20焊接工藝規(guī)程卡

1、山東壽光魯清石化有限公司80 萬噸/ 年液化氣芳烴加工項目 焊接工藝卡 編 制 :審 批 :山東省顯通安裝有限公司二零一零年八月十日山東省顯通安裝有限公司27山東省顯通安裝有限公司母 材規(guī)格管：?18*3材質(zhì)20#供貨狀態(tài)標準號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間TIG-50?2.5輔 材焊工合格要求持證焊工序號焊 接 工 藝 卡編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和焊接規(guī)范參數(shù)工序名稱工序內(nèi)容點固焊管對接氬弧

2、焊單面焊雙面成形氬弧焊蓋面ZX-400ZX-400ZX-400O焊材輔材負極負極負極TIG-50TIG-50TIG-50100120100120100120111311132123焊接速度(cm/mi n)外 觀 檢 驗熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊 縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 級坡口加工方法坡口清理方法角向磨光機用砂輪機、鋼絲刷、砂布清焊根方法預熱溫度預熱保溫方法層間溫度焊后熱處理要求用砂

3、輪機焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？25*3工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#65 5供貨狀態(tài)標準號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間.5

4、. /屯陷或7縫表面消除缺機械損傷后的厚度不小TIG-50?2.51,3于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。r5輔 材2.5探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流（A）電弧 電壓（V）焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-501001201113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-501001201113層間溫度3二層氬弧焊蓋面ZX-400正極

5、J4271001202123焊后熱處理要求備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02圖焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和工 藝 簡母 材規(guī)格管：？32*4、45*4材質(zhì)20#供貨狀態(tài)標準號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間TIG-50?2.5輔 材焊工合格要求持證焊工O外 觀 檢 驗序號焊接規(guī)范參數(shù)工序名稱工序內(nèi)容焊材

6、輔材焊接速度(cm/mi n)點固焊管對接ZX-400負極TIG-501001201113氬弧焊單面焊雙面成形氬弧焊蓋面ZX-400ZX-400負極正極TIG-501001201113J4271001202123熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊 縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 級坡口加工方法坡口清理方法角向磨光機用砂輪機、鋼絲刷、砂布清焊根方法預熱溫度預熱保溫方法層間溫度焊后熱處理要求用砂輪機焊前

7、坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02圖焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和工 藝 簡母 材規(guī)格管：？57*5材質(zhì)20#供貨狀態(tài)標準號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間J427?3.2150 C1小時TIG-50?2.5輔 材焊工合格要求持證焊工O外 觀 檢 驗序號焊接規(guī)范參數(shù)工序名稱工序內(nèi)容焊材輔材焊接速度(cm/mi n)

8、點固焊管對接氬弧焊單面焊雙面成形電弧焊蓋面ZX-400ZX-400ZX-400負極負極正極TIG-50TIG-50J427100120100120120140111311132123熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊 縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法坡口清理方法角向磨光機用砂輪機、鋼絲刷、砂布清焊根方法預熱溫度預熱保溫方法層間溫度焊后熱處理要求用砂輪機焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用

9、磨光機、砂布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？76*4.5工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。材質(zhì)20#O65 5供

10、貨狀態(tài)標準號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間J427?3.2150 C1小時汗J 8、0 /4 5TIG-50?2.5輔 材1 / / /2 /探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷5Tr1 |符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-501001201113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-501001201113層

11、間溫度3二層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？89*5工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫

12、表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。材質(zhì)20#O65 5供貨狀態(tài)標準號GB/T8163焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間J427?3.2150 C1小時汗J 8、0 /5TIG-50?2.5輔 材1 / / /2 /5探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷5Tr1 |符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-50

13、1001201113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：?108*6工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得

14、有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#O65 5供貨狀態(tài)標準號GB/T8163V 10 一焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間I rf-11 fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。J427?3.2150 C1小時/總TIG-50?2.52.5 .1 L51輔 材探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(

15、V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-501001201113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求4三層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201302123備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接

16、反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？133*8、159*8、219*8工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#O65 5供貨狀態(tài)標準號GB/T8163 . 12 .焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間I rf-11 fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。J427?3.2150 C1小時/總TIG-50?2.

17、52.5 .1 L51輔 材探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-501001201113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求4三層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201302123備

18、注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-02母 材規(guī)格管：？273*10、?325*10工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的 10%,打磨焊材質(zhì)20#O65 5供貨狀態(tài)標準號GB/T8163 . 12

19、.焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間I rf-11 fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。J427?3.2150 C1小時/總TIG-50?2.52.5 .1 L51輔 材探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-501001201113預熱保溫方法2一層

20、氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-501001201113層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J4271201402123焊后熱處理要求4三層電弧焊蓋面ZX-400正極J4271201302123備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-05母 材規(guī)格管：?377*11工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊

21、縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。材質(zhì)20#O供貨狀態(tài)標準號GB/T816360 5焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 _ 16 一IJ427?3.2150 C1小時0TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 耳兀二 1輔 材2.5 d探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊

22、接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-50150 17C1113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-50100 1301921層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J427100 1301921焊后熱處理要求4三層電弧焊填充ZX-400正極J427100 1301921備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。5四層電弧焊蓋面ZX-400正極J427100 1201921編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有

23、限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-05母 材規(guī)格管：？426*12工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。材質(zhì)20#O供貨狀態(tài)標準號GB/T816360 5焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 _ 16 一IJ427?3.2

24、150 C1小時0TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 耳兀二 1輔 材2.5 d探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-50150 17C1113預熱保溫方法2一層氬弧焊單面焊雙面成形ZX-400負極TIG-50100 1301921層間溫度3二層電弧焊填充ZX-400正極J427100 13019

25、21焊后熱處理要求4三層電弧焊填充ZX-400正極J427100 1301921備注焊前坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)用磨光機、砂 布、鋼絲刷打磨干凈，直至發(fā)出金屬光澤。5四層電弧焊蓋面ZX-400正極J427100 1201921編制審核焊 接 工 藝 卡山東省顯通安裝有限公司編號工程名稱焊接部位管道名稱焊接工藝評定報告編號2010.8-10液化氣芳烴加工項目管對接反應油氣、再生氣體、 C4液化氣、氮氣、風線、蒸汽、甲醇、燃料氣、水線XR-10-05母 材規(guī)格管：？480*14工藝簡圖外 觀 檢 驗焊縫外形尺寸符合規(guī)定、圓滑過渡、焊縫和 熱影響區(qū)，表面不得有裂紋氣孔、弧坑和夾 渣等缺陷，焊縫咬邊深w

26、 0.5,焊縫兩側(cè)咬邊 的總長不得超過該焊縫全長的10%,打磨焊縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度不小 于母材的厚度，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺 物必須清除。材質(zhì)20#O供貨狀態(tài)標準號GB/T816360 5焊 材牌號規(guī)格烘烤溫度保溫時間 _ 20 一IJ427?3.2150 C1小時0WW；4TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 耳兀二 1輔 材2.5 d探 傷焊接接頭須經(jīng)X射線探傷符合JB/T4730標準 II 級坡口加工方法角向磨光機焊工合格要求持證焊工坡口清理方法用砂輪機、鋼絲刷、砂布焊接規(guī)范參數(shù)焊接電源焊材焊接 電流(A)電弧 電壓(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂輪機設備極性輔材序號工序名稱工序內(nèi)容預熱溫度1點固焊管對接ZX-400負極TIG-50150 17C1113預熱保溫方法2