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文檔簡介

1、安全技術(shù)措施一、編制目的、宗旨本措施是為 工程在施工過程中, 環(huán)境、安全、健康管理體系能夠正常運行, 環(huán)境、安全、健康目標(biāo)得以實現(xiàn)而編制的。通過在施工過程中的運行,禁止工作人員不安全 行為,保證職工的安全健康,支持企業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系程序的運行。 使用范圍:工程施工全過程。二、工程概況工程實體概況工作環(huán)境 施工人員大多數(shù)是外協(xié)民工,環(huán)境、職業(yè)安全健康意識較差,雖然進行了入場教育,但監(jiān)督 難度仍較大。現(xiàn)場施工作業(yè)面小,過往人員較多。 工期緊,投入人力多,安全難點多。面臨冬期施工,能見度低、氣候寒冷。三、工作的危險源點墜物傷人;高處墜落;機械傷人四、相應(yīng)的控制目標(biāo): 加強對員工的

2、環(huán)境、職業(yè)安全健康教育,人均安全教育,時間控制每月 3 小時以上; 杜絕輕傷、重傷、死亡、重大設(shè)備等事故;職業(yè)病、傳染病發(fā)病率為零;做到“三不傷害”五、安全技術(shù)措施墜物傷人的主要預(yù)防措施 進入施工現(xiàn)場必須正確配戴合格的安全帽。 高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng) 用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。配合吊裝機械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范 圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方 可摘鉤。拆模板作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),并派專人看守,嚴禁下方有人進入。 拆模間隙時,要將

3、已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。 高處墜落的主要預(yù)防措施支、拆模板作業(yè)高度在 2m以上(含 2m), 必須搭設(shè)腳手架 ,按要求系好安全帶。 上下溝槽或構(gòu)筑物時應(yīng)走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。 操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立 梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立 側(cè)模。拆除大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。 拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。 在混凝土墻體、

4、平臺板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后,隨即在洞口邊做好安全護欄,或?qū)?板的洞蓋嚴。機械傷人 作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用 使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使 用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。 進料必須緊貼靠山, 不得用力過猛, 遇硬節(jié)應(yīng)慢推, 接料要待料出鋸片 15cm,不得用手硬拉 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料

5、。 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。其他安全措施木料( 模板) 運輸與碼放 作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。 上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。 安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。 嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度 不超過為宜。木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。 施工現(xiàn)場

6、必須用火時,應(yīng)事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。木料( 模板)運輸與碼放應(yīng)按照以下要求進行:(1) 作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整,保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固,橋面寬度應(yīng)比 小車寬至少 lm,且總寬度不得小于,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。(2) 用架子車裝運材料應(yīng)兩人以上配合操作,保持架子車子穩(wěn),拐彎示意,車上不得乘人。(3) 使用手推車運料時,在平地上前后車間距不得小于 2m,下坡時應(yīng)穩(wěn)步推行,前后車間距 應(yīng)根據(jù)坡度確定,但是不得小于 10m。(4) 拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水。存放時,底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定, 立放應(yīng)支撐牢固。(5) 地上碼放模板的高度不得超過,架子上

7、碼放模板不得超過 3 層。(6) 不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。(7) 不得隨意靠墻堆放材料。(8) 使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有 無關(guān)人員。(9) 運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡。木模板制作、安裝 作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保 護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用 , 操作時應(yīng)戴絕緣手套。支、拆模板作業(yè)高度在 2m以上(含 2m), 必須搭設(shè)腳手架 ,按要求系好安全帶。 高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)

8、用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。上下溝槽或構(gòu)筑物時應(yīng)走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。 嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。支搭大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。 在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。施工現(xiàn)場必須用火時,應(yīng)事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護 作業(yè)場地應(yīng)

9、平整堅實,不得積水,同時,應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。 作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐 材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。 使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備,確認安全后方可作業(yè)。使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,對面 2m內(nèi)不得有人。 必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應(yīng)使用繩索緩放,操 作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。使用支架支撐模板時,應(yīng)平整壓實地面,底部應(yīng)墊 5cm厚的

10、木板。必須按安全技術(shù)要求將各 結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立 梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕 放。支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。 模板工程作業(yè)高度在 2m和 2m以上時必須設(shè)置安全防護設(shè)施。模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程 中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離 開。暫停作業(yè)時,必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場

11、。 配合吊裝機械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范 圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后 方可摘鉤。在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時,木楔必須對稱安裝,打緊釘牢?;A(chǔ)及地下工程模板安裝之前, 必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況, 基坑上口邊沿 lm 以內(nèi)不 得堆放模板及材料,向槽 ( 坑) 內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進,下 方操作人員必須遠離危險區(qū)。組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模高度在 6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體,支 設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底

12、板模上行走和立側(cè) 模。在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護,仔細觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時必 須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險 區(qū)域,并及時報告上級。模板拆除 作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保 護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用,操作時應(yīng)戴絕緣手套。拆模板作業(yè)高度在 2m以上(含 2m)時,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。 高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng) 用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀

13、登腳手架上下。 安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。 嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。 成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度 不宜超過。拆除大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。 在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時,不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程 質(zhì)量。必須按拆除方案和專項技術(shù)交

14、底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明確。必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽 拆除,已經(jīng)拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時,必須按專項技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。拆模板作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入,拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。拆除大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。 嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板, 吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固, 且吊點平衡, 吊裝、運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。使用吊裝機械拆模時,必須服從信號工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支 杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。應(yīng)隨時清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時,應(yīng)隨拆隨起 筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時,必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)

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