混凝土質(zhì)量保證措施

1、混凝土質(zhì)量保證措施(-)原材料質(zhì)量保證措施1、水泥、粉煤灰、外加劑和鋼筋曲指定廠家供應(yīng)，并按規(guī)范要求及相關(guān)規(guī)定 及時(shí)取樣復(fù)檢，合格后方可使用2、水泥、粉煤灰和外加劑的堆放務(wù)必保持干燥，嚴(yán)禁使用已結(jié)塊或已失效外 加劑和粉煤灰，外加劑水溶液配制濃度務(wù)必準(zhǔn)確、適宜，攪拌均勻，嚴(yán)禁表面結(jié)塊3、每季度必須對(duì)砂石骨料進(jìn)行一次全分析試驗(yàn)，每天應(yīng)對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)和砂 石料的含泥量進(jìn)行檢測(cè)，不合格品嚴(yán)禁使用，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4、務(wù)必 控制好各級(jí)粗骨料的超粒徑含量和針片狀含量，按每400方檢測(cè)一次，保證骨料質(zhì)量。5、試驗(yàn)室每月對(duì)原材料用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并與物資部門(mén)進(jìn)行核實(shí)，從總量上對(duì) 混凝土原材料進(jìn)行控制，避免超

2、用、誤用的情況發(fā)生(二)混凝土拌合物質(zhì)量保證措施1、拌和站稱量系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)對(duì)各種原材料稱量系統(tǒng)務(wù)必每月校核一次，水泥、粉煤灰和外加劑的稱量誤差 按？1%控制，砂石稱量誤差按?2%控制。特別是膠合材料、外加劑稱量出現(xiàn)異常時(shí)， 必須加大校稱頻率，確保稱量準(zhǔn)確。拌和站值班人員必須按照相關(guān)要求定期對(duì)混凝土原材料投料情況進(jìn)行統(tǒng)訃分 析，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人和拌和站操作人員，采取相關(guān)措施保證 稱、投料的準(zhǔn)確性拌和站必須保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，尤其在翻板門(mén)嚴(yán)重漏料、外加劑和水 閥嚴(yán)重漏水以及拌合葉片嚴(yán)重磨損等嚴(yán)重影響混凝土拌合質(zhì)量情況下必須停機(jī)進(jìn)行 檢修，任何人員不得強(qiáng)制要求拌制。拌合機(jī)械

3、的修復(fù)必須確保機(jī)械修復(fù)的完好率，并滿足正常生產(chǎn)要求，避免出現(xiàn) 修復(fù)后出現(xiàn)1#機(jī)和2#機(jī)拌制混凝土坍落度差別過(guò)大和單機(jī)機(jī)口、中間和機(jī)尾混凝 土和易性差別過(guò)大等不正常情況2、拌和站拌合丄藝控制拌和站操作人員必須按規(guī)定的各種原材料的上料次序和拌制丄藝進(jìn)行操作，以 達(dá)到最佳的拌制效果務(wù)必保證各種強(qiáng)度等級(jí)混凝土拌制規(guī)定的拌制時(shí)間（在添加混合材和外加劑的 情況下，一般要求3分鐘）務(wù)必保證每盤(pán)混凝土用水量和外加劑用量的準(zhǔn)確性，避免因水和外加劑混合后 循環(huán)使用，從而改變外加劑的濃度，一方面給混凝土坍落度控制帶來(lái)困難，另一方 面直接影響混凝土水灰比穩(wěn)定，從而影響混凝土質(zhì)量拌和站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)員換算的施工

4、配料單進(jìn)行配料，任何人無(wú)權(quán)擅 自更改，嚴(yán)禁少上料、漏上料以及1#機(jī)和2#機(jī)上料混淆等問(wèn)題的發(fā)生，保證拌制 合格的混凝土3、拌和站值班人員記錄要求拌和站試驗(yàn)室值班人員務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)填寫(xiě)混凝土拌合物相關(guān)的質(zhì)量控制記錄表 格。每臺(tái)班必須抽查二次拌合時(shí)間，必須詳細(xì)記錄混凝土試塊制作時(shí)間和坍落度， 認(rèn)真核實(shí)其編號(hào)，使其具有可追溯性拌和站試驗(yàn)室值班人員對(duì)混凝土出機(jī)口溫度、氣溫及混凝土澆筑溫度進(jìn)行觀 測(cè)，記錄務(wù)必按要求準(zhǔn)確、真實(shí)填寫(xiě)，避免任何形式的弄虛作假對(duì)混凝土拌合過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況必須有詳細(xì)記錄，包括此混凝土是否合 格，處理意見(jiàn)，使用丄程部位等都應(yīng)有準(zhǔn)確詳細(xì)的記錄，并應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人 進(jìn)行及時(shí)有效的

5、處理，絕對(duì)避免因人為因素導(dǎo)致生產(chǎn)不合格的混凝土入倉(cāng)拌和站 操作人員對(duì)當(dāng)班的機(jī)械運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，開(kāi)班前要對(duì)各種易損件及其機(jī)械完 好率進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理并向主管部門(mén)匯報(bào)。4、混凝土拌合 質(zhì)量過(guò)程控制措施試驗(yàn)人員必須按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，大體積素混凝土坍落度 按2?lcm控制，少筋混凝土或小構(gòu)件按3?lcm控制，鋼筋混凝土按3?lcm控制 混 凝土試塊（包括抗壓、抗拉、劈拉、抗?jié)B和彈模）的制作（裝模骨料粒徑、振搗方式 和時(shí)間、表面抹平等）和養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)室值班人員根據(jù)混 凝土原材料的含水率對(duì)混凝土理論配合比及時(shí)進(jìn)行換算，調(diào)整混凝土施工配合比，

6、 保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定試驗(yàn)室對(duì)包括混凝土試塊在內(nèi)的所有中間產(chǎn)品及原材料質(zhì)量必須及時(shí)反饋給技術(shù)主管部門(mén)，確?；炷粮黜?xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)訃要求各種原始資料必須每月作一次統(tǒng)訃分析，編制混凝土質(zhì)量控制月評(píng)價(jià)報(bào)告各 種原始資料的整理必須符合規(guī)范要求（包括數(shù)據(jù)精度、數(shù)值修約、誤差平衡理論等）必須對(duì)混凝土質(zhì)量控制的有關(guān)重要參數(shù)繪制R-C質(zhì)量管理圖標(biāo)（或其他控制方 法），及時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制各種原始資料必須分類準(zhǔn)確及時(shí)歸檔（三）混凝土澆筑質(zhì)量保證措施1、合理科學(xué)調(diào)配各種資源，盡量縮短混凝土 運(yùn)輸及等待卸料時(shí)間，入倉(cāng)后要及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時(shí)間2、倒料要求:混凝土應(yīng)按

7、一定厚度（一般50cm左右）、次序、方向分層倒料入 倉(cāng)3、平倉(cāng)要求:混凝土入倉(cāng)后要及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)如有粗骨料堆積 時(shí)，應(yīng)均勻分布于砂漿較多處，絕對(duì)禁止用水泥砂漿覆蓋。在預(yù)埋件、止水 帶（片）以及排水設(shè)施周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)人工鋪料，加強(qiáng)振搗，混凝土均勻上升，并做好保護(hù)，保證預(yù)埋件等不受損，不移位，不變形4、振搗要求: 倉(cāng)內(nèi)混凝土振搗必須按順序山外到內(nèi)（先模板邊后中間）依次振搗，振搗器詢后兩次插入混凝土的間距，應(yīng)不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍， 防止漏振和超振，振搗器應(yīng)快進(jìn)慢出每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯 著下沉，不出現(xiàn)大氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入 下層

8、混凝土 5cm左右，加強(qiáng)層間結(jié)合。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng) 振搗，保證混凝土的質(zhì)量5、混凝土抹面要求:對(duì)于有抹面要求的混凝土部位，測(cè)量應(yīng)加密高程控制點(diǎn)的 網(wǎng)格（一般要求4mX4m）,抹面保證整體平整度，抹面時(shí)必須排除倉(cāng)面的積 水和泌水，在終凝前，要注意收光，同時(shí)注意灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間6、混凝土養(yǎng)護(hù) 要求:混凝土拆模后，要加強(qiáng)表面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)，不同季節(jié)，針對(duì)不同性能混凝土的相關(guān)要求，采 取靈活多樣的養(yǎng)護(hù)措施。冬季還應(yīng)特別加強(qiáng)對(duì)混凝土表面保溫措施的落實(shí)。7、避免質(zhì)量事故注意事項(xiàng)：對(duì)重要和關(guān)鍵部位，作好混凝土水平層間縫的結(jié)合，澆筑之前，均勻鋪筑一層3-5cm

9、左右厚的砂漿或富漿混凝土，對(duì)澆筑過(guò)程中遇到不能重塑的混凝土，要作為施工冷縫精心處理，冷縫栓必須 均勻鋪好砂漿，不許未將砂漿調(diào)整好適宜的流動(dòng)度就亂堆鋪對(duì)鋼筋密集部位及板梁等小構(gòu)件，控制好分層片度并加強(qiáng)混凝土振搗控制好 混凝土的澆筑溫度，夏天澆筑混凝土?xí)r，運(yùn)輸工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措施，混凝土倉(cāng)面 釆取噴霧等方法降低倉(cāng)面溫度，混凝土平倉(cāng)振搗后，采用隔熱材料及時(shí)覆蓋澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)加水，對(duì)倉(cāng)內(nèi)積水和混凝土的泌水，應(yīng)采取措施及時(shí) 排除卸料接觸帶和臺(tái)階邊坡往往是骨料集中的地方，應(yīng)人工分散骨料，并加強(qiáng)卸料 接觸帶和臺(tái)階邊坡混凝土的振搗。8、質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故處理措施對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故，要本著及時(shí)、有效和措施 簡(jiǎn)單易行的原則，快速的進(jìn)行處理混凝土拆模后，