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文檔簡(jiǎn)介
1、輝縣百泉制藥有限公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)一、 宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的,可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用,亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。二、 綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容:調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。三、 細(xì)則1、調(diào)試條件(1) 土建構(gòu)筑物全部施工完成;(2) 設(shè)備安裝完成;(3) 電氣安裝完成;(4) 管道安裝完成;(5) 相關(guān)配套項(xiàng)目,含人員、儀器,污水及進(jìn)排管線,安全措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)
2、備(1) 組成調(diào)試運(yùn)行專(zhuān)門(mén)小組,含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與;(2) 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排;(3) 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備,如水(含污水、自來(lái)水),氣,電,藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備;(4) 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備;(5) 必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置(pH計(jì)、試紙、DO檢測(cè)儀、COD、SS等);(6) 建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3、試水(充水)方式(1) 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)。(2) 構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的,充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暫停3-8小時(shí),檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意:設(shè)計(jì)不受
3、力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。(3) 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試(1) 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置均稱(chēng)為單機(jī)。應(yīng)在充水后,進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。(2) 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行:a、 按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū),檢查安裝是否符合要求,機(jī)座是否固定牢。c、 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng),或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d、 按說(shuō)明書(shū)要求,加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)
4、滑脂)加至油標(biāo)指示位置。e、 了解單機(jī)啟動(dòng)方式,如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng);離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、 點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后,作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)要檢查設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60,除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者,溫升異常時(shí),應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行,找出原因,消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。(3) 單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后,應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單,簽字備查。5、單元調(diào)試(1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的,如藥劑投加單
5、元、斜管沉淀單元、調(diào)節(jié)池單元、鐵碳微電解單元、中間池單元、厭氧單元、好氧單元、污泥回流單元、RO反滲透單元等的不同要求進(jìn)行的。(2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車(chē)基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成,單元試車(chē)是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況,并應(yīng)能保證單元正常工作。(3) 單元試車(chē)只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng),而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求,因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素,需要在試運(yùn)行中與其它單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)加以解決。(4) 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車(chē)方法,應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)程執(zhí)行。6、接種菌種(1) 接種菌種是指利用微生物進(jìn)行生物處理的工藝單元,如接觸氧化單元和好氧生化單
6、元。(2) 接種量的大?。何勰嘟臃N量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。(3) 啟動(dòng)時(shí)間:菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件?;钚晕勰啵ㄗ⒁鈶?yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥與顆粒較大的雜物進(jìn)入生物處理單元),投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進(jìn)水)一定時(shí)間后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時(shí),間斷進(jìn)水,重復(fù)此過(guò)程一定時(shí)間后,方可小水量連續(xù)進(jìn)水(詳細(xì)操作方法參見(jiàn)生化處理單元管理操作手冊(cè))。(4) 菌種來(lái)源:好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠,應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。7、馴化培養(yǎng)(1) 馴化條件:一般來(lái)講,微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟
7、然的突出變化,常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程使馴化過(guò)程與原生長(zhǎng)條件盡量一致,當(dāng)做不到時(shí),需控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L,連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況。(2) 馴化方式:馴化條件具備,連續(xù)悶曝已見(jiàn)到效果的情況下,采用遞增污水進(jìn)水量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件。一般來(lái)講,遞增比例為5-10%(詳細(xì)操作方法參見(jiàn)生化處理單元管理操作手冊(cè))。8、全線調(diào)試(1) 當(dāng)各工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進(jìn)行全線連調(diào)。(2) 按工藝單元順序,從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的pH值、DO、SS、COD,確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。(3) 對(duì)不
8、能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元,全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試,直至達(dá)到要求為止。(4) 各單元均正常后,全線連調(diào)結(jié)束。9、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析(1) 全線連調(diào)中,按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn),一般來(lái)講,重點(diǎn)都是生化單元。(2) 生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題a、 要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。b、 正式通水前,先進(jìn)行通氣檢測(cè),即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢查時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。c、 檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)
9、象。d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于1,檢查無(wú)誤后方可通水。e、 首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右,開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝,直至達(dá)到要求為止。f、 繼續(xù)充水,直到達(dá)到正常工作狀態(tài),再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作,氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。g、 對(duì)生化方式不同階段要嚴(yán)格控制溶解氧(DO)量。接觸氧化池應(yīng)保證DO不小于2-4mg/L;一級(jí)生化池從進(jìn)水到沉淀前DO應(yīng)大致從0.5mg/L遞增到1mg/L,二級(jí)生化池從進(jìn)水到沉淀前DO應(yīng)大致從1mg/L遞增到2mg/L。10、
10、改善缺陷、補(bǔ)充完善(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題,應(yīng)慎重研究后,采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善,保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 一般來(lái)講,改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行,直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。11、試運(yùn)行(1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。(2) 試運(yùn)行開(kāi)始,則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與,并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),使其掌握運(yùn)行操作。(3)試運(yùn)行時(shí)間一般為10-15天。試運(yùn)行結(jié)束后,與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接。12、 自驗(yàn)檢測(cè)(1)制定自驗(yàn)檢測(cè)方案,并做好相應(yīng)記錄。(2)連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每2h一次,24h為一個(gè)混合樣),分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取,每天進(jìn)行檢測(cè)(主要為COD、 pH、 SS),合格后即
11、認(rèn)定自檢合格。13、交驗(yàn)檢測(cè)(1)將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào),建設(shè)方認(rèn)同后,由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門(mén)前來(lái)檢測(cè)。(2)建設(shè)方準(zhǔn)備條件,配合環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。(3)檢測(cè)報(bào)告完成后,工程技術(shù)驗(yàn)收完成。14、竣工驗(yàn)收(1)向建設(shè)方提交驗(yàn)收申請(qǐng),并向建設(shè)方提供驗(yàn)收資料。(2)由建設(shè)方組織,并正式起草驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)組織驗(yàn)收。(3)正式辦理驗(yàn)收手續(xù)。輝縣百泉制藥有限公司污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程一、 總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù),它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水
12、處理操作運(yùn)行員工,也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員,還可供其他有關(guān)人員參考。3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn),應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故,同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理,保證處理效果。4、特別提示:不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作,將可能造成事故或損失。二、 職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好,并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,不得帶病工作,不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定,盡職盡責(zé)搞好本職工作,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行,達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表,接受企業(yè)主管和相關(guān)部門(mén)的檢查。4、對(duì)企業(yè)污水外排負(fù)責(zé),做好污水回收利用,
13、促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。三、 管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起,至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后,排出污水站的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。四、 工藝過(guò)程和功能原理1、工藝:采用物化(物理和化學(xué))和生化(生物工程)相結(jié)合,以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程,對(duì)廢水進(jìn)行處理,經(jīng)過(guò)加藥、沉淀、調(diào)節(jié)、電解、厭氧好氧、反滲透等工藝單元,將無(wú)機(jī)污染物以固體分離,有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥,使污水得到凈化。2、工藝流程框圖廢水處理工藝流廢水提升泵堿液加藥池1PAM加藥池2污泥斜管沉淀池調(diào)節(jié)池提升泵鐵碳微電解中間池提升泵鼓風(fēng)機(jī)厭氧塔污泥調(diào)節(jié)池污泥池斜管沉淀池好氧池污泥泵RO
14、反滲透污泥脫水系統(tǒng)濃水清水泥餅外運(yùn)出水達(dá)標(biāo)排放3、各處理單元功能介紹序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格(m)數(shù)量功能1集水池1對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化,保證后續(xù)工藝正常運(yùn)行。2加藥箱2去除大顆粒,防止后續(xù)處理構(gòu)筑物堵塞淤積 ,水質(zhì)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)PH、投加混凝、絮凝劑。3斜管沉淀池1降低水中懸浮物含量,減輕生物處理負(fù)荷。4調(diào)節(jié)池1對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化,保證后續(xù)工藝正常運(yùn)行。5鐵碳微電解1降低有機(jī)污染物,去除色度,COD.6中間池1對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化,保證后續(xù)工藝正常運(yùn)行。7厭氧塔1極大效率的去除水中有機(jī)物,殺死廢水中的細(xì)菌、病毒,提高污水的可生化性,有利于后續(xù)好氧處理。8調(diào)節(jié)池1對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化,保證后續(xù)工藝正常運(yùn)行。9好氧池2
15、將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水10二沉池進(jìn)行泥水分離,使混合液澄清、濃縮和回流活性污泥。11RO反滲透脫鹽,有效去除水中有機(jī)膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)。12污泥池1降低污泥含水量4、各處理單元COD預(yù)計(jì)去除率工藝單元入水COD(mg/L)出水COD(mg/L)去除率%斜管沉淀池鐵碳微電解厭氧塔好氧池+沉淀池RO反滲透五、 操作規(guī)程1、運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查配電柜泵連接及電氣線路是否完好無(wú)損,線路是否存在破損,連接是否牢固,確認(rèn)電氣動(dòng)力設(shè)備是否處于完好待用狀態(tài)。檢查管、閥,尤其是閥門(mén)是否處于正常可旋動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)及連接是否處于完好待用狀態(tài)。設(shè)備是否處于完好待用狀態(tài)。藥品準(zhǔn)備,本工程所用藥品是片狀NA
16、OH和PAM(聚丙烯酰胺),預(yù)先購(gòu)置待用。2.加藥池加藥池用以進(jìn)行進(jìn)水pH值的調(diào)節(jié),中和劑投加量的多少直接影響厭氧塔入口pH值的大小,能否控制厭氧塔池入口pH值在69是后續(xù)接觸氧化處理能否正常運(yùn)行的制約因素。操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo):每天定時(shí)檢測(cè)進(jìn)水及出水pH值至少三次,緊急時(shí)期隨時(shí)檢測(cè);出水pH值控制在45;檢測(cè)方法采用pH快速檢測(cè)法;記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的中和劑投加量;進(jìn)水SS、COD每天檢測(cè)一次,BOD5每3天檢測(cè)一次。安全注意事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理:加NaOH時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,橡膠手套,慎防堿入眼睛。一旦誤入,立即用大量的潔凈清水沖洗,再去醫(yī)院救治。由于是高位采樣,提取水樣時(shí)
17、應(yīng)注意安全;定期巡檢貯堿罐、攪拌裝置、提升泵是否有非正常情況,一旦出現(xiàn)溢漏等情況立即通知其他人員,在保證安全的情況下查看原因,并采取措施立即進(jìn)行處理。 3.斜管沉淀池斜管沉淀池用以降低水中懸浮物的含量,使污水中懸浮物沉淀到池底,再有排泥系統(tǒng)排出。操作內(nèi)容:斜管沉淀池由于池下部是沉積大量的污泥,根據(jù)該工程的水質(zhì)水量懸浮物應(yīng)每天排污一次,開(kāi)排泥閥門(mén)讓沉淀物排入污泥干化池,排污時(shí)間、排污間隔應(yīng)根據(jù)每天進(jìn)水量進(jìn)行排污,一般為30S左右,可根據(jù)實(shí)際情況而定,隨后關(guān)閉排泥閥門(mén)。定期檢查、觀察斜管沉淀效果。 5.鐵碳微電解鐵碳微電解是將鐵屑和碳顆粒浸沒(méi)在酸性廢水中時(shí),由于鐵和碳之間的電極電位差,廢水中會(huì)形成
18、無(wú)數(shù)個(gè)微原電池。這些細(xì)微電池是以電位低的鐵成為陽(yáng)極,電位高的碳做陰極,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),用以降低有機(jī)污染物,去除色度,COD。操作內(nèi)容:每天定時(shí)檢測(cè)進(jìn)水及出水pH值至少三次,緊急時(shí)期隨時(shí)檢測(cè);出水pH值控制在6.57.5;檢測(cè)方法采用pH快速檢測(cè)法;記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的中和劑投加量。安全注意事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理:鐵床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后,填料表面會(huì)形成鈍化膜,廢水中的懸浮顆粒也會(huì)部分沉積在填料表面上,這樣就阻隔了填料與廢水的有效接觸,導(dǎo)致鐵床處理效果降低。鐵床的運(yùn)行周期應(yīng)通過(guò)實(shí)際運(yùn)行確定,一般為20 d左右,浸洗活化時(shí)間可采用2-3 h。關(guān)于鐵床出水返色
19、問(wèn)題一些染料廢水經(jīng)鐵床脫色后,在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)顏色逐漸加深的現(xiàn)象。關(guān)于這種返色現(xiàn)象的原因,普遍認(rèn)同的觀點(diǎn)是:鐵床填料和廢水反應(yīng),破壞了染料分子的發(fā)色或助色基團(tuán),但染料分子只是轉(zhuǎn)變成了無(wú)色的小分子有機(jī)物,仍舊存在于廢水中,這些小分子有機(jī)物具有一定的逆反應(yīng)趨勢(shì)。解決辦法除考慮在后續(xù)處理工藝中徹底脫除發(fā)色母體外,還應(yīng)在中和沉降時(shí)調(diào)節(jié)pH值至8左右,使Fe2+完全沉淀或加人適當(dāng)?shù)难趸瘎?如O2、H2O2和O3等)使Fe2+迅速被氧化成Fe3+后以Fe (0H)3膠體形式析出。6.中間池用以厭氧塔進(jìn)水酸堿及水量的調(diào)節(jié),出水提升泵操作見(jiàn)污水泵操作規(guī)程。操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo):每天定時(shí)檢測(cè)提升泵入口pH值
20、至少三次;提升泵入口pH值控制在69;檢測(cè)方法采用pH快速檢測(cè)法;記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的中和劑投加量;安全注意事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理:由于是高位采樣,提取水樣時(shí)應(yīng)注意安全;7. 厭氧塔操作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo):每天定時(shí)檢測(cè)厭氧塔出水口pH值至少一次;提升泵出口pH值控制在69;檢測(cè)方法采用pH快速檢測(cè)法;記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的中和劑投加量;觀察厭氧塔出水水質(zhì)水量,如出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差應(yīng)檢查厭氧塔頂部氣體擋板和集氣罩是否脫落。 安全注意事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理:沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生,沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌和作用,促進(jìn)污水與污泥的
21、混合接觸,這是其有利的一面。同時(shí),沼氣的存在也會(huì)起到類(lèi)似浮渣的作用,沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。 污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡,使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡,防止酸積累導(dǎo)致pH值下降,進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSSd)??梢酝ㄟ^(guò)提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下,獲得較高的容積負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō),厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3d)以上,甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3d)。 要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無(wú)氧是厭氧微生物正?;顒?dòng)的前提,甲烷菌則必
22、須在絕對(duì)的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸,盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)。8. 好氧池 好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下,廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程,把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,從而達(dá)到凈化廢水的目的。1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量,通過(guò)控制各閥門(mén),調(diào)整進(jìn)氣量。2、曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5、因水溫
23、、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對(duì)具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況,采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。6、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38,過(guò)高時(shí),應(yīng)在采取降溫措施后,方可繼續(xù)進(jìn)水!7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí),應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵,撒淋消泡劑。8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑,一般按BOD5:N:P100:5:1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素,P源為磷酸二氫鉀。9、防止氣水結(jié)合面生物膜過(guò)厚、結(jié)球:對(duì)日常曝氣池表面氣泡情況進(jìn)行監(jiān)
24、視,在出現(xiàn)過(guò)多大氣泡覆蓋池面時(shí),可采取增加風(fēng)機(jī)曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡,減小氣泡體積,增加氣泡數(shù)量;如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況,可采取先停止曝氣,等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后,再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。10、及時(shí)排除過(guò)多的污泥:在接觸氧化池中懸浮生長(zhǎng)的“活性污泥”主要來(lái)源于脫落的老化的生物膜,預(yù)處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一個(gè)原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流,而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大,難以隨水流出而沉積在池底,這類(lèi)大塊的恕體若未能從池中及時(shí)排出,會(huì)逐漸自身氧化,會(huì)提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷,其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分,會(huì)使出水COD升高,并因此而影
25、響處理的效果。另外,池底積泥過(guò)多還會(huì)引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生,我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥,池中懸浮固體的濃度是否過(guò)高,一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時(shí)可采用一面曝氣一面排泥的方式,通過(guò)曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。11、維持較高的DO已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明,曝氣的氧化池內(nèi)溶氧(DO)水平在少于2mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降,也就是說(shuō)生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。12、日常監(jiān)測(cè)每日對(duì)曝氣池取樣送檢一次,及時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果。 9. 沉淀池沉淀池用來(lái)
26、進(jìn)行生化出水的泥水。沉淀池污泥部分回流入本級(jí)生化池入口,剩余污泥自污泥管通過(guò)水壓自流入污泥池。操作內(nèi)容與控制指標(biāo):檢測(cè)沉淀池入口pH值,通過(guò)加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值在69;觀察污泥生成及污泥回流情況,如第一個(gè)沉淀池污泥已達(dá)到泥斗滿負(fù)荷,應(yīng)即時(shí)排泥,其余沉淀池應(yīng)使污泥全部回流。10. 污泥收集與壓縮污泥進(jìn)入污泥池后,尚有97%以上的含水率,體積很大,須對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,脫水后的污泥含水率為65%85%,從而失去流動(dòng)性,體積減小形成泥餅。本處理工藝有五個(gè)處理單元產(chǎn)生污泥:一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、三級(jí)沉淀池的沉淀污泥及兩級(jí)氣浮池的浮渣。所有污泥經(jīng)污泥管道輸送至污泥池,在污泥池
27、投加絮凝劑并進(jìn)行污泥的重力濃縮,再經(jīng)污泥提升泵送至板框壓濾機(jī)脫水。絮凝劑使用PAM(聚丙烯酰胺高分子絮凝劑),其配比濃度為0.5(m/m),具體投加量需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。六、 班前班后下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或做好記錄;對(duì)水、氣、電、藥等各種管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài);做好交接班記錄,認(rèn)真交接班。七、 其它注意事項(xiàng)1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中,不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè);2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源,在中控室開(kāi)關(guān)處示掛“禁止開(kāi)關(guān)”標(biāo)示牌;3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理,不得隨意挺到、堆放;4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源
28、和食品接觸,防止中毒事故。附錄:主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、泵類(lèi)設(shè)備a、水泵開(kāi)機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)(手盤(pán)動(dòng))和潤(rùn)滑情況;b、檢查相關(guān)閥門(mén)是否處于正常位置;c、離心類(lèi)水泵可在帶壓(關(guān)閉出水閥)條件下啟動(dòng);活塞類(lèi)定容積泵則應(yīng)在開(kāi)路(打開(kāi)出水閥)的條件下啟動(dòng),并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載,正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65,防止設(shè)備事故。2、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比:助凝劑(PAM)配制濃度0.51.5%,加藥量35mg/L,可按實(shí)際調(diào)整修正。中和劑(NaOH)使用廠內(nèi)片狀氫氧化鈉,加藥量按水質(zhì)pH值至5.06.0為準(zhǔn)。營(yíng)養(yǎng)鹽:尿素(N)、磷酸二氫銨(P)按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式為泵前吸抽,用調(diào)節(jié)閥
29、門(mén)控制。污水提升泵操作使用與維護(hù)無(wú)密封自控自吸泵使用須知1、安裝完畢,于使用前從引流口灌滿排注的介質(zhì),作首次引流,以后不必再引流,擰緊引流口蓋帽,防止漏氣而影響自吸。2、啟動(dòng)前必須檢查水泵主軸是否靈活,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記必須一致。3、輸液時(shí),流量、揚(yáng)程(壓力)、吸程三項(xiàng)指標(biāo),必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi),否則,將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。4、非專(zhuān)業(yè)電氣工作人員,請(qǐng)勿打開(kāi)防罩、屏門(mén),以防觸電事故。5、更新或維修后安裝時(shí),電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。6、閥體的封漆部分,請(qǐng)勿隨意拆動(dòng),維修人員在拆開(kāi)之前,請(qǐng)注意定位標(biāo)記,以便正確復(fù)位。7、和水泵連接的膠管兩端,必
30、須扎緊不漏氣,否則影響自吸。8、每半年在導(dǎo)軸和導(dǎo)套內(nèi)加一次縫紉機(jī)潤(rùn)滑油。9、電源接通后,請(qǐng)將開(kāi)、電源、關(guān)按鈕撥向開(kāi)位,電源指示燈亮,本裝置即處于待命狀態(tài)。10、確定運(yùn)行方式請(qǐng)用自動(dòng)、停、手動(dòng)按鈕選擇,手動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止鈕只適用手動(dòng)運(yùn)行方式,自動(dòng)運(yùn)行方式將根據(jù)上、下限液位傳感器定位自動(dòng)運(yùn)行。11、務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線,防止人為損壞功能。空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程使用和注意事項(xiàng):1、壓縮機(jī)放置在空氣流通及清潔陰涼處,不要在吸氣溫度超過(guò)40的情況下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。2、開(kāi)車(chē)前須加潤(rùn)滑油至油標(biāo)上部油位線,不加潤(rùn)滑油不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。3、空壓機(jī)的潤(rùn)滑油夏天用19號(hào)冬季用13號(hào)壓縮機(jī)油。使用500小時(shí)左右須更換新油,放油時(shí)
31、將機(jī)座箱底的沉淀物清洗干凈后加上新油,在開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)之前,必須檢查油位線,切不可斷油,經(jīng)常加油保持油位線不低于下部位置。4、新機(jī)在開(kāi)機(jī)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,視空壓機(jī)有無(wú)異常,如一切正常,即可啟動(dòng)電機(jī)。使空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相同,空轉(zhuǎn)半小時(shí)。5、如無(wú)障礙,即可逐漸升高壓力到0.7Mpa。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查機(jī)器有無(wú)漏油現(xiàn)象,并校驗(yàn)壓力控制器壓力調(diào)節(jié)范圍和將安全閥的壓力調(diào)至1.11.2倍工作壓力時(shí),開(kāi)啟放氣即可。6、使用時(shí)通過(guò)儲(chǔ)氣罐上的截止閥可以提供所需的壓縮空氣。7、使用16小時(shí)后,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐下部的排污閥打開(kāi),將水放盡。8、消聲濾清器在正常情況下使用250小時(shí)后清洗。9、儲(chǔ)氣罐每年進(jìn)行清洗和
32、檢查一次。10、安全閥工作的可靠性必須每季檢查一次。11、長(zhǎng)期停用,在各吸氣口內(nèi)注入少量機(jī)油并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶數(shù)轉(zhuǎn)后封存。空氣壓縮機(jī)故障及消除辦法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及消除辦法排氣量不足1、進(jìn)排氣閥閥片碎裂;2、氣閥上下端面不密閉;3、管路漏氣;4、空氣濾清器長(zhǎng)期不清洗,阻力太大;5、活塞環(huán)、活塞嚴(yán)重磨損。 檢查原因,更換備件或檢修自動(dòng)停機(jī)后再啟動(dòng)困難單向閥漏氣或閥片卡住損壞,閥彈簧斷裂。 更換機(jī)器咬住或敲車(chē)1、斷油;2、潤(rùn)滑油有污物;3、油溫過(guò)高。 檢修或更換零件機(jī)器內(nèi)的敲擊聲1、進(jìn)排氣閥碎片掉入氣缸;2、墊片厚度不足,活塞端面敲擊氣閥;3、零件嚴(yán)重磨損。 檢查原因,更換損壞零件電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高1、電
33、路接觸不良;2、斷相;3、空壓機(jī)故障;電壓偏低。 檢查原因,消除。離心式鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、使用操作:1起動(dòng)準(zhǔn)備:1.1 檢查管道及消音器、過(guò)濾器的安裝是否正確,是否堅(jiān)固。1.2 檢查軸承座內(nèi)是否填充了潤(rùn)滑脂,油脂量是否適當(dāng)。1.3檢查電源接線是否安裝正確,電壓是否正常,各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。1.4 手動(dòng)盤(pán)車(chē)(用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器),無(wú)沉重感和阻滯現(xiàn)象,無(wú)撞擊聲。1.5電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車(chē),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從電機(jī)端看為順時(shí)針),同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音,如有異常,立即停機(jī)檢查。1.6 以上無(wú)誤后,將聯(lián)軸器銷(xiāo)軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。 2起動(dòng):2.1 將進(jìn)出口閥關(guān)閉。2.2起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。2.3
34、觀察起動(dòng)后的振動(dòng)、聲響等情況,如有異常立即停車(chē)檢查。2.4起動(dòng)完成,電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,打開(kāi)出口閥門(mén),緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén),此時(shí),注意觀察電流表,使其指示值應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。同時(shí)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)加壓,使風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到性能要求,并檢查電流表,使其低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。決不允許在進(jìn)口蝶閥全開(kāi),而鼓風(fēng)機(jī)未加壓的情況下,進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),這種情況下,電機(jī)的輸入電流要大幅度地超過(guò)電機(jī)的額定電流,使電機(jī)發(fā)熱損壞。3起動(dòng)后的檢查:3.1 達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,檢查軸承溫度,軸承蓋的溫度不應(yīng)超過(guò)80。3.2 檢查內(nèi)部聲音,振動(dòng)有無(wú)異常。3.3 檢查電流、電壓有無(wú)異常。3.4 檢查各聯(lián)接處有無(wú)氣體泄露。4運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:
35、4.1按一定時(shí)間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等。4.2經(jīng)常注意聲響,振動(dòng)情況,如有異常立即停機(jī)檢修。mm以上立即停機(jī)檢修。4.4鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,隨著空氣變熱電流會(huì)下降,此時(shí)再開(kāi)大出口閥門(mén),這時(shí)出口端的壓力表所顯示的壓力是所需供氣物的總壓力。4.5如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)打開(kāi)放空的閥門(mén),如發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大,說(shuō)明所供氣物的總阻力太小,此時(shí)應(yīng)關(guān)小出口閥門(mén),以便出口端壓力表讀數(shù)高于總管壓力表讀數(shù),使電流回復(fù)額定電流。4.6機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行,應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)組機(jī)殼的發(fā)熱情況,如有某一臺(tái)靠近進(jìn)口端一、二級(jí)中間機(jī)殼發(fā)熱并伴有喘振,進(jìn)氣端消音過(guò)濾器反吹,說(shuō)明此機(jī)組未能出力,打悶車(chē)。此時(shí)應(yīng)開(kāi)大放空管閥門(mén),正常后再開(kāi)大
36、進(jìn)氣端閥門(mén)或關(guān)小出氣端閥門(mén),把鼓風(fēng)機(jī)出口壓力提高,并關(guān)閉放空閥門(mén)。如仍不能解決,說(shuō)明被供氣物阻力太大,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),疏通被供氣物阻力。5操作5.1注意入口附近不得堆積污物,以防吸入殼體內(nèi)。5.2調(diào)節(jié)流量及出口壓力:根據(jù)用戶的測(cè)量?jī)x表或參考風(fēng)機(jī)的性能曲線,可用進(jìn)口閥門(mén)或出口閥門(mén)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)啟量。但要注意當(dāng)風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量50%以下運(yùn)行時(shí),鼓風(fēng)機(jī)會(huì)發(fā)生喘振,風(fēng)機(jī)在這種情況下運(yùn)行是不允許的。因此在調(diào)整流量時(shí),注意不要在進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟的情況下,將出口閥門(mén)關(guān)死或關(guān)小,這樣會(huì)使風(fēng)機(jī)處于喘振工況,引起機(jī)器的劇烈振動(dòng)而損壞。其最佳工作范圍在設(shè)計(jì)流量8%,風(fēng)機(jī)可獲得較高效率。出口壓力在設(shè)計(jì)壓力+10%至-30%之間
37、變化,與風(fēng)量相對(duì)應(yīng),在設(shè)計(jì)壓力5%之間可取得較高效率。5.3如幾臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用,應(yīng)輪換使用,停機(jī)的風(fēng)機(jī)應(yīng)將出口閥關(guān)死,以免正在工作的風(fēng)機(jī)出口的壓力空氣經(jīng)停機(jī)的出口閥門(mén)串回停機(jī)的風(fēng)機(jī)引起泄漏,并使不工作的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn),引起不必要的消耗和磨損。6停機(jī):6.1 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口蝶閥,再關(guān)閉出風(fēng)口閘閥。6.2 關(guān)閉電源,并記錄從關(guān)閉電源至機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間(不得小于150秒),如發(fā)現(xiàn)停機(jī)時(shí)間短時(shí),應(yīng)檢查原因,是否有機(jī)械磨刮現(xiàn)象。二、檢查1日常檢查:1.1記錄電機(jī)、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、電力等變化情況。1.2檢查各連接部位氣體泄漏情況,連接螺栓的緊固情況及管道附屬設(shè)備的振動(dòng)聲響等情
38、況。2定期檢查:一年內(nèi)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查、清掃。2.1檢查軸承磨損程度。2.2檢查葉輪有無(wú)損傷、腐蝕及灰塵等,迷宮間隙是否過(guò)大。 2.3定期檢查潤(rùn)滑油脂,必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。三、維護(hù)、保養(yǎng) 1潤(rùn)滑:1.1 潤(rùn)滑部位:二軸承處。每運(yùn)行240小時(shí)軸承應(yīng)加油一次,加油量每個(gè)軸承約40克/次。1.2 潤(rùn)滑劑為鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)(GB7324-87)。1.3 在潤(rùn)滑時(shí)特別注意避免灰塵或雜物進(jìn)入軸承座內(nèi),在更換潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將舊的去除干凈,新潤(rùn)滑脂不宜填加過(guò)多,否則會(huì)引起軸承發(fā)熱。2保養(yǎng)2.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,作好原始記錄。2.2停機(jī)時(shí),特別注意防腐、防濕、防銹、防塵。2.3帶有微孔過(guò)濾罩
39、的消音器,需每天對(duì)微孔過(guò)濾罩進(jìn)行清洗,除去上面的灰塵,以保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量的正常。2.4如超過(guò)半年未使用應(yīng)每三個(gè)月將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,以防主軸變形。葉輪:在振動(dòng)明顯增大時(shí),需將葉輪重新作靜平衡并在主軸上進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。機(jī)殼:清除內(nèi)部的灰塵、污物,各迷宮密封處的間隙若超過(guò)最初尺寸的2倍,則需調(diào)換。軸承:用軸承檢查儀檢查軸承,不合格即予調(diào)換。四、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題離心式鼓風(fēng)機(jī)在日常運(yùn)行中需主要關(guān)注的部件是前、后軸承。尤其是后軸承因運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高于前軸承,更需定期保養(yǎng)、更換。1.軸承潤(rùn)滑采用耐高溫的鋰基脂-2,加新油脂時(shí)最好清除掉舊油脂,油脂量在1/2-2/3為最佳。夏天時(shí)要比其它季節(jié)勤加油。2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注
40、意軸承是否有異響,電流是否異常升高,此時(shí)應(yīng)檢查軸承是否因磨損而需更換。3.風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)時(shí),操作人員最好手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器,看其是否與剛開(kāi)始使用時(shí)具有相同的靈敏度,若產(chǎn)生滯重感和有異常聲響時(shí),首先檢查軸承是否需要更換。4.軸承更換時(shí)要重新檢查同軸度,檢查聯(lián)軸器中的傳動(dòng)銷(xiāo)釘及減震橡膠套是否磨損需更換。5.軸承磨損后必須及時(shí)更換,以免再次運(yùn)轉(zhuǎn)后造成軸承完全壞損,導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)子與殼體粘連,風(fēng)機(jī)葉輪及各密封件壞損。6.定期檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、底座的固定螺栓是否因長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)需緊固。7.進(jìn)風(fēng)口若因灰塵等原因造成進(jìn)氣量減少時(shí)需清理。最新 精品 Word 歡迎下載 可修改活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)活性污泥系統(tǒng)管理
41、手冊(cè)一、原理:利用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng),將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物,從而去除水中有機(jī)物污染的過(guò)程,稱(chēng)為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過(guò)程對(duì)氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。好氧生物處理就是利用好氧微生物的凝聚、吸附、氧化分解等代謝過(guò)程,在一定的供氧條件下,去除水中有機(jī)污染物的過(guò)程。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀,亦稱(chēng)絮?;蚪q粒,有良好的沉降性能。正?;钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足,可能有厭氧菌產(chǎn)生,污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡,負(fù)荷過(guò)低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作:1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè);2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備
42、及管線閥門(mén);3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物;4、加注清水作池滲漏試驗(yàn),單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。四、培菌方法:1、所謂活性污泥培養(yǎng),就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件,即營(yíng)養(yǎng)物,溶解氧,適宜溫度和酸堿度。(1)營(yíng)養(yǎng)物:即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持10051。(2)溶解氧:就好氧微生物而言,環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l,正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中,以直徑500m活性污泥絮粒而言,周?chē)芙庋鯘舛?mg/l時(shí),絮粒中心已低于0.1mg/l,抑制了好氧菌生長(zhǎng),所以曝氣池溶解氧濃度常需高于35mg/l,常按510mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為,曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較
43、為適宜。(3)溫度:任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度,隨溫度上升,細(xì)菌生長(zhǎng)加速,但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍,一般為1045C,適宜溫度為1535C,此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。(4)酸堿度:一般pH為79。特殊時(shí),進(jìn)水最高可為pH 910.5,超過(guò)上述規(guī)定值時(shí),應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法:(1)生活污水培菌法:在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時(shí)后,即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié),連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn),并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程,在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等,以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意,培菌時(shí)期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,
44、污泥濃度低,故應(yīng)控制曝氣量,應(yīng)大大低于正常期曝氣量。(2)干泥接種培菌法:最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1的干泥量,加適量水搗碎,然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需濃度。(3)工業(yè)廢水直接培菌法:某些工業(yè)廢水,如罐頭食品、豆制品、肉類(lèi)加工廢水,可直接培菌;另一類(lèi)工業(yè)廢水,營(yíng)養(yǎng)成分尚全,但濃度不夠,需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物,以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有:淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等,具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。(4)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌:有毒或難降解工業(yè)廢水,只能
45、先以生活污水培菌,然后再將工業(yè)廢水逐步引入,逐步馴化的方式進(jìn)行。(5)直接引進(jìn)種菌種培菌:有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng),還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?,利用?zhuān)業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng),如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專(zhuān)門(mén)好氧菌。此法,投資大,周期長(zhǎng),只有特殊情況才用。3、馴化:在培菌階段后期,將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量,逐漸減少,工業(yè)廢水比例逐漸增加,最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為馴化。理論上講,細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與,而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí),每變化一次配比時(shí),需要保持?jǐn)?shù)天,待運(yùn)行穩(wěn)定后(指污泥濃度未減少,處理效果正常),才可再次變動(dòng)配比,直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、
46、巡視:指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測(cè),以保證運(yùn)行效果。2、沉淀池觀察污泥狀態(tài):主要觀察沉淀池泥面高低、上清液透明程度,有無(wú)漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明-運(yùn)行正常,污泥狀態(tài)良好;上清液混濁-負(fù)荷高,污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底;泥面上升-污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮-污泥中毒;大塊污泥上浮-沉淀池局部厭氧,導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮-水溫過(guò)高、CN不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察:曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰,污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí),泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞;液面翻騰不均勻,說(shuō)明有死角;污泥負(fù)荷高,水質(zhì)差,泡沫多;泡沫呈白色,且數(shù)量多,說(shuō)明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上,應(yīng)增加排泥;泡沫呈其它顏色,水中有染料類(lèi)物質(zhì)或發(fā)色物污染;負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物分解不完全,氣泡較粘,不易破碎。4、污泥觀察:生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“、具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經(jīng)沉淀池后徹底進(jìn)行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。(1)污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積,體積少,沉降性好,城市污水廠SV30常在1530之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大
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