機械維修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機械維修安全技術(shù)操作規(guī)程 1、進入作業(yè)區(qū)域維修設(shè)備嚴格安全操作規(guī)程并穿戴好勞動保護用品。 2、作業(yè)對使用的工具、必須進行檢查（如大錘、手錘把是否牢固）防止脫落傷人。 3、無論對機械設(shè)備檢查或修理首先必須停電停機，待進行設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后方可進行。 4、高空維修、安裝設(shè)備時必須系好安全帶、選擇好有利位置，嚴禁將拆下的零部件螺絲等往下拋扔，在拆很緊的螺帽時要注意周圍情況，防止失重滑跤造成事故。 5、砂輪機操作時，站位要正確，手持工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛進行撞擊，工作完成立即切斷電源。 6、砂輪機防護罩和夾板結(jié)構(gòu)和安裝要符合安裝規(guī)定，砂輪應(yīng)定期檢查，當(dāng)砂輪不圓、過薄或磨損過多，工作面離夾板邊緣

2、不是 25mm時必須立即更換。 7、電、氣焊人員必須持證上崗，嚴格遵守電、氣焊安全使用要求。 8、在焊接作業(yè)中，要穿戴好防護用品，避免弧光、有害氣體和煙塵的危害。 9、電焊作業(yè)要注意電焊機工作電流不得超過相應(yīng)暫載規(guī)定的許用電流，焊機應(yīng)放在散熱、通風(fēng)地方。 10、氣焊、氣割操作前，要嚴格檢查所用的工具，發(fā)現(xiàn)問題及時下修理或更換。 11、氣焊、氣割作業(yè)時應(yīng)戴皮手套，不能用油手套或不帶手套，離開工作時，必須關(guān)氣源閥門。 12、焊割工必須遵守十不焊割的規(guī)定。 十不焊割內(nèi)容： 1）焊割工無操作證，又沒有持有操作證的焊割師傅在場指導(dǎo)，不得焊割。 2）凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)批準，并采取一定的安全措施，不得擅自焊割。 3）不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不能盲目焊割。 4）不了解焊割物內(nèi)部情況，不能焊割。 5）盛裝過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。 6）用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠安全措施，不能焊割。 7）有壓力或密封的容器，管道不能焊割。 8）附近有易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9）作業(yè)部位與單位接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險而采取