模具部績效考核細則

1、創(chuàng)輝模具部績效考核細則試行目的：滿足客戶，組建高效團隊協(xié)作性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化部門價值，強化員工的目 標導向和責任，并逐漸提升企業(yè)水準，特制訂本績效章程，以利工作有效的推進 范圍：模具部全體人員。年終獎金將參考每月個人績效系數(shù)值。原則：以事實為依據(jù)，貫穿于日常的管理工作，考核者填寫相關考核記錄，被考核者只 有通過自身的長期不懈努力，以達成績效標準的目標。方法：根據(jù)班組系數(shù)及個人系數(shù)得出個人的績效值。本細則與處罰條例不沖突，只針對 日常績效做考核。個人當月績效獎金=個人績效基數(shù)*班組系數(shù)*個人系數(shù)個人績效基數(shù)二個人標準系數(shù)125天*實際出勤天數(shù)一、班組考核 ： 以各生產(chǎn)組為一個單位，對班組效率

2、、質(zhì)量、紀律、安全及環(huán)境等項進行考核，考核結(jié)果為各班組績效系數(shù)，各班組共同協(xié)作努力方可創(chuàng)造出優(yōu)秀的績效系數(shù)；班組系數(shù)=生產(chǎn)效率*質(zhì)量評價*綜合性考核1、生產(chǎn)效率：按照生產(chǎn)計劃周期如期完成任務。 生產(chǎn)效率 =計劃加工周期 /實際加工周期 *100%。2、質(zhì)量評價：客戶對模具及零件加工的滿意度?？蛻舯г勾螖?shù) 模具、零件加工按圖紙檢測是否達到圖紙要求。 自檢后對零件的返修次數(shù)，未有效自檢對下制程造成困擾，進而返工等。質(zhì)量評價二生產(chǎn)模具（零件）合計分數(shù)/模具（零件）數(shù)量*100%3、綜合性：每月滿分為 100 分，表現(xiàn)優(yōu)秀班組另有附加分數(shù)。 責任區(qū)環(huán)境、人員素質(zhì)、團隊協(xié)作、安全紀律、配合度等。 每月根

3、據(jù)各項實施考核，依實際標準獎扣分數(shù)。4、各鉗工以組長為負責人，對各項目進行考核： 其他各機床及線切割、電火花、加工中心編程等各設立相應的負責人。 擠出模：鋁模設計、鉗工、車床設為一組。二、個人考核1 、紀律、態(tài)度、環(huán)境、效率由各組長或機床負責人對員工考核，各組長月末提供下屬的 個人績效系數(shù)值，主管對班組整體及組長進行考核。三、模具質(zhì)量考核項目表：當月為單位，考核模具設計、各機加工零件、模具鉗工等，平均分數(shù)為班組質(zhì)量評 價，設計及各機加工人員直接考核為個人質(zhì)量系數(shù)。 （前 10項設計、 1120為機加工）鉗工以各組為一個單位，總分 100 分，部門主管以上或主管指定人員（質(zhì)檢）針對 每套模具及每

4、個零件進行檢查或抽檢，被考核班組有權(quán)提出合理異議，檢查出未合格項 目負責人必須馬上排除，否則將增加扣分額度或提報批評處罰。 （后 30 項）質(zhì)量完全符合要求為2分，只可接受為1分，不可接受為零分 模具、零件質(zhì)量考核表序號考核內(nèi)容評分等級評分說明1模具圖紙符合本公司圖紙設計標準1分2分差0分，中1分，好2分2各部件尺寸標注清楚無遺漏位置1分2分差0分，中1分，好2分3模具零件物料清單清晰，不誤導他人1分2分差0分，中1分，好2分4進澆口位置結(jié)構(gòu)合理方便后續(xù)加工處理1分2分差0分，中1分，好2分5模具結(jié)構(gòu)設計合理，型腔分布均衡合理1分2分差0分，中1分，好2分6產(chǎn)品脫模方式合理，方便人員取出1分2

5、分差0分，中1分，好2分7模具冷卻循環(huán)系統(tǒng)均勻，保證效率1分2分差0分，中1分，好2分8模具鉗工是否能夠清晰認識圖紙1分2分差0分，中1分，好2分9圖紙自我較對無較大錯誤1分2分差0分，中1分，好2分10圖紙保存路徑清晰明了，方便查找1分2分差0分，中1分，好2分11各機加工對零件確實進行自檢1分2分差0分，中1分，好2分12自檢洛實尺寸確實在公差范圍內(nèi)1分2分差0分，中1分，好2分13零件加工完成后主動交付下一工序確認1分2分差0分，中1分，好2分14依圖紙驗收上一工序加工零件是否合格1分2分差0分，中1分，好2分15零件重點管理尺寸必須保證加工精度1分2分差0分，中1分，好2分16零件加工

6、完成后及時防銹并做妥善保護1分2分差0分，中1分，好2分17加工過程出現(xiàn)質(zhì)量事故及時反饋并排除1分2分差0分，中1分，好2分18加工零件下工序是否可接受1分2分差0分，中1分，好2分19圖紙與工件起完好保存并交付卜工序1分2分差0分，中1分，好2分20重要成型面預留尺寸，避免加工過量導致補焊1分2分差0分，中1分，好2分21產(chǎn)品、水口脫模及取出是否順利1分2分差0分，中1分，好2分22模具開合頂出等機械動作順暢無卡滯異響1分2分差0分，中1分，好2分23滑塊彈出順利，斜導柱合理，彈簧正常1分2分差0分，中1分，好2分24模具各鑲件分別標注編號及方向1分2分差0分，中1分，好2分25模具表面無明

7、顯手工打磨印痕，無砸痕1分2分差0分，中1分，好2分26各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位1分2分差0分，中1分，好2分27各工序加工時必須嚴守加工工藝標準1分2分差0分，中1分，好2分28模具表面防銹處理，保持清潔，無印痕1分2分差0分，中1分，好2分29塑件表面光滑無各種模具引起的塑件缺陷1分2分差0分，中1分，好2分30頂針桿印痕不得太深，0.1mm以下1分2分差0分，中1分，好2分31產(chǎn)品整體無較大毛邊現(xiàn)象0.1m m以下1分2分差0分，中1分，好2分32試模無粘模、拉傷、頂白現(xiàn)象1分2分差0分，中1分，好2分33模具各部件所有螺絲、鑲塊無松動1分2分差0分，中1分，好2分34模具編

8、號、穴號，基準角符號，字碼整齊1分2分差0分，中1分，好2分35模具排氣槽開設合理，無毛邊、燒焦現(xiàn)象1分2分差0分，中1分，好2分36模具型腔、滑塊、頂針等各部位防銹處理1分2分差0分，中1分，好2分37模具運動順暢，無卡滯、異常聲音現(xiàn)象1分2分差0分，中1分，好2分38水路通暢無滲露，密封圈安放正確（黃油）1分2分差0分，中1分，好2分39試模無頂出不順、頂針退回不順現(xiàn)象1分2分差0分，中1分，好2分40模具表面無擊傷、劃傷、細小裂紋1分2分差0分，中1分，好2分41水路孔、密封圈等尺寸大小符合部門標準1分2分差0分，中1分，好2分42吊環(huán)孔順暢，吊裝平衡，大小合適1分2分差0分，中1分，好

9、2分43流道、分流道、澆口是否進膠脫模正常1分2分差0分，中1分，好2分44分流道前光滑，前后模無錯位現(xiàn)象:1分2分差0分，中1分，好2分45頂針、桿，鑲件要有防呆、止轉(zhuǎn)措施1分2分差0分，中1分，好2分46模芯防銹、滑動部位加黃油1分2分差0分，中1分，好2分47頂針孔符合要求，特殊頂針編號:1分2分差0分，中1分，好2分48模具部件是否有漏加工部位1分2分差0分，中1分，好2分49進膠口開設恰當，進膠平衡均勻1分2分差0分，中1分，好2分50其它未提及但影響模具質(zhì)量的事項:1分2分差0分，中1分，好2分附 加模具零件均達到要求，給下工序帶來便利:3分5分:較好加3 分,優(yōu)秀加5分模具零件受

10、到客戶完全認可3分5分較好加3 分,優(yōu)秀加5分環(huán)境、安全等綜合性檢查表（班組考核項）每天由主管或指定人員檢查或不定期檢查，針對不合格項目進行扣分，級別為滿意， 尚可，差三個等級，滿分為100分，附加10分。分數(shù)體現(xiàn)于各組生產(chǎn)日報表上。月末統(tǒng) 計分數(shù)為班組考核分數(shù)，同時為組長個人績效分數(shù)。序號考核內(nèi)容評分等級評分說明1責任區(qū)環(huán)境每天清掃并保持整潔干凈3分5分差0分，中3分，好5分2無衛(wèi)生死角，窗臺墻壁表面保持干凈3分5分差0分，中3分，好5分3下班后各門窗設備水電氣油源等關閉3分5分差0分，中3分，好5分4私人物品定位擺放，如水杯、衣服等t3分5分差0分，中3分，好5分5現(xiàn)場各文件圖紙整潔放置并

11、標識清楚3分5分差0分，中3分，好5分6生產(chǎn)中的設備日保養(yǎng)實施并按時填與3分5分差0分，中3分，好5分7模具配件有標識的放置，無混淆現(xiàn)象丁3分5分差0分，中3分，好5分8電極用后歸入庫，換下的舊配件入庫3分5分差0分，中3分，好5分9各保管工具柜內(nèi)物品擺放整齊無丟失3分5分差0分，中3分，好5分10責任工具零件及時清理并疋位的存放3分5分差0分，中3分，好5分11操作安全預防并要求工人按規(guī)范操作3分5分差0分，中3分，好5分12自主學習并熟知張貼的各種制度文件13分5分差0分，中3分，好5分13愛護工具量具及機床不做無謂的修理3分5分差0分，中3分，好5分14責任區(qū)內(nèi)無用工具量具工件零件清理3

12、分5分差0分，中3分，好5分15時常進行班組內(nèi)部技能教育知識培訓3分5分差0分，中3分，好5分16班組內(nèi)工人均在崗位無離崗現(xiàn)象發(fā)生3分5分差0分，中3分，好5分17嚴格遵守部門紀律工作努力態(tài)度上進3分5分差0分，中3分，好5分18團隊間互相配合共同解決遇到的問題:3分5分差0分，中3分，好5分19遵守公司的安全制度并互相監(jiān)督指正3分5分差0分，中3分，好5分20對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的意外故意隱埋事實3分5分差0分，中3分，好5分附 加主動自覺清掃環(huán)境，維持現(xiàn)場良好3分5分較好加3分，優(yōu)秀加5分團隊紀律良好，工作態(tài)度積極上進3分5分較好加3分，優(yōu)秀加5分員工個人考核標準針對全體員工形像紀律等標準項目進

13、行考核。班組長、主管及經(jīng)理均可直接對員工前 10項進行考核，主管及經(jīng)理監(jiān)督班組長對后 10項，直接上司對員工每日必須考核，每日考核項目若有不實，須承擔責任。級別為滿 意，尚可，差三個等級，考核滿分為100分，附加10分。分數(shù)體現(xiàn)于每人生產(chǎn)日報表上。序號考核內(nèi)容評分等級評分說明1日報表填寫不完善未及時上交指定處3分5分差0分，中3分，好5分2現(xiàn)場工作人員必須著工裝，佩戴工卡3分5分差0分，中3分，好5分3未發(fā)現(xiàn)或未及時清理責任區(qū)內(nèi)的環(huán)境3分5分差0分，中3分，好5分4提前一天辦理請假手續(xù)以利生產(chǎn)順利 :3分5分差0分，中3分，好5分5有秩序的進行打卡、就餐等團體協(xié)作3分5分差0分，中3分，好5分

14、6遵守勞動紀律，不無所事事不知所為3分5分差0分，中3分，好5分7上班打瞌睡或聊天影響車間個人形象3分5分差0分，中3分，好5分8無故的離崗或進行與工作無關的事情3分5分差0分，中3分，好5分9遵守公司制訂的消防及其它安全制度3分5分差0分，中3分，好5分10開會培訓無故遲到早退影響現(xiàn)場紀律3分5分差0分，中3分，好5分11未按作業(yè)指導書進行規(guī)范化標準作業(yè)3分5分差0分，中3分，好5分12未及時發(fā)現(xiàn)工作中問題導致影響生產(chǎn)3分5分差0分，中3分，好5分13尊重他人并主動與同事之間相互協(xié)作3分5分差0分，中3分，好5分14問題重復發(fā)生，未及時處理質(zhì)量問題:3分5分差0分，中3分，好5分15材料、時

15、間上的成本控制，避免浪費3分5分差0分，中3分，好5分16停機未及時關閉電源、工作臺照明等3分5分差0分，中3分，好5分17未及時完成上級合理委派的工作任務3分5分差0分，中3分，好5分18因人為失誤造成的延期、浪費抱怨等3分5分差0分，中3分，好5分19責任區(qū)內(nèi)環(huán)境設備工具零件堆放整齊3分5分差0分，中3分，好5分20加工有效完成避免加班導致成本提升 13分5分差0分，中3分，好5分附 加工作主動，積極肯干，本職工作成績突出3分5分較好加3分，優(yōu)秀加5分個人形象工作態(tài)度良好， 成為同事學習榜樣3分5分較好加3分，優(yōu)秀加5分例：生產(chǎn)效率二計劃加工周期/實際加工周期*100%計劃加工周期為15天，實際加工用去20天那么，生產(chǎn)效率為15/20*100%= 75%如 果實際加工只用10天，那么生產(chǎn)效率為15/10*100%= 150%質(zhì)量考核，對每套模具或零件進行評分。月末核算總模具或總零件數(shù)的平均分數(shù)。A模具評分90,B模具評分100分