，保證不同土層的泥漿性能指標。當達到設計孔深時，對孔深、孔徑和孔形檢查確認，符合設計要求后，方可進行清孔起鉆。鉆孔過程中先做好預防工作，遇到鉆孔事故，及時處理。清孔分二次進行，當孔深達到設計深度時，經監(jiān)理檢查合格后，立即清孔，清孔時，將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。當清到一定程度，吊裝鋼筋籠，固定好鋼筋籠，進行二次清

4、孔，直至泥漿的含砂率降到2%，泥漿比重值1.031.15,沉渣厚度不大于50 mm。(3)、鋼筋籠加工安放a、鋼筋籠在鋼筋加工棚內集中制作，鋼筋籠每隔12m設置十字加勁撐，以防鋼筋骨架在運輸和就位時變形；加勁筋設在主筋的內側，環(huán)形筋設在主筋的外側，并同主筋進行點焊。b、鋼筋骨架事先安設控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，墊塊可靠地等距離綁扎在鋼筋骨架上，其沿樁長的間距不超過2m，橫向圓周不少于4處。c、鋼筋籠采用汽車吊下放，下放鋼筋籠時要緩慢均勻，根據下籠深度，隨時調整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動；鋼筋籠下放完畢用短鋼筋將槽鋼和頂吊圈焊于護筒上，防止鋼筋籠下落和上浮。d、設置超聲波

5、檢測所用57mm預埋鋼管，鋼管按等邊三角形布設，預埋時綁在鋼筋籠內側，樁基素混凝土段范圍內每隔1m設置一道加強筋，鋼管底密封，管頂加蓋防雜物落入，和鋼筋籠一起入孔。 (4)、水下砼灌注a、導管:采用內徑250mm的快速卡口導管,單節(jié)長24米。導管在使用前組裝編號,并進行水密、承壓、接頭抗拉試驗。導管下放過程中保持位置居中，軸線順直，徐徐下放，防止卡掛鋼筋籠或碰撞孔壁。并在施工中做好導管安裝的長度復核和檢驗記錄，以確保砼灌注順利進行。例如1#樁基:導管頂部儲料斗容量計算:3.140.821.0=2.0m3。h1=HwYw/Yc=（12.1-1.0-0.4）m11kN/m324kN/m3=4.90

6、m式中: h1孔內混凝土達到埋置深度H2時導管內混凝土柱平衡導管外(或泥漿)壓力所需的高度(m); Hw井孔內水或泥漿的深度; Yw-井孔內水或泥漿的重度(11kN/m3); Yc混凝土拌合物的重度(24kN/m3); V=D2/4(H1+H2)+d2/4h1=3.141.224(0.4+1.0)+3.140.25244.90=1.82 式中:V灌注首批混凝土所需數量(m3); D樁孔直徑(m); H1樁孔底至導管底端間距,一般為0.4m; H2導管初次埋置深度(m); d-導管內徑(m); b、混凝土原材料砼配合比由試驗確定,混凝土中摻入礦物摻合料，并與適當的外加劑相結合，提高混凝土的耐久性

7、。水泥：采用質量穩(wěn)定、活性較高的P.O42.5普通硅酸鹽水泥。粗骨料：選用質地堅硬、致密、強度高、級配良好的碎石，碎石規(guī)格531.5mm，粗骨料的技術要求及有害物質含量符合規(guī)范要求。細骨料：采用潔凈、堅硬、耐久、級配良好的中砂，細度模數在2.63.2，含泥量3%。c、混凝土拌和、運輸：凝土在攪拌站（規(guī)模：75m3/h 1臺）集中拌制?；炷吝\輸采用12m3混凝土輸送車運輸并直接輸送到儲料斗。d、混凝土灌注：砼灌注前，根據需要確定是否進行二次清孔，使孔底沉渣厚度符合規(guī)定。灌注時，導管底部距孔底250mm400mm，先計算好封底混凝土的數量，以確保導管埋入深度不小于1m，首批混凝土灌入孔底后，立即

8、探測孔內混凝土面高度，如符合要求，即可正常灌注。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低混凝土的灌注速度，當混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復正常灌注速度。水下混凝土灌注連續(xù)進行，不得中斷，并加強灌注過程中混凝土面高度和混凝土灌注量的測量和記錄工作。灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，壓力降低，而導管外的泥漿所含渣土稠度增加，相對密度增大，會出現混凝土頂升困難，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。為確保樁頂混凝土質量，樁混凝土灌注要比設計高0.51m，多余部分在接樁前鑿除。灌注時，每根

9、樁至少做二組抗壓試件。、鉆孔樁成樁后，達到強度，逐樁采用超聲波或其它方法檢測樁的質量。 三、質量自檢體系的建立1、質量管理組織機構項目經理部設立以項目經理為組長的質量管理領導小組,各施工段設立專職質檢員,施工隊配備兼職質檢員，形成一個三級質量管理組織機構。2、質量保證措施（1）建立健全質量保證體系，項目經理部成立全面質量管理領導小組，領導全體職工進行創(chuàng)優(yōu)活動，各施工隊成立全面質量管理小組，實現項目經理質量總負責，總工程師專職負責，質檢工程師專職監(jiān)察，班組質檢員檢查質量的質量保證體系。（2）施工隊要建立有計劃有目標的質量控制小組，重點針對砼質量、樁基質量開展攻關。加強工序的質量控制，對工序實行三

10、檢制度，即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準進行下道工序。（3）加強計量、測量、試驗基礎工作，在工地建立試驗室和測量隊。砼采用自動計量裝置，嚴格混凝土的配合比，試驗室配備必要的試驗設備，并隨工程的進展及時進行試驗。質量保證體系圖施工質量保證體系質量檢查體系工序質量保證體系項目部質量監(jiān)察部工班質量自檢分部工程質量檢驗工 藝 質 量 檢驗分項工程質量檢驗材料設備核檢單位工程質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定達到質量目標四、安全生產、文明施工的保證措施 1、安全目標杜絕施工中發(fā)生重大人身傷亡事故；年負傷事故頻率為1；無等級火警事故；無機械行車和道路交通責任事故；無機械設備事故。 2、安全管理體系

11、（1）堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，和 “管生產必須管安全”的原則，建立健全安全保證體系和安全生產規(guī)章制度，制訂行之有效的安全技術措施，完善安全生產內業(yè)資料管理，開展安全標準工地建設活動。（2）建立健全安全保證體系，成立安全生產領導小組，項目經理為安全生產第一責任人，項目安質部為安全管理職能部門，設專職安全工程師，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。安全領導小組以施工安全、人員安全、財產安全為工作職責，層層簽訂安全責任書，嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產管理制度，定期檢查安全生產情況，召開安全會議，發(fā)現

12、問題及時解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。（3）針對工程特點，搞好安全教育，提高全員安全意識，嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準。項目經理部安質部安全監(jiān)察工程師各專業(yè)施工隊安全生產領導小組施工班組兼職安全員各專業(yè)施工隊專職安全員項目經理部安全管理領導小組組長：陰萬文 副組長：徐曉龍 安全組織機構圖（4）建立安全生產責任制，各級安全管理崗位，包括經理部經理、施工隊長、安全工程師、安全員、各部門負責人，均要制定崗位職責，認真執(zhí)行。3、主要安全技術措施本工程安全重點部位沖擊鉆鉆孔、鋼筋籠吊裝等。項目部在確定危險源的前提下，對各工序排出的不利

13、于安全因素的環(huán)節(jié)，作為重點控制的施工工序安全管理點，落實監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實施重點監(jiān)控。（1）鉆孔灌注樁施工安全技術措施施工工人員進入施工現場必須佩帶安全帽。鉆孔機械在施工前要做好檢查工作，同時注意在施工過程中不與別的施工機械發(fā)生沖突。進行鉆進過程中，操作人員必須嚴格按照操作說明操作，施工人員不得隨意靠近樁孔口，機械旋轉半徑內不得站人，同時保證機械不受其它非力因素的影響。如機械在施工過程中出現故障需由專業(yè)人員進行檢修。鉆孔過程中施工人員要注意泥漿泵管的放置以及電路安全等。成孔不得隨意在孔邊觀察下眺，成孔后及時的在孔上搭設平臺，同時確保平臺的穩(wěn)定性。在起吊鋼筋籠的過程中施工人員

14、不得站立在已起吊的鋼筋籠下，起吊前，吊機操作人員應及時檢查吊機鋼絲以及其他有關安全因素，做到吊機的穩(wěn)度和安全操作度。下吊導管的時候，作業(yè)人員不得在空中拖拽導管，更不得隨意站立在起吊的導管下。待吊機放置到位以后作業(yè)人員方可指揮吊機進行移動。安置過程中要注意管節(jié)之間必須連接緊密，同時注意連接中施工人員的協調，和安全?；炷凉嘧⒐ぷ髑埃┕と藛T首先應做好準備工作，對工作平臺進行檢查，同時對施工現場場地進行處理，以便混凝土車能夠順利駛進施工場地?；炷凉嘧⑦^程中，施工人員不僅要嚴格控制混凝土灌注速度，同時要注意灌注過程中外力安全因素。在拔除導管時，施工人員需檢查吊機掛鉤同時不得站在起吊導管下方。（2）

15、設備安全技術措施施工機具、車輛和設備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂結構、懂性能、懂用途），車輛、設備按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術要求，滿足施工需要。起重機和鉆機施工時，作業(yè)地面應堅實平整，支腳必須支墊牢靠。鋼絲繩應保持垂直，起重機不得超過各自的額定起重能力。吊起重物時，應先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持

16、機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落。工作完畢，應將機車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操縱桿放到空檔位置。（3） 施工用電安全措施施工現場臨時用電，按（JGJ146-88）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的要求進行設計、施工、驗收，進行安全技術交底，并建立、健全安全用電管理制度。嚴格落實防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓三項技術措施。1）施工用電采用“三項五線”制，按“一機一閘一漏?！痹O置防護。2）變壓器設在施工現場邊角處，并設圍欄；根據用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。3）在施工現場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TZ-S接零保護系統(tǒng)，電氣設備的外殼必須

17、與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。（4）特殊季節(jié)與夜間施工1、雨季雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。2、冬季冬季施工應嚴格執(zhí)行冬季施工的有關規(guī)定，做好保溫、防凍等安全防護措施。冬季施工在江河冰面上通行時，事先應詳細調查冰層的厚度及承載能力。冰面結凍不實地段，嚴禁通行。結凍不實地段、可通行地段都應設明顯標志。初冬及春融季節(jié)應經常檢查冰層變化情況，以確定可否通行。3、夜間施工夜間施工時，現場必須有符合操作要求的照明設備。施工住地