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文檔簡介

1、一、M7120型平面磨床的型號含義與基本概述 1機床的型號含義 M7120M:磨床(機床);7:平面(工作表面);1:臥軸柜臺式;20:工作臺工作面寬200mm 2基本概述 磨床磨床是以砂輪周邊或端面對工件進行機械加工的精密機床,它不僅能加工普通的金屬材料,而且能加工淬火鋼或硬質(zhì)合金等高硬度材料,使用范圍十分廣泛第1頁/共18頁M7120平面磨床共有四臺電動機,為砂輪電動機、砂輪升降電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機。砂輪電動機(提供砂輪動力)用來直接帶動砂輪旋轉(zhuǎn),對工件進行磨削加工,在M7120型平面磨床中,砂輪的速度一般不要求調(diào)動,所以通常采用籠型異步電動機來實現(xiàn)帶動,這是平面磨床的主運動

2、;砂輪升降電動機使砂輪在立柱導軌上作垂直運動,用以調(diào)整砂輪與工件的位置間距。工作臺和砂輪的往復運動是靠液壓泵電動機進行液壓傳動實現(xiàn),液壓傳動相對比較平穩(wěn),能實現(xiàn)無級調(diào)整,換向平穩(wěn)。M7120型平面磨床工作臺的往返運動采用液壓傳動,能保證加工精度。由液壓電動機帶動液壓泵,經(jīng)液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復運動。冷卻泵電動機帶動冷卻泵供給砂輪和磨削工件冷卻液,同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑,防止磨削污染,保證磨削環(huán)境。第2頁/共18頁二、M7120型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及功能 1 M7120型平面磨床的結(jié)構(gòu)示意 M7120型平面磨床的基本結(jié)構(gòu)如圖所示:它由1床身、2工作臺、3電磁吸盤、4砂輪箱、5砂輪

3、箱橫向移動手輪、6滑座、7立柱、8工作臺換向撞塊、9工作臺往復運動換向手柄、10活塞桿、11砂輪箱垂直進刀手輪第3頁/共18頁2 M7120型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及作用 1、砂輪架安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn),砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。 2、滑座安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下垂直運動。 3、立柱支承滑座及砂輪架。 4、工作臺安裝工件并由液壓系統(tǒng)帶動做往復直線運動,有效工作面積為630200(工作臺工作面寬)毫米。工作面及中央T型槽側(cè)面經(jīng)過精細的磨削,其精度和光潔度較高,是安裝工件或夾具的重要基面,應小心使用和加以保護 5、床身支承工作臺、安裝其它結(jié)構(gòu)部件,用以安

4、裝立柱、工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣元件和其它操作結(jié)構(gòu)。 6、冷卻液系統(tǒng)向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。 7、液壓傳動系統(tǒng)其組成有: (1)動力元件為油泵,供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油; (2)執(zhí)行元件為油缸,帶動工作臺等部件運動; (3)控制元件為各種閥,控制壓力、速度、方向等; (4)輔助元件如油箱、壓力表等。液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn),擁有過載保護,可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。第4頁/共18頁三、M7120型平面磨床的運動形式和電氣控 制要求第5頁/共18頁第6頁/共18頁四、M7120型平面磨床的電氣控制原理及電氣原理圖 1、 M7120型平面磨床的電氣控制原理 M7120型平面磨床的

5、工作原理是,當電源電壓通入磨床后,線路無故障時,欠壓繼電器動作,其常開觸點KA閉合,為KM1、KM2接觸器吸合做好準備,當按下SB1按鈕后,接觸器KM1的線圈得電吸合,液壓泵電動機開始運轉(zhuǎn),由于接觸器KM1的吸合,自鎖點自鎖使M1電動機在松開按鈕后繼續(xù)運行,如工作完畢按下停止按鈕,KM1失電釋放,M1便停止運行。第7頁/共18頁如需砂輪電動機以及冷卻泵電動機工作時,按下按鈕SB3后,接觸器KM2便得電吸合,此時砂輪機和冷卻泵電動機可同時工作,正向運轉(zhuǎn)。停車時只需按下停止按鈕SB4,即可使這兩臺電動機停止工作。在工作中,如果需操作升降電動機做升降運動時,按下點動按鈕SB5或SB6即可升降;停止升

6、降時,只要松開按鈕即可停止工作。如需操動電磁工作臺時,把工件放在工作臺上,按下按鈕SB7后接觸器KM5吸合,從而把直流電110V電壓接入工作臺內(nèi)部線圈中,使磁通與工件形成封閉回路因此就把工件牢牢地吸住,以便對工件進行加工。當按下SB8后,電磁工作臺便失去吸力。有時其本身存在剩磁,為了去磁可按下按鈕SB9,使接觸器KM6得電吸合,把反向直流電通入工作臺,進行退磁,待退完磁后松開SB9按鈕即可將工件拿出。第8頁/共18頁電柜內(nèi)電器元件接線示意圖電柜內(nèi)電器元件接線示意圖 第9頁/共18頁2、M7120型平面磨床電氣原理圖第10頁/共18頁第11頁/共18頁五、五、M7120型平面磨床的電氣控制線路分

7、析型平面磨床的電氣控制線路分析M7120型平面磨床電氣控制線路由主電路、控制電路、電磁吸盤控制電路和輔助電路四部分組成。1 主電路分析主電路中共有4臺電動機。其中M1為液壓泵電動機,用來拖動工作臺和砂輪的往復運動,由KM1主觸點控制;M2為砂輪電動機,用來帶動砂輪做高速旋轉(zhuǎn);M3為冷卻泵電動機,用以供給砂輪和磨削工件冷卻液,同時帶走磨削屑,保證磨削環(huán)境,同由KM2的主觸點控制;M4為砂輪箱升降電動機,控制砂輪做上下垂直運動,由KM3、KM4的主觸點分別控制。FU1對4臺電動機和控制電路進行短路保護,F(xiàn)R1、FR2、FR3分別對M1、M2、M3進行過載保護。砂輪升降電動機因運轉(zhuǎn)時間很短,所以不設

8、置過載保護。2 控制電路分析 當電源正常時,合上電源總開關QS1,電壓繼電器KV的常開觸點閉合,可進行操作。第12頁/共18頁 2.1 液壓泵電動機M1控制 其控制電路位于7、8區(qū)。 啟動過程為:按下SB3KM1得電M1啟動; 停止過程為:按下SB2KM1失電M1停轉(zhuǎn)。運動過程中若M1過載,則FR1常閉觸點分斷,M1停轉(zhuǎn),起到過載保護作用。 2.2 砂輪電動機M2的控制 其控制電路位于9區(qū)、10區(qū)。 啟動過程為:按下SB5KM2得電M2啟動; 停止過程為:按下SB4KM2失電M2停轉(zhuǎn)。 2.3 冷卻泵電動機M3控制 冷卻泵電動機M3通過接觸器KM2控制,因此M3于砂輪電動機M2是聯(lián)動控制。按下

9、SB5時M3與M2同時啟動,按下SB4時M3與M2同時停止。FR2與FR3的常閉觸點串聯(lián)在KM2線圈回路中。M2、M3中任一臺過載時,相應的熱繼電器動作,都將使KM2線圈失電,M2、M3同時停止。第13頁/共18頁2.4 砂輪升降電動機控制 其控制電路位于11區(qū)、12區(qū),采用點動控制。砂輪上升控制過程為:按下SB6KM3得電M4啟動正轉(zhuǎn)。當砂輪上升到預定位置時,松開SB6KM3失電M4停轉(zhuǎn)。砂輪下降控制過程為:按下SB7KM4得電M4啟動反轉(zhuǎn)。當砂輪下降到預定位置時,松開SB7KM4失電M4停轉(zhuǎn)。第14頁/共18頁3電磁吸盤控制電路分析電磁吸盤控制電路分析1-鋼制洗盤體 2-線圈 3-鋼制蓋板

10、 4-隔磁層 5-工件 第15頁/共18頁電磁吸盤是固定加工工件的一種夾具。它是利用通電線圈產(chǎn)生磁場的特性吸牢鐵磁性材料的工件,便于磨削加工。電磁吸盤的內(nèi)部裝有凸起的磁極,磁極上繞有線圈。吸盤的面板也用鋼板制成,在面板和磁極之間填有絕磁材料。當吸盤內(nèi)的磁極線圈通以直流電時,磁極和面板之間形成兩個磁極,既N極和S極,當工件放在兩個磁極中間時,使磁路構(gòu)成閉合回路,因此就將工件牢固地吸住。 1、電磁吸盤的組成工作電路包括整流、控制和保護三個部分。整流部分由整流變壓器和橋式整流器VC組成,輸出110V直流電壓。2、電磁吸盤充磁的控制過程 按下SB9KM5得電(自鎖)YC充磁。第16頁/共18頁 3、電

11、磁吸盤退磁的控制過程 工件加工完畢需取下時,先按下SB8,切斷電磁吸盤的電源,由于吸盤和工件都有剩磁,所以必須對吸盤和工件退磁。退磁過程為:按下SB8、SB10KM6得電YC退磁,此時電磁吸盤線圈通入反向的電流,以消除剩磁。由于去磁時間太長會使工件和吸盤反向磁化,因此去磁采用點動控制。松開SB10則去磁結(jié)束。 電磁吸盤是一個比較大的電感,當線圈斷電瞬間,將會在線圈中產(chǎn)生較大的自感電動勢。為防止自感電動勢太高而破壞線圈的絕緣,在線圈兩端接有RC組成的放電回路,用來吸收線圈斷電瞬間釋放的磁場能量。 當電源電壓不足或整流變壓器發(fā)生故障時,吸盤的吸力不足,這樣在加工過程中,會使工件高速飛離而造成事故。為防止這種情況,在線路中設置了欠電壓繼電器KV,其線圈并聯(lián)在電磁吸盤電路中,其常開觸點串聯(lián)在控制線路中。當電源電壓不足或為零時,KV常開觸點斷開,使KM1、KM2斷電,液壓泵電動機和砂輪電動機停轉(zhuǎn),確保安全

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