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文檔簡介
1、天 興 州 大 橋 公 路 引 線 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則(上部箱梁施工部分)鐵四院工程監(jiān)理咨詢公司天興州大橋公路引線工程監(jiān)理部二七年三月上部箱梁工程一、上部箱梁工程施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、公路橋涵技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作要求進行。在監(jiān)理過程中嚴格按照監(jiān)理程序進行。分部工程開工申請,工序檢查驗收,交工驗收,中間交工驗收,對每道工序進行嚴格的檢查,簽字和驗收才能進行下一道工序的施工。二、上構(gòu)施工監(jiān)理要點1.承包商根據(jù)設(shè)計圖要求對支座進行施工測量放樣,監(jiān)理根據(jù)承包商支座測量放樣進行復(fù)核。2.檢查現(xiàn)場的施工進場各種原材料,試驗,施工人員及施工機械設(shè)備滿足分項,分部的工程要求。3.板式支座、盒式
2、支座在安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格書中有關(guān)技術(shù)性能指標,支座規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。4.板式、盒式支座應(yīng)進行物理力學(xué)性能檢驗合格后方可使用。5.支座安裝嚴格按照設(shè)計圖規(guī)定,確保其平面位置標高正確。6.支座安裝設(shè)計無要求時按表2執(zhí)行。支座安裝允許偏差 表2檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線(mm)應(yīng)重合、最大偏差2高程符合設(shè)計要求檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)支座四角高差(mm)承壓力5000kN1承壓力5000kN2支座上下各部件縱軸線必須對正活動支座順橋向最大位移(mm)250雙向活動支座橫橋向最大位移(mm)25橫軸線錯位距離(mm)根據(jù)安裝時的溫度與年平均最高、最低溫差計算確定
3、支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行5分項工程完工檢驗支座墊石檢查標高 平面偏位頂面傾斜度補充開工準備不同意全數(shù)檢驗更換廠家支座成品檢驗廠家出廠合格證抽樣檢驗測量檢查承包人整修不合格審 批 開 工 報 告支座安裝檢查標高 平面位置四周高差 氣溫及距離調(diào)整防塵裝置,穩(wěn)固性檢查承包人返工不合格承包人返工不合格簽認檢查單合格合格同意合格不合格審批結(jié)果審批結(jié)果審批結(jié)果審批結(jié)果審批結(jié)果 支座安裝質(zhì)量監(jiān)理三、模板、支架監(jiān)理要點1.上部箱梁模板支架制作,安裝的強度、剛度和穩(wěn)定性以及模板測壓力應(yīng)滿足規(guī)范要求。2.模板、支架應(yīng)有專項設(shè)計荷載計算,并經(jīng)有關(guān)專家論證審核簽字,同時還應(yīng)對地基承載力的要求進行檢驗,按設(shè)
4、計要求支架應(yīng)具有足夠剛度和強度,模板支架施工完后采用加載預(yù)壓,消除支架的非彈性變形。3.模板、支架制作的允許偏差。設(shè)計無要求時,按表3-1執(zhí)行。4.模板支架安裝時應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定、防止位移。設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表3-2、 表3-3規(guī)定。5.重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整度,形狀準確,不漏漿并有足夠的強度和剛度。表3-1項 目允許偏差(mm)木模板制作模板的長度和寬度5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局面不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架,拱架尺寸5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0,-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件
5、(螺栓,卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心于板端的間距0,-0.5沿板長,寬方向的空0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0表3-2項 目允許偏差(mm)模板標高基礎(chǔ)15柱,墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)+5,0基 礎(chǔ)30墩 臺20軸線偏位基 礎(chǔ)15墩或墻8梁10墩 臺10裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內(nèi))+20,-10整體式模板允許偏差 表3-3序號項 目允許偏差(mm)檢
6、驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩模板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2m直尺檢驗不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H,且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗墩、臺0.2%H,且不大于20塔 柱H/1500,且不大于404模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)+10-203用尺量,長、寬、高各計1點墩、臺+5-10梁、板、墻、柱、拱、塔柱+3-85軸線位移基 礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測量,縱、橫向各計1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段86支承面高程+2-5每 個支承面1用水準儀測量7懸澆各梁段底面高程+100每段梁1用水準儀測量8預(yù)埋件支座板錨墊板聯(lián)結(jié)板位置3
7、每個預(yù)埋件1用尺量平面高差21用水準儀測量螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度1019預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端10每個預(yù)留孔洞1用尺量其 它位置151高程101用水準儀測量注:表3-1、3-2為公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。表3-3為市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準。表中H為構(gòu)筑物高度(mm)。7.支架、模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置,頂面標高,帶點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查。符合要求后,方進行下一道工序。四、鋼筋鋼筋檢查監(jiān)理要點。1.鋼筋的種類、型號、直徑、數(shù)量必須符合設(shè)計要求,確定出廠合格證和試驗報告是否齊全。2.對焊條、焊劑檢查:焊條、焊劑的牌號、性能及在接頭中使用的鋼板、型鋼必須符合相關(guān)標準要求。3
8、.對采用滾軋直螺紋套管性能應(yīng)符合規(guī)范要求。4.鋼筋表面清潔:不得帶有顆?;蝼[片狀老化銹蝕,不得有裂紋、結(jié)疤和曲折。5.鋼筋的運輸、加工和儲存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放、堆放場,并采用枕木支墊、遮蓋措施。鋼筋加工監(jiān)理要點。1.從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。鋼筋正式焊(連)接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊(連)接性能檢驗,合格方能正式生產(chǎn)。2.鋼筋調(diào)直和清除污銹:鋼筋表面應(yīng)潔凈,無油漬、漆皮、鱗銹,鋼筋應(yīng)平直無彎折,成盤的鋼筋表面調(diào)直,加工后鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。3.鋼筋的彎曲成形應(yīng)在常溫下進行,不允許加熱彎曲,也不
9、允許捶擊或尖角彎折。4.焊條、連接套筒應(yīng)符合規(guī)范要求。5.鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:受力主筋末端為180的彎鉤,其彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。(2) 受力主筋末端為135的彎鉤,當鋼筋直徑在8-25范圍內(nèi)時其彎曲直徑D不得小于4倍鋼筋直徑, 當鋼筋直徑在28-40范圍內(nèi)時其彎曲直徑D不得小于5倍鋼筋直徑,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑5倍直線段。(3) 受力主筋末端為90的彎鉤當鋼筋直徑在8-25范圍內(nèi)時其彎曲直徑D不得小于4倍鋼筋直徑, 當鋼筋直徑在28-40范圍內(nèi)時其彎曲直徑D不得小于5倍鋼筋直徑, 鉤端應(yīng)留有不小于
10、鋼筋直徑10倍直線段。(4) 受力主筋中間彎鉤90以下彎曲鉤彎曲直徑D不得小于20倍鋼筋直徑。鋼筋成型與安裝允許偏差按表4-1執(zhí)行鋼筋成型與安裝允許偏差 表4-1序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距梁,柱,板,墻10每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個斷面取鋼筋間(排)距,取其平均值計1點基礎(chǔ),墩臺204順高度方向配置兩排以上的排距542箍筋及構(gòu)造間距205連續(xù)量取5檔,其平均值計1點3同一截面內(nèi)受拉接頭截面積占鋼筋總截面積焊 接不大于50%觀察綁 接不大于25%4保護層厚度墩,臺,基礎(chǔ)106用尺量梁,柱,樁5板,墻3 鋼筋連接監(jiān)理要點1.連接頭形式:連接工藝和技術(shù)標準應(yīng)符
11、合設(shè)計要求和規(guī)范要求。 2.鋼筋連接前必須根據(jù)施工條件及規(guī)范要求組(件)數(shù)進行試連接試驗,合格后方能正式連接。3.施工過程中,應(yīng)對每批進場的鋼筋按規(guī)范要求進行鋼筋連接試驗。4.閃光對焊接頭處的彎折不得大于4,鋼筋的軸線偏位不得大于0.1 倍的鋼筋直徑,同時不得大于2mm。焊接接頭焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、火瘤,不得有裂紋。焊接加工允許偏差應(yīng)符合表4-2。 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 表4-2名 稱單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條焊接頭中心線的縱向偏轉(zhuǎn)mm0.5d接頭處彎折444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d0+0
12、.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫的長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d的焊縫表面上數(shù) 量個22面 積mm266在全部焊縫上數(shù) 量個2面 積mm265.滾軋直螺紋套筒接頭應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003,J257-2003,JG163-2004的要求。6.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在承受應(yīng)力較小處,并錯開布置。對于綁扎接頭,兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。表4-3接
13、 頭型 式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制7.鋼筋接頭應(yīng)避免鋼筋彎曲處,距離曲點不得小于鋼筋直徑的10倍,也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。8.焊接時,對施焊場地應(yīng)有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設(shè)施。冬期施焊時應(yīng)按冬期施工的要求進行。9.現(xiàn)澆箱梁應(yīng)注意預(yù)埋梁底鋼板及其它預(yù)埋件。五、預(yù)應(yīng)力管道安裝監(jiān)理要點1.預(yù)應(yīng)力管道的形式及材料應(yīng)符合設(shè)計要求。2.如采用金屬螺旋管時應(yīng)按公路橋涵技術(shù)規(guī)范進行金屬螺旋管道檢驗。3.管道安裝接頭連接應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,管道連接部位應(yīng)密封封口,避免箱梁混凝土澆注時水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。4.管道應(yīng)按設(shè)計圖要求定位準確,采用
14、井型10鋼筋定位,鋼筋網(wǎng)間距直線段50cm,曲線段不大于15cm,并與周圍主筋焊接牢固,避免管道在澆注混凝土過程中產(chǎn)生位移。安裝時預(yù)應(yīng)力管道與梁內(nèi)鋼筋有相碰時,適當挪動梁內(nèi)鋼筋,確保預(yù)應(yīng)力管道定位準確。5.安裝時錨墊板口應(yīng)與預(yù)應(yīng)力管道垂直。6.后張拉應(yīng)力筋管道制作安裝允許偏差見表5后張預(yù)應(yīng)力筋管道制作安裝允許偏差 表5項 目允許偏差(mm)管道坐標梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10六、錨具夾具和連接器1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具及連接器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及設(shè)計圖要求。2.進場的預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具及連接器應(yīng)檢查出廠合格證、質(zhì)量證明書、錨固性能類別、型號、規(guī)格外,還應(yīng)按公路橋涵技術(shù)規(guī)范
15、要求進行以下規(guī)定驗收:外觀檢查硬度檢驗靜載錨固性能試驗3.錨具、夾具和連接器應(yīng)設(shè)專人保管,存放、搬運時均應(yīng)妥善保護,避免銹蝕沾污、損傷等。七、預(yù)應(yīng)力1.鋼絞線進場使用前,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書,并按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進行力學(xué)性能、表面質(zhì)量檢驗合格后方可使用。2.預(yù)應(yīng)力鋼材存放,應(yīng)按批次進行堆碼、標注該批次的檢驗狀態(tài),用方木架高支墊保證地面清潔、干燥環(huán)境放置,并采取覆蓋防雨措施。八、澆筑混凝土監(jiān)理要點1.混凝土澆筑前應(yīng)檢查按已批準的原材料試驗報告,混凝土組成材料及施工配合比(包括外加劑)試驗報告。2.施工設(shè)備、施工人員、管理人員及施工場地應(yīng)滿足混凝土澆筑。3.混凝土拌和物應(yīng)有良好的
16、和易性,在運輸和澆筑過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時保持足夠的流動性。坍落度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4.混凝土拌和物運至灌注地點時,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度。如不符合要求,二次拌和后仍不符合要求時不得使用。5.混凝土澆筑時應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,分層澆筑厚度不宜大于30cm。6.分節(jié)段施工時,新舊混凝土接縫表面必須鑿毛、清洗,以保證新舊混凝土結(jié)合良好。7.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,因故中斷連續(xù)澆筑,中斷時間超過允許時間時應(yīng)按施工縫處理。其允許時間應(yīng)根據(jù)混凝土試驗結(jié)果確定。8.澆筑混凝土過程中,應(yīng)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等部件的穩(wěn)固性.防止松動、變形等現(xiàn)象。9.冬季施工應(yīng)按公路橋涵施工
17、技術(shù)規(guī)范冬期施工要求。10.混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間內(nèi)應(yīng)保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。11.混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)于拌和用水相同。12.混凝土灑水養(yǎng)護時間一般為7d,根據(jù)空氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用外加劑等情況酌情增加或縮短養(yǎng)護時間。13.混凝土拆模時,應(yīng)符合以下要求:拆模時應(yīng)按施工組織設(shè)計拆模要求進行。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板支架應(yīng)在混凝土強度能承受自重力及其他疊加荷載時方可拆模。構(gòu)件跨度不大于4m時,混凝土強度達到設(shè)計強度50%時方可拆模;
18、跨度大于4m時,混凝土強度達到設(shè)計75%后方可拆模。應(yīng)根據(jù)施工需要,制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件作為考核結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、承受荷載等階段強度的依據(jù)。14.混凝土抗壓強度應(yīng)以標準條件下養(yǎng)護28d齡期試件的抗壓強度作為分部、分項評定標準。15.預(yù)制箱梁混凝土允許偏差見表8水泥混凝土構(gòu)筑物(構(gòu)件)允許偏差 表8序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法基礎(chǔ)墩臺柱梁、板范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度必須符合混凝土強度驗收的評定標準每個構(gòu)筑物或構(gòu)件(拱波板柱樁等每一類型抽查10%,且不少于5件)必須符合混凝土強度驗收的評定標準2孔道壓漿的水泥凈漿強度必須符合混凝土強度驗收的評定標準3斷面尺寸寬+20-20+10
19、-10+5-8+5-85用尺量,沿全長端部,L/4處和中間各計1點高5壁厚+15-15+10-8+5-5+5-554長 度+20-20+20-20+1000-104用尺量,兩側(cè)各計1點5頂面高程+10-10+10-10+10-10+5-54用水準儀測量6側(cè)向彎曲L/1000且不大于102沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高,左、右各計1點7位置縱(橫)軸線1510881用經(jīng)緯儀和尺量橫隔梁軸線18垂直度0.25%H,且不大于250.15%H,且不大于102用垂線或經(jīng)緯儀測量9兩對角線長度差1用尺量10間距+10-10+10-10111麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%1用尺量麻面總面積12平整度墩、臺、沉井
20、、地道橋、塔柱、墻5(有鋪裝層及飾面者為8)4用2m直尺或小線量取最大值拱肋、拱波、基礎(chǔ)、梁、板、柱、樁2九、預(yù)應(yīng)力鋼絞線后張拉監(jiān)理要點:1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)有力學(xué)性能的試驗報告。2.張拉設(shè)備使用前應(yīng)進行校驗、千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗,以確定張拉力與壓力表之間關(guān)系曲線,校驗要經(jīng)國家主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)。3.張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套并應(yīng)在進場時進行檢查和校驗。4.錨圈口摩阻力及孔道摩阻力的測定按設(shè)計要求辦理。5.對力筋施加預(yù)應(yīng)之前箱梁的外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標準要求,張拉時箱梁混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的90%以上。6.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉順序應(yīng)嚴格按施工設(shè)計圖要求進行張拉。7.后張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)按設(shè)計要求進行。8.后張拉預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過下表后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制表類 別檢查項目及控制數(shù)鋼絲束和鋼絲線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許9.張拉前應(yīng)檢查施工單位計算延伸量與設(shè)計延伸量是否相符。10.按設(shè)計要求,所有預(yù)應(yīng)力束張拉按伸長量與張拉力雙控,以張拉力為準,要求實測伸長量與設(shè)計伸長兩者誤差在6%以內(nèi)。11.預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)全過程旁站。十、孔道壓漿監(jiān)理要求1.孔道壓漿應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進行施工。2
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