燕家河中橋橋面系施工方案

1、燕家河中橋橋面系施工組織設計一、工程概況燕家河中橋位于鄉(xiāng)寧縣燕家河村境內，橋軸線走向方位角約為246。橋位區(qū)有南崖至燕家河鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路經過，橋位區(qū)所在山間沖溝，地形較復雜，沖溝兩側斜坡至溝谷地勢高差較大。上部采用4*20m裝配式預應力混凝土組合箱梁，橋梁起點樁號為K212+823，終點樁號為K212+780,中心樁號為K212+300,橋梁全長為86米，橋梁交角為90。橋臺處均用D80伸縮縫，單幅橋寬12米，橋臺背墻前側線、橋墩中心線與道路設計線的右偏角為90度。墩臺采用徑向布置。橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土+10cm C50防水混凝土橋面現(xiàn)澆層，橋面現(xiàn)澆混凝土頂面設防水層，橋面兩側均設置寬0.

2、50米墻式防撞護欄。二、施工人員和設備1、施工現(xiàn)場設工區(qū)主任1名，主要負責全面工作，協(xié)調各工序并指揮檢查；技術員1名，負責施工現(xiàn)場技術管理、資料收集和記錄整理工作；質檢員1名，負責施工現(xiàn)場質量監(jiān)督和檢查工作。2、HZS120型拌和站一座，罐車6臺，備用120KW發(fā)電機1臺，16T、25T汽車吊各1臺。3、鋼筋班：負責鋼筋加工與安裝，配備電焊機2臺。4、模板班：負責模板安裝，模板和鋼筋之間要墊好墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。5、砼班：負責橋面系的砼澆筑、養(yǎng)生。6、預應力班：負責橋面負彎距鋼絞線張拉及孔道壓漿。三、材料來源水泥：新絳威頓P.052.5級水泥。集料：粗集料選用河底生產的碎石，細集料選用

3、新絳東馬村砂。水：當?shù)仫嬘镁?。鋼筋：符合設計及規(guī)范要求并經過試驗合格。四、資金流動計劃流動資金：本單位自籌，業(yè)主支付的動員預付款，工程計量款。五、施工技術方案（一）、濕接頭、濕接縫的施工順序及安排1根據(jù)設計要求，濕接頭、濕接縫的施工順序基本是從每一聯(lián)靠近伸縮縫處的濕接頭開始施工，每施工完一道濕接頭后，立即按要求施工此濕接頭處的濕接縫，待砼強度達到設計強度的85%，且齡期不小于7天后，再對此處的頂板進行張拉，并且濕接頭施工要對稱進行。由于頂板張拉周期較長，為保證施工進度，我部結合實際情況準備采用聯(lián)與聯(lián)之間交叉進行施工。2工藝流程1) 濕接頭工藝流程調整箱梁 掰順梁端頭鋼筋 清理梁端頭松散砼并徹

4、底鑿毛 清理支座墊石上雜物 連接梁底板端頭預埋筋 安裝支座及支座上鋼板 鋪好支座處底板并加固 上中橫梁骨架片 穿頂板鋼鉸線 連接梁腹板及頂板鋼鉸線 立中橫梁模板澆注砼 養(yǎng)護 張拉 壓漿2) 濕接縫工藝流程清理翼緣板松散砼并徹底鑿毛 連接跨中橫隔板鋼筋 立跨中橫隔板模板 澆注中橫隔板 養(yǎng)護 連接濕接縫鋼筋 立濕接縫模板 澆注濕接縫砼 養(yǎng)護3濕接頭施工1) 將箱梁頂板端頭預埋鋼筋掰成豎直方向，留出工作空間。2) 端頭鑿毛不足的鑿毛到位，并清理箱梁端頭松散砼及雜物，同時清理支座墊石上雜物，保持支座墊石干凈。3) 按設計要求在墩帽上放出中橫梁中心線和邊線。4) 將箱梁底板預埋筋連接并按規(guī)范要求焊接起來

5、。5) 根據(jù)設計要求安裝支座，并將支座上鋼板按設計要求安裝，焊好U形鋼筋，同時鋪好支座處底模并加固好模板。6) 上中橫梁骨架片并按設計要求綁扎好鋼筋，然后連接好腹板鋼筋，并穿好頂板鋼鉸線，然后連接頂板鋼筋，并按設計要求綁扎好中橫梁鋼筋。7) 根據(jù)臺帽上中橫梁邊線立中橫梁模板并加固好模板。8) 澆注中橫梁砼，澆注時砼由罐車從拌和站運至施工現(xiàn)場，然后根據(jù)實際情況用吊車或推車運送砼至施工地點，振搗密實后抹平，然后再用刷子刷毛。9) 砼過終凝期后在砼表面包裹土工布，灑水養(yǎng)護，同時延長拆模時間。4濕接縫施工1) 先對翼緣板、跨中橫板進行徹底鑿毛和清理。2) 連接跨中橫梁鋼筋并按設計要求進行綁扎。3) 立

6、跨中橫梁模板，利用吊環(huán)、掛藍等設施進行加固。4) 澆注跨中橫梁，澆筑完成初凝后，砼表面灑水覆蓋養(yǎng)生。5) 待跨中橫梁強度達到設計強度的70%后，拆除跨中橫梁模板，按設計要求連接濕接縫鋼筋。6) 鋪濕接縫底模，利用對拉桿進行加固，確保不跑模，不漏漿。7) 澆注時砼由罐車從拌和站運至施工現(xiàn)場，然后根據(jù)實際情況用吊車或推車運送砼至施工地點，先用振搗棒振搗密實，然后用平板振搗器振平刷毛。8) 終凝期后在砼表面鋪土工布，灑水養(yǎng)護，同時延長拆模時間。9) 待濕接頭、濕接縫的強度均達到設計要求后，進行頂板張拉，張拉完成后壓漿封錨，然后在澆注張拉槽。10) 待整聯(lián)濕接頭、濕接縫、張拉、壓漿、橋面鋪裝施工完畢以

7、及強度達到設計要求后，拆除臨時支座完成箱梁的由簡支到連續(xù)的體系轉換，根據(jù)要求臨時支座拆除時同一墩上的臨時支座應同時拆除。(二)、橋面調平層橋面鋪裝采用10cm厚瀝青混凝土和10cm厚C50防水混凝土現(xiàn)澆層，現(xiàn)澆層內設D12型帶肋鋼筋網；橋面排水采用內徑為15cm鑄鐵泄水管和碎石盲溝，橋面防水采用改進型防水劑，涂在10cm厚C50#現(xiàn)澆砼調平層的頂面。1工藝過程：箱梁板頂面砼鑿毛橋面清洗箱梁預埋型筋調整及測量放樣鋼筋網片安裝和橋面預留孔及附件橋面鋪裝機具的軌道設置模板支設砼澆筑收面、拉毛養(yǎng)護2施工方法及要求1）橋面鑿毛及清理將箱梁頂面的浮漿、松散砼，被油漬污染的砼鑿除干凈，其余箱梁制作時鑿毛。鑿

8、毛工作經監(jiān)理驗收合格后用鼓風機將鑿落的砼和碎塵吹走，使用高壓水槍進行沖洗，隨沖隨掃，直到干凈為止。2）箱梁預埋型筋調整將預埋的橋面鋼筋撬起，使它們全部豎直，間距符合設計要求。3）橋面鋪裝鋼筋網片加工及安裝以每聯(lián)布設橋面鋼筋網片，網片采用專業(yè)廠家生產的D11定型焊接網，接頭采用單面焊接，焊縫長度不小于10d，如果采用綁扎，綁扎長度不得小于35D，同時與橋面預埋鋼筋固定，防止?jié)仓r發(fā)生移位。在聯(lián)端毛勒伸縮縫處用竹膠板支立模板，要保證模板穩(wěn)固，線形直順。4）橋面預留孔及附件按設計圖紙要求預留好伸縮縫工作槽；預留好泄水孔安裝孔，橋面鋪裝時避免泄水孔預留孔堵塞?；炷翝仓埃瑢︿摻詈皖A埋件進行檢查，并做

9、好記錄，符合設計要求方可進行下一步施工。5）橋面鋪裝軌道設置軌道支架采用16的鋼筋上附帶U型槽（10）的鋼筋（間距1米），U型槽上放置20的圓鋼作為橋面鋪裝機具行走的軌道，如圖軌道縱橋向布置，并對軌道進行精確放樣，然后施工隊按放樣點位彈線、布點，用電錘在所布的點位上打孔，把16的鋼筋支架打入孔中，不得出現(xiàn)左右搖擺現(xiàn)象。最后在鋼筋支架上放20的圓鋼，現(xiàn)場技術員測量控制每個點位的高程與鋼筋混凝土橋面鋪裝設計高程一致，由測量隊復核，全寬一次澆筑完成。6）砼澆筑鋼筋網片鋪設、模板支設、預埋件等施工完成，經監(jiān)理驗收合格后，即可開始砼澆筑，砼澆注采用罐車運輸，吊車或泵車輸送至指定地點攤鋪，吊車或泵車輸送不

10、到地方采用鋪竹膠板鋪墊，手推車運輸?shù)街付ǖ攸c，砼攤鋪采用人工用鐵鍬大體鋪平?；炷翑備仌r由高到低，做到分段均勻，連續(xù)進行，以保證振動梁振動后不出現(xiàn)坑凹的現(xiàn)象。振動梁后要跟有工人，發(fā)現(xiàn)有混和料不足的地方，要趕快補足，以保證滾筒整平。部分寬度較小且有泄水孔、機械施工不方便的地方，由人工進行鋪筑、整平，并嚴格按標準帶控制鋪裝層的標高，橫坡及縱橫向平整度。砼的振搗采用振動梁往返振動，做到振搗密實、提漿均勻，直至表面泛出薄層水泥漿為止。收面要及時、細致、平整，用木抹進行整平，在砼初凝前人工站在竹膠板上用木抹二次收光，然后用硬塑料刷或毛管刷橫向拉毛，紋槽順直美觀。特別要注意拉毛的時間控制，防止拉毛太淺或太

11、深。攤鋪作業(yè)應從一聯(lián)的一端毛勒縫起始，單幅全寬向前推移施工。為使混凝土不滴漏在毛勒縫預留槽口內，提前用砂袋填平槽口，并嚴格要求砼工控制好砼的攤鋪。一聯(lián)攤鋪層作業(yè)應連續(xù)施工，中間不應停頓，特殊情況必須停止施工時，施工縫應采用橫向平接縫。下次攤鋪前施工縫嚴格按規(guī)范要求處理。鋪裝混凝土終凝前遇雨必須用塑料布覆蓋或加設塑料棚罩覆蓋。5)鋪裝層的養(yǎng)護：成型的鋪裝層應在收漿后進行灑水養(yǎng)生，并用彩條布或土工布進行覆蓋。根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù)。混凝土抗壓強度低于2.5Mpa前不得承受行人或其他物件的荷載，低于設計強度70%前，不得通行各種車輛。7）橋面鋪裝質量檢驗標準：項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法

12、1水泥砼抗壓強度50Mpa2厚度（mm）+10，-5對比檢查橋面澆筑前后標高 5處/100m3橫坡（%）0.15每100m檢查3個橫斷面4平整度IRI（m/km）3.0用平整度儀，全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計算IRI或（mm）1.88）施工注意事項1）進行現(xiàn)澆橋面施工時，按圖紙尺寸預留好伸縮縫的工作槽。2）水泥混凝土橋面鋪裝的厚度符合設計規(guī)定，其使用材料、鋪裝層結構、混凝土強度均符合設計要求。3）施工前的測量放樣要用全站儀進行坐標放樣，監(jiān)理復測，要保證橋面板兩側位置準確，線形圓順，寬度誤差在允許范圍內，并要將控制邊線用墨線彈出。4）混凝土拌和時必須采用同一批號的水泥，砂、石原材要穩(wěn)定，尤其

13、是黃砂的細度模數(shù)不能發(fā)生變化，石料的粒徑要穩(wěn)定，級配也要穩(wěn)定。5）開盤之前必須檢測原材料的含水量，根據(jù)實測含水量下達施工配合比，嚴格按此進行控制。6）混凝土拌和料出場之前、入模前都要進行坍落度的檢測，保證混凝土的和易性滿足要求、混凝土不離析，澆筑過程要保持混凝土的坍落度不變，嚴禁坍落度變小時現(xiàn)場加水拌和。7）橋面現(xiàn)澆混凝土鋪裝層澆筑前要用水沖洗干凈，澆筑過程中要保持其表面濕潤。8）鋼筋網下沉控制措施嚴格控制鋼筋網片的位置，禁止出現(xiàn)鋼筋網片下沉現(xiàn)象。小推車送料時，用竹膠板鋪路，竹膠板下設枕木，枕木兩端設木墊塊，置于鋼筋網片中，防止鋼筋網片受力下沉。9）橋面鋪裝的施工縫在施工時要及時隨做隨清，要始

14、終保持接縫處混凝土面干凈、整齊、無污染。10）人工抹平和壓光至少要進行2次，要保證收光、壓實效果，拉毛不能太早、要防止干裂，不能太晚、使拉毛的效果有保證。11）在混凝土澆筑過程中，既要保證混凝土不間斷地供應，又要避免混凝土在施工現(xiàn)場長時間地等待，使混凝土的施工質量受到影響。12）在瀝青混凝土鋪裝施工前鋪設橋面防水層。13）雨天及大風天氣不得施工。 (三)、排水肓溝的施工橋面積水盲溝（外護欄內側橋面預留溝槽）匯集到泄水管排出。碎石盲溝在瀝青攤鋪完成后采用鋸切的方式形成碎石盲溝，內填級配碎石。(四)、橋面防水層的施工橋面防水層，設置橋面瀝青鋪裝層下邊，它將透過鋪裝層滲下的雨水匯積到排水設施排出。(

15、五)組合式護欄1、工藝過程測量放樣鋼筋綁扎砂漿抹帶控制標高支模檢驗砼澆筑養(yǎng)生拆模2、施工方法及要求工藝過程測量放樣鋼筋綁扎砂漿抹帶控制標高支模檢驗砼澆筑養(yǎng)生拆模施工方法及要求a、用全站儀按2.5m樁號對護欄內外定點放樣。b、按照圖紙設計鋼筋尺寸進行加工，加工完成后，N1、N2鋼筋與預埋鋼筋進行焊接，注意焊縫要飽滿、密實，焊接采用單面焊時，焊縫長度不得小于10倍鋼筋直徑；雙面焊時，焊縫長度不得小于5倍的鋼筋直徑。鋼筋N1、N2喊好后，綁扎水平筋N5鋼筋。c、鋼筋安裝完成后，報監(jiān)理進行檢驗。d、砂漿抹帶必須要用6m鋁合金刮桿拖平，來保證抹帶的平整度。e、沉降縫留設與擋墻相一致。f、防撞護欄模板采用

16、組合式定型鋼模，安裝時脫模劑涂刷要均勻，不得有錯臺，線形順直，支撐牢固。模板用對拉桿固定。模板安裝后對其平面位置、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。g、砼澆筑前必須報驗，不合格的必須返工。h、護欄最少分四層澆筑，分層澆筑時，可將振動棒插入下層約5cm，使上下層結合良好，每一振點振搗時間不能過長，否則引起砼產生泌水離析，一般為2030秒。i、對已澆砼及時灑水養(yǎng)生、覆蓋，避免砼表面裂紋。j、拆除模板時不可硬撬，以防止破損模板和結構砼；拆除模板后立即用塑料布包裹并定期補水養(yǎng)生。K、護欄施工時應注意沿順橋向每隔5米設置一道變形縫，并在橋墩頂設置2厘米斷縫。 (六)質量控制要點：1箱梁上的松散砼和封錨用的

17、砂漿必須徹底清理干凈，在進行下道工序前我部派內部監(jiān)理進行仔細驗收，驗收合格后才允許進行下道工序。2支座型號及位置必須安放正確，安放支座時由我部技術員進行驗收并報監(jiān)理，合格后才可進行下道工序。鋼筋綁扎和焊接必須按設計要求進行，并進行嚴格檢查，同時報監(jiān)理驗收。3澆注完砼后，注意砼的養(yǎng)護并及時檢查。六、施工安排和方法總說明為確保工程質量和工期，特采取如下措施： 1.組織精干、高效有經驗的施工指揮領導班子，實行層層技術交底和信息反饋辦法，不斷提高施工技術和改進施工工藝。2.編制嚴密的施工組織設計及工程進度網絡計劃，優(yōu)化施工技術方案，緊緊抓住關鍵工序和關鍵路線。3.做好材料、機械、設備隊伍的各項保障工作

18、，它們是完成工期的物質保證；同時狠抓施工管理，做到文明、科學、安全施工。4.根據(jù)施工總進度計劃及施工控制點，下達日計劃、旬施工進度計劃、月施工進度計劃，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時、果斷地采取彌補措施。5.加強施工生產調度，合理的安排各項目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機械設備、施工材料、人力，最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。八、質量保證措施1、成立質量管理機構，層層控制，確保質量。2、實行逐級技術交底制度，由工程技術部組織專門的技術交底會議，由總工、橋涵施工組及相關人員參加。3、嚴格按照設計圖紙及監(jiān)理程序進行每一道工序的施工。4、試驗室要按照技術規(guī)范的有關規(guī)定，認真做好各項標準試驗，用試驗數(shù)據(jù)指導施工生產，確保施工質量。 5、質檢人員要對質量嚴格把關，作好每一道工序的自檢記錄，跟蹤監(jiān)控整個施工過程。6、施工過程中要虛心接受指揮部和監(jiān)理人員的指令和監(jiān)督，對施工中存在的問題及時進行處理，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。九、安全措施1、建立健全安