萬象城底板抗浮鋼筋施工方案.doc

1、萬象城底板抗浮鋼筋試驗施工方案一、工程概況青島華潤中心整體定位為高端城市綜合體項目，集高端精裝住宅及公寓、超五星級酒店、萬象城大型購物中心及娛樂場所、高端寫字樓。項目占地13.5萬平米，規(guī)劃容積率 5.5 ，規(guī)劃計容建筑面積 74.54 萬平米。單層建筑面積約為 5.7 萬 m2。本工程地下水位為第四系孔隙弱承壓水及基巖裂隙水。原底板抗浮方案簡介：抗浮錨桿，錨筋采用 HRB400,fyk=400Kpa，注漿采用 M30水泥砂漿，水泥強(qiáng)度應(yīng)大于 32.5Mpa, 采用普通硅酸鹽水泥，錨孔直徑為D=180mm,筋體為 3 根 HRB400，直徑為 32mm。為了節(jié)省工期，綜合考慮施工的可行性和經(jīng)濟(jì)

2、性，根據(jù)華潤置地提供的優(yōu)化底板方案，特制定如下實驗試塊施工方案。實驗方案簡介：本工程共需設(shè)置六個鋼筋混凝土塊，分為兩種類型：類型一： 2 塊試件為無錨筋混凝土筏板塊體，詳見圖一；類型二： 4 塊試件為錨筋混凝土筏板塊體，詳見圖二；所有混凝土試驗塊尺寸為 1000*1000*600mm,筏板底部配置 HRB400直徑 14150，雙層雙向。并在混凝土板塊中間設(shè)置 4 根直徑為 22 一級鋼筋作為拉拔吊鉤。兩種類型的施工圖紙見下圖（另見業(yè)主提供施工圖）：二、實驗方法：1、實驗位置：根據(jù)當(dāng)前土方開挖情況，萬象城基坑土方開挖基坑內(nèi)選定兩個實驗區(qū)域進(jìn)行實驗，在每個實驗區(qū)域上布置三個抗拔混凝土試塊，每個實

3、驗區(qū)域需清理出尺寸不小于 2000*5000mm矩形平面區(qū)域，以便布置三個平面尺寸為1000*1000*600mm混凝土筏板塊體。2、混凝土筏板試塊布置綜合考慮實驗過程對基巖受力性能及整體性的影響，兩個實驗點位采用如下相同的布置形式，兩個錨筋混凝土筏板與一個無錨筋混凝土筏板布置在同一個實驗點位。每個布置點位如下圖：3、實驗點位清理為保證實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，需在實驗試塊正式施工前，需要技術(shù)部在現(xiàn)場指定兩個滿足要求的中風(fēng)化或微風(fēng)化地塊。首要用挖掘機(jī)清除表層浮土及碎石，初步整平后，由人工清理出 2000*5000mm見方巖石面層，當(dāng)遇裸露巖層面平整度差，高低不平時，需要采用風(fēng)鎬對表層巖石進(jìn)行沖鑿，剔除

4、表層高出基準(zhǔn)面巖石；完成巖石面層高差不超過 10mm,完成面采用水平尺進(jìn)行校核。4、墊層巖層面層清理完成后，采用 C15進(jìn)行底層找平，找平混凝土厚度為 50mm, 找平面積為 2000*5000mm。5、放線當(dāng)施工作業(yè)面層平整度滿足要求后，在平面放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。6、鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔周圍灰塵清理干凈 ,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)達(dá)到清潔干燥。7、清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。8、鋼筋清理：8.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹

5、長度大于錨固長度5 左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。8.2 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。8.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。9、植筋：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（如圖要求）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞，通常情況下，在-5-0 度時，固化時間不低于5h，在 0-10

6、度時，固化時間不低于 3 小時，同時需滿足植筋膠本身性能要求。植筋膠采用國產(chǎn)還是進(jìn)口？10驗收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、總包及實驗單位相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收。11、質(zhì)量保證措施11.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工。11.2 鉆孔位置線放完后，報請有關(guān)單位驗線。11.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。11.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。12、注意事項12.1 結(jié)構(gòu)膠添加了納

7、米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。12.2 氣溫低時， A 組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A 膠水浴加熱至 50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。12.3 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。12.4 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，A、 B 膠配膠工具不得混用。12.5 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。12.6 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)

8、的勞動保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。12.7 周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。12.8 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8 個月13、混凝土澆筑對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞，待植筋膠固化后，方可進(jìn)行上部混凝土發(fā)板塊體鋼筋綁扎及混凝土澆筑作業(yè)。13.1 材料及澆筑受當(dāng)前天氣氣候影響，本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度為C35（同主體結(jié)構(gòu)底板混凝土強(qiáng)度），摻入早強(qiáng)劑1%，抗凍劑為水泥用量5%，混凝土采用振動棒進(jìn)行振搗均勻，保證混凝土密實。13.2 養(yǎng)護(hù)1) 混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。為防止水分散失，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋阻燃草袋。模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。2) 在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后在外露表面必須覆蓋一層塑料布，并進(jìn)行保溫。摻加防凍劑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前。13.3. 試塊留置本工程應(yīng)配備兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于實驗前臨界強(qiáng)度的檢驗，如混凝土強(qiáng)度不足，另一組用于備用強(qiáng)度檢測試塊。同條件試塊與結(jié)構(gòu)同時拆模，置于鐵籠子中放置于結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位。14.成品保護(hù)整個工程施工