MD(中文配MH400V)

1、 MD 型鋼絲繩式電動葫蘆型鋼絲繩式電動葫蘆 使使 用用 說說 明明 書書 中國中國湖北蒲起機械有限責任公司湖北蒲起機械有限責任公司蒲 圻1目目 錄錄一、一、MD 電動葫蘆結構圖電動葫蘆結構圖.1二、電動葫蘆的主要參數(shù)及尺寸見隨機附圖二、電動葫蘆的主要參數(shù)及尺寸見隨機附圖.3三、用途和適應范圍三、用途和適應范圍.3(一)用途.3(二)適應范圍.3四、結構原理四、結構原理.3五、使用與維護五、使用與維護.51、電動葫蘆的安裝.52、電動葫蘆的使用要求.63、電動葫蘆的維護.7六、故障與排除六、故障與排除.10七、裝箱單七、裝箱單.111一、一、MD 電動葫蘆結構圖電動葫蘆結構圖 1.減速器 2.

2、卷筒裝置 3.電動小車 4.電機 5.錐形制動器6.制動器調整螺母 7.導繩器 8.聯(lián)軸器 9. 吊鉤裝置 10.控制按鈕圖圖 1 MD 電動葫蘆結構圖電動葫蘆結構圖21、主起升電機 2、制動器調整螺母 3、錐形制動器 4、慢速起升電機5、慢速驅動裝置 6、錐形制動器 7、制動器調整螺母圖圖 2 MD 型雙速電動葫蘆雙電機組型雙速電動葫蘆雙電機組3二、二、電動葫蘆的電動葫蘆的主要參數(shù)及尺寸見隨機附圖主要參數(shù)及尺寸見隨機附圖 三、三、用途和適應范圍用途和適應范圍 (一)用途MD 電動葫蘆( 以下簡稱葫蘆)用于安裝在架空工字鋼軌道（直線、曲線）上或固定在構架上，吊運各種重物。常與電動單梁、電動雙梁

3、橋式、葫蘆門式起重機等配套。廣泛使用于工廠、礦山、鐵路、碼頭、倉庫及服務性行業(yè)。是一種能適應多種工況使用的起重設備，它尤能勝任下列工作： 1、用于公共設施、建筑起吊搬運2、用于機械加工工廠，設備安裝、機床上零部件的裝卸，成品的搬運3、用于流水線生產(chǎn)4、用作簡單的升降設備，搬運物品、提升貨物(二)適應范圍MD 型電動葫蘆是一般用途的鋼絲繩式電動葫蘆，基準工作級別 M3，接電持續(xù)率為 25%，每小時的等效起動次數(shù)不超過 120 次。 葫蘆主電路的額定電壓為交流 400 伏，額定頻率為 50 赫茲。葫蘆的工作環(huán)境溫度為25+40。葫蘆不適應于充滿腐蝕性氣體或相對濕度大于 85%的場所，不能代替防爆葫

4、蘆，不宜吊運熔化金屬或有毒、易燃易爆物品。四、四、結構原理結構原理 本電動葫蘆由錐形轉子電動機、減速器、卷筒裝置、聯(lián)軸器、導繩器、吊鉤裝置、電動小車、驅動裝置和電器等部件組成。各部件在結構上可以相對獨立，維修調整方便。 1、ZD 1型三相交流錐形轉子電動機為本電動葫蘆起升的原動力，ZDY1型三相交流錐形轉子電動機為電動小車的原動力，其轉子、定子均為錐形結構。 本系列電動機為斷續(xù)額定工作方式，負荷持續(xù)率為 25%，每小時等效起動次數(shù)為 120次。 2、MD 型電動葫蘆除起升電動機換成雙電機組外(見圖 2)，其他部分與 CD 型電動葫蘆相同。雙電機組由主起升電機、慢速起升電機和慢速驅動裝置組成。主

5、起升電機工作時，由于慢速起升不接電處于制動狀態(tài)，慢速驅動裝置不動，電動葫蘆快速運行。4慢速起升電機工作時，通過慢速驅動裝置帶動主起升電機錐形轉子旋轉。此時，主起升電機不接電處于制動狀態(tài)，電動葫蘆慢速運行，這樣就產(chǎn)生了兩種起升速度。 3、錐形轉子電動機的結構具有產(chǎn)生軸向磁拉力的特點（見圖 3） ，制動摩擦片 4 安裝在風扇制動輪 3 上，鎖緊螺母 2 和螺釘 1 把風扇制動輪緊固于電機轉子軸后端。起動時磁拉力克服彈簧 5 的壓力，使轉子和與轉子連接一體的風扇制動輪產(chǎn)生軸向位移，制動環(huán)與后端蓋 6 脫開，轉子自由轉動（即工作狀態(tài)） 。斷電后，磁拉力消失，在壓力彈簧的作用下，風扇制動輪與端蓋剎緊，依

6、靠錐形面產(chǎn)生的摩擦力，獲得制動作用。在額定負荷下制動時，重物下滑距離不應超過起升速度的 1/100，否則，應進行調整。調整時，將螺釘 1 松開，擰鎖緊螺母 2，以增加彈簧 5 的壓力，獲得較大的制動力矩。調整間隙C 一般以 1.5 毫米為宜?？赏ㄟ^反復起動，觀察電機軸軸向竄動量測得。MD10 噸錐形電動機間隙調整方法與上述方法相反。圖圖 3、錐形轉子電動機、錐形轉子電動機 4、減速器采用圓柱斜齒輪三級減速，驅動裝置采用圓柱直齒輪二級減速，齒輪及齒輪軸用合金結構鋼制造，并經(jīng)過熱處理。殼體均為鑄鐵制造，裝配嚴密，灰塵不易侵入。 5、卷筒用無縫鋼管制造。卷筒一端以花鍵與減速器連接，另一端則以滾筒軸承

7、架于主電動機的端蓋伸出的軸承位上。 鋼絲繩纏繞在卷筒的繩槽內，繩端用壓繩板緊固在卷筒上，更換鋼絲繩時只須啟動電機，使壓繩板螺栓露在卷筒外殼缺口處即可拆下。 6、10 噸的吊鉤裝置為雙滑輪式?；営描T鐵制造；吊鉤用優(yōu)質碳素結構鋼模鍛而成，懸于橫梁內單弄推力球軸承上，通過橫梁、吊鉤外殼與滑輪連接。 圖 95 7、導繩器由導繩螺母、導繩板、連接鋼帶組成。導繩螺母切成 5 塊，由連接鋼帶和導繩板連成一體。鋼絲繩從導繩板長形槽內伸出。導繩螺母與卷筒繩槽嚙合，卷筒轉動驅動導繩螺母橫向移動，以此保證鋼絲繩在卷筒繩槽中不致亂扣。 導繩板向卷筒兩端橫向移動，當達到極限位置時，帶動安裝在卷筒外殼上的限們桿一齊移動

8、，到達極限位置觸動安裝在主電機上的限位開關而起限位作用。電動葫蘆工作時，應垂直起吊重物。如確需斜拉起吊，一般斜拉不允許偏離卷朦朧螺紋槽3.5，否則會使鋼絲繩亂扣,甚至會損壞導繩器。8、當按控制按鈕的“”按鈕時，所吊重物向上提升。若情況相反，則電機反旋轉。此時，只要將兩相接線對調，然后，將吊鉤小心提升運動應停止在離吊鉤裝置頂部距卷筒外殼fmm 安全內。9、此葫蘆的電動小車除裝有 4 個走輪，還外加帶有兩個走輪的小架板。此時，電動小車與卷筒外殼的連接處增裝 2 個關節(jié)軸承。10 噸的電動葫蘆由 2 個電動小和 2 個關節(jié)軸承與卷筒外殼連接。為適應不同型號的工字鋼，在螺栓的兩端裝有調整墊圈。10、電

9、動葫蘆主電機的力矩通過彈性聯(lián)軸器傳遞給減速器。聯(lián)軸器能吸收沖擊載荷，獲得平衡起動。11、電動葫蘆的操縱是由懸掛式按鈕開關及裝在電動小車側面的電動葫蘆控制箱來實現(xiàn)的。本葫蘆采用軟纜引入線、通過軟纜引入器，將電流引入電器控制箱，安裝方便。 五、使用與維護五、使用與維護1、電動葫蘆的安裝1）葫蘆包裝時，主機與相關部件解體放置，安裝時應檢查有無損壞現(xiàn)象，并重新組裝，安裝前減速器必須加油。2）懸掛式電動小車與主機裝配后，安裝在工字鋼軌道上時，要保證走輪邊緣與工字鋼軌道下異緣之間每力留 3-5mm 的間隙，由螺栓上的墊圈進行調整（圖 4） ，63）葫蘆安裝接電后，將空鉤上升到極限位置，保證吊鉤裝置最高點與

10、卷筒外殼距離f，調整并擰緊上限位停止塊，再將吊鉤下降到極限位置，保證卷筒上留有 2-3 圈鋼絲繩，調整并擰緊下停止塊（圖 5） 。 圖圖 5 限位裝置裝配限位裝置裝配4）為保證葫蘆運行至軌道兩端不脫軌或碰撞損壞機體，應在軌道兩端設置停止塊，并帶緩沖裝置。5）運行工字鋼軌道兩端或與其連接的構以架上，應設接地線，葫蘆上任何一點的接地回路電阻不得大于 0.1(地線可用 4-5mm2裸銅線或截面不小于 25 mm2的金屬導體。6）電動機制動性能的調整，見結構原理篇。2、電動葫蘆的使用要求1）操作者應身體健康，年滿 18 歲，視力（包括矯正視力）在 0.7 以上，無色盲癥，聽力能滿足具體工作要求，并熟悉

11、本說明書的內容要求。2）嚴禁在不允許的環(huán)境中使用，如有爆炸性、腐蝕性等有害氣體、粉塵濃度較大、濕度較大、環(huán)境溫度超過規(guī)定范圍、昏暗看不清等場所。3）嚴禁起吊重量不明的物體（如埋設物）和拖拉重物。斜拉起吊重物時，不允許鋼絲繩超出卷筒螺紋槽3.50。4）電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷（如制動器、限位器失靈，吊鉤螺母防脫裝置損壞。鋼絲繩損傷等）嚴禁使用。75）不允許起吊捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動的重物，起吊重物前，棱角與鋼絲繩之間要加襯墊。6）每班作業(yè)前，操作者應對葫蘆做日常檢查，檢查項目及要求見表 1。日常檢查日常檢查(表表 1)7）不允許利用限位器停車8）電動葫蘆在工作時不得進行檢查與維

12、修，嚴禁在吊起重物的情況下調整制動器。9）嚴禁吊重運行時從人的上方通過。10）在起吊重物接近達到額定載荷時，應做小高度短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運。使受力零部件產(chǎn)生變形。11）工作完畢后，必須拉開總閘，切斷電源。葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使受力零部件產(chǎn)生變形。3、電動葫蘆的維護1）葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查，以免出現(xiàn)事故。2）葫蘆各需要潤滑的部位應有足夠的潤滑劑，潤滑方式見表 2，潤滑部位見圖 6，其檢查項目要求作業(yè)地點在操作者步行范圍內無障礙物。運行軌道由在面觀察軌道上不得有異常。按鈕（手電門）升、降、左、右運行動作應正常、準確，同時按動一組按鈕。限位器空鉤上升到極限位置時,限位移電

13、流 應準確可靠消息。吊鉤裝置吊鉤在圓周 3600與垂直 1800范圍內應轉動靈活,滑輪轉動無卡阻現(xiàn)象,吊鉤螺母防松裝置無異常。鋼絲繩不得有扭結，灼傷及明顯松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑脂。制動器起升、下降及運行，制動應靈敏可靠。導繩器及其它安全裝置空載上升，收繩吐繩自如，其它安全裝置動作正常，安全可靠。6中主機減速器按潤滑油容量表加足潤滑油，驅動裝置按潤滑表加鈣基潤滑脂9潤滑表潤滑表(表表 2)序號部位潤滑方式潤滑劑時間1減速器從上部注油孔注入GB443 HJ50 機械油三個月一次2驅動裝置同上鈣基潤滑脂一年一次3鋼絲繩及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個月一次4吊鉤推力軸承擠入鈣基潤滑脂 3#六個月

14、一次5滑輪軸承同上同上檢修加油6卷筒軸承同上同上檢修加油7走輪軸承同上同上檢修加油8電機軸承同上同上檢修加油9走輪齒輪涂抹表面同上一個月一次圖 6 潤滑部位示意圖3）根據(jù)電動葫蘆各部分結構在安全運轉上的重要程度，使用頻繁程度，以及是否為易損件等來在確定檢查周期，檢查項目和要求見表 3。正常工作的電動葫蘆每年還要進行全面的安全檢查。104）鋼絲繩表面磨損量見表 4表表 3：檢查周期：檢查周期表表檢查項目要求檢查周期現(xiàn)象 外殼及絕緣物不得有損傷懸掛電纜電纜上下兩端固定應牢固可靠，不得有破損，斷線等缺陷，保證絕緣。按鈕聯(lián)鎖裝置上下，左右各組聯(lián)鎖應可靠，同時按一組按鈕，電動葫蘆不得動作。一個月觸點觸點

15、不得有嚴重磨損損傷按鈕裝置（手電門）接線及接地接線應牢固可靠，連接螺釘不得有松動。六個月動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得有松動。一個月接線螺釘不得有松動現(xiàn)象。六個月電控箱觸點不得有嚴重的磨損損傷。三個月動作狀態(tài)動作靈敏可靠，調節(jié)到吊鉤在上級限位時，吊鉤裝置的最高點與卷筒外殼間的距離不小于 f一個月觸點觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨耗限位器裝置緊固螺釘接線螺釘、停止塊緊定螺釘，不得有松動六個月制動器起升與運行電機制動器制動環(huán)不得有裂紋和損傷，磨損量不大于原厚度的50%六個月吊鉤目測不得有裂紋異常磨損和鉤口異常變形軸承回轉應靈活、平滑吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動滑輪滑輪槽不得有異常磨

16、損，輪緣完整，不得有損傷。吊鉤裝置外觀擋圈（擋板）不得有松動，滑輪外殼不得有嚴重損傷，鉤口鎖閉裝置動作正常一個月墻板連接螺栓不得有松動運行小車車輪 踏面和輪緣不得有異常磨損傷痕六個月鋼絲繩鋼絲繩在一節(jié)距長度內折斷達 19 根時，應立即報廢。當鋼絲繩表面有顯著磨損時，則最大折斷數(shù)表 10 適當降低。 六個月外觀電纜不得有外傷，異常的彎曲或扭轉老化等缺陷電纜端連接電纜與開關的連接吊線支承鋼絲繩兩端不得有松動三個月11表 4 鋼絲繩表面磨損表鋼絲繩表面磨損占直徑的%在一個(%)10152025308575706050六、故障與排除六、故障與排除表表 5 故障排除處理表故障排除處理表 序號故障主要原因

17、處理方法過度超載;不允許電壓比額定值低 10%以上將電壓恢復正常 ;3. 電器有故障、導線斷開或接觸不良;檢修電器和線路1起升電機起動后不能吊起重物4. 制動輪與后端蓋銹蝕咬死制動輪脫不開卸下制動輪，清洗銹蝕表面 1. 制動環(huán)磨損;按檢查、調整及注意事項之一調整2. 制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良2. 卸下整修;3. 制動面有油污3. 拆下清洗;4. 制動環(huán)磨損過大或松動;4. 更換制動環(huán) ;5. 壓力彈簧疲勞;5. 更換彈簧;2制動不可靠，與滑距離超過規(guī)定要求6.聯(lián)軸器竄動不靈或卡死6. 檢查其聯(lián)接部份.1. 電源或電機少相;1. 檢查線路;3起重電機起動時發(fā)出嗡嗡聲響 .2. 接觸器接觸不良2. 檢修或更換接觸器.1. 超載使用;1. 不允許;2. 操作過于頻繁; 2. 按基準接電持續(xù)率 25%使用 ;4電機溫升過高3. 制動器間隙太小，運轉時，制動環(huán)未完全脫開3. 重新調整間隙.1. 加油太多;1. 將油全部放出再按量加油;2. 箱體與箱蓋之間的密封圈裝配不良或失效損壞 ;2. 拆下檢修或更換密封圈5減速器漏油3. 聯(lián)接螺釘未擰緊3. 擰緊螺釘;潤滑不良按規(guī)定加機械油齒輪過度磨損，間隙過大齒輪損壞6減速器響聲過大軸承損壞拆下檢修或更換另件7重物升至半空中，停車后，不