rg公路標志、標牌工程(實施)施工組織設計

1、 六、施工組織設計第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃若我公司中標，即按照本投標文件中的承諾，派遣強有力的領導班子，組建項目經理部。并由項目經理率領由各部門負責人、施工隊負責人及部分勞動力組成的先遣隊，迅速完成承包人駐地建設及施工臨時設施布設，盡早全面展開施工。項目經理部掛牌辦公，代表公司全面履行合同。一、項目管理機構根據本項目具體情況，結合我司施工經驗，項目經理部設項目經理、技術負責人，下按“四部一室”(工程技術部、質安部、物資設備部、計財部、綜合辦公室)的編制設置。實行項目經理負責制，并按項目法實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協調，做到精心組織、科學管理、合理安排，確保本工程安全、質量、工期、環(huán)保及

2、文明施工等各項目標的實現。二、施工臨建1、駐地建設琿春市站前街續(xù)建工程項目經理部及施工隊營地設置在項目地點附近，租用民房并完善辦公、生產生活設施，施工營地內設標志標牌加工制作棚、路燈安裝棚和倉庫。2、施工用水本工程所在區(qū)域水系較發(fā)達，施工駐地內生產、生活用水分開設蓄水池，自附近居民用水點接入，施工現場用水采用水車供應。3、施工用電項目地沿線電資源豐富，用電與地方電力部門協商接入，并自備30kw發(fā)電機組確保施工用電連續(xù)性，施工現場用電采用自發(fā)電。4、通訊聯絡 當地通信條件較完善，所有人員配備對講機，項目經理部配備固定電話一部，傳真機一部，電腦2臺并接入因特網。三、施工任務劃分及機械設備、勞動力配

3、置根據本合同段具體工程量及工期要求，擬設標志標牌專業(yè)施工隊和路燈安裝對及交通安全維護巡查組，分別承擔本合同段的施工任務及交通安全暢通維護。因施工工期緊，作業(yè)面廣，應投入勞動力及設備多開工作面同步施工。標識標牌施工隊：配備氧割設備、切割機、吊車、砼拌合設備、自卸汽車及其他小型機具等，勞動力50人，負責全線標志標牌更換、路燈更換增加等施工。交通安全維護巡查組：配置交通車1臺，人員4人，負責本合同段施工區(qū)的交通安全暢通維護工作。四、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法1、施工準備組織及工期計劃安排本工程工期160天，我方擬定施工準備期為5天，根據招標文件要求，暫預定2015年7月2

4、4日開工(具體按業(yè)主要求執(zhí)行)，2016年12月30日前完成全部施工。2、勞動力進場計劃及到場方法第一批：接到中標通知書后3天內，施工先遣隊在項目經理部組織及施工隊長的帶領下進場，進行施工準備及臨時駐地建設。 第二批：簽訂合同后3天內，施工隊勞動力全部進場，并全面展開施工。本項目管理、技術人員及所有勞動力均按計劃安排分批乘汽車到達施工現場。3、機械設備動員周期及運到現場的方法投標所列的施工機械設備及儀器，公司均已準備到位，開工前可全部提前進場，施工機械設備采用動態(tài)管理，滿足服務周期和監(jiān)理工程師、業(yè)主的要求。設備采用汽車直接運至工地，車輛在道路上應遵守道路行車規(guī)定。4、材料運到現場的方法經現場調

5、查，初步擬訂材料來源和運輸方法如下：外購材料：施工所需反光膜、標志標牌金屬材料等從本市購買；鋼筋、水泥、砂石等均從本市購買；路燈及其他材料均從本市購買；所有材料均采用汽車按進度計劃提前采購和運輸進場。按規(guī)范及招標文件要求，材料需經檢測合格并經監(jiān)理工程師與業(yè)主批準同意后，方可進行備料和用于本工程。第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術措施一、綜合說明本工程主要施工項目為舊標志更換、新增標志標牌、路燈安裝更換等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。標志基礎和路燈應提前完成并做好養(yǎng)護，大型標識標牌、路燈都采用吊車配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機械施工作業(yè)，標識標牌制作、反光膜粘貼、路燈的

6、安裝等實行車間作業(yè)，現場安裝。二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施所有標志標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規(guī)范執(zhí)行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射系數和平整度應滿足要求。 新增加的標志標牌基礎、路燈基礎應提前完成，且砼強度必須達到規(guī)范要求后方可進行上部立柱、標牌的安裝。1、材料要求更換標志標牌、路燈作業(yè)所用材料即交通標志標牌尺寸和質量應符合設計與道路交通標志和標線（gb5768）、路燈工程施工驗收規(guī)范、市政工程施工及驗收規(guī)范、電氣裝置

7、安裝工程施工及驗收規(guī)范等相關規(guī)范要求。標志、路燈基礎混凝土所用等材料應滿足規(guī)范要求。2、新增標志標牌施工方法2.1 工藝流程施工區(qū)域交通管制施工放樣基礎施工標志標牌加工制作現場安裝(立柱橫梁安裝面板安裝)現場清理、撤離2.2 施工放樣 安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標志的設置應由交通流的行進方向來確定。2.3 標志基礎 基坑采用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模采用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。 立模、鋼筋制安應符合設計與規(guī)范規(guī)定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂

8、直。 澆筑好的砼基礎應進行養(yǎng)護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。2.4 立柱制作、安裝 嚴格按設計文件要求選購材料，所有鋼板(管)按設計文件要求必須有材質證明，經監(jiān)理工程師驗收方可加工。 鋼材按設計文件尺寸進行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 焊條必須選用設計文件及國標要求的材料，焊縫厚度必須達到設計文件要求，焊好后材料應檢查焊縫厚度及平滑度。 將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。 將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。 將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。 支柱須待砼基

9、礎強度達設計75%以上時方可安裝。 支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。2.5 標志牌制作、安裝 嚴格按設計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質證明。標志結構、標志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準確。 鋁板按尺寸及技術要求進行剪切，彎邊用彎邊機彎邊，用鋁鉚釘進行鉚接，然后將鋁板洗干凈并保持干燥，最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設計文件要求的字、圖，將其用轉移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內。 支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌?；瑒?/p>

10、螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標志板固定在支柱上。 標志板安裝完成后應進行板面平整度調整和安裝角度調整。 標志牌安裝完畢后應進行板面清掃，在清掃過程中，不應損壞標志面或產生其他缺陷。3、更換標志標牌施工方法3.1 拆除損壞標志標牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松，取出損壞的交通標志標牌，必要時電焊機配合作業(yè)。如果標志標牌懸掛較高應采用吊車、移動升降機配合作業(yè)。取下的標志標牌統(tǒng)一堆放，集中運走。3.2 安裝新的標志標牌把新的標牌按原來的位置（新的標志標牌按新的設計位置安裝）復位，穿上螺栓并擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調校標志標牌的傾斜角度和方位角度。用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角，要求標牌水平

11、、視覺符合行車要求。待標志標牌調校好后再螺絲擰緊固定。3.3 清理現場將取下的廢棄標志標牌集中用車運離，并將現場清理干凈。拆除標牌后的廢棄基礎應考慮安全、美觀等因素加以處理，拆除出來的標牌上部結構應盡可能的加以利用。4、路燈施工方法4.1 電纜敷設4.1.1 施工準備4.1.1.1材料所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“ccc”認證標識；其規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求。電纜外觀完好無損（鎧裝無銹蝕、無壓扁現象），無絞擰和扭曲現象；無護層折裂等未消除的機械損傷。每盤電纜上標注規(guī)格型號、長度及出廠日期。4.1.1.2作業(yè)條件預留管、孔、洞和預埋件的位置、尺寸應符合設計要求。 電纜溝、隧道、

12、豎井及人孔等處的土建工程結束，且無積水。敷設電纜沿線無障礙物，場地清理干凈、道路暢通。敷設電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜敷設沿線照明照度滿足施工要求。檢查敷設電纜用機械設備是否良好。電纜支架及保護管安裝完畢，并檢驗合格。變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。4.1.1.3技術準備施工圖紙和技術資料齊全。施工方案編制完畢并經審批。施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底。4.1.2操作工藝4.1.2.1工藝流程掛標牌電纜沿支架、穿管敷設準備工作 4.1.2.2操作方法4.1.2.2.1準備工作1、施工前檢查所敷設電纜的規(guī)格、型號、截面等是否符合設計要求，

13、外觀應無明顯損傷。 2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗 （1）1kv以下電纜用1kv兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻，其阻值不低于10兆歐。（2）敷設電纜時，可用手持通話對講設備進行聯絡指揮。（3）電纜測試完畢，應立即用密封套封嚴或用橡皮包布密封電纜頭，再用黑膠布包好。4、電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，應按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動。電纜支架的架設地點一般應在電纜起止點附近為宜；在一個敷設區(qū)段內應選擇地勢高的一端作為敷設的起始點；架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。5、電纜敷設方法（1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方

14、法，應按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動。（2）電纜支架的架設地點一般應在電纜起止點附近為宜；在一個敷設區(qū)段內應選擇地勢高的一端作為敷設的起始點；架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（3）電纜敷設方法：電纜敷設可分為人工敷設和機械牽引敷設。a、人工敷設：對于線路長、截面大的電纜，優(yōu)先采用機械敷設，但現場條件不具備機械牽引敷設時，采用人工敷設。人工敷設時，根據路徑長短，組織勞力沿電纜溝支架或保護管內敷設。敷設路徑較長時，應將電纜放在滾輪上，牽引電纜向前移動。b、機械牽引敷設：使用機械牽引時，首先在電纜溝旁或溝底每隔2-2.5米處放好滾輪，使電纜牽引時不與支架或地面摩

15、擦。電纜的最大牽引強度按現行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范gb50168執(zhí)行，最大牽引速度不得超過15m/min。在敷設電纜前，應根據電纜的規(guī)格和規(guī)范中對牽引強度，牽引速度的要求進行牽引機械的參數計算，并根據計算結果選擇牽引機械。6、電纜敷設要求（1）、電纜沿電纜溝敷設時，不同電壓等級的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。同電壓等級的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。并排敷設的電纜，其接頭的位置應相互錯開。（2）、電纜穿保護管敷設a、電纜在穿入保護管前，管道內應無積水，且無雜物堵塞。b、穿入管中的電纜數量應符合設計要求，保護管內穿電纜時，不應損傷電纜保護層，可采用

16、無腐蝕性的潤滑劑（粉）c、電纜穿入管子后，管口應密封。4.1.3質量標準1、電纜耐壓試驗，絕緣電阻值必須符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準gb50150的規(guī)定。2、電纜敷設嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。3、電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。4、電纜固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定。4.2 1kv以下電纜終端頭制作安裝4.2.1施工準備4.2.1.1材料1、主要材料：電纜終端頭套、熱縮管、接線端子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、鍍錫銅編織帶等材料，熱縮管分黃、綠、紅、藍、黑五色。2、地線采用鍍錫銅編織帶,截面應符合10kv電纜截面和接地的標準。 4.2.1.2 機具

17、設備1、手動工具：鋼鋸、扳手、鋼銼、螺絲刀、電工刀、電工鉗、鯉魚鉗。2、電動工具：液壓鉗（手動或電動型）。3、測試器具：鋼卷尺、2500v兆歐表。4、其他工具：噴燈、電烙鐵。4.2.1.3作業(yè)條件 1、電氣設備安裝完畢,電纜頭制作應由持有電纜工操作證的人員進行. 2、現場應清潔、干燥。室外制作電纜頭時，應在氣候良好的條件下進行，并有防雨、防塵措施。 3、 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。4.2.1.4技術準備 1、施工方案編制完畢并經審批。 2、向操作工人進行安全、技術交底。4.2.2操作工藝4.2.2.1 工藝流程準備工作電纜絕緣搖測剝切鎧裝層、打卡子接地線焊接套電纜分支手套壓接線端子固定熱縮

18、管連接設備4.2.2.2操作工藝1、準備工作：準備材料和工具，核對電纜型號、規(guī)格、檢查電纜是否受潮。2、電纜絕緣搖測：用1000v兆歐表，對低壓電纜進行絕緣搖測，絕緣電阻應大于10兆歐，如不符合要求，檢查電纜是否受損或受潮；搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。 3、剝切鎧裝層、打卡子。（1）、絕緣合格后，根據電纜與設備連接的具體尺寸，確定剝除長度，剝除外護套。 （2）剝電纜鎧裝鋼帶，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。 （3）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，完后用鋼銼將鋼帶毛刺去掉，使其光滑。 （4）將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備

19、焊接。 （5）在打鋼帶卡子的同時，將接地線一端卡在卡子里。 （6）利用電纜本身鋼帶做卡子，卡子寬度為鋼帶寬的1/2。采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，也可采用銅絲纏繞的方式固定接地線。 4、接地線焊接：接地線采用鍍錫銅編織帶，截面積應符合4.1.1的規(guī)定，長度根據實際需要而定。將接地線焊接于鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象。 5、套電纜分支手套：用填充膠填堵線芯根部的間隙，然后選用與電纜規(guī)格、型號相適應的熱縮分支手套，套入線芯根部，均勻加熱使手套收縮。 6、壓接接線端子 （1）量取接線端子孔深加5mm作為剝切長度，剝去電纜芯線絕緣，將接線端子內壁和

20、芯線表面擦拭干凈，除去氧化層和油漬，并在芯線上涂上電力復合脂。 （2）將芯線插入接線端子內，調節(jié)接線端子孔的方向到合適位置，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上。 7、固定熱縮管 （1）用填充膠填滿接線端子根部裸露的間隙和壓坑。 （2）將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位，用噴燈沿軸向加熱，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，加熱收縮時不至產生褶皺和裂縫。 8、連接設備：將已制作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由下向上或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。4.1.3路燈安裝4.1.3.1施工準備4.

21、1.3.1.1材料3.1.3.1.1.1各種路燈燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，燈具應有產品合格證、生產許可證、“ccc”認證標識。且應符合下列規(guī)定： 1、常規(guī)路燈燈具的效率不應低于60%。 2、燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。路燈燈具的防護等級、密封性能必須在ip55以上。 3、反光器應干凈整潔，并應進行拋光氧化或鍍鏌處理，反光器表面應無明顯劃痕和裂紋。 4、透明罩的透光率應達到90%以上，并無氣泡、明顯的劃痕和裂紋。 5、封閉路燈燈具的燈頭引線應采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應無間隙。 6、燈內配線嚴禁外露，且相線、零線（n）、接地線（pe）用不同顏

22、色，金屬網無扭曲變形，密封墊完好。燈頭線應使用額定電壓不低于500v的銅芯絕緣線。4.1.3.1.1.2路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗gb/t 9790、熱噴涂金屬件表面預處理通則gb/t 11373、國家現行標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗zbj 36011的有關規(guī)定。4.1.3.1.1.3燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應進行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應符合國家現行標準燈具油漆涂層qb1551的有關規(guī)定；進行噴塑處理后覆蓋層應無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應有牢固

23、的結合強度。4.1.3.1.2機具設備4.1.3.1.2.1手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、壓力案子、活扳手、套絲板、噴燈等。4.1.3.1.2.2 電動工具：臺鉆、電鉆等。4.1.3.1.2.3 測試工具：兆歐表、萬用表、試電筆、卷尺、角尺、水平尺、小線、線墜等。4.1.3.1.2.4 其他工具：起重機、梯子、移動升降梯、錫鍋、錫勺、電爐、電烙鐵等。4.1.3.1.3作業(yè)條件4.1.3.1.3.1電源電纜敷設到位，并絕緣測試合格。4.1.3.1.3.2場地平整，具備施工條件。4.1.3.1.3.3高空安裝的燈具，地面通斷電實驗合格。4.1.3.1.4技術準備1、施工圖紙和技術

24、資料齊全。2、施工方案編制完畢并經審批。3、施工前應組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底。4.1.3.2 操作工藝4.1.3.2.1 工藝流程測量定位基礎施工燈桿、燈臂及燈具安裝接地接零保護接線路燈控制系統(tǒng)安裝絕緣測試試運行3.1.3.2.2操作方法3.1.3.2.2.1測量定位1、根據路燈安裝施工圖及道路中心線和參考點等，確定路燈的安裝位置及基礎高度，并標出基礎安裝位置?；A頂面標高應提供標樁。2、直線桿順線路方向位移不應超過設計檔距的3%；直線桿沿線路方向橫向位移不應超過50mm；轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。3.1.3.2.2.2燈桿、燈臂及燈具

25、安裝1、根據產品說明書安裝好燈桿組件，然后利用起重機將燈桿吊起到基礎的上方，緩緩下降至適當高度，調整燈桿，使燈桿底座的螺栓孔穿過預埋好的地腳螺栓，并使電源電纜穿進燈桿至接線盒處，放下并扶正燈桿，將燈桿與底座固定牢固。立桿時應有防止桿身滾動、傾斜的措施。鋼燈桿吊裝時應采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施。2、根據產品說明書安裝好燈臂組件，然后將燈臂安裝在燈桿上。桿上路燈燈臂的抱箍應緊固，不得松動，裝燈方向與道路縱向應成90，誤差不得大于3。3、安裝燈具組件：（1）根據廠家提供的說明書及組裝圖認真核對緊固件、連接件及其他附件。（2）根據說明書穿各分支回路的絕緣電線。（3）根據組裝圖組

26、裝并接線。（4）安裝各種附件。4、將燈具安裝在燈臂上，并將燈具電源線沿燈臂、燈桿敷設至燈桿內的接線盒處。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。燈具的懸挑長度不宜超過燈具安裝高度的1/8，且不宜超過2m。同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。3.1.3.2.2.3接地接零保護1、在中性點直接接地的路燈低壓網中，金屬燈桿及電氣設備的外殼宜采用低壓接零保護。（1）在保護接零系統(tǒng)中，用熔斷器做保護裝置時，單相短路電流不應小于熔斷片額定熔斷電流的4倍；用自動開關做保護裝置時，單相短路電流不應小于自動開關瞬時

27、或延時動作電流的1.5倍。（2）保護零線和相線的材質應相同，當相線的截面在35mm2及以下時，保護零線的最小截面應為16 mm2；當相線的截面在35mm2及以上時，保護零線的最小截面不應小于相線截面的50%。（3）保護接零時，在線路分支，首端及末端應安裝重復接地裝置，接地裝置的接地電阻不應大于10歐。（4）在用電設備較少且分散，采用接零保護確有困難且土壤電阻率較低時，可采用低壓接地保護，金屬燈桿的接地電阻不應大于4歐。3.1.3.2.2.4 接線1、調整電源電纜和燈具配電導線在接線盒內的位置，并截取適當長度，削好線芯。2、將電源電纜和燈具配電導線分別壓接在短路器的進出線兩側。3、有關接線標準必

28、須綜合城市道路照明工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。3.1.3.2.2.5路燈控制系統(tǒng)安裝1、路燈運行控制采用自動及手動控制的方式。2、路燈的開、關燈動作，宜設在自然光的照度值210lx。3、路燈控制系統(tǒng)的安裝應符合國家現行標準城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程的規(guī)定。3.1.3.2.2.6絕緣測試：接、焊、包全部完成后，應檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。檢查無誤后再進行絕緣測試。1、照明線路的絕緣搖測一般選用500v，量程為1500兆歐兆歐表。絕緣阻值應不小于1兆歐。2、照明絕緣線路絕緣搖測按下面的兩步進行：首先將路燈接線盒內導線分開，開關處導線連通。搖測應將干線和支線分開，

29、一人搖測，一人應及時讀數并記錄。電氣器具全部安裝完在送電前進行絕緣搖測時，按系統(tǒng)、按線路搖測絕緣電阻。應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3.1.3.2.2.7試運行：試運行時首先通電，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；電器元件是否正常，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。修復后，重新進行通電試運行，合格后填寫通電試運行記錄。3.1.3.3質量標準3.1.3.3.1主控項目3.1.3.3.1.1電桿及金屬附件均應可靠接地。3.1.3.3.1.2不的用落鋁導線以及電纜金屬護套層做接地線

30、。接地線不得兼作他用。3.1.3.3.1.3采用接零保護時，單相開關應裝在相線上，保護零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。3.1.3.3.1.4采用法蘭底座固定金屬燈桿的螺栓數量不少于燈桿法蘭底座上的固定孔數，且螺栓直徑與底座孔徑相適配；螺栓采用雙螺母鎖固。3.1.3.3.2 一般項目3.1.3.3.2.1在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺。3.1.3.3.2.2 進入接線盒垂直管子上口穿纜后管口應密封處理良好。3.1.3.3.2.3保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3.1.3.3.2.4直線路段安裝單、雙挑路燈時，在無障礙等特殊情況下，燈間距與

31、設計間距的偏差應小于2%。等感垂直偏差應小于半個桿稍，直線路段單、雙挑燈排列成一直線時，燈桿橫向位置偏移應小于半個桿根。鋼燈桿安裝時接線手孔朝向應一致，宜朝向人行道或慢車道側。燈臂應固定牢靠，與道路縱向垂直偏差不應大于3。3.1.4 電氣安全保護3.1.4.1. 注意事項3.1.4.1.1. 電氣設備的帶電部分應有直接觸摸保護裝置，當設屏護時可用絕緣措施。3.1.4.1.2. 電氣裝置下列金屬部份應接零或接地：.配電箱的金屬底座或殼應接地；.室外配電裝置金屬構架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；.電力電纜的金屬護套、接線盒和保護管；.配電和路燈的金屬燈塔.其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。

32、3.1.4.1.3. 不得利用蛇皮管、裸鋁導線以及電纜金屬護套層做接地線，接地線不得兼做他用。3.1.4.2. 接零和接地保護3.1.4.2.1. 在中性點直接接地的路燈低壓網中，金屬燈桿、配電箱等電氣設備的外殼采用低壓接零保護。3.1.4.2.2. 采用接零保護時，單相開關裝在相線上，保護零線上嚴禁設開關或熔斷器。3.1.4.2.3. 保護接零時，在線路分支、首端及末端應安裝重復接地裝置，接地裝置的接地電阻不應10。3.1.4.2.4. 燈桿、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時，其接地電阻不應4。3.1.4.3. 接地裝置3.1.4.3.1. 接地裝置可利用配電裝置的金屬外殼和保護配電線路的

33、金屬管。5、重點(關鍵)工序的施工方案、方法及措施交通標志標牌制安中鋼(鐵)構件鍍鋅、鋁合金板表面處理、反光膜的粘貼是確保施工質量的關鍵工序。4.1、熱浸鍍鋅 鋼構件在鍍鋅處理前應進行除銹、酸洗等預處理，再將其浸入溫度450480的鋅液中，浸鍍數分鐘后再冷卻存放。立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2，其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。鍍鋅構件鍍鋅完成后表面應均勻完成、顏色一致，表面光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結塊。鍍件表面無滲漏、露鐵等缺陷，有螺紋的構件在熱浸鍍鋅后應清理螺紋或作離心分離。鍍鋅件的鋅層均勻，試樣經硫酸銅溶液浸蝕規(guī)定次數后應無金屬銅的紅色沉積物。鍍鋅層應與基底金屬

34、結合牢固，經錘擊或纏繞試驗，鋅層不剝離、不凸起，不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。鍍鋅件經耐鹽霧試驗后，基體鋼材不應出現腐蝕現象。4.2、鋁合金板的表面處理標志牌的鋁合金面板在切割及拼接完成后應進行表面處理：堿性脫脂：將鋁材全部浸入堿性清潔劑中進行清洗，然后用清水徹底沖洗干凈，最后用暖風吹干或紅外線烘干。手洗脫脂：如板材過大，無法完全浸入酸或堿性溶液中，則用白潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，并用6%8%的磷酸清洗，最后用清水洗凈并干燥鋁板。鋁板清洗完畢應檢查表面是否有殘留污跡，檢查合格且干燥后應注意不得用手直接觸摸鋁板貼膜層亦不得再次污染。4.3、貼反光膜在貼膜前，待粘貼

35、的反光材料及鋁板應至少在操作間預置過夜，且操作車間溫度不得低于18，車間內應干燥，無塵土、相對濕度在20%50%范圍內。 反光材料切割：根據數量、形狀、大小及精度要求確定切割方法，大面積的反光膜應采用專業(yè)切割機來進行切割。反光字符一般采用電腦刻繪，字體符合設計與規(guī)范要求。粘貼反光膜及底模時均應保證標志底板干燥，一般超過30*30cm規(guī)格的膜應采用貼膜機貼膜，底模必須采用貼膜機粘貼。熱敏型反光膜：應采用真空熱敏貼膜機操作，先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上，用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘，將標志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案，并及時用滾筒壓平出去氣泡。用覆蓋紙把標志蓋著，然后抽真空約1分鐘，開動機器做整個

36、加熱過程，并控制好壓貼機的溫度。標志小于30*30的字符膜可采用手工貼膜作業(yè)，施工時應將膜正確定位在標志板上，反光膜背紙朝平行于反光膜方向接起35cm，用手指按壓背膠暴露端，使之緊緊粘貼在標志板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來回壓貼道底材表面上，最后將所有邊緣處壓實一遍。5、質量保證措施所有標志標牌、路燈所用材料(包括反光膜)應符合設計及規(guī)范技術要求。標志加工應按設計尺寸嚴格控制，并嚴格按指南的加工程序和規(guī)定施工。標志標牌及反光膜的加工制作均采用車間化作業(yè)。反光膜粘貼完后應滿足逆反射系數和平整度要求，并采用相關儀器檢測合格方可進入現場安裝。6、施工質量標準交通標志標牌路燈的尺寸和質量符合

37、要求。交通標志標牌和路燈安裝位置準確，角度符合要求，且安裝牢固。標志標牌應清晰、反光效果明顯。路燈的明亮程度達到標準，質量要求達到標準。第三章 工期保證體系及保證措施一、工期目標本工程計劃工期為160天： 預計2015年7月24日開工，2015年12月30日前完成全部施工任務，并力爭提前。二、保證體系見圖3-1“工期保證體系框圖”三、保證措施1、組織保證措施建立強有力的項目管理班子，嚴格管理，科學施工，在人力、物力、財力、技術上充分保證各職能部門積極配合，全力服務，于工程及各項資源投入實行動態(tài)管理，確保工程按計劃進行。施工應做到各工種及作業(yè)隊統(tǒng)一指揮，協調一致，建立嚴格的工期目標責任制度，責任

38、到人。2、施工準備保證措施2.1、加強與業(yè)主、政府職能部門及監(jiān)理單位的聯系與協調，及時安排進場事宜。2.2、合同簽訂后，隊伍立即進場，進行臨時設施的建設，同時周轉材料、施工機械及部分施工材料等也在計劃開工日前全部組織進場，以確保工程按期開工。2.3、及時進行施工技術準備工作，砼配合比設計、漿液配合比設計等工作應超前進行，同時根據施工組織設計的要求及時編制詳細的施工作業(yè)方案并對施工班組進行技術交底。3、技術措施3.1、編制合理、科學、可行的實施性施工組織設計，制定周密詳細的施工計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，并制定切實可靠、行之有效的措施，縮短作業(yè)時間

39、。3.2、安全、質量是保證工期的前提，施工生產過程中，要嚴抓安全質量管理工作，全面落實安全質量管理制度。3.3、各種機械設備、機具儀表要經常進行檢測，保證其良好狀態(tài)。圖3-1 工期保證體系框圖信息反饋工期目標實現全體施工人員制定措施、確定目標工期保證體系駐地建設完善項目部工期預控小組組織保證技術措施保證施工保證資金保證安排好季節(jié)性與節(jié)假日施工推廣新工藝、新材料編制可行的施工進度計劃與技術方案施工準備保證工期進度檢查評比、獎懲兌現簽訂施工任務責任狀并落實計劃勞動力、設備進場動員及進場材料試驗檢測、備料施工資源的調整與優(yōu)化組合項目部生產負責人施工隊負責人(施工班組長)施工進度前提保障預控、糾偏與調

40、整工期目標：總工期30天，其中含施工準備3天，計劃2009年8月21日開工，2009年9月19日前完成所有工程，并力爭提前。3.4、對生產要素認真進行優(yōu)化組合，實行動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設備、物資進行調度安排。3.5、嚴格施工計劃管理，制定總體、旬、日作業(yè)計劃，并逐日檢查落實，對滯后的施工形象進度，分析原因，抓緊改進落實，限期趕上。3.6、保障物資供應，組織好各種原材料的采購、運輸和貯備工作，滿足施工需要。3.7、組織開展勞動競賽，充分調動職工的積極性，做到工人保工班每日進度，班組保隊旬安排，隊保經理部月計劃，經理部保甲方的計劃按期完成。3.8、安排好季節(jié)性及節(jié)假日施工，避免和減少季節(jié)氣

41、候及節(jié)假日對施工進度的影響。3.9、密切搞好與業(yè)主、監(jiān)理的配合關系，加強與地方各級政府及有關部門的聯系和配合，為順利施工、確保工期創(chuàng)造有利條件。4、資金保證措施為保證本項目資金?？顚Ｓ茫ＷC項目資金滿足生產需要，本項目資金不得外調。第四章 工程質量管理體系及保證措施一、質量目標保證本工程達到國家現行的工程質量驗收標準，分項工程一次性驗收合格率100%，確保優(yōu)良，爭創(chuàng)精品。二、管理體系 圖4-1 質量管理體系框圖質量評定提高工作技能改進工作質量總結表彰先進制度保證經濟兌現獎優(yōu)罰劣質量責任制技術崗位責任制質量qc小組活動質量工作檢查檢查落實簽訂包保責任狀制定獎罰措施完善計量支付手續(xù)優(yōu)質優(yōu)價充分利用

42、現代化檢測手段，加強現場試驗控制進行自檢互檢交接檢查定期不定期質量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督應用新技術工藝測量復核質量計劃技術交底熟悉圖紙掌握規(guī)范崗前技術培訓項目隊質量小組制定教育計劃下道工序是用戶為用戶服務質量第一明確創(chuàng)優(yōu)項目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果經濟責任制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃各項工作制度和標準項目經理部質量管理領導小組tqc教育貫徹iso9000系列質量標準，推行全面質量管理提高質量意識施工保證技術保證組織保證思想保證質量管理體系質量信息反饋實現質量目標質量總目標：保證本工程達到國家現行的工程質量驗收標準，分項工程一次性驗收合格率為100%，確保優(yōu)良，爭創(chuàng)精品。三、保證措施1、強化全面質量管理意

43、識對工程質量要高起點，嚴要求，全體職工牢固樹立起“百年大計，質量第一”的觀念。從每道工序開始，從分項工程做起，加強施工過程的控制，把好質量關。2、建立工程質量獎勵基金和質量保證金制度建立質量創(chuàng)優(yōu)激勵機制，發(fā)揮經濟杠桿的作用，將驗工計價中的2%作為獎勵基金和質量保證金，由項目經理部掌握。3、建立并實行質量檢查制度建立各級質量檢查制度，公司項目經理部采取定期和不定期相結合的方式，項目經理部每周進行一次，施工隊每天均進行檢查，并實行一定的獎懲措施。4、材料檢測及工序質量檢驗主要工程材料質量控制流程見“圖4-2”；工序質量檢查及分項工程驗收程序流程見“圖4-3”。工序自檢嚴格執(zhí)行“三檢”制度，每道工序

44、經檢驗合格后方可進入下道工序；分項工程把好工序質量關，分項工程完工后應及時組織進行檢查驗收。5、認真履行合同條款認真執(zhí)行合同條款，自覺接受建設單位、監(jiān)理單位對工程質量的檢查督促。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對監(jiān)理工程師和甲方代表進行的隨時抽查和重點檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質量問題，必須及時采取有效可靠的措施進行返工或返修。圖4-2 主要工程材料質量控制流程框圖 合格不合格施工單位控制內容優(yōu)質優(yōu)價控制善計量支付手續(xù)內容定獎罰措施監(jiān)理單位生產廠家提 供根據批準的設計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數量、工期要求簽定的訂購合同審 核審 核提 供隨材料設備運入工地的出廠合格證和按規(guī)接受業(yè)主和監(jiān)理

45、監(jiān)督自檢互檢交接檢查、化驗單抽 檢檢查確認由訂貨單按規(guī)定依法辦理退貨或索賠參 加保管使用允許使用，并將有關出廠合格證、試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案 由監(jiān)理確認的試驗室、或監(jiān)理指定的試驗室對主要材料、設備進行抽檢不合格合格不合格合格 圖4-3 分項工程質量檢查驗收程序框圖是否是否是否申請開工每道工序完工后自檢是否合格填寫工序質量檢驗報告監(jiān)理檢驗是否合格返工或整修返工或整修進一步整理資料填寫質量檢驗報告編制分項工程完工證書自檢是否合格分項工程已完工監(jiān)理抽檢進行分項工程質量評定審查完工證書業(yè)主審查是否符合要求簽認分項工程完工證書第五章 安全生產管理體系及保證措施一、安全目標達到“三無”：無

46、交通、火災、人員傷亡事故；“一杜絕”：杜絕重大安全責任事故。 二、管理體系本項目將成立安全生產領導小組，實行安全生產責任制，建立健全安全生產制度和保證體系，保證體系見圖5-1“安全生產管理體系框圖”。三、保證措施1、一般安全措施(1)、施工前應根據本工程實際情況，確定危險源和重大危險源，制定相應防范措施。 (2)、作業(yè)現場設立明顯警示，隔離墩柱按規(guī)范要求進行擺放，并設專人維護和指揮交通，避免發(fā)生交通事故。施工駐地要做好防火、防雷、防雨工作，指派專人進行輪流值班，發(fā)現問題及時報告處理，現場要配備滅火器及其他安全器材。(3)、在施工前對施工員、工人作好詳細的安全交底，加強對現場人員的安全教育和督促

47、檢查。確保所有人員在施工作業(yè)區(qū)域內進行施工作業(yè)，嚴禁施工車輛及人員跨越或超出安全施工區(qū)域規(guī)定的范圍，并不得隨意在車輛通行的車道上停留。(4)、施工現場、宿舍區(qū)用電及各種電器設備的安裝使用，必須按供電部門的安全用要求及有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章用電。(5)、所有進入現場的員工必須戴安全帽，穿帶反光標志的衣服，且不得穿拖鞋，技術工種要持證上崗，高空作業(yè)必須系安全帶。(6)、合理安排各工程機械設備、車輛等的行走路線，避免交通事故的發(fā)生。(7)、對機械設備進行安全檢查，不開帶病車。(8)、全體施工人員必須遵守國家法律法規(guī)，遵守當地政府各種管理條例，遵守單位規(guī)章制度，做到群防群治，確保安全。2、運輸、機械操

48、作及交通管制(1)、運輸的安全管理：車輛駕駛人員必須持證上崗，各類車輛在高速公路上行使必須遵守高速公路行車規(guī)定，自卸汽車嚴禁載人。圖5-1 安全生產管理體系框圖安全生產管理體系制度保證制定安全生產各項規(guī)章制度實行安全生產責任制、制定獎罰標準制定安全保證措施思想保證安全法律法規(guī)、安全方針教育各工種操作培訓、制定定期培訓計劃全員安全生產常識教育職業(yè)道德、勞動保護法規(guī)教育施工保證周一安全活動日安全生產總結評比、獎懲兌現安全事故處理組織保證項目部安全生產委員會建立安全生產獎勵基金施工措施落實到位(預防與事故隱患整改)項目經理部專職安全員施工隊負責人(施工班組長)提高安全意識落實措施、預控、糾偏整改制定

49、計劃和目標全體施工人員安全信息反饋安全目標實現安全生產總目標：達到“三無”：無交通、無火災、無人員傷亡事故；“一杜絕”：杜絕重大安全責任事故。(2)、機械操作的安全管理：施工機械操作人員必須持證上崗，機械在危險地段（包括高壓線路地段）作業(yè)時，必須設明顯的安全警告標志，并設專人指揮。所有參與工程施工的機械設備應涂成桔黃色或（黃色）警示燈，并貼紅色反光膜，所有運輸設備應車況良好，性能穩(wěn)定，施工單位應定期或不定期地對車輛進行維修保養(yǎng)。(3)、交通控制管理：養(yǎng)護作業(yè)的交通控制區(qū)分六個部分：警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過渡區(qū)、終止區(qū)。各區(qū)域及其提醒、警示等標志的設置嚴格按照公路養(yǎng)護安全操作規(guī)

50、程jtg h30-2004中執(zhí)行。第六章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施一、目標所有施工生產活動符合國家環(huán)保法，并達到國家和地方有關環(huán)境保護、水土保持的規(guī)定?？刂剖┕の廴炯霸肼暸欧?、粉塵排放，減少污水；嚴格控制水土流失；最大限度節(jié)約能源、資源，降低消耗；所有項目確保環(huán)保驗收一次通過。二、管理體系見圖6-1“環(huán)境保護、水土保持保證體系框圖”三、保證措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施保護植被，嚴禁亂砍亂伐。臨時用地范圍內的裸露地表植草或種樹進行綠化，防止水土流失。營造良好環(huán)境，施工現場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，同時美化生活環(huán)境?？拷钏吹氖┕?，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活

51、源。清洗機械、施工設備的廢水及生活污水，采用凈化措施達到規(guī)范的衛(wèi)生標準才得排放。2、大氣環(huán)境保護及粉塵的防治在設備選型時選擇低污染設備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運輸水泥砂、石、土等易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密，所有運輸車輛應并做好防滲漏措施，避免材料灑落在運輸沿線道路上。3、生產、生活垃圾的管理施工營地和施工現場的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的廢棄物經當地環(huán)保部門同意后，運至指定地點堆放。有害物質應選擇合適地點集中堆放，并在征得當地環(huán)保部門的批準后進行掩埋等處理。工程完工后，及時徹底進行現場清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。 4、噪音控制對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔間屏障，控制噪音傳播。圖6-1 環(huán)境保護、水土保持保證體系框圖環(huán)保信息反饋環(huán)保目標實現全體施工人員制定制度、確定目標提高環(huán)保意識環(huán)境保護、水土保持保證體系國家及地方環(huán)保法律法規(guī)學習項目部設環(huán)境保護領導小組環(huán)保員(由安全員兼任)909