尼龍66簾子布浸膠工藝革新研究(

1、中平能化集團科學技術進步獎申報書 （2010年度）一、項目基本情況專業(yè)組別成果登記號檔案分類項 目 名 稱尼龍66簾子布浸膠工藝革新研究主要完成人 主要完成單位神馬實業(yè)簾子布公司主 題 詞膠皮膠膜膠末，增速，工藝優(yōu)化任務來源31、省、市科技計劃；2、集團公司計劃；3、自籌計劃名稱和編號項目起止時間起始： 2009 年 4 月完成： 2010 年 9 月申報單位 聯(lián)系人姓 名電子郵件郵 編地 址辦公電話移動電話注：專業(yè)組別、成果登記號、檔案分類由集團技術中心負責統(tǒng)一填寫。二、項目簡介立項背景和目的意義：簾子布浸膠過程中，膠皮膠膜膠末（尤其是夏季高溫高濕季節(jié)）是影響浸膠簾子布外觀質量的主要因素之一

2、，近幾年來，隨著特制品增多有越來越嚴重的趨勢，每到夏天嚴重影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)的正常進行。2009年金融危機使市場對神馬簾子布產(chǎn)品的要求更為苛刻，膠皮膠膜膠末問題到了不解決不能正常生產(chǎn)的地步。隨著神馬技術的不斷進步及國際經(jīng)濟形勢的好轉，客戶對浸膠簾子布的需求量不斷加大，神馬的產(chǎn)能已不能滿足客戶的需求，同時高端客戶對神馬浸膠簾子布質量提出更高的要求。在這種情況下，簾子布公司提出了在保證浸膠簾子布質量穩(wěn)定的前提下，對浸膠生產(chǎn)線全面增速及優(yōu)化浸膠簾子布生產(chǎn)工藝，保證浸膠簾子布質量的要求，以滿足客戶新的需求。浸膠生產(chǎn)增速及優(yōu)化浸膠生產(chǎn)工藝，既要保證浸膠簾子布物理性能指標的穩(wěn)定，又要有利于改善浸膠簾子布外

3、觀質量。因此必須通過對基礎設備的調整、浸膠生產(chǎn)工藝的優(yōu)化及生產(chǎn)管理的提高等措施，來減少浸膠簾布膠皮膠膜膠末布的產(chǎn)生，從而保證浸膠增速的順利進行。通過浸膠增速及膠皮膠膜膠末技術難題攻關，提升企業(yè)市場競爭力，擴大市場的占有量，為公司增加經(jīng)濟效益。項目研究主要內容：（總體思路、技術方案及創(chuàng)新成果、解決的主要問題，達到的主要技術經(jīng)濟指標）一、總體思路：1、根據(jù)常規(guī)品種生產(chǎn)的工藝規(guī)程和設備運行狀態(tài)，總結簾子布浸膠生產(chǎn)以來的經(jīng)驗，實驗各種措施的效果。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)查找規(guī)律，收集各種膠皮膠膜膠末布的樣布和照片，對照所用工藝分析設想其產(chǎn)生的機理，用熱平衡原理和生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)判斷冬季簾子布浸膠與夏季簾子布浸膠干燥時的

4、受熱差異，判斷正常品種與弱捻品種浸膠干燥時的受熱差異。2、全面確認設備條件，在設備能夠穩(wěn)定正常運行并確保提速前后物性保持一致的前提下，對簾子布浸膠工藝進行提速優(yōu)化，實現(xiàn)增產(chǎn)增效；具體步驟是：先易后難，先常規(guī)品種后特制品種，先常規(guī)捻度布后弱捻品種布，先國內用戶所用品種后出口品種，暫不突破設備設計上限。力爭完二、技術實施方案：1、工藝優(yōu)化措施1）、由專人負責機械設備的維護和減速機溫度檢查記錄、操作管理、試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，保證設備安全穩(wěn)定運行。2）、根據(jù)不同常規(guī)產(chǎn)品及物性情況，將月產(chǎn)量排在前6位的常規(guī)產(chǎn)品作為工藝優(yōu)化對象，本著先高旦后低旦，先低經(jīng)密后高經(jīng)密的原則，開發(fā)浸膠增產(chǎn)工藝，同時確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定

5、一致。3）、根據(jù)統(tǒng)計，對斷經(jīng)率較高的品種進行浸膠工藝優(yōu)化。2、降低膠皮膠膜膠末的技術措施：1）、調整燥區(qū)循環(huán)系統(tǒng)回流通暢。2）、干燥器溫度的設定值對解決膠皮膠膜膠末問題至關重要，應根據(jù)冬夏季溫濕度變化及產(chǎn)品結構情況，找出適應不同季節(jié)浸膠生產(chǎn)的工藝參數(shù)。3）、加強附膠量的一致性。4）、夏季生產(chǎn)皮膠膜膠末布的產(chǎn)生。5）、在浸膠區(qū)的幾率。三、解決的問題：1、簾子布產(chǎn)能不足問題。 2、簾子布膠皮膠膜膠末問題。3、返卷率偏高問題。四、達到的主要經(jīng)濟指標：（1）、浸膠各廠在產(chǎn)品物性保持一致的/年。（2）、因膠皮、膠末臨時停次/周。（3）、因膠皮、膠末造成的返以下（4）、因減少膠皮、膠末提高出以上。解決的關

6、鍵問題和創(chuàng)新點:（在研究開發(fā)、推廣及產(chǎn)業(yè)化中做出的創(chuàng)造性貢獻和解決的關鍵技術）一、解決的關鍵問題1、 運行問題。2、 保持一致問題。3、 浸膠布產(chǎn)問題。4、 偏高問題。二、創(chuàng)新點1）、開發(fā)確定了在保證浸膠簾子布物性保持一致的前提下，簾子布浸膠方案。2）、開案。3）、在浸裝置。4）、確的概念。推廣應用情況:（注明推廣應用范圍、效果及經(jīng)濟社會效益）一、推廣范圍1、通過增產(chǎn)工浸膠各廠全面推廣。2、減少膠皮膠膜廠的生產(chǎn)當中。二、效果及經(jīng)濟社會效益：1、經(jīng)濟效益：1)、浸膠機提速增產(chǎn)：. 從2009年9月到2010年9月，浸膠各廠共增加單品增值稅=(產(chǎn)品平均單價-平均成本)1.1717%=（36500元

7、/噸-30080元/噸）1.1717%=932.81元/噸利潤=（產(chǎn)品平均單價-平均成本-期間費用-單品增值稅）新增產(chǎn)量493.55萬元. 2010年計劃產(chǎn)量萬噸，平均每臺浸膠機需完成產(chǎn)量噸/年 提速增產(chǎn)少投入增加的利潤124.62萬元提速增產(chǎn)共增加利潤：493.55萬元+124.62萬元618.17萬元2)、膠皮、膠末攻關：.減少返卷增加的利潤每個月生產(chǎn)低捻320元（人力成本：返卷及包裝卷包裝材料及電汽元）計算公式：=34560元.減少膠皮、膠末提高出口布挑出率增加的效益計算公式：=567000元.減少臨時清掃次數(shù)增加產(chǎn)量增加的利潤 =932.81元/噸每噸利潤=（產(chǎn)品平均單價-平均成本-期

8、間費用-單品增值稅）=（36500元/噸-30080元/噸-3300元/噸-932.81元/噸）2187.19元/噸根據(jù)統(tǒng)計攻關前每個月臨時清掃20次（每次2小時），每小時產(chǎn)量2噸，攻關后每個月臨元，每年6-9月4個月容易出現(xiàn)膠皮膠末現(xiàn)象計算：計算公式： =74.36萬元.減少能耗增加的利潤現(xiàn)在 a、b、/小時（每噸布消耗m3）c、天然氣元/ m3d、低捻度布噸e、每個月減少臨時清掃次次（見效益三），每次開車消耗天然m3計算：計算公式：=244800元膠皮、膠末攻關共增加利潤：=34560元+567000元+743644元+244800元 =159萬元共增加利潤膠皮、膠末攻關增加利潤159萬元

9、+提速增產(chǎn)增加的利潤618.17萬元-項目投資成本5.1萬元772.07萬元2、社會效益：降低了生產(chǎn)成本及勞動量，節(jié)約了能源消耗，有效提高了簾布產(chǎn)量，穩(wěn)定了產(chǎn)品質量，提高了市場競爭力。社會效益顯著。 （字數(shù)控制在3000字左右）三、項目詳細科學技術內容（此項為申報書的核心內容，評審的主要依據(jù)，應將研究報告濃縮提煉后的所有關鍵技術內容編入，包括立項背景、項目主要內容、解決關鍵問題和創(chuàng)新點、經(jīng)濟效益及推廣應用情況）一、立項背景：簾子布浸膠過程中，膠皮膠膜膠末（尤其是夏季高溫高濕季節(jié)）是影響浸膠簾子布外觀質量的主要因素之一，近幾年來，隨著特制品增多有越來越嚴重的趨勢，每到夏天嚴重影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)的

10、正常進行。2009年金融危機使市場對神馬簾子布產(chǎn)品的要求更為苛刻，連續(xù)生產(chǎn)幾十小時的生產(chǎn)節(jié)湊減少到只能連續(xù)生產(chǎn)45小時，膠皮膠膜膠末問題到了非解決不可的地步。隨著神馬技術的不斷進步及國際經(jīng)濟形勢的好轉，客戶對浸膠簾子布的需求量不斷加大，神馬的產(chǎn)能已不能滿足客戶的需求，同時客戶對神馬浸膠簾子布質量提出更高的要求。在這種情況下，只有提高質量，提高生產(chǎn)能力，才能滿足客戶新的需求。浸膠生產(chǎn)增速及優(yōu)化浸膠生產(chǎn)工藝，既要保證浸膠簾子布物理性能指標的穩(wěn)定，又要有利于改善浸膠簾子布外觀質量。因此必須通過對基礎設備的調整、浸膠生產(chǎn)工藝的優(yōu)化及生產(chǎn)管理的提高等措施，來減少浸膠簾布膠皮膠膜膠末布的產(chǎn)生，從而保證浸膠

11、增速的順利進行。通過浸膠增速及膠皮膠膜膠末技術難題攻關，提升企業(yè)市場競爭力，擴大市場的占有量，為公司增加經(jīng)濟效益。二、項目主要內容：1、工藝優(yōu)化措施1）、電儀、保全人員差進行檢查確認。2）、依據(jù)生產(chǎn)計試驗統(tǒng)計表。（見下圖）A、一期除m/min。B、二期除m/min。C、三期除m/min。3）、根據(jù)反饋的浸膠機提速試驗統(tǒng)計表結果，總結各廠常規(guī)品種提速后物性變化情況，找到提速后出現(xiàn)物性偏移的品種，并進行工藝調整，使其物性與提速前保持一致。4）、根據(jù)對常規(guī)品種提速總結的經(jīng)驗，對各浸膠廠月產(chǎn)量較大的6個特制產(chǎn)品進行提速。5）、對提速后物性產(chǎn)生偏移的特制產(chǎn)品進行統(tǒng)計并及時調整浸膠工藝。6）、對所有提速后

12、品種進行跟蹤，統(tǒng)計分析生產(chǎn)穩(wěn)定性及物性完成情況，根據(jù)實際情況，進行相應調整。7）根據(jù)統(tǒng)計，對斷經(jīng)率較高的品種進行浸膠工藝優(yōu)化。如根據(jù)1400dtex/3v-1較易出現(xiàn)斷經(jīng)的情況，對其進行工藝優(yōu)化。1400dtex/3V-1工藝優(yōu)化前后物性對比表狀態(tài)強力（N/根）定伸(100N)干熱收縮 (15030min)附膠量（%）H抽出（N/CM）從上表中可以看出，經(jīng)過工藝優(yōu)化后1400dtex/3V-1的浸膠物性與優(yōu)化前基本保持一致，滿足客戶要求，但由于張力的降低，從而大大減少了斷經(jīng)的發(fā)生率，效果非常明顯。2、降低膠皮膠膜膠末的技術措施：1)、工藝優(yōu)化方面：、對浸膠各區(qū)正，并對各重新校對。、根據(jù)當時膠皮

13、膠膜膠末的形狀及狀態(tài)，考慮到干燥器溫度設定是解決膠皮膠膜膠末的關鍵，因此對干燥區(qū)進行不能正常連續(xù)生產(chǎn)。、針對試驗結果，生產(chǎn)的工藝方案。2)、設備改造方面：、在浸的膠渣。、在后卷布面膠皮膠膜膠末。、對到布面上。、在平衡易積累膠皮膠膜膠皮膠膜膠末裝置，上添加1套自動裝置。到目前已膠末裝置，效果比較明顯。3)、管理方面：、加強溫度管理：減少溫度波動。、加強浸膠液的管理響浸膠布質量。、加強生產(chǎn)過程的管理：a.要有質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取有效措施清理干凈。b.規(guī)定操作及時清理。c.規(guī)定操作人員作好記錄。d.規(guī)定操作及時處理。e.規(guī)定操作人各膠末的狀況。f.規(guī)定操作人員膠皮膠膜膠末的狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及

14、時采取措施。三、解決關鍵問題和創(chuàng)新點關鍵技術1、解決的關鍵問題1）、工藝優(yōu)化后運行問題。2）、工藝優(yōu)化提速前后浸膠簾子布物性保持一致問題。3）、浸膠低捻布由于膠皮膠膜膠末頻發(fā)不能保證連續(xù)生產(chǎn)問題。4）、返卷率偏高問題。2、創(chuàng)新點1）、開發(fā)確定了在保證浸膠簾子布物性保持一致的前提下，簾子布浸膠工藝方案，。2）、開發(fā)確藝方案。3）、在浸除裝置。4）、確立了的概念。四、經(jīng)濟效益及推廣應用情況1、經(jīng)濟效益：1)、浸膠機提速增產(chǎn)：. 從2009年9月到2010年9月，浸膠各廠共增加產(chǎn)量噸單品增值稅=932.81元/噸利潤=（產(chǎn)品平均單價-平均成本-期間費用-單品增值稅）新增產(chǎn)量=萬元. 2010年計劃噸

15、，平均每臺浸膠機需完成產(chǎn)量噸/年提速增產(chǎn)少投入增加的利潤124.62萬元提速增產(chǎn)共增加利潤：493.55萬元 +124.62萬元618.17萬元2)、膠皮、膠末攻關：.減少返卷增加的利潤每個月生產(chǎn)低捻度，）計算公式：（34560元.減少膠皮、膠末提高出口布挑出率增加的效益計算公式：（=567000元.減少臨時清掃次數(shù)增加產(chǎn)量增加的利潤 =932.81元/噸每噸利潤=（產(chǎn)品平均單價-平均成本-期間費用-單品增值稅）=2187.19元/噸根據(jù)統(tǒng)計攻關前每個月臨時清掃元，每年6-9月4個月容易出現(xiàn)膠皮膠末現(xiàn)象計算：計算公式： =743644元.減少能耗增加的利潤現(xiàn)在 a、b、每升3/小時（每噸布3）

16、c、天然氣價元/ m3d、低捻度布每月0噸e、每個月減少臨時清掃次見效益三），每次開車消耗天然計算：計算公式：=244800元膠皮、膠末攻關共增加利潤：=34560元+567000元+743644元+244800元 =159萬元共增加利潤膠皮、膠末攻關增加利潤159萬元+提速增產(chǎn)增加的利潤618.17萬元-項目投資成本5.1萬元772.07萬元2、社會效益：降低了生產(chǎn)成本及勞動量，節(jié)約了能源消耗，有效提高了簾布產(chǎn)量，穩(wěn)定了產(chǎn)品質量，提高了市場競爭力。社會效益顯著。3、推廣應用情況：1）、通過工藝優(yōu)化，已在浸膠各廠全面推廣。2）、減少膠顯著效果后，目前，所取得的生產(chǎn)當中。(紙面不夠，可另增頁)四

17、、發(fā)明點和創(chuàng)新點（發(fā)明點應以所獲知識產(chǎn)權證書和查新報告為依據(jù)。創(chuàng)新點是指在研究開發(fā)、推廣及產(chǎn)業(yè)化中做出的創(chuàng)造性貢獻和解決的關鍵技術。各條要相互獨立，文字簡練，并按重要程度排序）創(chuàng)新點1）、開發(fā)確定了在保證浸膠簾子布物性保持一致的前提下，簾子布藝方案，。2）、開發(fā)方案。3）、在浸膠除裝置。4）、確立了關系的概念。 五、申請、獲得專利情況表國 別申 請 號專 利 號項 目 名 稱六、保密要點（在項目詳細科學技術內容中闡述過的、需要保密的技術內容）七、經(jīng)濟效益情況表經(jīng)濟效益 772.07萬元 項目總投資額5.1萬元欄目年份新增利潤新增稅收創(chuàng)收外匯(美元)節(jié)支總額2009年9月-2010年9月777.

18、17萬元384.19萬元累 計777.17萬元384.19萬元各欄目的計算依據(jù)：一、浸膠機提速增產(chǎn)：1. 從2009年9月到2010年9月，浸膠各廠共增加產(chǎn)量2256.54噸單品增值稅=932.81元/噸利潤=（產(chǎn)品平均單價-平均成本-期間費用-單品增值稅）新增產(chǎn)量=493.55萬元增值稅210.49萬元所得稅123.39萬元共利稅增值稅+所得稅210.49萬元+123.39萬元333.88萬元2. 2010年計劃噸/年提速增產(chǎn)少投入增加的利潤124.62萬元提速增產(chǎn)共增加利潤：493.55萬元+124.62萬元618.17萬元二、膠皮、膠末攻關：1.減少返卷增加的利潤計算公式：=34560元

19、2.減少膠皮、膠末提高出口布挑出率增加的效益計算公式：（=567000元3.減少臨時清掃次數(shù)增加產(chǎn)量增加的利潤 =932.81元/噸計算公式=743644元增值稅單品增值稅新增產(chǎn)量932.81元/噸（40-6）2531.72萬元所得稅利潤25743644元2518.59萬元共利稅增值稅所得稅31.72萬元+18.59萬元50.31萬元4.減少能耗增加的利潤現(xiàn)在1A溫度每小時（每噸布消m3）天然氣元/ m3低捻度布每月生0噸每個月減少臨時清m3計算：計算公式：=244800元膠皮、膠末攻關共增加利潤：=34560元+567000元+743644元+244800元 =159萬元共增加利潤膠皮、膠末

20、攻關增加利潤159萬元+提速增產(chǎn)增加的利潤618.17萬元-項目投資成本5.1萬元772.07萬元共利稅增產(chǎn)利稅+膠皮膠末攻關利稅333.88萬元+50.31萬元384.19萬元單位總會計師（簽 字）：單位財務部門（蓋 章）： 年 月 日八、社會效益情況表(成果在推動集團與行業(yè)科學技術進步、安全生產(chǎn)等方面所起的作用)通過此次攻關，解決了低捻度布膠皮膠膜膠末和產(chǎn)能不足問題，極大的降低了生產(chǎn)成本及勞動量，節(jié)約了能源消耗，穩(wěn)定提高了產(chǎn)品質量，保證了連續(xù)高速穩(wěn)定生產(chǎn)。為交通安全中輪胎安全性提高做出了貢獻。九、申報單位意見表申年 月 日申報單位意見（請注明申報等級）尼龍66簾子布浸膠工藝革新研究項目有重大技術突破，解決了多年影響簾子布生產(chǎn)銷售的質量、產(chǎn)能中的兩個關鍵難題，對企業(yè)度過危機，對提高企業(yè)美譽度，對滿足客戶對高性能浸膠簾子布的需求，貢獻突出，效益顯著。同意推薦申報集團科技進步1等獎! 申報單位領導簽字：申報單位（蓋章）：年 月 日 十、主要完成人員情況匯總表序號姓名性別年齡文化程度職務職稱工作單位對本項成果做出的主要貢獻內容1本科簾子布公司項目負責人2研究生簾子布公司浸膠二廠組織試驗配合實施3本科簾子布公司技術開發(fā)處負責工藝設計和技術研究4研究生簾子布公司浸膠一廠試驗配合實施5大專簾子布公司浸膠二廠組織試驗配合實施6本科簾子布公司技術開發(fā)處試驗跟蹤7大專簾子布公司浸