旋挖灌注樁專項施工施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx旋挖灌注樁專項施工施工方案【精品文檔】編號 無錫市工業(yè)固體廢物安全填埋工程旋挖灌注樁專項施工方案目 錄1.1 工程施工實施目標(biāo)4442.1 施工總體部署4安排452.1.3施工水、電及鋼筋籠加工場布置55662.3 旋挖樁施工技術(shù)措施83.1 施工進度計劃93.2 施工機械設(shè)備計劃103.3 勞動力計劃104.1 組織管理措施114.2. 施工工期保證措施11121212125.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)135.2. 質(zhì)量控制原則135.3. 質(zhì)量保證體系131515165.5. 施工質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗收175.6. 工程質(zhì)量受控17181.1 工程施工實施目標(biāo)高度重視本

2、工程的施工，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工，認真履行合同，實行對業(yè)主的承諾，以一流的項目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：1、施工質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。2、施工安全目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標(biāo)，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。3、施工工期目標(biāo)：按照甲方要求完成任務(wù)，工期為30天。1.2編制依據(jù)1、甲方提供的設(shè)計圖紙及工程地質(zhì)勘察資料。2、有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DG/TJ08-202-2

3、007）、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）3、我司類似工程施工的成功經(jīng)驗。1.3工程概況1.3.1工程位置及規(guī)模無錫市工業(yè)固體廢物安全填埋基坑圍護工程位于無錫市濱湖區(qū)青龍山肖家灣桃花山生活垃圾填埋場東側(cè)山坳，工程采用樁徑800的旋挖鉆孔灌注樁，本工程303根樁，樁身混凝土強度等級為C30。2.1 施工總體部署施工機械配備及隊伍安排本工程旋挖樁數(shù)量約303根，平均樁長為18.0m。考慮到場地施工面大、中風(fēng)化巖層厚、樁較長的特點，施工有一定難度，因此施工過程必須做好井圈保護措施，以保證成孔質(zhì)量。針對本工程旋挖樁施工，計劃安排2臺旋挖樁機（SR220型）作業(yè)。旋挖樁機按平均每天完成3

4、5根樁計，同時考慮不利天氣因素的影響，計劃按甲方要求在30天內(nèi)完成旋挖樁的施工（在施工場地全面交出的前提下）。施工過程根據(jù)工作面和進度情況，及時調(diào)整設(shè)備數(shù)量。施工順序本工程旋挖樁主要分布在基坑圍護、剛性庫（詳見設(shè)計圖紙），考慮到吊機起吊鋼筋籠時宜相對集中的原則，安排兩臺旋挖機作業(yè)時也盡可能集中在一個小片區(qū)。施工總體順序是：按照甲方要求集中施工優(yōu)先交出的片區(qū)（盡可能做到互不影響）。2.1.3施工水、電及鋼筋籠加工場布置本項目施工場地大，施工用電應(yīng)從長遠規(guī)劃（考慮到結(jié)構(gòu)施工階段）考慮，宜沿場地周邊布設(shè)電線桿并沿周邊布線。旋挖樁施工用電主要是鋼筋制作用電，可考慮在現(xiàn)有主電源接駁口，接至配電箱，線路全

5、部采用三相五線制引出至各用電點。施工用水可從甲方提供的用水接駁點接出至施工區(qū)域（2寸管），至施工區(qū)域后按每60m設(shè)置一個接水口。本場地旋挖樁分布集中，鋼筋籠加工場在相對固定且不影響其他工種施工處布置，鋼筋籠轉(zhuǎn)運采用輪胎式起重機進行吊裝。鋼筋籠加工場按20*30m規(guī)格布設(shè)。旋挖樁施工流程及方法2.2.1旋挖樁施工流程旋挖樁的施工工藝流程見下圖。吊放鋼筋籠挖土（巖）成孔施工下一根樁樁清孔測量定位樁機就位護筒埋設(shè)制作試塊移機澆注水下砼2.2.2旋挖樁施工方法吊放鋼筋籠制作制作制作（1）測量放線定位復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)（點），

6、定出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。（2）挖土（巖）成孔旋挖鉆機的鉆進工藝采用干土直接取土工藝，旋挖鉆機工作時能原地做整體回轉(zhuǎn)運動。旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出，鉆桿向下放關(guān)

7、好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機斗齒的鉆頭掘進，一直致達到設(shè)計要求的深度方可終孔。成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對，達到設(shè)計巖面后，及時取樣鑒定。成孔時要依據(jù)土層情況，控制進尺速度，為確保孔的垂直度符合設(shè)計要求，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。（3） 清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項指標(biāo)符合施工要求。（4） 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯開，35d

8、范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形，必須對吊點位進行加強處理，必要時加密加勁筋。為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長的間距為2m，橫向圓周不少于4處。鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為10d。允許誤差及要求： 鋼筋籠允許誤差項次項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50搬運和吊裝時，要防止變形，安放要對準孔位，避

9、免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護層允許偏差為20mm。2.3 旋挖樁施工技術(shù)措施 樁的入土（巖）深度應(yīng)符合的要求:鉆孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門，根據(jù)設(shè)計入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計深度確定；如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或有流砂、塌方等異常情況時，應(yīng)及時報告駐地監(jiān)理工程師，再會同有關(guān)單位研究處理。 成孔和清孔應(yīng)符合的要求:成孔速度：嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于/min，在松散砂層中，鉆進速度不宜超過/min；在硬土層或巖層中的鉆進速度以樁機不發(fā)生跳動為準。成

10、孔的垂直度：施工時樁機要立于平整堅實的場地,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。鋼筋籠的制作和安裝：鋼筋籠的制作應(yīng)符合：主筋的搭、焊接應(yīng)錯開；鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm，其允許偏差為20mm。其制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋的螺距203加強箍間距504籠直徑105籠長度100b、鋼筋籠的安裝：分段制作的鋼筋籠，其長度以812m為宜。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度；鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)再次會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對該樁進行隱蔽工

11、程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土?；炷?混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜為180220mm（以孔口檢驗的指標(biāo)為準）。其它規(guī)定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定進行檢測。3.1 施工進度計劃根據(jù)甲方要求，本工程工期相當(dāng)緊迫。本項目旋挖樁數(shù)量約303根，樁深約19m，綜合考慮場地地質(zhì)情況，擬投入2臺旋挖機（型號SR220）進場施工，施工擬安排12小時作業(yè)。按每臺機平均一天完成35根樁計算，則兩臺機每天可完成610根樁，綜合考慮天氣不利因素，可在30天內(nèi)完成任務(wù)。3.2 施工機械設(shè)備計劃投入機械設(shè)備計劃見下表。施工主要機械設(shè)備序號名稱規(guī)格型

12、號數(shù)量1旋挖機SR2201臺2鋼筋彎曲機GS-401臺3鋼筋切斷機BJD-351臺4電焊機500A交流6臺5氧割設(shè)備1套6汽車吊25t1臺7挖掘機PC-2002臺3.3 勞動力計劃 投入勞動力計劃見下表。勞動力計劃 工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)旋挖機司機1普工3鋼筋工10機械工2混凝土工8挖掘機司機2起重工1電焊工6電工2吊機司機1施工管理2炊事2合計：40人【精品文檔】4.1 組織管理措施為保證工程工期順利完成。因此我公司擬采取以下措施，確保工期實現(xiàn)。（1）組建有豐富經(jīng)驗的班子進行管理，發(fā)揮精干高效的管理能力。（2）制定合理的技術(shù)組織措施計劃，確保關(guān)鍵線路，實行均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃安排“月

13、、旬、周”的作業(yè)計劃，每周進行檢評，并及時修正施工計劃，找出進度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保總體網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。（3）合理配置勞動力，按施工組織計劃安排勞動力數(shù)量。（4）提供充足的設(shè)備機具并保持其完好率。（5）材料供應(yīng)根據(jù)總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。（6）建立健全工地周例會制度，解決施工時遇到的難點，協(xié)調(diào)各工序的配合，提高效率，重要問題及時請示并處理解決，非常時期實行每天中午碰頭會制度，以協(xié)調(diào)各專業(yè)配合。（7）根據(jù)總體目標(biāo)和施工進度，對工程的關(guān)鍵工序，及早采取有效措施，如增加人員、適當(dāng)延長作業(yè)時間和實施經(jīng)濟獎罰等，保證關(guān)鍵工序順利展

14、開。（8）抓好安全生產(chǎn)工作，以安全保進度，注重安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場正常均衡生產(chǎn)。（9）堅持“質(zhì)量第一”的方針，施工中堅持質(zhì)量第一的觀點，對測量、技術(shù)交底、檢查、工序驗收等環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，每個工序都要制定執(zhí)行檢查驗收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行，以質(zhì)量保進度。（10）積極做好與外界的協(xié)調(diào)工作，避免外界因素影響工程正常開展。4.2. 施工工期保證措施工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，精心編制施工組織設(shè)計，合理制定作業(yè)程序，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)策劃，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵線路，突出重點，確保主體，同時又總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程按

15、質(zhì)按量如期竣工。從以下幾個方面，我們予以有力保證。4機械設(shè)備的保證措施1、根據(jù)施工計劃，做好機械設(shè)備提前進場準備工作，保證施工中各種材料的運輸。2、根據(jù)施工區(qū)域劃分情況，施工現(xiàn)場配備足夠設(shè)備，保證工程施工順利進行。3、機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)均由公司機械部負責(zé)，實行定期維修和保養(yǎng)及應(yīng)急維修制，確保施工機械的正常使用。4.2.2物資保證措施施工前，根據(jù)施工進度計劃，認真詳細地編制物資的采購計劃和進場時間，現(xiàn)場物資的儲備要充分，特別是遇節(jié)假日，必須提前物資的準備，杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生，確?，F(xiàn)場施工正常進行。4.2.3勞動力的保證措施該工程擬選用技術(shù)熟練的工人進行施工，入場前嚴格進行培訓(xùn)和考核工作，對

16、不合格人員，嚴禁入場施工，勞動力的數(shù)量也必須充分，保證有富余，在遇突發(fā)事件時，及時補上，以免延誤工期。4.2.4加強計劃管理根據(jù)總工期控制目標(biāo)，按實際情況進一步深化細化施工進度計劃，編制切實可行的月計劃、周計劃、各分項工程進度計劃，明確各專業(yè)工種的工序搭接，解決好穿插作業(yè)的矛盾，確保施工計劃的落實，使其得到實現(xiàn)。1、根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落實到相關(guān)的責(zé)任人，確保計劃各控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。2、根據(jù)階段性控制目標(biāo)，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合，解決施工生產(chǎn)過程中各種影響施工進度的問題，對施工進度計劃作適當(dāng)調(diào)整。3、在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴格按施工程序進行，切不可為趕進度

17、而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。4、在進度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施，有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械配置、資金調(diào)撥、施工準備滿足計劃周期內(nèi)的需要。現(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施。5.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。我司將采用項目目標(biāo)管理法施工機制，委派經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，公司各相關(guān)職能部門全力配合。在本工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜

18、絕返工”的指導(dǎo)思想，認真對待每個施工環(huán)節(jié)。5.2. 質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照施工圖紙、規(guī)程及標(biāo)準以及國家有關(guān)規(guī)范要求進行。5.3. 質(zhì)量保證體系見下頁。評 定監(jiān)理員復(fù)查檢 查 方 法檢 查 標(biāo) 準檢 查 體 系項目主管領(lǐng)導(dǎo)層組 織 體 系工 作 體 系施工班組質(zhì)量小組班組自檢工序互檢質(zhì)安檢查檢查試驗工作交底工作責(zé)任分工材料員測量員監(jiān)理員施工員技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量措施驗收標(biāo)準操作規(guī)程向工人交底向班組交底強度試驗材料試驗審查設(shè)計、按圖施工質(zhì) 量 保 證 體 系 5.4.工程質(zhì)量保證措施5.4.1建立創(chuàng)全優(yōu)管理制度1建立技術(shù)責(zé)任制根據(jù)本標(biāo)段的實際情況，建立技術(shù)管理工作系統(tǒng)，制定分級技術(shù)責(zé)任制。

19、上級技術(shù)負責(zé)人向下級技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督下級按施工圖紙、施工規(guī)范和和操作規(guī)程進行施工，處理下級請示的技術(shù)問題等。下級技術(shù)負責(zé)人受上級技術(shù)負責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，執(zhí)行自己在技術(shù)崗位上的任務(wù)。明確各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負的具體責(zé)任。各職能部門在技術(shù)業(yè)務(wù)上亦明確責(zé)任，并受上級負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。2建立施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度實行施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度，使全體技術(shù)人員及有關(guān)職能部門充分了解和掌握施工圖紙的內(nèi)容和要求，以便正確無誤地施工，確保施工順利和工程質(zhì)量優(yōu)良。圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準和安全措施，提出進一步改進設(shè)計、加快施工進度等合理化的建議。3建立技術(shù)交底制度所有工程開工之前

20、，做好技術(shù)交底制度，使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負的工程任務(wù)的技術(shù)特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準、安全措施等。技術(shù)交底按技術(shù)責(zé)任制的分工，分級進行。各級技術(shù)負責(zé)人將本隊承擔(dān)的工程項目，將工程項目的構(gòu)造、工程數(shù)量、技術(shù)特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準、安全措施、進度要求，各分部工程施工組織的分工和配合，主要施工機具的安排和調(diào)配等及工程的施工計劃，向所屬的班組及全體技術(shù)人員進行交底；班組技術(shù)負責(zé)人按上述同樣要求，并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等，對全體工人進行交底。各級人員接受交底后，進行討論，充分了解自己在施工中應(yīng)負的責(zé)任，并對改進施工勞動組織和操作方法、提高工程質(zhì)量和保

21、證施工安全等方面提出合理化建議。分級交底時，作好記錄，作為檢查施工技術(shù)執(zhí)行情況和檢查技術(shù)責(zé)任制的一項依據(jù)。4建立材料檢驗制度凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格證明文件。水泥、鋼材、焊條、混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單，所有原材料按規(guī)范和設(shè)計要求進行檢驗。配合比按規(guī)范和設(shè)計要求進行配合比的設(shè)計，經(jīng)試驗合格后，才能用于施工。新材料、新產(chǎn)品，要對其作出技術(shù)鑒定，制定出質(zhì)量標(biāo)準和操作規(guī)程后，才能在工程上使用。5建立工程質(zhì)量檢查和驗收制度本工程在接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗收外，將建立自己的檢查驗收制度。在技術(shù)責(zé)任制中明確各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負的質(zhì)量檢查責(zé)任，同時設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員，進行具體的檢查工作，對質(zhì)量進行監(jiān)督、量測、試驗及作出原始記錄，檢查結(jié)果交付技術(shù)負責(zé)人審查簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。6建立施工技術(shù)檔案管理制度配備專職的資料員對施工技術(shù)檔案資料進行收集和整理，從工程施工準備工作開始，直到工程竣工驗收，貫穿于整個施工過程。對各類施工資料進行分類歸檔，實行標(biāo)準化，電腦化管理。5.4.2質(zhì)量體系主要要素控制1原材料采購之前要對分供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可