OPGW光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、220kV線路新建工程OPGW施工作業(yè)指導(dǎo)書 工程公司 目 錄一、適用范圍及說明1二、引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)1三、工程概況：1五、光纜架設(shè)控制參數(shù)5六、光纜放線應(yīng)注意的事項6七、張力展放光纜7八、光纜緊線13九、附件安裝14十、光纜施工中防磨損措施17十一、安全措施18- 1 -一、適用范圍及說明本措施適用于220kV新建線路工程OPGW架設(shè)施工。OPGW光纜架設(shè)施工技術(shù)措施的編制主要依據(jù)設(shè)計施工圖紙，光纜的使用說明書有不一致的地方，以使用說明書為準(zhǔn)。二、引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)110500kV送電線路施工及驗收規(guī)范（GB502332005）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路部分）（DL5

2、009.2-2004）施工總說明(光纖線路部分)OPGW架線明細(xì)表機(jī)電施工圖及說明(光纖線路部分)三、工程概況： 、施工范圍：本工程為至號塔（不包含，共基塔）（長km）基礎(chǔ)施工、組塔、金具安裝、架線、接地安裝，號塔小號側(cè)導(dǎo)、地線耐張串開列在第一標(biāo)段。構(gòu)架至號塔號塔小號側(cè)OPGW耐張金具開列在第標(biāo)段。號塔大號側(cè)OPGW耐張金具開列在第二標(biāo)段。導(dǎo)線采用2JL/LB1A-630/45鋁包鋼芯鋁絞線；地線：220kV線路右鍘為一根地線采用JLB40-120鋁包鋼絞線，左側(cè)另一根地線采用48芯OPGW光纜。、OPGW簡介： OPGW是光纜復(fù)合架空地線的簡稱，是在裸絞線中放入光纖束，作為送電線路架空地線使

3、用。它具有架空地線與光纖通訊的雙重功能，有較強(qiáng)的抗大自然惡劣條件的能力。由于其容量大，并能傳輸數(shù)字、圖像及沿線鐵塔監(jiān)控等各種數(shù)據(jù)，因而得到普遍采用。3、OPGW的配套金具：接地線一端用并溝線夾與光纜連接，接地端就近與塔頭上的M16螺栓（或M18的孔）可靠連接，不要在塔上打孔。安裝接地線時要保證風(fēng)吹時接地線不能與塔材相碰。OPGW直跳（連引）時，跳線均從掛點下方跳過。在制作跳線及引下線時，其彎曲半徑應(yīng)大于光纜廠家（最小允許彎曲半徑為0.5米）的要求。對于預(yù)絞絲式耐張線夾，在安裝時應(yīng)注意引線的安裝方向。 (1)防震金具：本工程在OPGW懸垂線夾和耐張線夾上均裝有護(hù)線條。此外光纜按不同檔距加裝防震錘

4、。具體安裝數(shù)量詳見OPGW光纜架線明細(xì)表和防震錘安裝示意圖。(2)光纜接續(xù)說明：A、光纖熔接的兩頭根據(jù)各光纜供貨廠家提供的色碼進(jìn)行接頭。OPGW的接續(xù)工作一般在晴朗天氣下進(jìn)行，大風(fēng)、雨、雪及霧天不宜進(jìn)行熔接施工。B、本工程施工過程中，光纜供貨廠家將派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照指導(dǎo)要求進(jìn)行施工，以確保施工質(zhì)量和精度。四、架線施工程序（采用張力牽引放線法）OPGW的架設(shè)施工程序圖五、光纜架設(shè)控制參數(shù)1、光纜牽引速度控制在10-30米/分鐘。2、光纜放線張力不得大于光纜最高抗拉強(qiáng)度的20，備注：為使施工中保證光纜安全，規(guī)定張力控制在1噸以下。六、光纜放線應(yīng)注意的事項1、光纜在裝卸及運(yùn)

5、輸中，應(yīng)特別注意運(yùn)輸?shù)陌踩?，防止損壞。2、認(rèn)真審閱施工圖3、為保證OPGW的安全與質(zhì)量，全線OPGW應(yīng)采用張力放線，除保證牽引繩、牽、張力機(jī)、絞磨等有足夠的強(qiáng)度安全系數(shù)外，要求按光纜的分盤進(jìn)行單盤一次展放，但本工程因地形的限制光纜的分盤處不能設(shè)場需兩盤進(jìn)行連放，展放時必須用兩個3T旋轉(zhuǎn)連接器連接兩盤光纜。4、OPGW除每盤線兩端在指定塔號引下到接線盒外，其他任何一處不得有接頭。5、OPGW的最小彎曲半徑應(yīng)大于0.5米.施工完畢后不得小于廠家要求值。制作跳線、引下線和盤余纜時務(wù)必注意。6、放線時,須用兩個旋轉(zhuǎn)連接器防止?fàn)恳K的扭力傳到OPGW上.7、緊線時,張力達(dá)到設(shè)計值后應(yīng)保持一小時,使OPG

6、W內(nèi)部扭轉(zhuǎn)應(yīng)力消失.8、張力放線時,OPGW的張力在滿足導(dǎo)地線間距離的前提下盡量降低,以防對光纖造成損壞.9、OPGW架線施工完畢后，應(yīng)在24小時內(nèi)安裝附件及防振裝置以防振動斷股。晚上不能完成的直線附件應(yīng)用10的白棕繩在塔的兩頭纏住滑車輪徑外的光纜固定于塔上不讓光纜在滑車中隨風(fēng)的吹動而滑動和晃動。10、懸垂線夾、耐張線夾均裝有護(hù)線條，但規(guī)格不同應(yīng)注意區(qū)分，不要弄錯。11、在鐵塔上，OPGW引下線沿其長度每隔1-2米安裝一個引下線夾。12、在下引OPGW至接續(xù)盒時，要注意不要彎曲或扭轉(zhuǎn)OPGW，以免損傷光纜。13、對于使用螺栓進(jìn)行安裝的防振錘、引下線夾等均應(yīng)根據(jù)圖紙上限制的力矩（41N.M）使用

7、力矩扳手安裝，嚴(yán)禁野蠻施工損傷光纜。14、在安裝防振錘前，應(yīng)安裝好護(hù)線條。七、張力展放光纜 1、放線前準(zhǔn)備： 施工隊?wèi)?yīng)對放線區(qū)段進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，熟悉地形地貌。掌握桿塔結(jié)構(gòu)、懸掛點上揚(yáng)下壓、轉(zhuǎn)角度數(shù)及交叉跨越情況，并熟悉設(shè)計施工圖紙的有關(guān)規(guī)定。（1）放線區(qū)段的劃分及牽張場的選擇：1.1放線區(qū)段劃分一般在訂貨之前確定。OPGW放線原則是最大區(qū)段不能超過廠家的最大制造長度，在此范圍內(nèi)一般將通過滑輪控制在15個以內(nèi)。1.2牽張場選擇必須滿足牽引機(jī)，張力機(jī)及OPGW能直接運(yùn)達(dá)的場地。力求場地平整，修路量小，農(nóng)作物損失小等要求。地形特別困難時，可直接設(shè)置在塔基或轉(zhuǎn)向，張力場轉(zhuǎn)向必須滿足OPGW彎曲半徑的要求

8、，牽張場最好選在區(qū)段分界耐張塔附近。在地形允許的條件下，為保證OPGW的安全，張力機(jī)、牽引機(jī)離引入或引出塔的距離須滿足是塔高的3倍。牽、張場地還要求當(dāng)OPGW出線時其對地夾角不大于30。13本工程具體分盤起止塔位設(shè)置如下：盤號光纜型號起止塔號線路長度（米）盤長（米）盤1OPGW-48B1-105西南電廠-P1337784075盤2P13-P2428433105盤3P24-P3434303725盤4P34-P4536023905（2）牽張力的計算：2.1放線張力計算公式如下：TMAX=T1，T1=WL2/8DW OPGW單位重量L 檔距D 放線弧垂T1 檔間張力N 支撐數(shù)TMAX OPGW牽引張

9、力放線張力一般控制在1T以下。2.2列出每流程從張力機(jī)算起的相鄰塔位懸掛點高差，從張力機(jī)出口處算起高取“+”；低取“-”。并算出累計高差值。通過近似公式確定牽引機(jī)最大牽引力：F牽=T.n +W（h1nh2n-1 hnhn+1）式中： n-放線段內(nèi)放線滑車的個數(shù)；當(dāng)?shù)匦胃卟畈淮笄襤值有正有負(fù)時，上式可簡化如下：F牽=T.n放線張力(kgf)滑車輪直徑(mm)同時，放線張力不能大于設(shè)計給出的光纜抗拉強(qiáng)度的20。（3）場地平整、道路修補(bǔ)： 光纜架設(shè)對道路要求是以運(yùn)輸OPGW線軸為主，因此在修路時應(yīng)滿足一般5T載重通過即可，以此考慮其道路的寬度、彎道、坡度及路面、橋等的修補(bǔ)。牽、張場地布置：（4）跨越

10、障礙物的處理： 在每一放線區(qū)段實施準(zhǔn)備工作之前，應(yīng)組織一次障礙物復(fù)查，與設(shè)計資料核實，根據(jù)障礙物特點采取相應(yīng)的措施。目的是保證光纜放線的安全。4.1本工程主要跨越物：序號被跨越物單位數(shù)量跨越方式備注1220kV電力線次1跨越2110kV電力線次1跨越335kV電力線次1跨越410kV電力線次12跨越5380V、220V電力線次13跨越6通信線路次1跨越7高速鐵路次1跨越8省道次1跨越9鄉(xiāng)村車道次29跨越10河流、水渠、水溝次3跨越11房屋跨越次8跨越用導(dǎo)引繩展放光纜，在展放過程中對主要障礙物搭設(shè)跨越架及停電等措施.（5）光纜放線滑車的懸掛：目前使用的放線滑車為窄型單輪高強(qiáng)度尼龍滑車，可同時通過

11、牽引鋼繩和OPGW，底槽直徑大于廠家對最小彎曲半徑的要求。5.1不允許使用普通滑車。5.2滑車運(yùn)輸和吊裝過程中必須有保護(hù)措施，不允許與巖石等硬物磨碰，禁止在地上拖滾，必須人力抬運(yùn)。5.3使用前應(yīng)逐只檢查其轉(zhuǎn)動靈活性，軸承潤滑劑，輪盤無變形、無損傷及毛刺，輪槽內(nèi)清潔與污物，表面光滑滑車上螺栓、穿釘、軸帽齊全無缺，涂色標(biāo)志明顯。5.4桿塔上滑車設(shè)置數(shù)量與采取措施按要求執(zhí)行，一般來講，對直線塔掛一只滑車，對受下壓嚴(yán)重、包絡(luò)角大于30度的直線塔須掛采用公司配的三輪滑車組。耐張轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)大于30度時掛2只單滑車。5.5對于耐張轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角大小適當(dāng)調(diào)整滑車預(yù)偏。對于上揚(yáng)滑車還需采取壓線措施。主材

12、上套鋼絲繩時需采取墊圓木，外面包麻布等措施，以免鋼絲套損傷主材。（6）光纜運(yùn)輸、存放：6.1運(yùn)輸前要核實光纜分盤號、線長、分盤起止號，準(zhǔn)確無誤后方可裝車。6.2運(yùn)輸和存放應(yīng)在豎直狀態(tài)下，即不準(zhǔn)平放?，F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)放線情況合理安排光纜到現(xiàn)場時間，不得存放現(xiàn)場太久。6.3裝卸車應(yīng)用吊車，通過纜盤軸孔起吊，不準(zhǔn)隨意推下車去，必須避免碰撞，運(yùn)輸時應(yīng)將線盤固定在車上，避免滾碰。6.4纜盤在裝御過程中應(yīng)注意纜盤上保護(hù)木板條不受損壞，纜盤上木板條只有準(zhǔn)備放線時才能拆除。6.5光纜應(yīng)存放在潔凈處，避免與酸、堿、油污等有腐蝕物接觸。（7）機(jī)械設(shè)備選用：7.1根據(jù)本工程的具體要求，選擇改進(jìn)后的牽、張設(shè)備，其牽引機(jī)的額

13、定牽引力為100kN；所配張力機(jī)張力輪直徑為1.2米，能夠滿足本工程光纜的要求。（8）牽引繩展放：8.1牽引繩選用13編織防扭導(dǎo)引繩，用導(dǎo)引繩展放光纜，展放前與展放過程中應(yīng)對其進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有銹蝕嚴(yán)重，破股，斷絲，嚴(yán)重硬彎等有影響強(qiáng)度和易掛傷滑輪的鋼繩禁止使用。通過障礙物或跨越物時應(yīng)有專人看守。8.2放線前檢查抗彎連接器必須與鋼繩相匹配，且緊固到位。8.3展放后牽引繩應(yīng)有專人巡視檢查，避免彎度過大及掛在巖石、樹枝及其它障礙物上，并及時施加張力使?fàn)恳K離開地面。（9）對上揚(yáng)的直線塔、轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)加裝壓線滑車，壓線滑車采用3噸尼龍放線滑車。（10）對OPGW的檢測：張力放光纜前首先作光纖通導(dǎo)試驗，

14、測試時必須有廠家代表或供貨單位及監(jiān)理在場或由廠家測試，測試后要有準(zhǔn)許使用的書面材料。2、放線操作：2.1施工要求：2.1.1必須嚴(yán)格遵循供貨商和委派的施工督導(dǎo)要求，接受必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)進(jìn)行試點、試裝，未經(jīng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，不得進(jìn)行施工。2.1.2光纜鋁保護(hù)層很薄，絞線內(nèi)部鋼管及管內(nèi)光纖很細(xì)，抗彎、抗扭性能很差，設(shè)計定尺定長，中間不允許再出現(xiàn)接頭，如出現(xiàn)損壞，則整根光纜報廢，且光纖價格昂貴，補(bǔ)充困難，因此保證光纜在展放過程中不受損傷至關(guān)重要。為此要求，在展放區(qū)段內(nèi)每基桿塔，每處跨越都必須設(shè)專人看守監(jiān)護(hù)，專崗專責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常迅速用對講機(jī)反映，及時處置，在整個放線過程中要確保區(qū)段內(nèi)報話機(jī)與牽張場間的通話

15、暢通無阻。嚴(yán)格按要求在放緊線和附件安裝的全過程中作好護(hù)線工作，確保萬無一失。2.2展放光纜前的檢查：2.2.1檢查牽張機(jī)擺放位置，最好與待展放光纜成直線，牽張機(jī)錨固情況，光纜對地夾角不大于30度等。2.2.2檢查牽引繩是否可靠，抗彎器連結(jié)情況，旋轉(zhuǎn)器是否靈活。2.2.3檢查牽引繩、防扭旋轉(zhuǎn)連接器、光纜牽引頭之間連結(jié)情況，螺絲是否擰緊。2.2.4牽張設(shè)備必須作好接地。2.2.5 檢查牽張場地及沿線各點的通訊聯(lián)絡(luò)是否清晰，暢通，各崗位是否都已到位。2.2.6檢查各交叉跨越點跨越架搭設(shè)情況是否符合要求，有無可能磨損光纜的現(xiàn)象，是否需要采取措施。2.2.7計算好放線區(qū)段的光纜放線張力，確定控制檔和控制

16、點的放線弧垂，計算張力機(jī)出口張力和牽引機(jī)牽引力。2.2.8檢查光纜盤上的鐵釘是否全部清除，線盤上有無毛刺和可能傷及光纜的附著物。2.2.9光纜必須從光纜盤的上方出線（與導(dǎo)線出線一樣）。2.3 OPGW的展放：2.3.1啟動牽引機(jī)牽引使?fàn)恳K受力。2.3.2在統(tǒng)一指揮下，先啟動張力機(jī)，牽引繩未離開地面時應(yīng)慢速牽引。當(dāng)張力調(diào)整至4000N時啟動牽引機(jī)。2.3.3當(dāng)需要停止?fàn)恳龝r，應(yīng)先停牽引機(jī)，后停張力機(jī)，并使光纜保持一定張力和弛度。2.3.4當(dāng)牽引繩通過轉(zhuǎn)角塔時，應(yīng)隨著牽引繩的升高調(diào)整放線滑車的預(yù)偏。2.3.5牽引速度：當(dāng)牽引繩全部離開地和跨越架后，牽引速度應(yīng)保持在5米/分，并注意觀察牽引機(jī)及張力

17、機(jī)工作情況以及放線區(qū)段內(nèi)各監(jiān)測點的牽引繩、光纜展放情況。各處均正常后，可逐步增加牽引速度，以20米/分鐘為宜，最大不超過30米/分。2.3.6當(dāng)光纜牽引頭過轉(zhuǎn)角塔時，應(yīng)提前減速，監(jiān)護(hù)人員隨時向牽張場通報通過情況，要注意放線滑車的預(yù)偏角度是否合適，以使光纜保持在滑車槽底中央，避免磨損光纜或過多的旋轉(zhuǎn)。2.3.7在整個放線過程中，必須采取有效措施，防止光纜磨損。如在牽張場光纜接觸地面處鋪帆布，可能與跨越物接觸處加地滾輪等。2.3.8光纜達(dá)至預(yù)定位置，留出安裝長度（塔高10米蛇皮套套接部分）停止?fàn)恳?，做好牽引?cè)臨錨。張力場側(cè)臨錨最好作在光纜線盤前側(cè)，且光纜盤及張力機(jī)不能松開制動。2.3.9線軸上光纜

18、只剩三圈時，應(yīng)停止?fàn)恳?，如果光纜長度滿足不了放線所需長度，可在張力機(jī)側(cè)將預(yù)先纏好在放線軸上的牽引繩與光纜尾端通過蛇皮套與旋轉(zhuǎn)連接器相聯(lián)接，再帶張力放出，使光纜達(dá)到放線要求。所用蛇皮套應(yīng)與光纜相配合，端部應(yīng)綁扎牢固，端部綁扎采用10鐵絲扎三道，每道三圈，如下圖所示：2.3.10整個放線過程中各個環(huán)節(jié)必須緊密配合，統(tǒng)一指揮，集中精力，堅守崗位。2.3.11臨錨繩接觸光纜部分要掛膠避免磨擦，錨線器應(yīng)用與之相匹配的緊線器。八、光纜緊線1、如果在同一放線區(qū)段內(nèi)有幾個耐張段，其緊線順序為最靠近牽引場（張力場）的耐張段，第二是靠已掛好線的第一耐張段，第二第N耐張段，即連緊連掛，中間所有耐張塔跳線不允許斷開，

19、因此在緊線與安裝附件時要采取措施避免光纜損傷，特別是上揚(yáng)塔位要采取可靠的保護(hù)措施，如加壓線滑車等。 耐張直通緊線方法是：當(dāng)耐張塔一側(cè)緊線（掛線）完畢后，在待緊側(cè)光纜上劃印并留出跳線部分的安裝長度；適當(dāng)放松張力，安裝好預(yù)絞絲耐張線夾，用3T手搬葫蘆收緊掛于塔上后，再緊下一耐張段。4、注意事項：OPGW放線完成后應(yīng)在24小時內(nèi)應(yīng)緊線并完成，防震錘安裝不超過2天，其它附件不超過5天，晚上不能完成的直線附件應(yīng)用10的白棕繩在塔的兩頭纏住滑車輪徑外的光纜固定于塔上不讓光纜在滑車中隨風(fēng)的吹動而滑動和晃動。因為光纜在未安裝附件時不防震，極易造成震動斷裂；光纜端部應(yīng)用膠布纏好，以防雜質(zhì)污染，放完線后將引下線盤

20、起，置于塔上安全位置，防止光纜被人為損壞、偷盜，盤線直徑1米；光纜的保護(hù)層很薄，怕彎、怕磨，安裝時嚴(yán)禁機(jī)具直接接觸光纜，工作人員禁穿有金屬、鐵釘?shù)男暇€操作。5、光纜馳度誤差應(yīng)與驗收規(guī)范中規(guī)定的導(dǎo)、地線誤差范圍相同。6、孤立檔緊線時，應(yīng)盡量減小過牽引的長度，只要能剛好掛線操作即可。九、附件安裝1、附件安裝前，對已緊好線的光纜進(jìn)行臨時接地處理。2、安裝懸垂線夾、耐張線夾時，光纜外先纏預(yù)絞絲護(hù)線條，以防止損傷光纜，耐張預(yù)絞絲只允許使用一次。3、螺栓及銷釘?shù)拇┫颍y(tǒng)一按照圖紙標(biāo)明的樣式穿。對圖紙上無法判定的穿向作如下說明，其它穿向統(tǒng)一如下：A、順線路方向由送電側(cè)穿入B、水平方向，由內(nèi)向外穿。C、垂直

21、方向由上向下穿。D、螺栓、穿釘上的穿針（開口銷）一律由上向下穿入。E、金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。所有開口銷必須與孔徑配合，且彈力適度。所有開口銷必須穿到位，開口呈6090，有折斷、折裂者不得使用。F、掛線點螺栓由上向下穿。4、 防振錘的安裝： 安裝防震錘，必須使用扭力搬手。安裝防振錘時，要求壓板螺栓的緊固力矩達(dá)到41N.m。廠家有專門的扭力套筒扳手，使用時將扭力調(diào)到設(shè)計或廠家規(guī)定的值，千萬不能超負(fù)荷使用。防振錘的安裝數(shù)量見光纜架線明細(xì)表。對耐張金具、懸垂金具，每檔每側(cè)防振錘的安裝位置確定方法為：防振錘的安裝距離從懸垂線夾的中心或耐張線夾的U形連接環(huán)的中心算起。如果防振

22、錘計算安裝位置在金具內(nèi)層預(yù)絞絲上時，則直接安裝在內(nèi)層預(yù)絞絲上；如果防振錘計算安裝位置超出金具內(nèi)層預(yù)絞絲時，則需加裝防振護(hù)線條，且防振垂護(hù)線條末端與金具內(nèi)層預(yù)絞絲末端的距離大于70mm；如果防振錘計算安裝位置在金具外層預(yù)絞絲上時，則安裝于離外層預(yù)絞絲端部50-80mm范圍的內(nèi)層預(yù)絞絲上。（具體安裝方法及距離祥見光纜施工圖和明細(xì)表）防振錘錘頭的安裝朝向：按大錘頭向鐵塔一側(cè)。5、光纜的接續(xù)，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工，本項目部配合進(jìn)行此項工作。6、 耐張線夾的安裝方法：6.1本工程OPGW預(yù)絞絲型耐張線夾由兩層預(yù)絞絲組成，內(nèi)層預(yù)絞絲上有三個印記，兩邊各一個，中間一個，將第一個印記對齊光纜上緊線后除去金具長度

23、后所劃印記，將預(yù)絞絲護(hù)線條纏繞在光纜上。外層預(yù)絞絲耐張線夾出廠前，已將掛于塔端的一頭彎成了環(huán)狀，在環(huán)狀交接處的兩邊腿部可找到一紅顏色的印記，將該印記與內(nèi)層預(yù)絞絲第一個印記對齊，從印記開始，將外層預(yù)絞絲交替地纏繞在耐張線夾內(nèi)層預(yù)絞絲上直到最后兩圈，然后單獨將每條腿纏繞完。要特別注意，纏繞內(nèi)層預(yù)絞絲時，應(yīng)避免預(yù)絞絲與光纜磨擦。為此可用1.2米開口塑膠管先套在光纜上，邊纏邊退，當(dāng)預(yù)絞絲線夾纏完后，取下套管。6.2在纏繞預(yù)絞絲時，兩端應(yīng)預(yù)留一個節(jié)距，在確認(rèn)劃印記無誤后，將兩端纏好。7、懸垂線夾的安裝方法： 懸垂線夾由一組內(nèi)、外兩層預(yù)絞絲和置于兩層預(yù)絞絲中間分成兩部分的聚氯丁橡膠插件和一個緊固夾組成。7

24、.1當(dāng)耐張段內(nèi)弛度為標(biāo)準(zhǔn)值時，在固定線夾的點上劃印記一處。7.2懸垂串通過專用起吊提線架，將光纜吊離滑車。其中單聯(lián)懸垂串由于金具串高度不夠，安裝附件前，須在地線支架上方安裝支撐架固定一起吊滑車，通過鋼絲繩起吊提線架。提線架采用雙吊點形式，吊點處用鋁包帶纏繞光纜，用鑄鋁夾塊和橡膠夾塊與光纜相連起吊，兩線夾間用角鋼固定。7.3 將內(nèi)層預(yù)絞絲中心對齊光纜劃印處逐根纏繞完畢后，將橡膠插件的兩半放在內(nèi)層預(yù)絞絲中心印記處，用膠布將兩部分固定在一起，插件結(jié)合間隙應(yīng)沿水平方向。7.4將一根中心畫有記號的外層預(yù)絞絲緊靠插件上面，用一只手握住，另一只手將預(yù)絞絲繞在光纜上，繞到只剩一個節(jié)距長。然后將另一半纏繞在光纜

25、上，同樣剩一個節(jié)距。7.5按照上述方法將第二根預(yù)絞絲放在第一根的相對位置進(jìn)行同樣操作纏繞。以同樣方法將第三根、四根直至全部纏完，并且要各條預(yù)絞絲之間距離保持均勻。7.6纏繞位置確認(rèn)后，將預(yù)絞絲組兩端所留的一個扭節(jié)距均勻地繞在光纜上（為了防止預(yù)絞絲端頭在纏繞過程中傷光纜，纏繞前應(yīng)在光纜上與預(yù)絞絲端頭相接觸部位先繞3層塑料帶，纏繞長度為60mm）。7.7將懸垂線夾裝在預(yù)絞絲和橡膠插件上，扭緊螺栓，再將緊固線夾連到懸垂支架上。8、安裝耐張接地線并溝線夾時，必須使用扭力搬手。安裝并溝線夾時，要求達(dá)到的力矩為41N.m。十、光纜施工中防磨損措施1、按照張力架線的要求，充分利用原來行之有效的防導(dǎo)線磨損措施及種種防磨損工器具，如放緊線及附件安裝時，要采用