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文檔簡(jiǎn)介

1、清華東路大學(xué)生公寓屋頂鋼結(jié)構(gòu) 施 工 方 案 目 錄1、 編制依據(jù) 第2 頁2、 工程概況 第2 頁3、 施工準(zhǔn)備 第2 頁4、 管理措施 第3 頁5、 施工工藝 第5 頁6、 工期 第7頁7、 保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 . 第8頁1、編制依據(jù):1清華東路大學(xué)生公寓a樓屋頂鋼架施工圖圖紙編號(hào): 2鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范編號(hào):gb50205-20013建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)范編號(hào):jgj81-914焊工手冊(cè)(手工焊接與切割)機(jī)械工業(yè)出版社 19995質(zhì)量保證手冊(cè):中建一局三公司質(zhì)量體系程序文件1999年版6質(zhì)量保證手冊(cè):中建一局三公司安裝結(jié)構(gòu)分公司質(zhì)量保證分手冊(cè)2000年版 2、工程概況: 清

2、華東路大學(xué)生公寓屋頂鋼架工程由北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)完成。本工程為a1、a2、a3樓屋頂用鋼架結(jié)構(gòu)做出建筑造型,實(shí)現(xiàn)外觀效果。鋼結(jié)構(gòu)在屋面砼梁上預(yù)埋鋼板埋件,鋼柱為27310鋼管與埋件焊接;在出頂間砼墻上設(shè)預(yù)埋件,鋼梁為h300200812熱扎h型鋼與墻上預(yù)埋件焊接與鋼柱通過螺栓連接組成鋼結(jié)構(gòu)框架。結(jié)構(gòu)標(biāo)高由47.6米至53.87米,面積約348平米,重約 43.5 噸。 3、施工準(zhǔn)備:3.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 計(jì)劃投入20名勞動(dòng)力,其中包括4名焊工。 3.2 主要材料投入計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鋼管27310噸24.972h型鋼h300200812噸17.33鋼板10mm噸3.

3、394其他材料噸0.55合計(jì)46.163.3、機(jī)械投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱類型型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)bx3-500-1臺(tái)42小型空壓機(jī)va-100臺(tái)23氣割設(shè)備套44切扳機(jī)14臺(tái)15手工工具套若干4、管理措施: 4.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:齊亞雄 工程師、大本學(xué)歷技術(shù)負(fù)責(zé)人:王亦龍 工程師、大本學(xué)歷質(zhì)檢員:馮振旭、助工、大專學(xué)歷4.2工程目標(biāo)4.2.1質(zhì)量方針:確保工程各部位一次檢驗(yàn)合格。4.2.2工期目標(biāo):服務(wù)業(yè)主,滿足合同要求。4.2.3安全目標(biāo);創(chuàng)安全文明樣板工地。4.1 工期控制措施:4.1.1按項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃分解到每日進(jìn)度計(jì)劃或分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。4.1.2按進(jìn)度計(jì)劃,安排生

4、產(chǎn),執(zhí)行情況寫入施工日志。在執(zhí)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)分析原因,及時(shí)調(diào)整。4.1.3按期舉行生產(chǎn)例會(huì),進(jìn)行進(jìn)度分析,如未按進(jìn)度計(jì)劃施工,制定相應(yīng)措施進(jìn)行階段控制。4.2質(zhì)量保證措施4.2.1為確保質(zhì)量,建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。工程負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任者,是對(duì)業(yè)主工程質(zhì)量承諾人,對(duì)工程質(zhì)量全過程管理及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人:主任工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,通過加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。定期組織質(zhì)量講評(píng)會(huì),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行具體研究和分析,找出存在問題并采取措施預(yù)防。質(zhì)檢人員:質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán),隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況,對(duì)出現(xiàn)的輕微質(zhì)量問題下達(dá)工程質(zhì)量整改通

5、知單,限期整改,并經(jīng)過隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員的復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.2.2對(duì)工程材料質(zhì)量主要控制以下內(nèi)容材料規(guī)格數(shù)量、產(chǎn)地、運(yùn)輸條件、質(zhì)量保證程度、產(chǎn)品認(rèn)證情況、出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)和存放、現(xiàn)場(chǎng)材料使用等。4.3 安全保證措施:4.3.1認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立健全安全保證體系。4.3.2層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任到人。組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和相應(yīng)的各級(jí)管理組織,對(duì)工程安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,分級(jí)管理,各負(fù)其責(zé)。4.3.3隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)分部分項(xiàng)工程具體情況對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底,發(fā)至安全員、班組長(zhǎng)。4.3.4安全員對(duì)施工生產(chǎn)過程中出

6、現(xiàn)的事故隱患,簽發(fā)隱患整改通知單,限期進(jìn)行整改。4.3.5嚴(yán)格執(zhí)行安全教育條例,必須堅(jiān)持每班前十分鐘及周一安全活動(dòng)制度。工人進(jìn)場(chǎng)前三級(jí)教育必須搞好,并作好安全活動(dòng)記錄,各工種工人必須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方可作業(yè)施工。認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全操作規(guī)范及安全崗位責(zé)任條例。4.3.6 本工程鋼結(jié)構(gòu)采用塔式起重機(jī)進(jìn)行吊裝,其他裝飾材料通過外掛電梯運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。吊裝前所有參加吊裝的施工隊(duì),必須組織安全學(xué)習(xí)。4.3.7 起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮作業(yè),參加人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)行動(dòng),吊車司機(jī)、起重工應(yīng)持證上崗,吊車大臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.3.8 吊裝使用時(shí)吊鉤必須加鎖環(huán),吊裝負(fù)荷不得超過其規(guī)定負(fù)荷,吊裝負(fù)荷的支撐點(diǎn)必須

7、符合強(qiáng)度,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從下方通過。4.3.9 使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4.3.10 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。4.3.11 編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得少于300毫米,用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。4.3.12 使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面,使用二根以上繩卡吊裝時(shí),繩口間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。4.3.13 起吊前必須檢查被吊物是否綁扎牢靠,被吊物上不得有活動(dòng)物體。4.3.14 施工前搭

8、設(shè)施工圍護(hù)架子,按照現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。4.3.15 施工時(shí)搭設(shè)滿堂紅承重架子,架子頂端標(biāo)高為62米。5、施工工藝5.1 施工工藝流程:5.1.1鋼梁及鋼柱工廠加工施工工藝流程:清渣、調(diào)直按圖紙尺寸配料、氣割下料鉆孔預(yù)拼裝噴漆碼放運(yùn)輸?shù)焦さ?.1.2安裝施工工藝流程:吊裝、焊接梁柱復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高及軸線位置并安裝埋件現(xiàn)場(chǎng)放線確定鋼柱及鋼梁位置并彈出安裝十字線清理現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)隱檢清渣、防腐交驗(yàn)、撤場(chǎng) 5.2施工措施:5.2.1施工前的準(zhǔn)備工作:作業(yè)人員必須對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并詳細(xì)學(xué)習(xí)技術(shù)人員下發(fā)的技術(shù)交底,有不明白的問題盡快提出,明確作業(yè)流程,施工要求,偏差允許值等。對(duì)所有人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育、

9、交底,同時(shí)對(duì)測(cè)量工具(靠尺、合尺等)進(jìn)行校對(duì)。5.2.2 配料、下料:5.2.2.1 按照?qǐng)D紙尺寸用氣割對(duì)鋼管和h型鋼下料。型鋼長(zhǎng)度允許偏差e=3mm。5.2.2.2 按照?qǐng)D紙尺寸用切扳機(jī)機(jī)下料,鋼板幾何尺寸允許偏差:長(zhǎng)度、寬度誤差 e=3mm 切割面平面度 e=0.2mm局部缺口深度 e=1mm5.2.3鉆孔:用搖臂鉆床對(duì)連接鋼板和鋼梁鉆孔5.2.4清理除銹及矯正5.2.4.1 清理構(gòu)件焊渣、毛刺;5.2.4.2 除銹:本工程為裝飾柱,除銹要徹底,刷兩遍防銹漆。5.2.4.3 矯正:對(duì)于變形部位采用火焰加熱和機(jī)械調(diào)直等方法進(jìn)行矯正,達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。h型鋼翼緣對(duì)腹板垂直度:b/100且2.0 m

10、m型鋼彎曲矢高:l/1000且5.0 mm5.2.5噴漆編號(hào)將制作好的型鋼噴漆、標(biāo)號(hào),油漆表面要求覆蓋均勻無流痕。同時(shí),將進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有材料均進(jìn)行防腐處理。5.2.6驗(yàn)收:班組自檢合格后,經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,填寫好驗(yàn)收單。碼放整齊,高度不得超過1m。立柱之間要求接觸面平整以防變形,等待運(yùn)輸。5.2.7運(yùn)輸:要求在運(yùn)輸過程中有運(yùn)輸記錄,起吊和擺放作到輕起輕放。物品要求墊平綁好,以防散落或變形。5.3 安裝施工措施:采用順序吊裝方法,由一側(cè)向另一側(cè)依次吊裝鋼柱、梁。當(dāng)相臨鋼柱立起后,吊裝連接梁,以形成框架結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定、安全。5.3.1放線及安裝埋件:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放線,標(biāo)注

11、好立柱的安裝位置及鋼梁安裝標(biāo)高線。并在該處檢查預(yù)埋件位置是否正確。5.3.2 安裝鋼柱:a1人工吊裝,a2、 a3塔吊配合吊裝。5.3.2.1準(zhǔn)備工作:測(cè)好軸線位置,按圖紙位置彈好安裝線,同時(shí)在柱腳處彈出安裝十字線,在安裝位置搭設(shè)安裝腳手架。5.3.2.2 垂直運(yùn)輸:a1樓塔吊以拆除,必須人工上料、人工安裝,首先將卷揚(yáng)機(jī)由外掛電梯運(yùn)至樓頂,固定牢靠;同時(shí)安裝可靠外掛架,將工廠預(yù)制好的鋼梁、鋼柱通過滑輪,用卷揚(yáng)機(jī)、鋼鎖吊運(yùn)至樓頂安裝位置;a2、a3樓用塔吊將工廠預(yù)制好的鋼梁、鋼柱吊運(yùn)至樓頂安裝位置5.3.2.3 鋼柱安裝:a1樓用腳手架搭設(shè)吊裝架,用手動(dòng)倒鏈人工起吊;a2樓、a3樓用塔吊起吊。采

12、用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向定位,保證垂直度誤差與軸線偏差滿足規(guī)范要求。并與埋件連接牢固。安裝允許誤差:柱腳中心線相對(duì)定位軸線偏移 e5.0mm撓曲矢高 h/1200 且 15 .0mm垂直度 eh/1000柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 e5.0mm5.3.3安裝鋼梁: a1樓人工吊裝、a2樓、a3樓塔吊配合吊裝。 將在工廠預(yù)制好的型鋼梁運(yùn)至安裝位置,垂直運(yùn)輸方法同鋼柱運(yùn)輸。在鋼柱上定出鋼梁安裝位置,彈好安裝線,焊好連接板。a1樓用腳手架搭設(shè)吊裝架,用手動(dòng)倒鏈人工起吊;a2樓、a3樓用塔吊起吊鋼梁,在安裝標(biāo)高位置用安裝螺栓加以固定,檢驗(yàn)無誤后,按圖紙要求連接牢靠。安裝允許誤差:梁側(cè)向彎曲 l/1000 且 10.0m

13、m梁跨中垂直度 h/250 且 10.0mm5.3.4 清渣、防腐、結(jié)構(gòu)隱檢: 將焊渣及飛濺物清理干凈,經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收無誤后,填寫好驗(yàn)收單。將材質(zhì)證明,驗(yàn)評(píng)等資料,交給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,待監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行防腐處理。6、工期:工期25天,勞動(dòng)力總投入20,詳見進(jìn)度表。序號(hào)工 序10月11月1011121314151617181920212223242526272829301234567891工廠下料2h型鋼梁制孔3a1樓上料4安裝a1樓鋼柱5安裝a1樓鋼梁6a1樓焊接7a2樓上料8安裝a2樓鋼柱9安裝a2樓鋼梁10a2樓焊接11a3樓上料12安裝a3樓鋼柱13安裝a3樓鋼梁14a3樓焊接15交驗(yàn)、撤

14、場(chǎng)7、保證工程質(zhì)量主要技術(shù)措施7.1 質(zhì)量技術(shù)組織措施7.1.1建立質(zhì)保體系本工程將充分利用我公司現(xiàn)有的 較完善的質(zhì)保體系,并與工程項(xiàng)目管理相結(jié)合,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立各專業(yè)施工班組qc小組。7.1.2保證工程質(zhì)量的幾項(xiàng)措施7.1.2.1實(shí)行優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)管理,對(duì)質(zhì)量管理人員進(jìn)行專門培訓(xùn),對(duì)qc小組進(jìn)行指導(dǎo),結(jié)合工程項(xiàng)目具體情況,使施工班組每位人員都自覺重視施工質(zhì)量。7.1.2.2所有施工機(jī)具和檢測(cè)工具在施工前都必須進(jìn)行檢查、檢測(cè)和計(jì)量,特別是測(cè)量工具和儀器都必須保證在檢測(cè)期內(nèi)有合格的計(jì)量證明,未經(jīng)計(jì)量的測(cè)量工具和測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.1.2.3所有供應(yīng)的材料,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,所有材料及零配件

15、都應(yīng)有出廠合格證明書,在確認(rèn)質(zhì)保期內(nèi),所有合格證明齊全。7.1.2.4施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的或建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。7.1.2.5對(duì)于施工的環(huán)境必須有嚴(yán)格的管理制度,特別是對(duì)材料、設(shè)備及其零部件等應(yīng)采取保護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)應(yīng)建立制度。對(duì)施工測(cè)量的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保符合測(cè)量條件。7.1.2.6做好土建、裝飾的配合工作和中間驗(yàn)收工作。7.1.2.7堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,不得隨意修改,沒有設(shè)計(jì)修改同意簽證書而進(jìn)行修改的工程不進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。7.2 安全技術(shù)組織措施7.2.1安全生產(chǎn)措施7.2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行安全管理監(jiān)督制度

16、,施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行安全掛牌制度,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人員不能隨便離開現(xiàn)場(chǎng)。7.2.1.2堅(jiān)持安全生產(chǎn)上崗制度,每天做好上崗記錄,交生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須交安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng),技術(shù)交底的同時(shí)必須交安全措施,并在現(xiàn)場(chǎng)每天有檢查安全措施的落實(shí)情況,設(shè)立安全檢查制度,安全措施不落實(shí)的地方,禁止操作人員進(jìn)行施工。7.2.1.3每班上崗前在交生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)應(yīng)交安全注意事項(xiàng)。7.2.1.4堅(jiān)持每星期一次安全大檢查,查安全措施落實(shí)情況,查上崗安全記錄,查有關(guān)安全方針、政策落實(shí)情況。7.2.1.5堅(jiān)持每周開一次安全講評(píng)會(huì),結(jié)合事故苗子進(jìn)行安全教育,及時(shí)表揚(yáng)安全措施做的好的班組或個(gè)人。7.2.2 安全技術(shù)措施7.2.2.1 一般

17、規(guī)定7.2.2.1.1所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿戴必須整齊,不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入工地,女職工應(yīng)用帽子束好辮子。7.2.2.1.2嚴(yán)禁酒后上班,不得在有易燃易爆物地方吸煙動(dòng)火,工地動(dòng)火要辦動(dòng)火證。7.2.2.1.3作業(yè)中注意力應(yīng)集中,各工種作業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào),不做與本崗位工作無關(guān)的事,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不得違章作業(yè)。7.2.2.1.4不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或摸非本人操作的設(shè)備、電閘、開關(guān)等,氧氣、乙炔、油漆、稀料應(yīng)分類存放,并應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志和相應(yīng)的防火措施。7.2.2.2 臨時(shí)用電7.2.2.2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范即 jgj46-88,并符合三級(jí)配

18、電二級(jí)保護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行tn-s系統(tǒng)即三相五線制的標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程的安裝、維護(hù)和拆除,必須由現(xiàn)場(chǎng)持證電工完成,電工應(yīng)按規(guī)定使用絕緣工具,嚴(yán)禁帶電作業(yè)和帶電插撥插頭。7.2.2.2.3開關(guān)箱、配電箱內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的地方,如漏電保護(hù)失靈等應(yīng)急時(shí)上報(bào),及時(shí)修復(fù),用電設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘,禁止同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二個(gè)以上用電設(shè)備。7.2.2.2.4搬遷和移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行,停用的設(shè)備必須掛牌上鎖。7.2.2.2.5使用一類手持電動(dòng)工具以及無齒鋸等移動(dòng)電氣設(shè)備必須帶絕緣手套。7.2.2.2.6所有電氣設(shè)備包括照明裝置的外漏導(dǎo)電部分

19、均應(yīng)接pe線,對(duì)有震動(dòng)的不應(yīng)小于二處。手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線,必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,并應(yīng)符合gb1169-74的要求,照明燈具必須有防護(hù)罩,其金屬外殼必須接地。7.2.2.3 電氣焊7.2.2.3.1電氣焊操作人員必須持證上崗,同時(shí)必須通過消防等級(jí)考試并取得合格證。7.2.2.3.2電氣焊操作人員施工前必須進(jìn)行開動(dòng)火證明手續(xù),工作時(shí)一定要穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,氣焊人員還必須配上防護(hù)眼鏡。7.2.2.3.3電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn),下方不得有堆土和積水,周圍不得堆放易燃易爆物品及其它雜物。7.2.2.3.4電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米,二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米,兩側(cè)接 線應(yīng)壓接牢固

20、,一、二次側(cè)接線端子應(yīng)有防護(hù)罩。7.2.2.3.5焊機(jī)把線和地線必須雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架等作回路地線,焊機(jī)二次不得泡在水中,不得壓在物料下方,不得多于一處破口。7.2.2.3.6電氣焊操作人員在上面施工時(shí),應(yīng)設(shè)有專人看火,并備有專用滅火工具,電氣焊操作人員操作前,必須清除焊接場(chǎng)所的易燃物及其它雜物。7.2.2.3.7氣焊操作人員應(yīng)保持瓶距大于5米,施焊點(diǎn)與瓶距大于10米,乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)防回火裝置,防震膠圈應(yīng)完整無缺。7.2.2.4 吊裝工程7.2.2.4.1吊裝用的手動(dòng)葫蘆必須合格,吊鉤必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,使用時(shí)鉤子必須加鎖環(huán),吊裝負(fù)荷不得超過其規(guī)定負(fù)荷,吊裝負(fù)荷的支撐點(diǎn)必須符合強(qiáng)度,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從下方通過。7.2.2.4.2流水作業(yè)不

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