一般抹灰工程5

1、技術交底記錄魯jj一0050工程名稱施工單位交底部位建筑裝飾裝修工程工序名稱一般抹灰工程交底提要： 施工工藝、質量要求交底內容：本工藝標準適用于基層為加氣混凝土砌塊墻面抹灰工程、混凝土墻面抹灰和廚衛(wèi)間打底子。1、施工準備1.1材料及主要機具1.1.1水泥：pc32.5符合硅酸鹽水泥。1.1.2砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。1.1.3石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm3mm的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ毶曳?，在沉淀池內貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。1.

2、1.4防裂劑：使用防裂劑應滿足施工方案所規(guī)定的性能指標，如ph值、粘度、相對密度、初凝時間、不揮發(fā)物成分等進行測試。1.1.5粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40300kg/m3）、108膠等。1.1.6 8000-10000目0. 5厚冷鍍鋅鋼絲網。1.1.7主要機具：一般應備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為50mm50mm、30mm30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。1.2作業(yè)條件：對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。1.2.1加氣混凝

3、土墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。1.2.2抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。1.2.3按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。1.2.4冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。溫度不宜低于5。不得在負溫度和凍結的墻、頂抹灰。1.2.5管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或

4、豆石混凝土堵塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴。2、操作工藝一、加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰餅專用界面劑或參10107膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰墻與梁柱接茬處滿鋪鋼絲網處理（厚的加中層抹面）層抹面灰清理養(yǎng)護。項目(專業(yè))技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制 技術交底附頁（2）抹灰的時間應控制在砌筑完成的7天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。（3）抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影

5、響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿。用改性水泥砂漿或粉刷石膏填補墻面上坑洼不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷。墻與梁柱處理，釘掛鍍鋅鋼絲網，陽角用水泥砂漿護角每邊50毫米護角。（4）抹灰前墻面應保持濕潤，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水23次，具體情況要視當時的氣候來定，一般來說夏季溫度高，宜在抹灰前半小時，噴水潤濕墻面，以墻面不掛水為宜。（5）抹灰砂漿底灰15厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿，或在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以

6、增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。 （6）抹底層灰前先進行基面處理，用107膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用界面劑作基面處理?；嫣幚硗旰笤诨嫣幚聿牧细稍锬糖凹茨ǖ讓踊摇＃?）底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當，強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應基層的變形及找平。（8）底層灰抹平初凝前，將截好的熱鍍鋅鋼絲網鋪貼在底層抹灰砂漿表面

7、，并保證熱鍍鋅鋼絲網和底層砂漿粘結不掉下，鋪貼時應注意不能出現空檔及搭接不滿足要求等現象（搭接長度7）、在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻接茬處釘200mm寬8000-10000目0.7厚熱鍍鋅鋼絲網材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。在基層抹灰24小時后檢查無空鼓、裂紋現象后，即進行面層抹灰，厚度宜在79mm，砂漿用1 ：0.3：2.5的水泥混合砂漿，若面層抹灰過厚，則應分層涂抹，抹灰施工時人配合進行二人在抹鋁合，一人用抹子平穩(wěn)的拉毛壓在拉毛十用力要均勻、速度要一致，使毛顯大小均勻紋路要水平。（10）在墻面上噴水12次，養(yǎng)護3天。鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿

8、，管道表面應低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm10mm鋼絲網，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。二、廚衛(wèi)間水泥砂漿抹灰法（1）、墻面拉毛或噴漿界面劑或參10107膠，配制水泥砂漿，攪拌均勻后用掃帚或灰漿泵等工具將墻面拉毛，滿覆蓋墻體表面，毛釘平均厚度3mm，砂漿終凝后，噴水12次，養(yǎng)護3天。（2）、找規(guī)矩抹陽角抹灰餅沖筋抹底層灰墻與梁柱滿鋪鋼絲網處理（厚的加中層抹面）層抹面灰清理養(yǎng)護。（3）、用托線板和靠尺檢查整個墻面的夾帶度和垂直度，陰陽角找方，用水泥砂漿1：2抹陽角.用線

9、墜、方尺、拉通線等方法抹灰餅，先在2米高處抹上灰餅，根據上灰餅抹下灰餅，用靠尺找正垂直?；绎灤笮?cm見方，水平距離為1.21.5米左右。抹灰餅后，再在垂直方向沖筋。（4）、抹底層灰1、對墻面噴漿處理層噴水潤濕。2、用水泥：砂=1:3的比例配制水泥砂漿。3、用混合砂漿抹底層灰并用木抹子搓毛，一次抹厚度不超過10mm。（5）、底層灰抹平初凝前，將截好的熱鍍鋅鋼絲網鋪貼在底層抹灰砂漿表面，并保證鋼絲網和底層砂漿粘結不掉下，鋪貼時應注意不能出現空檔及搭接不滿足要求等現象（搭接長度7）、在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200m

10、m，網材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。（6）、抹面層灰技術交底附頁1、對底層或中層抹灰面噴水潤濕。2、用水泥：砂=1:2的比例配制水泥砂漿水泥砂漿抹面層灰，若面層抹灰過厚，則應分層涂抹，抹灰施工時人配合進行二人在抹鋁合，一人用抹子平穩(wěn)的拉毛壓在拉毛十用力要均勻、速度要一致，使毛顯大小均勻紋路要水平。3、抹灰總厚度不宜超過25mm。（7）為節(jié)約用水，表面養(yǎng)護也可采用性能可靠的水性養(yǎng)護劑。三、砼基層抹灰（1） 應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用13水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。（2） 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有

11、油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。（3） 抹灰前一天，墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.1.1 混凝土頂板抹灰：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰3.1.2混凝土墻抹灰：3.2 混凝土頂板抹混合砂漿：3.2.1 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用10.51水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。3.2.2 抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍139混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹

12、子搓平。3.2.3 抹罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。3.3 混凝土墻面抹混合砂漿3.3.1 抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用139水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm），每遍厚度宜在57mm，應分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.3.2 抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍139水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著

13、用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應及時清理干凈。3.3.3 抹罩面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時，應充分澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍；另一技術交底附頁人隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。四、 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 室內混凝土墻

14、、頂抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規(guī)定。4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。4.2 一般本項目：4.2.1 表面：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。4.2.2 護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。一般抹灰工程允許偏差 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4

15、3用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查五、 成品保護5.1 抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板保護。5.2 推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。5.3 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。5.4 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。5.5 抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊

16、、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。5.6 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。六、 應注意的質量問題6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。6.1.2 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mm即為符合要求。6.1.3 基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大產生裂縫。應分層趕

17、平，每遍厚度宜為79mm。6.1.4 配制的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：6.2.1 抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產生起泡現象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。6.2.2 底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。技術交底附頁6.3 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致

18、：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。6.5 踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。6.6 暖氣槽兩側上下窗口墻垛抹灰不通順：應按規(guī)范吊直找方。6.7 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。6.8 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。七、安全標準7.1室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。7.2室內施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。7.3作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。7.4采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。7.5腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。7.6夜間或陰暗作業(yè)，應用36v以下安全電壓照明。八、環(huán)保措施8.1使用現場攪拌站時，應設置施工